專利名稱：一種顆粒模和一種顆粒機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及飼料或者生物質(zhì)燃料的加工設備，具體是關于飼料或者生物質(zhì)燃料壓制成型設備的壓模模體和壓制機。
背景技術：
目前的一種飼料或者生物質(zhì)燃料加工設備，由驅(qū)動裝置帶動壓輥在一顆粒模中進行轉動，顆粒模上設有?？住３史蹱罨蚶w維狀的飼料或者生物質(zhì)燃料，在顆粒模中受到壓輥的擠壓從模孔中擠壓出來，形成致密成型的固體物質(zhì)。該種加工設備在工作過程中，相鄰的?？字g的區(qū)域為平面結構，壓輥在該區(qū)域碾壓的物料形成硬墊，致使壓輥運行阻力過大，產(chǎn)生無用功耗，嚴重影響產(chǎn)量。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術問題是提供一種顆粒模，以消除壓輥碾壓時物料在顆粒模上形成的硬墊，減小壓輥運行阻力，降低無用功耗，提高產(chǎn)量。本實用新型解決上述技術問題的技術方案如下一種顆粒模，所述顆粒模上設有均勻分布的?？祝鲱w粒模還設有從?？走M料端的外緣向模孔中心線方向凹陷的凹槽。上述顆粒模有益效果是由于所述顆粒模設有的從模孔進料端的外緣向?？字行木€方向凹陷的凹槽，從而消除了相鄰模孔之間的平面區(qū)域，將待壓物料放入顆粒模中，并利用壓輥在顆粒模上進行碾壓時，原有處于該平面區(qū)域的物料會隨著凹槽凹陷的方向壓進?？字校粫纬捎捎谄矫鎸е碌挠矇|，從而減小了壓輥運行阻力，降低了無用功耗，提高了產(chǎn)量。進一步，所述凹槽的底端處于所述?？椎闹行木€上，所述凹槽的頂端處于所述模孔外緣上和/或處于所述?？淄饩壱酝?。采用上述進一步方案的有益效果是，凹槽的底端設在所述模孔的中心線上，從而使得?？椎倪M料端沿凹槽兩端壓入所述模孔的物料量相當，對?？椎倪M料端外緣的磨損相對均勻，延長顆粒模的使用壽命；凹槽的頂端設在所述?？淄饩壱酝猓瑥亩耆四？字g的平面區(qū)域，物料無法在該區(qū)域形成硬墊，進一步減小了壓輥運行阻力。進一步，所述凹槽橫截面呈V型。采用上述進一步方案的有益效果是，呈V型的凹槽，使得處于V型凹槽上的物料隨著兩個斜邊直接壓入模孔，不易在其上發(fā)生物料堆積而形成的硬墊，從而減小了軋輥運行阻力。進一步，所述顆粒模為環(huán)模或者平模。采用上述進一步方案的有益效果是，顆粒模采用環(huán)模，環(huán)形壁上設置模孔，壓輥可以沿著環(huán)形壁進行碾壓，使得碾壓后的物料從環(huán)模的四周壓出，增加了出料量；顆粒模采用平模，壓輥沿著平模進行碾壓，碾壓后的物料從平模的一側壓出，這樣可以根據(jù)環(huán)境進行調(diào)整，控制出料的方向。本實用新型提供的一種顆粒機，包括如上任一項所述的顆粒模，以及壓輥和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述壓輥在所述顆粒模中轉動。上述顆粒機，在壓制物料的過程中，由于顆粒模上從?？走M料端的外緣向?？字行木€方向凹陷的凹槽，從而消除了碾壓物料過程中物料在?？字g由于壓輥的碾壓形成的硬墊，減小了壓輥運行阻力，降低了無用功耗，從而提高了產(chǎn)量。進一步，所述顆粒機還包括設置于所述驅(qū)動裝置和壓輥之間的變速裝置。采用上述進一步方案的有益效果是，可以根據(jù)物料的軟硬程度對壓輥轉速進行調(diào)整，從而調(diào)整了驅(qū)動裝置的負載，避免了過硬的物料對驅(qū)動裝置帶來的損耗。進一步，所述驅(qū)動裝置為電機或者燃料發(fā)動機。

圖1為本實用新型中的一種顆粒模的結構示意圖；圖2為圖1所示顆粒模沿A向的結構示意圖；圖3為圖2所示顆粒模B-B方向的橫截面結構示意圖；圖4為本實用新型中的另一種顆粒模的結構示意圖；圖5為本實用新型所提供的一種顆粒機的結構示意圖；圖6為圖5所示顆粒機沿C向的結構示意圖。附圖中，各標號所代表的部件列表如下1、環(huán)模，1 ‘、平模，102、?？?，103、凹槽，1031、底端，1032、頂端，2、壓輥，3、變速裝
置，4、驅(qū)動裝置，5、空腔。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的原理和特征進行描述，所舉實例只用于解釋本實用新型，并非用于限定本實用新型的范圍。顆粒模包括環(huán)模和平模，以下分別以環(huán)模和平模為例對本實用新型進行說明。圖1所示為顆粒模中的一種——環(huán)模1的結構示意圖。環(huán)模1為一筒狀結構，在環(huán)模1的筒壁上設有從環(huán)模1內(nèi)側通向外側的均勻分布的?？?02。圖2為圖1中的環(huán)模1沿A向所示的結構示意圖，圖3為圖2中沿B-B的橫截面結構示意圖。結合圖2和圖3所示，在環(huán)模1的內(nèi)壁上設有從?？?02進料端的外緣向模孔中心線方向凹陷的凹槽103。凹槽103的橫截面呈V型。凹槽103的底端1031處于?？?102的中心線上；相鄰的?？?02之間，凹槽103的頂端1032處于?？?02的外緣上；在最外側的模孔102處，凹槽103的頂端1032還處于?？?02的外緣以外，遠離其他模孔102 的方向。該結構消除了模孔102之間的平面，從而使得物料不會在該區(qū)域形成硬墊，減小了壓輥運行阻力。該種帶有凹槽103的顆粒模結構不僅僅適用于圖1至圖3所示的環(huán)模1，同樣適用于平模。圖4所示為顆粒模中的另一種——平模1'的結構示意圖。平模Γ上?？?02 是從平模1'的一側通向平模1'的另一側，壓輥從平模1'的一側進行碾壓，將放置于平模1'上的物料沿著?？讐旱狡侥５牧硪贿叄趬褐频倪^程中存在與環(huán)模同樣的問題，在平模上可以采用同樣的方式，在?？?02進料端設置從模孔102外緣向?？?02中心線方向凹陷的凹槽103，以消除?？字g的平面結構，使得物料無法在該處形成硬墊，減小壓輥的運行阻力。該種顆粒?？梢圆捎密囅鞯姆椒?，延各周?？?02排列方向加工出V型凹槽103， 并使得凹槽103的底端1031在?？椎闹行木€上，頂端1032在?？?02的外邊緣以外，凹槽 103的深度和寬度按?？?02的徑大小而定。圖5是本實用新型提供的一種顆粒機的結構示意圖，其中所采用的顆粒模為環(huán)模 1，該顆粒機中還包括有壓輥2、變速裝置3和驅(qū)動裝置4，驅(qū)動裝置4通過變速裝置3驅(qū)動壓輥2在環(huán)模1中進行轉動。如圖6所示，通過圖5中所示C方向，環(huán)模1和壓輥2之間形成空腔5，向空腔5中添加物料，物料在壓輥2的轉動和碾壓下，沿著環(huán)模1的模孔102被擠壓出來。變速裝置3用來調(diào)整壓輥2的碾壓速度。驅(qū)動裝置4可以采用電機或者燃料發(fā)動機。顆粒機除了可以采用圖1至圖3中的環(huán)模1，也可以采用圖4所示的平模1'，采用平模1'后，壓輥2的碾壓形式也隨之進行調(diào)整，但其原理與采用環(huán)模1形式的顆粒機相同。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.一種顆粒模，所述顆粒模上設有均勻分布的?？?，其特征在于所述顆粒模設有從?？走M料端的外緣向?？字行木€方向凹陷的凹槽。
2.根據(jù)權利要求1所述的顆粒模，其特征在于所述凹槽的底端處于所述模孔的中心線上，所述凹槽的頂端處于所述?？淄饩壱酝?。
3.根據(jù)權利要求1所述的顆粒模，其特征在于所述凹槽橫截面呈V型。
4.根據(jù)權利要求1至3任一項所述的顆粒模，其特征在于所述顆粒模為環(huán)?；蛘咂侥?。
5.一種顆粒機，其特征在于包括權利要求1至4任一項所述的顆粒模，以及壓輥和驅(qū)動裝置，所述驅(qū)動裝置驅(qū)動所述壓輥在所述顆粒模中轉動。
6.根據(jù)權利要求5所述的顆粒機，其特征在于所述顆粒機還包括設置于所述驅(qū)動裝置和壓輥之間的變速裝置。
7.根據(jù)權利要求5或6所述的顆粒機，其特征在于所述驅(qū)動裝置為電機或者燃料發(fā)動機。
專利摘要本實用新型涉及一種顆粒模和一種顆粒機，所述顆粒模上設有均勻分布的?？?，所述顆粒模還設有從模孔進料端的外緣向?？字行木€方向凹陷的凹槽。利用帶有該顆粒模的顆粒機，將待壓物料放入顆粒模中，并利用壓輥在顆粒模上進行碾壓時，由于顆粒模上從?？走M料端的外緣向模孔中心線方向凹陷的凹槽，從而消除了碾壓物料過程中物料在?？字g由于壓輥的碾壓形成的硬墊，減小了壓輥運行阻力，降低了無用功耗，從而提高了產(chǎn)量。
文檔編號C10L5/44GK202026779SQ20112011959
公開日2011年11月9日 申請日期2011年4月21日 優(yōu)先權日2011年4月21日
發(fā)明者王樹田 申請人:北京金秸富源科技有限公司