專(zhuān)利名稱(chēng)：干熄焦干熄室的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋼鐵行業(yè)煉焦生產(chǎn)中所使用的干熄焦?fàn)t，具體地指一種干熄焦?fàn)t內(nèi)干熄室的結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
干熄焦工藝是相對(duì)于傳統(tǒng)的濕法處理紅焦工藝而言的，是應(yīng)用惰性氣體將紅熱的焦炭在干熄焦?fàn)t進(jìn)行冷卻并排出焦炭，換熱后惰性氣體經(jīng)初次除塵后在鍋爐中與除鹽水換熱，產(chǎn)生蒸汽，經(jīng)二次除塵在循環(huán)風(fēng)機(jī)的抽吸下循環(huán)利用的過(guò)程。干熄焦工藝由于其具有回收能源、保護(hù)環(huán)境、提高焦炭質(zhì)量等優(yōu)點(diǎn)，成為中國(guó)焦化行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)中明確必須采用的工藝。干熄焦?fàn)t干熄室分為冷卻區(qū)、斜道區(qū)、環(huán)形風(fēng)道區(qū)、預(yù)存區(qū)，環(huán)形風(fēng)道區(qū)在斜道區(qū)上部，是依靠斜道牛腿的支撐形成由兩面耐火材料砌體組成的夾道，以將冷卻紅熱焦炭之后的惰性氣體送入一次除塵器，整個(gè)環(huán)形風(fēng)道的內(nèi)墻砌體總重超過(guò)了 200噸，通過(guò)平拱過(guò)頂磚與斜道牛腿連接，平拱過(guò)頂磚就是整個(gè)環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻砌體的基礎(chǔ)。圖2所示，以往的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)3’采用六塊磚組合砌筑，底部邊緣與牛腿 2’上平面水平，使用過(guò)程中由于環(huán)形風(fēng)道內(nèi)墻砌體的壓力，產(chǎn)生的應(yīng)力不能完全均勻的分布在牛腿上；由于受熱應(yīng)力的膨脹，環(huán)向應(yīng)力致使過(guò)頂磚下部邊緣斷裂、脫落；同時(shí)，該部位正位于斜道1’上方，受帶有煤粉顆粒的高熱惰性氣體沖擊，加快了底部邊緣的損壞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是克服現(xiàn)有平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的缺陷，提供了一種可降低了高熱惰性氣體的沖擊和緩解應(yīng)力作用的弧形平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)。為了解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型提供了如下的技術(shù)方案干熄焦干熄室的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)，所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)位于斜道上方， 固定在斜道牛腿上，所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的底面呈拱形結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步地，所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)由多塊底面呈拱形的、弧度匹配的耐火磚組合砌筑。有益效果本實(shí)用新型的干熄焦干熄室平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的底部為拱形，利用拱橋的力學(xué)原理，更好地將壓力分散傳遞至牛腿上，并有效地降低了帶有煤粉顆粒的高熱惰性氣體的沖擊，大大提高了其使用壽命。

附圖用來(lái)提供對(duì)本實(shí)用新型的進(jìn)一步理解，并且構(gòu)成說(shuō)明書(shū)的一部分，與本實(shí)用新型的實(shí)施例一起用于解釋本實(shí)用新型，并不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型的限制。在附圖中圖1是現(xiàn)有平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行說(shuō)明，應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的優(yōu)選實(shí)施例僅用于說(shuō)明和解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。實(shí)施例1如圖1所示，干熄焦干熄室的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)，平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)3位于斜道1上方，且固定在斜道牛腿2上，其底面呈拱形結(jié)構(gòu)，該過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)3是由6塊底面呈拱形的、弧度匹配的耐火磚組合砌筑。其制作方法是將現(xiàn)有技術(shù)的磚體組合，計(jì)算牛腿位置，確定拱形弧度的拱高和頂點(diǎn)，之后重新確定磚型，更改模具制作。最后應(yīng)說(shuō)明的是以上所述僅為本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例而已，并不用于限制本實(shí)用新型，盡管參照前述實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說(shuō)明，對(duì)于本領(lǐng)域的技術(shù)人員來(lái)說(shuō)，其依然可以對(duì)前述各實(shí)施例所記載的技術(shù)方案進(jìn)行修改，或者對(duì)其中部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換。凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.干熄焦干熄室的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)，所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)位于斜道上方，固定在斜道牛腿上，其特征在于所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的底面呈拱形結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的干熄焦干熄室的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)，其特征在于所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)由多塊底面呈拱形的、弧度匹配的耐火磚組合砌筑。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型的干熄焦干熄室的平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)，涉及一種鋼鐵行業(yè)煉焦生產(chǎn)中所使用的干熄焦?fàn)t，具體地指一種干熄焦?fàn)t內(nèi)干熄室的結(jié)構(gòu)。該平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)位于斜道上方，固定在斜道牛腿上，所述平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的底面呈拱形結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型的干熄焦干熄室平拱過(guò)頂磚組合結(jié)構(gòu)的底部為拱形，利用拱橋的力學(xué)原理，更好地將壓力分散傳遞至牛腿上，并有效地降低了帶有煤粉顆粒的高熱惰性氣體的沖擊，大大提高了其使用壽命。
文檔編號(hào)C10B39/02GK202116502SQ20112022299
公開(kāi)日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年6月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月28日
發(fā)明者岳振國(guó), 汪潔, 錢(qián)志明 申請(qǐng)人:宜興市諾明高溫耐火材料有限公司