專利名稱：一種多功能節(jié)能立體炭窯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種多功能節(jié)能立體炭窯，屬于炭窯建造技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
燒制木炭的過程是，將木材或木質(zhì)原料放在炭窯內(nèi)，對炭窯內(nèi)的木材或木質(zhì)原料 進行加熱，使木材或木質(zhì)原料在不完全燃燒的條件下熱解后得到的木炭。目前，所用的炭窯大多是平面布置的，占地面積大，土地利用率低。在燒炭的過程 中，產(chǎn)生的煙氣中含有大量的木醋液、木焦油和可燃氣體。以前這些煙氣一般都是直接排放 掉的，不但會污染空氣，也造成了能源的浪費。并且功能單一，基本只能進行燒炭。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于，提供一種多功能節(jié)能立體炭窯。立體結(jié)構(gòu)可以提高土地 利用率。可同時完成原料干燥，制棒、燒炭、收集煙氣、提取和儲存木醋液和木焦油的功能， 并具有節(jié)能，減小污染的特點。本實用新型的技術(shù)方案一種多功能節(jié)能立體炭窯，包括背靠背對稱設(shè)置的兩個 炭窯組，兩個炭窯組之間設(shè)有吸熱管道和煙氣收集管道，沿管道設(shè)有檢修通道；兩個炭窯組 的底部設(shè)有制棒車間和一個以上儲液倉。前述多功能節(jié)能立體炭窯中，所述每個炭窯組包括兩層以上水平排列的窯洞或兩 列以上垂直排列的窯洞。前述多功能節(jié)能立體炭窯中，所述吸熱管道所對應(yīng)的窯洞背后設(shè)有火焰噴射口。前述多功能節(jié)能立體炭窯中，所述煙氣收集管道所對應(yīng)的窯洞背后設(shè)有排煙管， 排煙管與煙氣收集管道連接。前述多功能節(jié)能立體炭窯中，所述炭窯組的兩端分別設(shè)有設(shè)備平臺，設(shè)備平臺與 炭窯組的端部之間設(shè)有斜撐。前述多功能節(jié)能立體炭窯中，所述制棒車間的頂部設(shè)有與窯洞相通的落料孔。前述多功能節(jié)能立體炭窯中，所述兩個炭窯組的頂部設(shè)有連接兩個炭窯組的窯 頂。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型將炭窯構(gòu)筑成立體結(jié)構(gòu)，向高處空間擴展，大大的減 少了炭窯的占地面積，提高了土地利用率。同時通過吸熱管道充分利用燒炭過程中產(chǎn)生的 熱能，提供生活和生產(chǎn)用水和蒸汽。通過煙氣回收管道將煙氣回收，從中提煉木醋液、木焦 油和可燃氣體。并可減少制炭煙氣對大氣的污染。本實用新型的窯體具備同時完成原料干 燥，制棒、燒炭、收集煙氣、提取和儲存木醋液、木焦油和可燃氣體的功能。可減少輸送路徑， 大大節(jié)省了輸送管道，避免了造成能源浪費。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖2是炭窯組的端向仰視圖。附圖中的標(biāo)記為1-炭窯組，2-吸熱管道，3-煙氣收集管道，4-檢修通道，5-窯 洞，6-火焰噴射口，7-排煙管，8-制棒車間，9-儲液倉，10-落料孔，11-設(shè)備平臺，12-斜撐， 13-窯頂。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步的詳細說明，但不作為對本實用新 型進行任何限制的依據(jù)。實施例。本實用新型如圖1和圖2所示，一種多功能節(jié)能立體炭窯，包括背靠背對 稱設(shè)置的兩個炭窯組1，兩個炭窯組1之間設(shè)有吸熱管道2和煙氣收集管道3，沿管道設(shè)有 檢修通道4 ；兩個炭窯組1的底部設(shè)有制棒車間8和一個以上儲液倉9。每個炭窯組包括兩 層以上水平排列的窯洞5或兩列以上垂直排列的窯洞5。所述吸熱管道2所對應(yīng)的窯洞5 背后設(shè)有火焰噴射口 6。所述煙氣收集管道3所對應(yīng)的窯洞5背后設(shè)有排煙管7，排煙管7 與煙氣收集管道3連接。所述炭窯組1的兩端分別設(shè)有設(shè)備平臺11，設(shè)備平臺11與炭窯 組1的端部之間設(shè)有斜撐12。所述制棒車間8的頂部設(shè)有與窯洞5相通的落料孔10。所 述兩個炭窯組1的頂部設(shè)有連接兩個炭窯組1的窯頂13。具體實施時，如圖1和圖2所示，用耐火材料砌炭窯組，炭窯組中包括多層水平排 列的窯洞或多列垂直排列的窯洞，窯洞可以是圓型、圓拱型、方型、五邊、六邊型、長方型或 正方型等其它形狀；將兩個炭窯組中的窯洞口朝外，背靠背設(shè)置，兩個炭窯組間隔一段距 離，在每個炭窯組的背后鋪設(shè)一些管子，有些作為熱能再利用的吸熱管道，有些作為煙氣收 集管。在一些高溫窯洞背后的墻上設(shè)有通孔，作為火焰噴射孔，吸熱管道設(shè)在火焰噴射孔的 孔口處，從窯洞內(nèi)噴出的火焰，對著吸熱管道燒，將吸熱管道內(nèi)的水燒熱，提供生活生產(chǎn)用 熱水，或燒開變成蒸汽，作為生產(chǎn)用蒸汽。吸熱管道根據(jù)需要可以設(shè)有多根。煙氣收集管設(shè) 在排出的煙氣中含有木醋液、木焦油或可燃氣體的窯洞背后，與窯洞背后墻上的排氣管連 接，將各窯洞排出的煙氣收集后送至提煉設(shè)備。煙氣收集管可以根據(jù)需要設(shè)有多根，有些是 木醋液含量較高的煙氣、有些是木焦油含量較高的煙氣，還有些是可燃氣體含量較高的煙 氣。為了便于維護，可以沿管道設(shè)置檢修通道。由于有些管道布置在很高的位置，所以在兩 個炭窯組之間設(shè)置一些樓板，作為檢修通道，以便于進行管道檢修。一些溫度較高的檢修通 道還可以作為烘房使用。本實用新型的主要特點是將原料烘干、制棒、燒炭、收集煙氣、提取和儲存木醋液、 木焦油和可燃氣體的功能合成在一個窯體中?？蓽p少輸送路徑，大大節(jié)省了輸送管道，避免 了造成能源浪費。為了實現(xiàn)上述功能，本實用新型炭窯組1的兩端分別設(shè)有設(shè)備平臺11，設(shè) 備平臺上可以安裝實現(xiàn)上述功能的一些設(shè)備，如木醋液和木焦油提取設(shè)備等。在設(shè)備平臺 與炭窯組的端部之間設(shè)有斜撐12，以提高設(shè)備平臺的穩(wěn)固性。炭窯組1的底部設(shè)有制棒車 間8和儲液倉9，炭窯組1中的部分列窯洞可以用來進行原料烘干，在制棒車間8的頂部設(shè) 有與窯洞5相通的落料孔10，烘干后的原料直接落入制棒車間8的制棒機，制出的棒料，送 入進行燒制木炭的窯洞進行燒制。燒制過程中產(chǎn)生的熱能，對吸熱管道2中的液體介質(zhì)進 行加熱。燒制過程產(chǎn)生的煙氣由煙氣收集管道3后送木醋液或木焦油提取設(shè)備進行處理。 由于本實用新型的高度較高，所以在兩個炭窯組的頂部設(shè)有連接兩個炭窯組的窯頂13，以提高炭窯組的穩(wěn)定性。
權(quán)利要求1.一種多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于包括背靠背對稱設(shè)置的兩個炭窯組(1)，兩 個炭窯組(1)之間設(shè)有吸熱管道( 和煙氣收集管道(3)，沿管道設(shè)有檢修通道(4)；兩個 炭窯組(1)的底部設(shè)有制棒車間(8)和一個以上儲液倉(9)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于所述每個炭窯組包括兩層 以上水平排列的窯洞(5)或兩列以上垂直排列的窯洞(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于所述吸熱管道(2)所對應(yīng) 的窯洞(5)背后設(shè)有火焰噴射口(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于所述煙氣收集管道(3)所 對應(yīng)的窯洞( 背后設(shè)有排煙管(7)，排煙管(7)與煙氣收集管道C3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于所述炭窯組(1)的兩端分 別設(shè)有設(shè)備平臺(11)，設(shè)備平臺(11)與炭窯組(1)的端部之間設(shè)有斜撐(12)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于所述制棒車間(8)的頂部 設(shè)有與窯洞(5)相通的落料孔(10)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述多功能節(jié)能立體炭窯，其特征在于所述兩個炭窯組(1)的頂 部設(shè)有連接兩個炭窯組(1)的窯頂(13)。
專利摘要本實用新型公開了一種多功能節(jié)能立體炭窯，包括背靠背對稱設(shè)置的兩個炭窯組(1)，兩個炭窯組(1)之間設(shè)有吸熱管道(2)和煙氣收集管道(3)，沿管道設(shè)有檢修通道(4)；兩個炭窯組(1)的底部設(shè)有制棒車間(8)和一個以上儲液倉(9)。本實用新型將炭窯構(gòu)筑成立體結(jié)構(gòu)，提高了土地利用率。同時通過吸熱管道充分利用燒炭過程中產(chǎn)生的熱能，提供生活和生產(chǎn)用水和蒸汽。通過煙氣回收管道將煙氣回收，從中提煉木醋液、木焦油和可燃氣體。并可減少制炭煙氣對大氣的污染。本實用新型的窯體具備同時完成原料干燥，制棒、燒炭、收集煙氣、提取和儲存木醋液、木焦油和可燃氣體的功能?？蓽p少輸送路徑，大大節(jié)省了輸送管道，避免了造成能源浪費。
文檔編號C10B57/00GK201915064SQ20112001097
公開日2011年8月3日 申請日期2011年1月14日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月14日
發(fā)明者李觀德 申請人:李觀德