專利名稱：一種焦爐出焦除塵系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于除塵凈化設(shè)備領(lǐng)域，具體涉及一種焦爐出焦除塵系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
焦爐在出焦過程中，赤熱的紅焦被推焦機按順序從炭化室推出，焦炭通過導(dǎo)焦柵跌落入熄焦車車箱內(nèi)。赤熱的焦炭從炭化室推出后，發(fā)生破裂，并在空氣中燃燒，產(chǎn)生的煙氣及焦塵散發(fā)到空氣中，這部分煙氣中含焦塵量大，嚴重污染環(huán)境。目前，焦爐出焦除塵一般采用出焦煙氣專用接口閥和皮帶通風(fēng)槽二種捕集方式。 但兩種方式都存在許多弊端。接口閥方式的弊端主要有①現(xiàn)有接口閥均采用硅橡膠或石棉繩密封，時間一長橡膠被老化，石棉繩脫漏，系統(tǒng)漏風(fēng)率加大；②每室對應(yīng)一個接口閥，接口閥數(shù)量較多，除塵系統(tǒng)投入成本大；③接口閥打開和關(guān)閉采用轉(zhuǎn)動機構(gòu)，轉(zhuǎn)動機構(gòu)加工精度相對較高且惡劣環(huán)境中很容易損壞；④每室對應(yīng)一個接口閥，該室在出焦時接口閥和攔焦車上接管很難保證完全定位對準。皮帶通風(fēng)槽方式的弊端主要有①皮帶通風(fēng)槽主要采用的是通過滾動小車帶動皮帶密封，系統(tǒng)漏風(fēng)率很大；②滾動小車在通風(fēng)槽上滾動則必須要求通風(fēng)槽上平面達到一定的要求，因通風(fēng)槽很長，有的可達長達100多米，如此長的通風(fēng)槽要保證其平整度則加工精度要求更高。③通風(fēng)槽上滾動小車動力來源于攔焦車，滾動小車在通風(fēng)槽上很容易跑偏，一旦滾動小車跑偏后必須進行重新校正，維護工作量較大。

實用新型內(nèi)容為克服以上技術(shù)缺陷，本實用新型提供了一種密封性能好，結(jié)構(gòu)簡單的焦爐出焦除塵系統(tǒng)。具體的技術(shù)方案是該系統(tǒng)包括依次密封連接的出焦煙氣捕集罩、出焦煙氣通道、集塵干管和地面除塵站，其特征在于該系統(tǒng)在出焦煙氣通道和集塵干管的接口之間還設(shè)有主要由密封槽、 密封板和密封水構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)，其中，密封槽與集塵干管平行布置，密封板與集塵干管焊接，一端伸入密封水中，形成密封空間。所述密封槽的斷面為“U”字形，因密封槽內(nèi)長時間盛裝密封水，故各焊縫處必須嚴密。可采用6mm鋼板焊接而成。為方便更換密封水所述密封槽下部設(shè)有放水閥。出焦煙氣通道與集塵干管相接的一端設(shè)有移動滑管，該移動滑管通過法蘭與出焦煙氣通道連接。移動滑管是本技術(shù)的主要部件，移動滑管通過法蘭與出焦煙氣通道、捕集罩連接，通過攔焦車的運動在密封槽內(nèi)滑行。移動滑管可采用SU304材料制作，為減小在密封槽內(nèi)滑行的阻力，移動滑管的端部與密封槽對應(yīng)的部位做成圓弧形。所述集塵干管采用斷面“C”字形結(jié)構(gòu)，C形開口處加扁鋼和鋼管作為拉撐。拉撐的主要作用是為了加強強度，防止一根圓形截面的干管加工成“C”字形截面后在開口處變形。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)的優(yōu)點主要體現(xiàn)在1.焦煙氣通道和集塵干管的接口處設(shè)有水密封槽，密封性提高，使系統(tǒng)漏風(fēng)率大幅度降低。2.本實用新型系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)，制作安裝維修方便，節(jié)約投入成本。
圖1是本實用新型優(yōu)選實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是圖1密封槽的截面結(jié)構(gòu)圖。圖3是圖1集塵干管和密封板結(jié)構(gòu)的截面圖。
具體實施方式
下面結(jié)合實施例對本實用新型作進一步的說明。如圖1所示，本實施例包括依次連接的出焦煙氣捕集罩1、出焦煙氣通道2、移動滑管6、密封槽3、集塵干管4和與集塵干管4銜接的地面除塵站。如圖2所示，密封槽3為 “U”形，密封槽3與集塵干管4平行布置。如圖3所示，集塵干管3設(shè)有“C”形開口 41，開口 41處焊接密封板5，密封板5由兩片垂直鋼板構(gòu)成，一端焊接于集塵干管4上，一端伸入密封水7中?！癈”字形開口處設(shè)有拉撐42。其工作方式為出焦煙氣捕集罩1固定在攔焦車上，在對某個碳化室出焦時，出焦煙氣捕集罩1移到該碳化室端部并使導(dǎo)焦柵中心對準碳化室中心，焦炭從炭化室推出，通過地面除塵站風(fēng)機負壓的作用，出焦煙氣通過捕集罩1、移動滑管6、集塵干管4進入地面除塵站。一室出焦結(jié)束后，移動滑管6跟隨攔焦車移動到指定位置待命進入下一個碳化室出焦。
權(quán)利要求1.一種焦爐出焦除塵系統(tǒng)，包括依次密封連接的出焦煙氣捕集罩、出焦煙氣通道、集塵干管和地面除塵站，其特征在于所述系統(tǒng)在出焦煙氣通道和集塵干管的接口之間還設(shè)有主要由密封槽、密封板和密封水構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)；其中，密封槽與集塵干管平行布置，密封板與集塵干管焊接，一端伸入密封水中，形成密封空間。
2.如權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述密封槽斷面為“U”字形。
3.如權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述密封槽設(shè)有放水閥。
4.如權(quán)利要求1到3所述的任一除塵系統(tǒng)，其特征在于出焦煙氣通道與集塵干管相接的一端還設(shè)有移動滑管，該移動滑管通過法蘭與出焦煙氣通道連接。
5.如權(quán)利要求4所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述移動滑管與密封槽對應(yīng)的部位為圓弧形。
6.如權(quán)利要求1所述的除塵系統(tǒng)，其特征在于所述集塵干管的斷面為“C”字形，“C” 字形開口處設(shè)有拉撐。
專利摘要本實用新型公開了一種焦爐出焦除塵系統(tǒng)。該系統(tǒng)包括依次密封連接的出焦煙氣捕集罩、出焦煙氣通道、集塵干管和地面除塵站，其特征在于該系統(tǒng)在出焦煙氣通道和集塵干管的接口之間還設(shè)有主要由密封槽、密封板和密封水構(gòu)成的密封結(jié)構(gòu)，其中，密封槽與集塵干管平行布置，密封板與集塵干管焊接，一端伸入密封水中，形成密封空間。出焦煙氣通道與集塵干管相接的一端還設(shè)有移動滑管。相對于現(xiàn)有技術(shù)，本技術(shù)系統(tǒng)具有漏風(fēng)率低、結(jié)構(gòu)簡單科學(xué)，制作安裝維修方便，投入成本低等優(yōu)點。
文檔編號C10B33/00GK202022887SQ201120025970
公開日2011年11月2日 申請日期2011年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月26日
發(fā)明者姚則年, 徐兵, 李義新, 李剛, 解彬, 解立勛, 陶新國 申請人:安徽威達環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>