專利名稱：干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型 屬于煉鋼用排塵節(jié)能技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置。
背景技術(shù)：
干熄焦是目前國(guó)外較廣泛應(yīng)用的一項(xiàng)節(jié)能技術(shù)，其英文名稱為Coke Dry Quenching,簡(jiǎn)稱CDQ。干熄焦技術(shù)是利用冷的惰性氣體(主要為氮?dú)?，在干熄爐中與赤熱紅焦換熱從而冷卻紅焦，吸收了紅焦熱量的惰性氣體將熱量傳給鍋爐產(chǎn)生蒸汽，被冷卻的惰性氣體再由循環(huán)風(fēng)機(jī)鼓入干熄爐冷卻紅焦。干熄焦鍋爐產(chǎn)生的蒸汽進(jìn)行發(fā)電或并入廠內(nèi)蒸汽管網(wǎng)。干熄焦是回收煉焦余熱和改善操作環(huán)境的一項(xiàng)先進(jìn)工藝技術(shù)，它有利于提高焦化工業(yè)裝備水平，提高焦炭質(zhì)量，改善大氣環(huán)境，尤其是將紅焦熱量全部回收利用。采用干熄焦可回收80%的紅焦顯熱，平均每熄1噸焦炭可回收3.9MPa、450°C的蒸汽0. 5 -0. 6噸。 可大大降低冶金產(chǎn)品成本，起到節(jié)能降耗的作用，大型高爐采用干熄焦焦炭可使其焦比降低2%，使高爐生產(chǎn)能力提高1%。在保持原焦炭質(zhì)量不變的條件下，采用干熄焦可以降低強(qiáng)粘結(jié)性的焦、肥煤配入量10-20%，有利于保護(hù)資源和降低焦炭成本。干熄焦二次除塵器的工作原理是是采用立式多管旋風(fēng)分離式除塵，由于它產(chǎn)生的離心力比重力大幾百倍、甚至上千倍，因而離心式除塵器比重力除塵器可分離更小顆的焦粉，所以它能將循環(huán)氣體系統(tǒng)中小顆粒焦粉進(jìn)行分離出來沉降至底部料斗，使進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)前循環(huán)氣體含塵量不大于lg/m3。為保證干熄焦二次除塵器灰斗內(nèi)的粉塵顆?？刂圃谏舷孪蘖衔恢g，在目前干熄焦工藝中，二次除塵器排塵方法是當(dāng)二次除塵器上限料位報(bào)警后，先啟動(dòng)斗式提升機(jī)，再啟動(dòng)刮板機(jī)，然后啟動(dòng)排塵格式閥開始排塵，每間隔4小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)一次，每次運(yùn)行半小時(shí)。在生產(chǎn)過程中主要存在以下問題刮板機(jī)滑道和刮板之間磨損嚴(yán)重，經(jīng)常出現(xiàn)刮板磨斷延誤生產(chǎn)；刮板機(jī)驅(qū)動(dòng)電機(jī)浪費(fèi)大量電能；使用和維護(hù)成本較高。。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的提供一種干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置，可解決干熄焦二次除塵器排塵裝置不合理而帶來的生產(chǎn)操作和維修維護(hù)過程中的諸多問題，使其即滿足生產(chǎn)實(shí)際需要，同時(shí)又實(shí)現(xiàn)了節(jié)能降耗。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的采用以下技術(shù)手段—種干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置，包括二次除塵器料斗和提升機(jī)，所述除塵器料斗與提升機(jī)之間連通設(shè)有自流放灰管。上述的排塵裝置，所述自流放灰管斜向設(shè)置自流放灰管的兩端中，除塵器料斗端高于斗式提升機(jī)端。上述的排塵裝置，所述的二次除塵器料斗的下方設(shè)有刮板機(jī)，還包括有連接管，連接管兩端分別與刮板機(jī)的拋物端和斗式提升機(jī)的入口端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述自流放灰管下端口對(duì)應(yīng)連接管；所述自流放灰管位于二次除塵器料斗的排灰格式閥與閘板閥之間。本實(shí)用新型的工作原理及有益效果表現(xiàn)在本實(shí)用新型在二次除塵器與斗式提升機(jī)之間設(shè)置可將焦粉由二次除塵器料斗輸送至斗式提升機(jī)之間的自流放灰管，自流放灰管為斜向設(shè)置，傾斜方向?yàn)橛啥纬龎m器料斗向下斜向提升機(jī)，可保證焦粉在自身的重力下自動(dòng)流向斗式提升機(jī)，不使用其他動(dòng)力。原有設(shè)備中，二次除塵器料斗的下方設(shè)有輸送機(jī)，輸送機(jī)與斗式提升機(jī)之間設(shè)有連接管，本實(shí)用新型增設(shè)的自流放灰管可與連接管相連，使得本實(shí)用新型可在原有的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)；同時(shí)自流放灰管位于排灰格式閥與閘板閥之間，可將原來的放灰管用閘板閥關(guān)閉，將輸送機(jī)作為備用，在必要時(shí)才開啟使用。本工藝的效果可以根據(jù)上述方案的敘述得知，由于該方案中利用了二次除塵器放灰口與斗式提升機(jī)進(jìn)灰口的高度差，并且相距較近，二次除塵器排灰格式閥排出的焦粉能通過放灰管道自流進(jìn)入斗式提升機(jī)的進(jìn)灰口。采取新型二次除塵放灰工藝，可有效避免二次除塵器排焦粉時(shí)需刮板機(jī)運(yùn)行輸送焦粉所帶來的電力消耗、設(shè)備磨損，維修維護(hù)難度大等問題，由此可見本實(shí)用新型具有實(shí)施簡(jiǎn)單、投入和運(yùn)行費(fèi)用低、節(jié)能和減少維修維護(hù)的頻次、操作簡(jiǎn)單方便等優(yōu)點(diǎn)，故與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實(shí)質(zhì)性的特點(diǎn)和進(jìn)步，其實(shí)施的有益效果也是顯而易見的。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)連接示意圖其中1. 二次除塵器料斗；2.排灰格式閥；3.閘板閥；4.料斗放灰管；5.刮板機(jī)；6.自流放灰管；7.連接管；8.提升機(jī)；9.焦粉倉(cāng)。
具體實(shí)施方式
下述未述及的相關(guān)技術(shù)內(nèi)容均可采用或借鑒現(xiàn)有技術(shù)。如圖1所示，一種干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置，包括二次除塵器料斗 1，所述二次除塵器料斗1的倉(cāng)體上從上到下依次設(shè)有排灰格式閥2和閘板閥3。二次除塵器料斗1的料斗放灰管4下方與其對(duì)應(yīng)設(shè)有刮板機(jī)5，還包括有連接管 7，所述連接管7 —端與刮板機(jī)5的拋物端對(duì)應(yīng)，另一端連接提升機(jī)8的入口端，連接管7斜向設(shè)置，其由刮板機(jī)5向下斜向斗式提升機(jī)8，斗式提升機(jī)8的上端出口的對(duì)應(yīng)有焦粉倉(cāng)9。還包括有自流放灰管6，所述自流放灰管6 —端連通二次除塵器料斗1、另一端向下斜向?qū)?yīng)于連接管7，即物料可由二次除塵器料斗1經(jīng)自流放灰管6落入連接管7。所述自流放灰管6與二次除塵器料斗2連通點(diǎn)位于二次除塵器料斗1的排灰格式閥2與閘板閥3之間。使用時(shí)，當(dāng)二次除塵器上料位報(bào)警后，首先斗式提升機(jī)8啟動(dòng)，再二次除塵器排灰格式閥2啟動(dòng)，打開排灰格式閥2，關(guān)閉閘板閥3，排出的焦粉經(jīng)過改造前的部分管道，經(jīng)新加平板閘門3阻擋進(jìn)入自流放灰管6，自流進(jìn)入斗式提升機(jī)8的進(jìn)灰口，經(jīng)斗式提升機(jī)8提升進(jìn)入焦粉倉(cāng)9。當(dāng)焦粉過多或者自流放灰管6堵塞時(shí)，可打開閘板閥3和刮板機(jī)5，排出的焦粉經(jīng)料斗放灰管4落在刮板機(jī)5上，輸送后經(jīng)連接管7進(jìn)入斗式提升機(jī)8的進(jìn)灰口，經(jīng)提斗式升機(jī)8提升進(jìn)入 焦粉倉(cāng)9。
權(quán)利要求1.一種干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置，包括二次除塵器料斗和斗式提升機(jī)， 其特征在于，所述除塵器料斗與斗式提升機(jī)之間連通設(shè)有自流放灰管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的排塵裝置，其特征在于所述自流放灰管斜向設(shè)置自流放灰管的兩端中，除塵器料斗端高于斗式提升機(jī)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排塵裝置，其特征在于所述的二次除塵器料斗的下方設(shè)有刮板機(jī)，還包括有連接管，連接管兩端分別與刮板機(jī)的拋物端和斗式提升機(jī)的入口端對(duì)應(yīng)設(shè)置，所述自流放灰管下端口對(duì)應(yīng)連接管。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的排塵裝置，其特征在于所述自流放灰管位于二次除塵器料斗的排灰格式閥與閘板閥之間。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的排塵裝置，其特征在于所述自流放灰管位于二次除塵器料斗的排灰格式閥與閘板閥之間。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種干熄焦系統(tǒng)二次除塵器節(jié)能型排塵裝置，包括二次除塵器料斗和提升機(jī)，其特征在于，所述除塵器料斗與斗式提升機(jī)之間與之連接設(shè)有由除塵器料斗向下斜向斗式提升機(jī)端的自流放灰管。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有節(jié)能、損耗低的優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)C10B43/00GK202164271SQ20112027965
公開日2012年3月14日 申請(qǐng)日期2011年8月3日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月3日
發(fā)明者亓國(guó)峰, 姜世遠(yuǎn), 穆允生, 蔣秀香 申請(qǐng)人:萊蕪鋼鐵股份有限公司