專利名稱：一種利用活性炭做除臭劑的禽畜糞便燃料的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及利用禽畜糞便制造燃料，更具體地講，本發(fā)明涉及一種利用活性炭做除臭劑的禽畜糞便燃料。
背景技術(shù)：
隨著人類(lèi)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，能源的消耗越來(lái)越大，能源短缺已是影響當(dāng)今人類(lèi)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要問(wèn)題。目前，能源主要是來(lái)自地下的石油、煤炭等礦物能源，這些地下礦物能源儲(chǔ)存量有限且不可再生，隨著不斷地開(kāi)采和使用，會(huì)逐漸減少以至枯竭。當(dāng)前亟待研制開(kāi)發(fā)出可再生的能源，特別是以廢棄物為主要成分的能源，以滿足人類(lèi)社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的發(fā)展需要。中國(guó)專利200810011142. 2公開(kāi)了一種草食動(dòng)物糞便燃料及其制造方法。其公開(kāi)的草食動(dòng)物糞便燃料，是圓柱形或直六面體形塊，其組成成分有草食動(dòng)物的糞便、鋸末和農(nóng)作物秸稈，草食動(dòng)物糞便燃料中，草食動(dòng)物的糞便、鋸末和農(nóng)作物秸稈以干基計(jì)的重量份分別是 100、14 20、14 20。中國(guó)專利申請(qǐng)200880114217. 8公開(kāi)了含有豬糞、牛糞、雞糞等畜糞尿的家畜排泄物等、且含有大量水分的高含水率有機(jī)廢棄物的脫氯方法及生物質(zhì)燃料的制造方法以及生物質(zhì)燃料。將從排出源排出的高含水率有機(jī)廢棄物使用脫氯設(shè)備進(jìn)行脫氯處理形成氯氣濃度為4000ppm以下且含水率為90%以下的脫氯有機(jī)廢棄物，接著，在生物質(zhì)燃料的制造設(shè)備的水分調(diào)節(jié)設(shè)備中添加水分調(diào)節(jié)材料將含水率調(diào)節(jié)為70%以下，接著，在發(fā)酵槽中使脫氯有機(jī)廢棄物發(fā)酵，并且利用在該發(fā)酵過(guò)程中所產(chǎn)生的發(fā)酵熱使之加熱干燥，得到氯氣濃度為4000ppm以下且含水率為40%以下的干燥脫氯有機(jī)廢棄物。中國(guó)專利申請(qǐng)200910074714. 6公開(kāi)了一種家禽家畜糞燃料的加工方法；其包括混料、壓制成型、干燥；其中混料步驟為將干、濕家禽家畜糞混合，濕度達(dá)到可以壓制成型即可，如無(wú)干糞，可將濕糞風(fēng)干至可壓制成型，混合過(guò)程中在家禽家畜糞中加入殺菌劑，例如生石灰，填加量為1 ；200，即每200重量份糞加入1重量的生石灰，也可選用常規(guī)含氯化合物作為殺菌劑，根據(jù)含氯化合物的含氯量，參考常規(guī)用量確定加入量；壓制成型步驟為 將混合后的糞加入帶有模具的壓制成型設(shè)備中壓制成型，壓制成型設(shè)備可采用普通的壓制成型設(shè)備；干燥可為自然風(fēng)干，也可為室內(nèi)烘干。中國(guó)專利申請(qǐng)201010172211. 5公開(kāi)了一種生物質(zhì)節(jié)能型清潔固體燃料及加工方法。該生物質(zhì)節(jié)能型清潔固體燃料的組成包括牛糞、秸稈、煤泥、助燃劑、硅酸鈉，其中牛糞的重量份數(shù)為3，秸稈粉末的重量份數(shù)為3，煤泥的重量份數(shù)為3，助燃劑的重量份數(shù)為0. 5， 硅酸鈉的重量份數(shù)為0.5。中國(guó)專利申請(qǐng)20101(^87950. 9公開(kāi)了一種生物質(zhì)顆粒燃料。它的組份(按重量比)為植物秸稈50 60 %、無(wú)煙煤2 5 %、煤泥15 20 %、黃泥2 5 %、廢棄油脂2 5%、食物垃圾8 12%、水8 12%、大牲畜糞10 15%，各組分之和等于100%。中國(guó)專利申請(qǐng)201010582294. 5公開(kāi)了一種以動(dòng)物糞便為主要原料制備固體燃料
3的方法，它是由動(dòng)物糞便30-85份；金紅石2-30份；鈦鐵礦2-20份；硅鋁酸鹽礦石粉2_50 份；硝酸鉀2-30份；碳酸鈣2-40份和輔料有機(jī)硅季銨鹽、冰片、海金沙、分散劑、醇基、醇基燃料增熱劑、鍶和工業(yè)石蠟制備而成首先將動(dòng)物糞便置于殺菌鍋內(nèi)10(TC溫度下殺菌，利用超聲波霧化除臭、烘干后，研磨至粉末狀備用；按照上述配比，將各原料依次加入到混合機(jī)中攪拌均勻，送入擠壓造粒機(jī)中造粒，顆粒物料送入液壓機(jī)中，壓制成帶有蜂窩孔的固體燃料成品即可。上述技術(shù)方案的缺點(diǎn)是，使用農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)材料或者化學(xué)除臭劑作為除臭劑，農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)材料的除臭效果差，而化學(xué)除臭劑燃燒時(shí)污染環(huán)境。因此，提供一種具有既能較好除臭又不污染環(huán)境的除臭劑的禽畜糞便燃料成為了業(yè)界需要解決的問(wèn)題。

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的是提供一種利用活性炭做除臭劑的禽畜糞便燃料，其使用的除臭劑既具有較好的除臭效果，又不會(huì)在燃燒時(shí)污染環(huán)境。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供了一種由禽畜糞便制得的顆粒狀的燃料，其原料包括禽畜糞便、生物質(zhì)粉屑、作為除臭劑的活性炭；其中，以干重計(jì)，該燃料包括60% -80% 的禽畜糞便，10% -30%的生物質(zhì)粉屑，0. 1 % -30%的活性炭。這里的干重為常溫常壓下干燥后的重量，也含有一定的水分，并非完全不含水，其含水量隨地區(qū)和季節(jié)而有所變化。本發(fā)明中的禽畜為人類(lèi)豢養(yǎng)、尤其是大規(guī)模集中養(yǎng)殖的動(dòng)物，例如人類(lèi)已馴養(yǎng)幾千年的雞、鴨、鵝、牛、羊、豬、驢、馬、兔、貓、狗；又如近年興起養(yǎng)殖的鹿、貂、狐貍；還可將動(dòng)物園收集的動(dòng)物糞便作為本發(fā)明的原料。本發(fā)明中的生物質(zhì)粉屑可為鋸末、竹屑、木屑、農(nóng)作物秸稈粉碎后得到的粉末等等。生物質(zhì)粉屑的揮發(fā)分還可以使制得燃料的著火點(diǎn)降低。本發(fā)明中，禽畜糞便燃料顆粒的尺寸為5-12毫米，優(yōu)選為8-10毫米。本發(fā)明中，用作原料的活性炭可為顆粒狀或粉狀，其優(yōu)選為粉狀。本發(fā)明中，用活性炭作為除臭劑，相對(duì)于農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)材料，其具有更好的除臭效果；另外，活性炭自身也參與燃燒，其為最終得到的燃料提供500-700卡/千克的熱量；并且，活性炭在完全燃燒時(shí)生成二氧化碳，其燃燒產(chǎn)物對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染?？紤]到活性炭的制造成本，原料中的活性炭比例不宜過(guò)大。優(yōu)選地，以干重計(jì)，本發(fā)明的燃料包括-20%的活性炭；更優(yōu)選地，本發(fā)明的燃料包括包括-10%的活性炭；進(jìn)一步優(yōu)選地，本發(fā)明的燃料包括包括-5%的活性炭。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，無(wú)論肉食動(dòng)物的糞便、草食動(dòng)物的糞便還是雜食動(dòng)物的糞便，都可作為本發(fā)明的原料。具體而言，禽畜糞便為雞糞、鴨糞、鵝糞、牛糞、馬糞、羊糞、豬糞、鹿糞、兔糞的一種或幾種，其優(yōu)選為雜食動(dòng)物的糞便例如豬糞。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，作為原料的禽畜糞便可為新鮮糞便，也可為干糞或沼氣池處理后的糞便。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，生物質(zhì)粉屑為鋸末、竹屑、木屑、農(nóng)作物秸稈粉碎后得到的粉末等等，優(yōu)選為竹屑和/或木屑；其尺寸小于1毫米，優(yōu)選為小于0. 5毫米。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，原料中還包括粘結(jié)劑。該粘結(jié)劑可為變性淀粉，例如木薯變性淀粉或玉米變性淀粉。通過(guò)添加粘結(jié)劑，使原料更加容易成型。
本發(fā)明的活性炭可以各種原料、各種工藝制成。由于本發(fā)明的禽畜糞便燃料的最終用途是燃燒，作為原料的活性炭，其原料成本及制造成本，均不宜過(guò)高。根據(jù)本發(fā)明的另一實(shí)施方式，活性炭為由粉煤灰浮選工藝而制備的。其中，粉煤灰浮選可以得到高炭灰，而高炭灰可以直接作為活性炭添加道粉煤灰中，或者該高炭灰可以經(jīng)用各種工藝進(jìn)行進(jìn)一步的活化。例如，高炭灰可以通過(guò)炭化工藝而進(jìn)行活化。其中，浮選過(guò)程包括如下步驟①向粉煤灰顆粒中加入浮選劑，形成混合物料；②在浮選設(shè)備中使步驟①中所得的混合物料從上部下落；③在浮選設(shè)備中形成向上吹送的氣體，該氣體與步驟②中落下的混合物料形成逆流接觸，而且該氣體在向上運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中呈紊流狀態(tài)；④收集步驟③中向上通過(guò)浮選設(shè)備之浮選板的顆粒物。步驟①中使用浮選劑、捕收劑，其中，采用的浮選劑為松醇油或碳八芳烴，捕收劑為輕質(zhì)柴油或柴油。③中的氣體具體為1-2個(gè)大氣壓(表壓)。該浮選過(guò)程的工作原理是粉煤灰的主要成分為碳顆粒及灰分。加入浮選劑和/ 或捕收劑和/或其它助劑后，粉煤灰中的顆粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的碳顆粒選擇性地粘附于氣泡，并被攜帶上升，實(shí)現(xiàn)浮選。而可浮性差的灰分則向下沉。由于向上吹送氣泡及顆粒的氣體呈紊流狀態(tài)，因而浮選的效果更好，浮選率更高。高炭灰的炭化活化工藝包括如下步驟A利用加熱裝置，對(duì)炭化爐之轉(zhuǎn)筒中的炭粉原料進(jìn)行加熱，該炭粉原料在熱作用下產(chǎn)生可燃的燃?xì)猓籅關(guān)閉加熱裝置；C將步驟A所產(chǎn)生的燃?xì)馔ㄈ肴紵b置中進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?；D將所產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ朕D(zhuǎn)筒，對(duì)炭粉原料進(jìn)行加熱，產(chǎn)生可燃的燃?xì)?；E將步驟D所產(chǎn)生的燃?xì)馔ㄈ胨鋈紵b置中進(jìn)行燃燒，產(chǎn)生高溫?zé)煔?；F重復(fù)執(zhí)行步驟D及步驟E。本發(fā)明中所稱的“炭粉原料”特指在炭化爐內(nèi)炭化的原料，其為由粉煤灰顆粒浮選制得的顆粒狀含碳物料。本發(fā)明中所稱的“燃?xì)狻碧刂柑糠墼显跓嶙饔孟庐a(chǎn)生的可燃性氣體，其可包括 CO、H2、CH4、烷烴、烯烴、煤焦油等各種揮發(fā)物組分；所稱的“煙氣”為燃?xì)庠谌紵b置中燃燒后所產(chǎn)生的氣體。本發(fā)明的方法即通過(guò)燃燒這些可燃性氣體，提供炭粉原料炭化所需要的熱量。炭化過(guò)程中產(chǎn)生的可燃性氣體通入燃燒裝置中燃燒，燃燒產(chǎn)生的高溫?zé)煔馔ㄈ胩炕癄t，對(duì)炭化爐內(nèi)的炭粉原料進(jìn)行加熱進(jìn)而炭化。這樣，既節(jié)省了能源，又避免了大量可燃性氣體排入大氣中，減少了環(huán)境污染。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下有益效果(1)有效地利用禽畜糞便，達(dá)到環(huán)保的目的；(2)通過(guò)在禽畜糞便中添加生物質(zhì)粉屑，既去除了糞便的異味，又降低了所得燃料的著火點(diǎn)；(3)原料來(lái)源廣泛，肉食動(dòng)物、草食動(dòng)物、雜食動(dòng)物的糞便，都可作為本發(fā)明的原料；
(4)用活性炭作為除臭劑，相對(duì)于農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)材料，其具有更好的除臭效果；(5)活性炭自身也參與燃燒，其為最終得到的燃料提供500-700卡/千克的熱量；(6)活性炭在完全燃燒時(shí)生成二氧化碳，其燃燒產(chǎn)物對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明。


圖1是制造實(shí)施例1的活性炭原料所用浮選系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是制造實(shí)施例1的活性炭原料所用炭化系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例1本發(fā)明的實(shí)施例1為利用豬糞、活性炭、生物質(zhì)粉屑(竹木屑)制造的尺寸為8-10 毫米的生物燃料顆粒。以干重計(jì)，其包括80%的豬糞，10%的竹木屑，10%的活性炭。其中，原料中所用的活性炭為利用粉煤灰顆粒浮選得到碳顆粒(炭粉原料)，對(duì)炭粉原料進(jìn)行炭化，并對(duì)炭化后的炭粉進(jìn)行活化制得。其制造設(shè)備包括浮選系統(tǒng)、炭化系統(tǒng)、 活化系統(tǒng)。圖1所示為制造本實(shí)施例的活性炭原料所用的浮選系統(tǒng)，其包括一個(gè)浮選裝置， 該浮選裝置包括儲(chǔ)料裝置11、分配裝置12、豎直設(shè)置的筒體13、錐斗狀反射散氣裝置14、 多層浮選板15、供氣裝置16、物理分離裝置如超聲波分離裝置18、過(guò)濾板19、尾灰箱110、溢流收集段1301、尾灰收集段1305。豎直設(shè)置的筒體13可分為三部分，從上到下依次為第一浮選段1302、擴(kuò)散錐體段1303、第二浮選段1304。其中，第一浮選段1302較細(xì)，其內(nèi)設(shè)有一層浮選板15。第二浮選段1304較粗，其內(nèi)設(shè)有散氣裝置14和一層浮選板15。擴(kuò)散錐體段1303位于第一浮選段 1302和第二浮選段1304之間，為尖端向上的錐斗狀的過(guò)渡區(qū)域。溢流收集段1301位于第一浮選段1302的外部，且第一浮選段1302的頂端位于溢流收集段1301的頂端和底端之間；另外，溢流收集段1301的底端設(shè)有出料口 1309。尾灰收集段1305為尖端向下的錐斗狀，且其底部尖端處設(shè)有尾灰出口 1306，尾灰出口 1306連接有尾灰管道1307，尾灰管道1307連接到尾灰箱110，尾灰箱110位于尾灰管道1307的末端，且套在尾灰管道1307之外，尾灰管道1307末端的高度位于頂層浮選板之上，且尾灰管道1307的末端設(shè)有液面調(diào)節(jié)裝置，用于通過(guò)調(diào)節(jié)尾灰管道1307的末端的高度來(lái)調(diào)節(jié)浮選裝置內(nèi)的液面高度。尾灰箱110的底端設(shè)有排灰口 1308。在第二浮選段1304 和尾灰收集段1305之間設(shè)有過(guò)濾板19。散氣裝置14為尖端向上的錐斗狀，其錐斗角度為120°，其錐面上設(shè)有多個(gè)氣孔 1401 ；其位于第二浮選段1304內(nèi)，且位于錐斗狀尾灰收集段1305上方。散氣裝置14上設(shè)有多個(gè)超聲分離裝置18。間隔設(shè)置的多層(例如三層)浮選板15分別位于第一浮選段1302和第二浮選段 1304內(nèi)，其中底層的浮選板15位于錐斗狀散氣裝置14的上方。分配裝置12位于溢流收集段1301上方，為下部設(shè)置有多條(例如8條)分配管道1201的容器。分配管道1201的末端位于第二浮選段1304之內(nèi)、錐斗狀散氣裝置14和底層浮選板15之間。儲(chǔ)料裝置11內(nèi)設(shè)有攪拌裝置1101，用于將粉煤灰原料漿和浮選劑充分?jǐn)嚢?。?chǔ)料裝置11的下部設(shè)有送料管道1102，送料管道1102上設(shè)有渣漿泵1103，該送料管道1102通向分配裝置12。供氣裝置16連接第一氣體管道1601及第二氣體管道1602 ；其中，第一氣體管道 1601與錐斗狀散氣裝置14上的多個(gè)氣孔1401連通，第二氣體管道1602通向分配裝置12。該浮選系統(tǒng)的工作原理是粉煤灰的主要成分為碳顆粒及灰分。加入浮選劑和/ 或捕收劑和/或其它助劑后，粉煤灰中的顆粒與氣泡接觸、碰撞，可浮性好的碳顆粒選擇性地粘附于氣泡，并被攜帶上升，實(shí)現(xiàn)浮選。而可浮性差的灰分則向下沉。圖2所示為制備活性炭所用的炭化系統(tǒng)，其包括炭化爐和燃燒裝置例如燃燒爐 27。其中炭化爐包括進(jìn)料裝置21、第一轉(zhuǎn)筒22、第二轉(zhuǎn)筒23、收集裝置M、燃?xì)?煙氣回路結(jié)構(gòu)25、加熱裝置沈、驅(qū)動(dòng)第一轉(zhuǎn)筒22及第二轉(zhuǎn)筒23旋轉(zhuǎn)的驅(qū)動(dòng)裝置(圖中未示)。其中，第一轉(zhuǎn)筒22為封閉的圓柱，其軸線水平，其內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)揚(yáng)板(圖中未示)；第一轉(zhuǎn)筒22首部的端面上設(shè)有第一開(kāi)口 2503 ；第一轉(zhuǎn)筒22尾部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)第二開(kāi)口 2504，其均位于與第一轉(zhuǎn)筒22的尾端距離相等的同一縱截面上。進(jìn)料裝置21為與第一開(kāi)口 2503連通的進(jìn)料管道2101 ；進(jìn)料管道2101的底端封閉，頂端設(shè)有進(jìn)料口 2102 ；進(jìn)料管道2101內(nèi)設(shè)有傾斜設(shè)置的、指向第一開(kāi)口 2503的擋板 2103 ；進(jìn)料管道2101的側(cè)壁、第一開(kāi)口 2503的下方設(shè)有第五開(kāi)口 2502，該第五開(kāi)口 2502連接通向燃燒裝置的第一氣體管道2501。第二轉(zhuǎn)筒23為封閉的圓臺(tái)狀，其軸線與第一轉(zhuǎn)筒22的軸線重合，第二轉(zhuǎn)筒23的側(cè)邊與中軸線的夾角為10° ；第二轉(zhuǎn)筒23套在第一轉(zhuǎn)筒22之外，第一轉(zhuǎn)筒22的多個(gè)第二開(kāi)口 2504被套在第二轉(zhuǎn)筒23之內(nèi)；第二轉(zhuǎn)筒23較細(xì)的首部鄰近第一轉(zhuǎn)筒22的尾部，第二轉(zhuǎn)筒23較粗的尾部鄰近第一轉(zhuǎn)筒22的首部；第二轉(zhuǎn)筒23的內(nèi)壁上設(shè)有多個(gè)揚(yáng)板(圖中未示)。第二轉(zhuǎn)筒23尾部的側(cè)面設(shè)有多個(gè)第三開(kāi)口 2505，其均位于與第二轉(zhuǎn)筒23的尾端距離相等的同一縱截面上。收集裝置M套在第二轉(zhuǎn)筒23之外，并將所有第三開(kāi)口 2505均套于其內(nèi)，收集裝置M的頂端設(shè)有第四開(kāi)口 2506，該第四開(kāi)口 2506連接通向燃燒裝置的第二氣體管道 2507。出料裝置M的底端設(shè)有出料管道MO1。燃?xì)?煙氣回路結(jié)構(gòu)25包括第一氣體管道2501、第五開(kāi)口 2502、第一開(kāi)口 2503、 第二開(kāi)口 2504、第三開(kāi)口 2505、第四開(kāi)口 2506、第二氣體管道2507。加熱裝置沈?yàn)槲挥诘谝晦D(zhuǎn)筒22的軸線處的軸狀電加熱管。燃燒爐27包括位于燃燒爐內(nèi)的蓄熱磚2701、位于燃燒爐27下方的進(jìn)氣口 2702、 位于燃燒爐27上方的出氣口 2703。燃燒爐27的進(jìn)氣口 2702與第二氣體管道2507的另一端連接，第二氣體管道2507中間設(shè)有氣體泵觀。第一氣體管道2501的另一端連接到燃燒爐的出氣口 2703。該炭化系統(tǒng)的工作流程如下1、炭粉原料。經(jīng)浮選的碳顆粒作為炭粉原料從進(jìn)料口 2102進(jìn)入進(jìn)料管道2101， 被擋板2103阻擋后，從第一開(kāi)口 2503進(jìn)入第一轉(zhuǎn)筒22，在驅(qū)動(dòng)裝置的驅(qū)動(dòng)下，第一轉(zhuǎn)筒22及第二轉(zhuǎn)筒23旋轉(zhuǎn)，帶動(dòng)位于第一轉(zhuǎn)筒22及第二轉(zhuǎn)筒23內(nèi)壁上的揚(yáng)板旋轉(zhuǎn)，將炭粉原料向第二開(kāi)口 2504的方向推送。炭粉原料前行的過(guò)程中，與位于第一轉(zhuǎn)筒22的加熱裝置26 或高溫?zé)煔饨佑|，并被加熱。炭粉原料從第二開(kāi)口 2504落入第二轉(zhuǎn)筒23，并被旋轉(zhuǎn)的揚(yáng)板向第三開(kāi)口 2505的方向推送。在整個(gè)移動(dòng)過(guò)程中，炭粉原料被加熱、干燥、熱解，最終被炭化。炭化后的炭粉原料從第三開(kāi)口 2505落到套在第二轉(zhuǎn)筒23之外的收集裝置M內(nèi)，并經(jīng)出料管道MOl離開(kāi)炭化爐。2、燃?xì)?煙氣。本實(shí)施例中燃?xì)?煙氣與炭粉原料為順流接觸。在加熱裝置沈的加熱作用下，第一轉(zhuǎn)筒22內(nèi)的炭粉原料在熱作用下產(chǎn)生可燃性氣體，該可燃性氣體順著炭粉原料的流動(dòng)方向經(jīng)第二開(kāi)口 2504進(jìn)入第二轉(zhuǎn)筒23，并經(jīng)第三開(kāi)口 2505、第四開(kāi)口 2506、 第二氣體管道2507進(jìn)入燃燒爐27，在燃燒爐27中燃燒后產(chǎn)生高溫的煙氣。高溫?zé)煔饨?jīng)第一氣體管道2501、第五開(kāi)口 2502、第一開(kāi)口 2503進(jìn)入第一轉(zhuǎn)筒22。第一轉(zhuǎn)筒22內(nèi)的炭粉原料在高溫?zé)煔獾募訜嶙饔孟?，產(chǎn)生可燃性氣體，該可燃性氣體重復(fù)上述流程。實(shí)施例2本發(fā)明的實(shí)施例2為利用豬糞、活性炭、生物質(zhì)粉屑(竹木屑)、粘結(jié)劑(玉米變性淀粉)制造的尺寸為8-10毫米的生物燃料顆粒。以干重計(jì)，其包括75%的豬糞，15%的竹木屑，5%的活性炭、5%的玉米變性淀粉。雖然本發(fā)明以較佳實(shí)施例揭露如上，但并非用以限定本發(fā)明實(shí)施的范圍。任何本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本發(fā)明的發(fā)明范圍內(nèi)，當(dāng)可作些許的改進(jìn)，即凡是依照本發(fā)明所做的同等改進(jìn)，應(yīng)為本發(fā)明的發(fā)明范圍所涵蓋。
權(quán)利要求
1.一種由禽畜糞便制得的顆粒狀的燃料，其原料包括禽畜糞便、生物質(zhì)粉屑、作為除臭劑的活性炭；其中，以干重計(jì)，該燃料包括60% -80%的禽畜糞便，10% -30%的生物質(zhì)粉 1,0. 1% -30%的活性炭。
2.如權(quán)利要求1所述的燃料，其中，以干重計(jì)，該燃料包括-20%的活性炭。
3.如權(quán)利要求2所述的燃料，其中，以干重計(jì)，該燃料包括-10%的活性炭。
4.如權(quán)利要求1所述的燃料，其中，所述的禽畜糞便為雞糞、鴨糞、鵝糞、牛糞、馬糞、羊糞、豬糞、鹿糞、兔糞的一種或幾種。
5.如權(quán)利要求4所述的燃料，其中，所述的禽畜糞便為干糞或經(jīng)沼氣池處理后的糞便。
6.如權(quán)利要求1所述的燃料，其中，所述的生物質(zhì)粉屑為竹屑和/或木屑。
7.如權(quán)利要求1所述的燃料，其中，所述的原料還進(jìn)一步包括粘結(jié)劑。
8.如權(quán)利要求7所述的燃料，其中，所述的粘結(jié)劑為變性淀粉。
9.如權(quán)利要求1所述的燃料，其中，所述的活性炭是由粉煤灰采用浮選工藝制得的。
10.如權(quán)利要求9所述的燃料，其中，所述的活性炭是由粉煤灰浮選后得到的高炭灰經(jīng)炭化而制得的。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種由禽畜糞便制得的顆粒狀的燃料，其原料包括禽畜糞便、生物質(zhì)粉屑、作為除臭劑的活性炭；其中，以干重計(jì)，該燃料包括60％-80％的禽畜糞便，10％-30％的生物質(zhì)粉屑，0.1％-30％的活性炭。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是有效地利用禽畜糞便，達(dá)到環(huán)保的目的；通過(guò)在禽畜糞便中添加生物質(zhì)粉屑，既去除了糞便的異味，又降低了所得燃料的著火點(diǎn)；原料來(lái)源廣泛，肉食動(dòng)物、草食動(dòng)物、雜食動(dòng)物的糞便，都可作為本發(fā)明的原料；用活性炭作為除臭劑，相對(duì)于農(nóng)作物秸稈等生物質(zhì)材料，其具有更好的除臭效果；活性炭自身也參與燃燒，其為最終得到的燃料提供500-700卡/千克的熱量；活性炭在完全燃燒時(shí)生成二氧化碳，其燃燒產(chǎn)物對(duì)環(huán)境沒(méi)有污染。
文檔編號(hào)C10L5/46GK102492515SQ201110429588
公開(kāi)日2012年6月13日 申請(qǐng)日期2011年12月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月20日
發(fā)明者許閩清 申請(qǐng)人:福建省龍巖龍能粉煤灰綜合利用有限公司