專利名稱：焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種氣化爐。
技術(shù)背景生物質(zhì)氣化爐又叫秸稈氣化爐，目前，市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品普遍存在著燃燒不穩(wěn)定、 焦油和廢水外泄，造成燃燒時(shí)間短、熱值低、有異味、無法供暖、不適應(yīng)氣化工業(yè)、無法滿足用戶常年用火的需求，無法被消費(fèi)者接受。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有氣化爐燃燒不穩(wěn)定、熱值低、焦油不能全部燒掉、 無法供暖、不適應(yīng)氣化工業(yè)、無法滿足用戶常年用火的需求的問題，提供一種焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，其組成包括具有進(jìn)料口的爐體、導(dǎo)氣管、送氧器、氣水分離器、燃?xì)馓幚硗病⒊鰵夤芎腿舾蓲炱?，所述?dǎo)氣管設(shè)在爐體的外側(cè)壁上，所述導(dǎo)氣管的上端與所述爐體的內(nèi)腔相通，所述送氧器的一端設(shè)置在爐體內(nèi)腔的下方，所述送氧器的另一端位于爐體的外面，所述燃?xì)馓幚硗苍O(shè)置在爐體的外側(cè)壁且位于所述送氧器的上方，所述若干掛片相互交錯(cuò)設(shè)置在燃?xì)馓幚硗驳耐鈧?cè)內(nèi)壁和里側(cè)內(nèi)壁上，所述導(dǎo)氣管的下端與所述燃?xì)馓幚硗驳膬?nèi)腔相通，出氣管設(shè)在所述燃?xì)馓幚硗驳耐鈧?cè)壁上，氣水分離器設(shè)置在導(dǎo)氣管內(nèi)。這個(gè)技術(shù)方案有以下有益效果1.本實(shí)用新型可以將燃燒系統(tǒng)所產(chǎn)生的燃燒物質(zhì)全部燒掉、燃燒穩(wěn)定、節(jié)能系數(shù)高、熱值高于市場(chǎng)上的同類產(chǎn)品的30%以上，同等數(shù)量的柴草所發(fā)生的熱值和同等數(shù)量的煤熱值相同，熱值提高了，焦油就可全部燒掉，燃燒穩(wěn)定，減少二次環(huán)境污染。2.本實(shí)用新型供氧均勻、熱解穩(wěn)定、氣體凈化應(yīng)用合理、燃燒持久、無異味，可以供暖、適應(yīng)氣化工業(yè)，能滿足用戶常年用火的需求。

圖1是本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖視圖，圖2是本實(shí)用新型導(dǎo)氣管2與燃?xì)馓幚硗? 連通的整體結(jié)構(gòu)剖視圖，圖3本實(shí)用新型外部結(jié)構(gòu)示意圖，圖4是圖2的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，見圖1 圖4，其組成包括具有進(jìn)料口 7的爐體1、導(dǎo)氣管2、送氧器3、氣水分離器4、燃?xì)馓幚硗?、出氣管6和若干掛片8，導(dǎo)氣管2設(shè)在爐體1的外側(cè)壁上，導(dǎo)氣管2的上端與所述爐體1的內(nèi)腔相通，送氧器3的一端設(shè)置在爐體1內(nèi)腔的下方，送氧器3的另一端位于爐體1的外面，燃?xì)馓幚硗?設(shè)置在爐體1的外側(cè)壁且位于所述送氧器3的上方，若干掛片8相互交錯(cuò)設(shè)置在燃?xì)馓幚硗?的外側(cè)內(nèi)壁和里側(cè)內(nèi)壁上，若干掛片8使燃?xì)庠跉鈱又幸許形運(yùn)行，掛片8可采用Imm以上的鋼板，導(dǎo)氣管2 的下端與所述燃?xì)馓幚硗?的內(nèi)腔相通，出氣管6設(shè)在所述燃?xì)馓幚硗?的外側(cè)壁上，氣水分離器4設(shè)置在導(dǎo)氣管2內(nèi)。這樣設(shè)計(jì)可以利用爐體1內(nèi)腔的氧化層輔射熱對(duì)燃?xì)饧訜幔?使燃?xì)庵械乃肿雍徒褂头肿屿F化參與燃燒，提高了燃燒熱值，燃燒穩(wěn)定、持久、無異味。實(shí)施例2:上述焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，見圖1，送氧器3由風(fēng)頭3-1、輸氧管3-2和傘帽3-3組成，風(fēng)頭3-1設(shè)置在輸氧管3-2的頭部，傘帽3-3設(shè)置在風(fēng)頭3_1上。傘帽3_3 可以使風(fēng)壓先下射后再返回爐體1的內(nèi)腔，使風(fēng)均勻的在爐膛內(nèi)的氧化層里運(yùn)動(dòng)，解決了秸桿密度不可控制造成的偏燒、竄燒和燃燒不穩(wěn)定的問題，延長(zhǎng)了一次裝料的燃燒時(shí)間。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1相同。實(shí)施例3:上述焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，見圖1和圖2，氣水分離器4由鋼筋4-1和若干鋼板4-2組成，若干鋼板4-2相互交錯(cuò)等距焊在鋼筋4-1上。這樣設(shè)計(jì)使得燃?xì)庠趯?dǎo)氣管2內(nèi)Z字形運(yùn)行，碰撞鋼板4-2將水和焦油與燃?xì)夥蛛x。其它組成及連接關(guān)系與實(shí)施例1相同。本實(shí)用新型的工作原理使用時(shí)，將出氣管6的出氣端與燃燒器連接，打開進(jìn)料口 7，將生物質(zhì)秸稈放入爐體1的內(nèi)腔中，點(diǎn)燃送氧器3，煙氣通過煙口 B進(jìn)入氣水分離器4中， 經(jīng)進(jìn)氣口 C進(jìn)入燃?xì)馓幚硗?內(nèi)，進(jìn)行第一次焦油裂解，燃?xì)庠谌細(xì)馓幚硗?內(nèi)經(jīng)S形氣道后從出氣管6排出進(jìn)入燃燒器燃燒，同時(shí)，進(jìn)入出氣管6中的煙氣形成的冷凝水返回氣層中，冷凝水對(duì)燃?xì)馓幚硗?底部的焦油進(jìn)行二次裂解，使焦油全部變成氣體。
權(quán)利要求1.焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，其組成包括具有進(jìn)料口(7)的爐體(1)、導(dǎo)氣管 (2)、送氧器C3)、氣水分離器(4)、燃?xì)馓幚硗?5)、出氣管(6)和若干掛片(8)，所述導(dǎo)氣管 (2)設(shè)在爐體(1)的外側(cè)壁上，所述導(dǎo)氣管O)的上端與所述爐體(1)的內(nèi)腔相通，其特征是所述送氧器C3)的一端設(shè)置在爐體(1)內(nèi)腔的下方，所述送氧器C3)的另一端位于爐體 ⑴的外面，所述燃?xì)馓幚硗?5)設(shè)置在爐體⑴的外側(cè)壁且位于所述送氧器(3)的上方， 所述若干掛片⑶相互交錯(cuò)設(shè)置在燃?xì)馓幚硗?5)的外側(cè)內(nèi)壁和里側(cè)內(nèi)壁上，所述導(dǎo)氣管 ⑵的下端與所述燃?xì)馓幚硗?5)的內(nèi)腔相通，出氣管(6)設(shè)在所述燃?xì)馓幚硗?5)的外側(cè)壁上，氣水分離器(4)設(shè)置在導(dǎo)氣管O)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述送氧器(3) 由風(fēng)頭(3-1)、輸氧管(3- 和傘帽(3- 組成，風(fēng)頭(3-1)設(shè)置在輸氧管(3- 的頭部，傘帽(3-3)設(shè)置在風(fēng)頭(3-1)上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，其特征是所述氣水分離器由鋼筋(4-1)和若干鋼板(4-2)組成，若干鋼板(4-2)相互交錯(cuò)等距焊在鋼筋 (4-1)上。
專利摘要焦油裂解低排高效生物質(zhì)氣化爐，它涉及一種氣化爐。本實(shí)用新型的目的是為解決現(xiàn)有氣化爐燃燒不穩(wěn)定、熱值低、焦油不能全部燒掉、無法供暖、不適應(yīng)氣化工業(yè)、無法滿足用戶常年用火的需求的問題。本實(shí)用新型的導(dǎo)氣管設(shè)在爐體的外側(cè)壁上，導(dǎo)氣管的上端與爐體的內(nèi)腔相通，送氧器的一端設(shè)置在爐體內(nèi)腔的下方，送氧器的另一端位于爐體的外面，所述燃?xì)馓幚硗苍O(shè)置在爐體的外側(cè)壁且位于所述送氧器的上方，若干掛片相互交錯(cuò)設(shè)置在燃?xì)馓幚硗驳耐鈧?cè)內(nèi)壁和里側(cè)內(nèi)壁上，導(dǎo)氣管的下端與所述燃?xì)馓幚硗驳膬?nèi)腔相通，出氣管設(shè)在所述燃?xì)馓幚硗驳耐鈧?cè)壁上，氣水分離器設(shè)置在導(dǎo)氣管內(nèi)。本實(shí)用新型用于生活用火、工業(yè)用火、取暖等。
文檔編號(hào)C10J3/84GK202201868SQ20112027906
公開日2012年4月25日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者鐘學(xué)武 申請(qǐng)人:鐘學(xué)武