專利名稱：一種復(fù)合式氣體凈化器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及生物質(zhì)氣化過(guò)程中對(duì)生物質(zhì)氣化產(chǎn)出氣的凈化，特別提供一種復(fù)合式氣體凈化器。
背景技術(shù)：
目前，由生物質(zhì)氣化爐生成的粗燃?xì)獠贿m合直接送至用戶使用，這是因?yàn)樯镔|(zhì)可燃?xì)饫锖谢曳?、炭顆粒、焦油等雜質(zhì)，這些雜質(zhì)結(jié)合在一起會(huì)對(duì)氣化設(shè)備、管道、閥門、 燃?xì)庠O(shè)備產(chǎn)生影響，并且氣化爐出口的粗燃?xì)鉁囟容^高，可達(dá)到300°C左右，不適合直接利用。這就需要對(duì)粗燃?xì)膺M(jìn)行必要的凈化，傳統(tǒng)的噴淋和冷卻凈化裝置占地面積較大、設(shè)備投資較高、用水量大，管路阻力的增加導(dǎo)致能耗較高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型特別提供一種復(fù)合式氣體凈化器，將普通噴淋凈化器和高效列管式冷卻器結(jié)合在一起，用一臺(tái)水泵霧化噴淋，另一臺(tái)循環(huán)水泵輸送冷卻水對(duì)列管內(nèi)氣體進(jìn)行同步冷卻，實(shí)現(xiàn)水洗焦油的同時(shí)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行冷卻，該凈化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制作成本低，占地面積小，節(jié)省冷卻用水量，產(chǎn)出氣中殘余的低凝結(jié)點(diǎn)氣體如焦油氣等可凝結(jié)為液體，從氣體中分離出來(lái)，完全去除產(chǎn)出氣中的焦油。本實(shí)用新型所述復(fù)合式氣體凈化器，主要包括噴淋裝置(1)、列管式冷卻箱(2)、 循環(huán)水箱(3)、冷卻水箱(4)、水泵I (5)、水泵II (6)、進(jìn)氣管(7)、出氣管(8)，其中，冷卻水箱(4)通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵II (6)，循環(huán)水箱(3)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(7)、另一側(cè)設(shè)置有出氣管(8)，噴淋裝置(1)置于循環(huán)水箱(3)內(nèi)、通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵I (5)，列管式冷卻箱(2)置于循環(huán)水箱(3) 內(nèi)、并與出氣管(8)連接；所述進(jìn)氣管(7)連接噴淋裝置(1);所述噴淋裝置(1)連接列管式冷卻箱(2)。本實(shí)用新型所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，所述循環(huán)水箱(3)側(cè)面的下部設(shè)置有溢水口(16)和排污口(12)。本實(shí)用新型所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，所述循環(huán)水箱(3)和冷卻水箱(4)之間設(shè)置有冷卻水回路(9)和冷卻水供給管路(10)，冷卻水供給管路(10) —端連接冷卻水箱 (4)、另一端連接列管式冷卻箱(2)，冷卻水回路(9) 一端連接冷卻水箱(4)、另一端通過(guò)兩個(gè)支路分別連接列管式冷卻箱(2)和循環(huán)水箱(3)；所述冷卻水回路(9)與列管式冷卻箱 (2)連接的支路上設(shè)置有閥門I (13)、與循環(huán)水箱(3)連接的支路上設(shè)置有閥門II (15)。本實(shí)用新型所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，所述溢水口(16)和排污口(12)上設(shè)置有閥門。本實(shí)用新型所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，生物質(zhì)氣化產(chǎn)出的粗燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管(7) 進(jìn)入復(fù)合式氣體凈化器，首先經(jīng)過(guò)噴淋裝置(1)進(jìn)行水洗，水洗過(guò)程由水泵I (5)提供動(dòng)力，通過(guò)管路吸取循環(huán)水箱(3)中的水完成，噴淋裝置(1)使用霧化噴嘴對(duì)水進(jìn)行霧化，依靠氣體中焦油、顆粒與霧化液滴的慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、重力、靜電吸引等效應(yīng)把顆粒捕集下來(lái)，由于氣化爐產(chǎn)出的粗燃?xì)鉁囟容^高(約300°C左右)，部分水滴會(huì)被氣化，產(chǎn)生大量水蒸氣，同時(shí)，溫度過(guò)高的燃?xì)獠贿m合后續(xù)的干法過(guò)濾裝置，也不能直接送給用戶；再經(jīng)過(guò)噴淋裝置(1)的噴淋水洗之后直接進(jìn)入列管式冷卻箱(2)中進(jìn)行冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)水泵II (6) 的循環(huán)量可使產(chǎn)出的粗燃?xì)獾臏囟冉抵?0°C以下；列管式冷卻箱(2)中的冷卻水是水泵II (6)經(jīng)管路抽取冷卻水箱(4)中的冷卻水提供的，列管式冷卻箱(2)中的冷卻水用完后經(jīng)冷卻水回路(9)返回冷卻水箱(4)，完成一次循環(huán)；經(jīng)噴淋裝置(1)水洗和列管式冷卻箱(2)冷卻的氣體由出氣口進(jìn)入下一級(jí)系統(tǒng)。本實(shí)用新型所述復(fù)合式氣體凈化器，當(dāng)噴淋裝置(1)的噴淋水起不到水洗焦油的作用時(shí)，需把噴淋水經(jīng)排污口(12)排出，噴淋水的補(bǔ)給通過(guò)水泵II (6)補(bǔ)給循環(huán)水箱(3)， 在補(bǔ)水時(shí)需要關(guān)閉閥門I (13)，打開(kāi)閥門II (15)，并開(kāi)啟溢水口(16)的閥門，有水溢出時(shí)證明循環(huán)水箱(3)的水補(bǔ)滿；補(bǔ)水完成后，關(guān)閉閥門II (15)和溢水口(16)的閥門，同時(shí)打開(kāi)閥門I (13)。

圖1為復(fù)合式氣體凈化器示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)施例所述復(fù)合式氣體凈化器，主要包括噴淋裝置(1)、列管式冷卻箱(2)、循環(huán)水箱(3)、冷卻水箱(4)、水泵I (5)、水泵II (6)、進(jìn)氣管(7)、出氣管(8)，其中，冷卻水箱 (4)通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵II (6)，循環(huán)水箱(3)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(7)、另一側(cè)設(shè)置有出氣管(8)，噴淋裝置(1)置于循環(huán)水箱(3)內(nèi)、通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵I (5)，列管式冷卻箱(2)置于循環(huán)水箱(3) 內(nèi)、并與出氣管(8)連接；所述進(jìn)氣管(7)連接噴淋裝置(1);所述噴淋裝置(1)連接列管式冷卻箱(2)。本實(shí)施例所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，所述循環(huán)水箱(3)側(cè)面的下部設(shè)置有溢水口(16)和排污口(12)。本實(shí)施例所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，所述循環(huán)水箱(3)和冷卻水箱(4)之間設(shè)置有冷卻水回路(9)和冷卻水供給管路(10)，冷卻水供給管路(10) —端連接冷卻水箱(4)、 另一端連接列管式冷卻箱(2)，冷卻水回路(9) 一端連接冷卻水箱(4)、另一端通過(guò)兩個(gè)支路分別連接列管式冷卻箱(2)和循環(huán)水箱(3);所述冷卻水回路(9)與列管式冷卻箱(2)連接的支路上設(shè)置有閥門I (13)、與循環(huán)水箱(3)連接的支路上設(shè)置有閥門II (15)。本實(shí)施例所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，所述溢水口(16)和排污口(12)上設(shè)置有閥門。本實(shí)施例所述復(fù)合式氣體凈化器，其中，生物質(zhì)氣化產(chǎn)出的粗燃?xì)庥蛇M(jìn)氣管(7 )進(jìn)入復(fù)合式氣體凈化器，首先經(jīng)過(guò)噴淋裝置(1)進(jìn)行水洗，水洗過(guò)程由水泵I (5)提供動(dòng)力， 通過(guò)管路吸取循環(huán)水箱(3)中的水完成，噴淋裝置(1)使用霧化噴嘴對(duì)水進(jìn)行霧化，依靠氣體中焦油、顆粒與霧化液滴的慣性碰撞、攔截、擴(kuò)散、重力、靜電吸引等效應(yīng)把顆粒捕集下來(lái)，由于氣化爐產(chǎn)出的粗燃?xì)鉁囟容^高(約300°C左右)，部分水滴會(huì)被氣化，產(chǎn)生大量水蒸氣，同時(shí)，溫度過(guò)高的燃?xì)獠贿m合后續(xù)的干法過(guò)濾裝置，也不能直接送給用戶；再經(jīng)過(guò)噴淋裝置(1)的噴淋水洗之后直接進(jìn)入列管式冷卻箱(2)中進(jìn)行冷卻，通過(guò)調(diào)節(jié)水泵II (6)的循環(huán)量可使產(chǎn)出的粗燃?xì)獾臏囟冉抵?0°C以下；列管式冷卻箱(2)中的冷卻水是水泵II (6) 經(jīng)管路抽取冷卻水箱(4)中的冷卻水提供的，列管式冷卻箱(2)中的冷卻水用完后經(jīng)冷卻水回路(9)返回冷卻水箱(4)，完成一次循環(huán)；經(jīng)噴淋裝置(1)水洗和列管式冷卻箱(2)冷卻的氣體由出氣口進(jìn)入下一級(jí)系統(tǒng)。 本實(shí)施例所述復(fù)合式氣體凈化器，當(dāng)噴淋裝置(1)的噴淋水起不到水洗焦油的作用時(shí)，需把噴淋水經(jīng)排污口(12)排出，噴淋水的補(bǔ)給通過(guò)水泵II (6)補(bǔ)給循環(huán)水箱(3)，在補(bǔ)水時(shí)需要關(guān)閉閥門I (13)，打開(kāi)閥門II (15)，并開(kāi)啟溢水口(16)的閥門，有水溢出時(shí)證明循環(huán)水箱(3)的水補(bǔ)滿；補(bǔ)水完成后，關(guān)閉閥門II (15)和溢水口(16)的閥門，同時(shí)打開(kāi)閥門 I (13)。
權(quán)利要求1.一種復(fù)合式氣體凈化器，其特征在于所述凈化器主要包括噴淋裝置(1)、列管式冷卻箱(2)、循環(huán)水箱(3)、冷卻水箱(4)、水泵I (5)、水泵II (6)、進(jìn)氣管(7)、出氣管(8)，其中，冷卻水箱(4 )通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3 )連接、其連接管路上設(shè)置有水泵II (6 )，循環(huán)水箱(3)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(7)、另一側(cè)設(shè)置有出氣管(8)，噴淋裝置(1)置于循環(huán)水箱(3)內(nèi)、 通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵I (5)，列管式冷卻箱(2)置于循環(huán)水箱(3)內(nèi)、并與出氣管(8)連接；所述進(jìn)氣管(7)連接噴淋裝置(1)；所述噴淋裝置(1) 連接列管式冷卻箱(2)。
2.按照權(quán)利要求1所述復(fù)合式氣體凈化器，其特征在于所述循環(huán)水箱(3)和冷卻水箱(4)之間設(shè)置有冷卻水回路(9)和冷卻水供給管路(10)，冷卻水供給管路(10)—端連接冷卻水箱(4)、另一端連接列管式冷卻箱(2)，冷卻水回路(9) 一端連接冷卻水箱(4)、另一端通過(guò)兩個(gè)支路分別連接列管式冷卻箱(2)和循環(huán)水箱(3);所述冷卻水回路(9)上設(shè)置有水泵II (6)；所述冷卻水回路(9)與列管式冷卻箱(2)連接的支路上設(shè)置有閥門I (13)、與循環(huán)水箱(3 )連接的支路上設(shè)置有閥門II (15 )。
3.按照權(quán)利要求1所述復(fù)合式氣體凈化器，其特征在于所述循環(huán)水箱(3)側(cè)面的下部設(shè)置有溢水口( 16 )和排污口(12 )。
4.按照權(quán)利要求3所述復(fù)合式氣體凈化器，其特征在于所述溢水口(16)和排污口 (12)上設(shè)置有閥門。
專利摘要一種復(fù)合式氣體凈化器，主要包括噴淋裝置(1)、列管式冷卻箱(2)、循環(huán)水箱(3)、冷卻水箱(4)、水泵Ⅰ(5)、水泵Ⅱ(6)、進(jìn)氣管(7)、出氣管(8)，其中，冷卻水箱(4)通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵Ⅱ(6)，循環(huán)水箱(3)的一側(cè)設(shè)置有進(jìn)氣管(7)、另一側(cè)設(shè)置有出氣管(8)，噴淋裝置(1)置于循環(huán)水箱(3)內(nèi)、通過(guò)管路與循環(huán)水箱(3)連接、其連接管路上設(shè)置有水泵Ⅰ(5)，列管式冷卻箱(2)置于循環(huán)水箱(3)內(nèi)、并與出氣管(8)連接；本實(shí)用新型特別提供一種復(fù)合式氣體凈化器，將普通噴淋凈化器和高效列管式冷卻器結(jié)合在一起，實(shí)現(xiàn)水洗焦油的同時(shí)對(duì)燃?xì)膺M(jìn)行冷卻，該凈化器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、緊湊，制作成本低，占地面積小，節(jié)省冷卻用水量，完全去除產(chǎn)出氣中的焦油。
文檔編號(hào)C10K1/06GK202030719SQ20112014857
公開(kāi)日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年5月11日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月11日
發(fā)明者任永志, 劉建坤, 崔亨哲, 張大雷, 李曉偉, 王貴路 申請(qǐng)人:遼寧省能源研究所