專利名稱：一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及煉焦專用機械領(lǐng)域，尤其涉及一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥。
背景技術(shù)：
JT-6-20型攔焦機是一種煉焦專用機械，其導(dǎo)焦裝置下部，有兩條上下相對的導(dǎo)軌，一對下導(dǎo)輥分別安裝在上導(dǎo)軌前端與下導(dǎo)軌后端，在導(dǎo)焦裝置前進(jìn)、后退過程中起到導(dǎo)向定位和支撐導(dǎo)焦槽重量的作用。下導(dǎo)輥設(shè)計中，輥輪與軸之間采用滑動軸承支撐，由于導(dǎo)焦槽下部溫度相對較高， 潤滑脂缺乏存留條件，不易產(chǎn)生油膜，幾乎完全是在干摩擦狀態(tài)下往復(fù)作業(yè)，導(dǎo)致下導(dǎo)輥的滑動軸承與軸之間磨損較快，使用周期短。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥，減少故障發(fā)生，延長輥輪備件使用周期，保證焦?fàn)t生產(chǎn)的順利進(jìn)行。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥，包括輥輪和軸，其特征在于，輥輪與軸之間設(shè)有滾動軸承。所述輥輪兩端設(shè)有端蓋，端蓋與輥輪螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是輥輪整體裝配剛性明顯提高，使用周期由原來3 6個月，達(dá)到36個月以上，有效地延長了備件使用壽命，降低了設(shè)備故障率， 保證了生產(chǎn)安全順行。

圖1是本實用新型實施例結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1-輥輪 2-軸 3-滾動軸承 4-間隙 5-端蓋 6-隔套具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
作進(jìn)一步說明見圖1，是本實用新型一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥實施例結(jié)構(gòu)示意圖，包括輥輪1 和軸2，輥輪1與軸2之間設(shè)有兩只滾動軸承3。滾動軸承3型號為N2216EM圓柱滾子軸承，兩只滾動軸承3背靠背設(shè)置，滾動軸承3之間設(shè)有間隙4，在保證軸承額定載荷能力的同時，可提高軸承的含油性能，解決滑動軸承在高溫狀態(tài)下由于潤滑不良、形不成油膜而導(dǎo)致軸與軸承磨損失效問題。輥輪1兩端設(shè)有端蓋5，端蓋5采用外螺紋設(shè)計，與輥輪1螺紋連接，可保證輥輪軸向定位，使更換安裝更加便捷，端蓋5與滾動軸承3之間設(shè)有隔套6，以調(diào)節(jié)滾動軸承游隙， 減少竄動。輥輪1材質(zhì)由原設(shè)計的45鋼改為40Cr，合金結(jié)構(gòu)鋼40Cr經(jīng)調(diào)質(zhì)和淬火后，具有較好的綜合機械性能，可提高輥輪的強度及抗壓耐磨性能。
權(quán)利要求1.一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥，包括輥輪和軸，其特征在于，輥輪與軸之間設(shè)有滾動軸承。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥，其特征在于，所述輥輪兩端設(shè)有端蓋，端蓋與輥輪螺紋連接。
專利摘要本實用新型涉及一種攔焦機導(dǎo)焦裝置下導(dǎo)輥，包括輥輪和軸，其特征在于，輥輪與軸之間設(shè)有滾動軸承。所述輥輪兩端設(shè)有端蓋，端蓋與輥輪螺紋連接。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果是輥輪整體裝配剛性明顯提高，使用周期由原來3～6個月，達(dá)到36個月以上，有效地延長了備件使用壽命，降低了設(shè)備故障率，保證了生產(chǎn)安全順行。
文檔編號C10B33/14GK202131279SQ20112015329
公開日2012年2月1日 申請日期2011年5月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月13日
發(fā)明者付秋田 申請人:鞍鋼股份有限公司