專利名稱：熱解氣化裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種燃料的氣化裝置，特別涉及一種熱解式氣化裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的熱解氣化爐一般是采用明火燃燒的方式，將燃料在燃燒爐中直接加熱后產(chǎn)生燃?xì)?，這種方法由于燃燒不充分、且溫度大小不可控，爐內(nèi)的產(chǎn)物在熱的作用不能均勻變
化，產(chǎn)氣量一直不高。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的旨在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、燃燒充分、產(chǎn)氣量大、生產(chǎn)成本低且還能增加副產(chǎn)品的一種熱解氣化裝置。本實(shí)用新型所述的熱解氣化裝置由加熱裝置、熱解裝置、過濾裝置和儲(chǔ)氣裝置構(gòu)成，加熱裝置位于熱解裝置的下方，熱解裝置的上方有燃?xì)獬隹?，燃?xì)獬隹谂c過濾裝置連接，過濾裝置與儲(chǔ)氣裝置連接。所述的加熱裝置由圓形爐體、進(jìn)風(fēng)口、點(diǎn)火口、出灰口、螺旋進(jìn)料器、爐體腳、進(jìn)料口、進(jìn)料口蓋板、反燒爐排煙口、爐膛構(gòu)成，爐膛位于爐體內(nèi)部，爐體為耐火材料，爐體的一端有進(jìn)風(fēng)口，另一端為進(jìn)料口，中間為點(diǎn)火口，點(diǎn)火口下方有出灰口，進(jìn)料口處連接有進(jìn)料口蓋板，進(jìn)料口下方連接有螺旋進(jìn)料器，爐體腳與爐體的底端固定連接，爐體的頂端連接有反燒爐排煙口。所述進(jìn)風(fēng)口處連接有布風(fēng)板。所述的熱解裝置由封頭、釜體、旋轉(zhuǎn)支架、上蓋、測(cè)溫孔、燃?xì)獬隹?、法蘭、煙氣出口組成，釜體底端為封頭，封頭位于加熱裝置爐體內(nèi)部，釜體的上蓋通過旋轉(zhuǎn)支架與釜體連接，上蓋與釜體之間通過法蘭密封連接，在上蓋的頂端連接有測(cè)溫孔，燃?xì)獬隹谂c煙氣出口的位置相互錯(cuò)開。所述的過濾裝置由燃?xì)膺M(jìn)口、旋風(fēng)除塵、過濾器、氣水分離器、風(fēng)機(jī)和水封器組成， 燃?xì)膺M(jìn)口與熱解裝置的燃?xì)獬隹谶B接，旋風(fēng)除塵、過濾器、氣水分離器、風(fēng)機(jī)、水封器依次連接，水封器與儲(chǔ)氣裝置連接。所述的反燒爐排煙口和煙氣出口均連接有煙塵過濾裝置。所述的煙塵過濾裝置由旋風(fēng)除塵器和過濾器依次連接而成，過濾器與煙@連接， 煙塵過濾裝置通過排煙進(jìn)口與排煙口連接。本實(shí)用新型所述的熱解氣化裝置的加熱裝置是采用明火反燒半氣化爐為熱源供應(yīng)爐，明火反燒半氣化爐燃燒快速充分，火力猛，由于布風(fēng)板，能均勻地將風(fēng)送入爐膛，使熱解爐的溫度大小可控，也能使?fàn)t內(nèi)的產(chǎn)物均勻變化，產(chǎn)氣熱質(zhì)高。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)圖。[0013]圖中，1-進(jìn)風(fēng)口，2-布風(fēng)板，3-點(diǎn)火口，4-出灰口，5-螺旋進(jìn)料器，6-爐體腳， 7-進(jìn)料手搖柄，8-進(jìn)料口，9-進(jìn)料口蓋板，10-封頭，11-釜體，12-旋轉(zhuǎn)支架，13-上蓋， 14-測(cè)溫孔，15-燃?xì)獬隹冢?6-法蘭，17-煙氣出口，18-燃?xì)膺M(jìn)口，19-旋轉(zhuǎn)除塵，20-氣水分離，21-過濾器，22-風(fēng)機(jī)，23-水封器，24-儲(chǔ)氣柜，25-用戶端，26-反燒爐排煙口，27-爐膛，28-排煙進(jìn)口，29-旋風(fēng)除塵器，30-過濾器，31-煙囪。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)實(shí)用新型做進(jìn)一步的說明，但不限于實(shí)施例。實(shí)施例1本實(shí)用新型所述的熱解氣化裝置由加熱裝置、熱解裝置、過濾裝置和儲(chǔ)氣裝置構(gòu)成，加熱裝置位于熱解裝置的下方，熱解裝置的上方有燃?xì)獬隹?15，燃?xì)獬隹?15與過濾裝置連接，過濾裝置與儲(chǔ)氣裝置連接。加熱裝置由圓形爐體、進(jìn)風(fēng)口 1、點(diǎn)火口 3、出灰口 4、螺旋進(jìn)料器5、爐體腳6、進(jìn)料口 8、進(jìn)料口蓋板9、反燒爐排煙口 26、爐膛27構(gòu)成，爐膛27位于爐體內(nèi)部，爐體為耐火材料，爐體的一端有進(jìn)風(fēng)口 1，進(jìn)風(fēng)口 1處連接有布風(fēng)板2，進(jìn)風(fēng)口 1 的另一端為進(jìn)料口 8，中間為點(diǎn)火口 3，點(diǎn)火口 3下方有出灰口 4，進(jìn)料口 8處連接有進(jìn)料口蓋板9，進(jìn)料口 8下方連接有螺旋進(jìn)料器5，從進(jìn)料口 8落下的燃料經(jīng)進(jìn)料手搖柄7驅(qū)動(dòng)螺旋進(jìn)料器5旋轉(zhuǎn)后進(jìn)入到爐膛內(nèi)部，并與布風(fēng)板2送入的空氣充分接觸后燃燒，燃燒充分。爐體腳6與爐體的底端固定連接，爐體的頂端連接有反燒爐排煙口 26。熱解裝置由封頭10、 釜體11、旋轉(zhuǎn)支架12、上蓋13、測(cè)溫孔14、燃?xì)獬隹?15、法蘭16、煙氣出口 17組成，釜體11 底端為封頭10，封頭10位于加熱裝置爐體內(nèi)部，釜體11的上蓋通過旋轉(zhuǎn)支架12與釜體11 連接，打開或者關(guān)閉釜體11時(shí)，只需轉(zhuǎn)動(dòng)旋轉(zhuǎn)支架12就可以方便地實(shí)現(xiàn)，上蓋13與釜體11 之間通過法蘭16密封連接，防止在釜體11內(nèi)產(chǎn)生的燃?xì)鈿鈮哼^大時(shí)發(fā)生安全事故，在釜體上蓋13的頂端連接有測(cè)溫孔14，燃?xì)獬隹?15與煙氣出口 17的位置相互錯(cuò)開，在加熱裝置開始對(duì)釜體11加熱時(shí)，打開煙氣出口 17，排放煙氣，當(dāng)加熱到一定的溫度開始產(chǎn)生燃?xì)鈺r(shí)， 關(guān)閉煙氣出口 17打開燃?xì)獬隹?15，即可將燃?xì)庖氲竭^濾裝置中進(jìn)行過濾使用。過濾裝置由燃?xì)膺M(jìn)口 18、旋風(fēng)除塵19、過濾器21、氣水分離器20、風(fēng)機(jī)22和水封器23組成，風(fēng)機(jī)22 為羅茨風(fēng)機(jī)，燃?xì)膺M(jìn)口 18與熱解裝置的燃?xì)獬隹?15連接，旋風(fēng)除塵19、過濾器21、氣水分離器20、風(fēng)機(jī)22、水封器23依次連接，水封器23與儲(chǔ)氣裝置連接，儲(chǔ)氣裝置為儲(chǔ)氣柜24，儲(chǔ)氣柜24中所儲(chǔ)燃?xì)夤┯脩舳?5使用。反燒爐排煙口 26和煙氣出口 17分別連接有煙塵過濾裝置，煙塵過濾裝置的排煙進(jìn)口 28分別與反燒爐排煙口 26、煙氣出口 17連接，煙塵過濾裝置由旋風(fēng)除塵器29和過濾器30依次連接而成，過濾器30與煙 31連接，煙塵從排煙進(jìn)口 28進(jìn)入到煙塵過濾裝置中，經(jīng)旋風(fēng)除塵器29和過濾器30的除塵過濾后，煙氣達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，保護(hù)了環(huán)境。
權(quán)利要求1.一種熱解氣化裝置，由加熱裝置、熱解裝置、過濾裝置和儲(chǔ)氣裝置構(gòu)成，其特征在于， 加熱裝置位于熱解裝置的下方，熱解裝置的上方有燃?xì)獬隹?，燃?xì)獬隹谂c過濾裝置連接，過濾裝置與儲(chǔ)氣裝置連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述的加熱裝置由圓形爐體、進(jìn)風(fēng)口、點(diǎn)風(fēng)火口、出灰口、螺旋進(jìn)料器、爐體腳、進(jìn)料口、進(jìn)料口蓋板、反燒爐排煙口、爐膛構(gòu)成，爐膛位于爐體內(nèi)部，爐體為耐火材料，爐體的一端有進(jìn)風(fēng)口，另一端為進(jìn)料口，中間為點(diǎn)火口，點(diǎn)火口下方有出灰口，進(jìn)料口處連接有進(jìn)料口蓋板，進(jìn)料口下方連接有螺旋進(jìn)料器， 爐體腳與爐體的底端固定連接，爐體的頂端連接有反燒爐排煙口。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述進(jìn)風(fēng)口處連接有布風(fēng)板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述的熱解裝置由封頭、釜體、 旋轉(zhuǎn)支架、上蓋、測(cè)溫孔、燃?xì)獬隹?、法蘭、煙氣出口組成，釜體底端為封頭，封頭位于加熱裝置爐體內(nèi)部，釜體的上蓋通過旋轉(zhuǎn)支架與釜體連接，上蓋與釜體之間通過法蘭密封連接，在上蓋的頂端連接有測(cè)溫孔，燃?xì)獬隹谂c煙氣出口的位置相互錯(cuò)開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述的過濾裝置由燃?xì)膺M(jìn)口、旋風(fēng)除塵、過濾器、氣水分離器、風(fēng)機(jī)和水封器組成，燃?xì)膺M(jìn)口與熱解裝置的燃?xì)獬隹谶B接，旋風(fēng)除塵、過濾器、氣水分離器、風(fēng)機(jī)、水封器依次連接，水封器與儲(chǔ)氣裝置連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述的反燒爐排煙口和煙氣出口均連接有煙塵過濾裝置。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的熱解氣化裝置，其特征在于，所述的煙塵過濾裝置由旋風(fēng)除塵器和過濾器依次連接而成，過濾器與煙 連接，煙塵過濾裝置通過排煙進(jìn)口與排煙口連接。
專利摘要一種熱解氣化裝置涉及一種燃料的氣化裝置，特別涉及一種熱解式氣化裝置，本實(shí)用新型由加熱裝置、熱解裝置、過濾裝置和儲(chǔ)氣裝置構(gòu)成，加熱裝置位于熱解裝置的下方，熱解裝置的上方有燃?xì)獬隹?，燃?xì)獬隹谂c過濾裝置連接，過濾裝置與儲(chǔ)氣裝置連接。本實(shí)用新型所述的熱解氣化裝置的加熱裝置是采用明火反燒半氣化爐為熱源供應(yīng)爐，明火反燒半氣化爐燃燒快速充分，火力猛，由于布風(fēng)板能均勻地將風(fēng)送入爐膛，使熱解爐的溫度大小可控，也能使?fàn)t內(nèi)的產(chǎn)物均勻變化，產(chǎn)氣熱質(zhì)高。
文檔編號(hào)C10K1/00GK202081058SQ201120205720
公開日2011年12月21日 申請(qǐng)日期2011年6月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月17日
發(fā)明者呂昭亮 申請(qǐng)人:呂昭亮