專利名稱：一種垃圾處理裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于環(huán)保與能源設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種處理垃圾同時生產(chǎn)可用生物燃氣的垃圾處理裝置。
背景技術(shù)：
目前，世界各國的經(jīng)濟在快速增長，城市在不斷地發(fā)展，城市人口也在不斷地增力口，而垃圾隨之也在大量地增加。因此，世界各國的城市居民對生活垃圾污染越來越頭痛，解決生活垃圾帶來的污染是各國各級政府部門迫切需要攻破的一個科學難題。現(xiàn)在國內(nèi)外基本采用的不是焚燒就是填埋。正如世界各國環(huán)保專家指出的一樣，采用填埋的方法處理生活垃圾，若干年后，地下水全部被污染，我們的地球?qū)⑹且粋€巨型的垃圾場，人們在垃圾場上生活；而采用焚燒的方法，垃圾焚燒后，產(chǎn)生的諸如硫化氫、二氧化碳等有害氣體直接破壞了大氣層，全球生態(tài)系統(tǒng)嚴重破壞，人類將無法生存。因此世界各國都在尋求合理的生活垃圾處理方法，如何對城市成千上萬噸的生活垃圾進行無害化處理，并將生活垃圾轉(zhuǎn)化為生物燃氣和各類有機肥料，化害為利，變廢為寶，做到環(huán)境效益、經(jīng)濟效益和社會效益同 步實施、同步增長，是一個非常有意義的課題。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的在于針對垃圾處理難的問題，提供一種將垃圾初步分類后，對其中的固體可燃性垃圾如煤碳、煤礦石、油頁巖、農(nóng)作物的桔桿、廢塑、橡膠和生活垃圾等進行燃燒和氣化的垃圾處理裝置。本實用新型的目的是通過如下的技術(shù)方案來實現(xiàn)的該垃圾處理裝置，用于垃圾的燃燒氣化處理，同時生產(chǎn)生物燃氣，它包括爐體，爐體上部的加料斗以及加料斗底部的加料閘門；爐體自加料閘門之下依次是自由空間層、料層、二次爐排、一次爐排，一次爐排之下緊接爐體的是埋于地面之下的混凝土水封池；水封池的一側(cè)部是溢流堰，水封池水面的高度滿足能將與爐體下部相接的側(cè)壁浸入水中120毫米，溢流堰的高度與浸入水中120毫米的爐體下部側(cè)壁的頂部平齊；爐體的爐壁采用水夾套，由爐體下部一側(cè)聯(lián)通有冷水進水管及閥門，由爐體上部另一側(cè)聯(lián)通有熱水出水管及閥門，熱水出水管還連接有一根分支管到水封池的上部，分支管上設(shè)有閥門；爐體的自由空間層聯(lián)通有燃氣出口管及止逆閥；爐體位于水封池上空內(nèi)聯(lián)通有風支管，風支管通過主風管和風閘板與鼓風機聯(lián)通；微壓表設(shè)于爐體的自由空間層部位的外壁上，其探頭位于自由空間層內(nèi)；溫度計套設(shè)于爐體的外壁上與水夾套內(nèi)部聯(lián)通；微壓計管、防爆管及閥門設(shè)于爐體的水封池之上的爐壁上；一次爐排和二次爐排的爐壁上分別設(shè)有一次爐門和二次爐門。為了能及時檢測燃氣的成分，在爐體的自由空間層聯(lián)通有兩套燃氣出口管及止逆閥，在其中的一套燃氣出口管上連接有取樣支管，取樣支管上設(shè)有取樣口開關(guān)。所述主風管通過兩支分支管聯(lián)通到水封池上空內(nèi)相對的兩側(cè)。本實用新型通過控制爐體內(nèi)的溫度和壓力，以及加入配制的特效催化劑，促進垃圾降解、氣化，使垃圾發(fā)生氧化、還原反應。垃圾中的重金屬反應后，生成無毒的金屬材料，垃圾氣化時產(chǎn)生的硫和氮等有害物質(zhì)，生成無毒的金屬鹽，最后與不能氧化的有機物殘余和纖維灰渣一同排出，形成有機復合肥料。同時,從爐體內(nèi)出來的混合氣體經(jīng)抽風機抽出后，經(jīng)過風離和處理，得到高效環(huán)保節(jié)能的生物燃氣，這種生物燃氣可廣泛用于居民生活、氧焊、氣割、交通運輸?shù)刃袠I(yè)。本實用新型具有高效節(jié)能、操作簡便、安全生產(chǎn)的特點，能將垃圾變廢為寶，化害為利，具有突出的環(huán)保和經(jīng)濟效益。
圖I是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型作進一步詳細的描述。參見圖1，本實施例包括爐體18，爐體18上部的加料斗3以及加料斗3底部的加料閘門4。由圖可見，爐體18自加料閘門4之下依次是自由空間層24、料層25、二次爐排21、一次爐排22，一次爐排22之下是埋于地面之下的混凝土水封池10。水封池10的一側(cè)部是溢流堰11，水封池10水面的高度滿足能將與爐體下部相接的側(cè)壁浸入水中120毫米，溢流堰11的高度與浸入水中120毫米的爐體下部側(cè)壁的頂部平齊。爐體18的爐壁采用水夾套6，由爐體18下部一側(cè)聯(lián)通有冷水進水管及閥門17，由爐體18上部另一側(cè)聯(lián)通有熱水出水管及閥門5，由圖還可見，熱水出水管還連接有一根分支管到水封池的上部，分支管上設(shè)的閥門。爐體18的自由空間層聯(lián)通有兩套燃氣出口管I及止逆閥2，在其中的一套燃氣出口管上連接有取樣支管，取樣支管上設(shè)有取樣口開關(guān)23。爐體18位于水封池10上空內(nèi)的兩側(cè)聯(lián)通有兩支風支管9，風支管9通過主風管16和風閘板15與鼓風機14聯(lián)通。微壓表20設(shè)于爐體18的自由空間層部位的外壁上，其探頭位于自由空間內(nèi)。溫度計套19設(shè)于爐體18的外壁上與水夾套6內(nèi)部聯(lián)通。微壓計管13、防爆管及閥門12設(shè)于爐體18的水封池10之上的爐壁上。一次爐排22和二次爐排21的爐壁上分別設(shè)有一次爐門8和二次爐門7。本實用新型的工作過程如下首先，檢查垃圾處理裝置的微壓計、防爆閥、風管、氣管、水管等諸閥門是否靈活，能否安全運行。水封池是否達到正常水位(水封高度為120毫米)。在垃圾處理裝置一次爐排上撒鋪80-100毫米厚的爐渣和5-8公斤木柴，燃燒后加少許塊煤，適當開鼓風機達300-400pa，待木柴和煤燒旺后，再加100-300毫米厚的摻入20%氧化型催化劑的混合煤，同時加大鼓風達1400-1600pa壓力，把底火燒旺后再關(guān)閉一次爐門。其中氧化型催化劑為煤渣、錳礦尾砂、石灰的混合物，它們的混合質(zhì)量百分比分別是煤渣占60-70%，錳礦尾砂占20-30%，石灰占10%。當混合煤加完后，關(guān)小鼓風機達300_400pa壓力，同時關(guān)閉二次爐門，打開機頂?shù)募恿祥l門，便往二次爐排上添加破碎后的摻入還原型催化劑的混合物生活垃圾，待加致I米高度時，用“平板壓”將機內(nèi)周邊的垃圾扒平壓實，再關(guān)閉機頂?shù)募恿祥l門。開大鼓風機達1400-1600pa壓力，過5_6分鐘，機頂燃氣出口管便噴出生物燃氣來。將此燃氣引至鍋爐爐膛內(nèi)，即可燃燒鍋爐。如要知道燃氣的品質(zhì)，可打開燃氣取樣口開關(guān)，送樣給有關(guān)檢測機關(guān)分析化驗結(jié)果。其中，還原型催化劑為黃土、鐵粉、二茂鐵的混合物，它們的混合質(zhì)量百分比分別是黃土占69-79%，鐵粉占20-30%，二茂鐵占1%。根據(jù)燃氣生產(chǎn)的多少，加大或減小鼓風量，加大或減小冷卻水用量。此機生產(chǎn)一次可使2蒸噸鍋爐燃燒八小時。八小時過后，要進行清爐去渣，重新加垃圾，此為一個周期。二次加垃圾混合物時，先關(guān)小鼓風機至300_400pa壓力，然后打開機頂加料閘門，再加垃圾混合物到I米高度時，用“平板壓”將垃圾處理裝置內(nèi)周邊的垃圾扒平壓實，再關(guān)閉機頂?shù)募恿祥l門，開大鼓風機達1400-1600pa壓力，過幾分鐘，燃氣出口管又噴出生物燃氣，這為第二個周期。間歇操作，就是這樣循環(huán)下去，間斷出渣，間斷加垃圾。生產(chǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)燃氣出口管噴火，表示機內(nèi)垃圾已燒穿，應將鼓風機減小，打開防爆閥門和機頂加料閘門，再加新鮮垃圾到所需高度，重新扒平壓實后，關(guān)閉防爆閥門和加料閘門，即可恢復正常生產(chǎn)。機內(nèi)一定要保持正壓，否則會發(fā)生爆炸事故，所以必須調(diào)整好鼓風機的壓力，使機頂?shù)奈罕韷毫Ρ仨毿∮跈C底的微壓計壓力，這樣才能正常生產(chǎn)。生產(chǎn)中臨時停電時，要立即開啟機底防爆閥門和機頂加料閘門，再關(guān)鼓風機。來電時，關(guān)閉防爆閥門和加料閘板，開啟鼓風機，恢復正常生產(chǎn)。正常生產(chǎn)時，機子每8小時出一次渣，加一次垃圾。停機時，先關(guān)小鼓風機達200-300pa壓力，再開啟機底防爆閥門，2分鐘后，關(guān)閉燃氣出口管閥門，開啟機頂加料閘門、一次爐門、二次爐門，再過5分鐘,關(guān)閉鼓風機。在生產(chǎn)中，如果機中溫度過高(一般還原段在550°C左右，水夾套水溫在60_80°C)就要開啟冷水和熱水閥門，視熱水出口溫度來調(diào)節(jié)進出水閥門的大小。在實際操作中，氧化段溫度要控制在1000°C左右。溫度高或低，用機底熱水管進口閥門控制。當溫度高于1000°c時，開啟進口閥門，降低機內(nèi)溫度，當溫度低于1000°C時，關(guān)閉進口閥門，使機內(nèi)溫度升高。在垃圾處理裝置旁10米之內(nèi)，嚴禁抽煙和明火。
權(quán)利要求1.一種垃圾處理裝置，用于垃圾的燃燒氣化處理，同時生產(chǎn)生物燃氣，它包括爐體，爐體上部的加料斗以及加料斗底部的加料閘門；其特征在于爐體自加料閘門之下依次是自由空間層、料層、二次爐排、一次爐排，一次爐排之下緊接爐體的是埋于地面之下的混凝土水封池；水封池的一側(cè)部是溢流堰，水封池水面的高度滿足能將與爐體下部相接的側(cè)壁浸入水中120毫米，溢流堰的高度與浸入水中120毫米的爐體下部側(cè)壁的頂部平齊；爐體的爐壁采用水夾套，由爐體下部一側(cè)聯(lián)通有冷水進水管及閥門，由爐體上部另一側(cè)聯(lián)通有熱水出水管及閥門，熱水出水管還連接有一根分支管到水封池的上部，分支管上設(shè)有閥門；爐體的自由空間層聯(lián)通有燃氣出口管及止逆閥；爐體位于水封池上空內(nèi)聯(lián)通有風支管，風支管通過主風管和風閘板與鼓風機聯(lián)通；微壓表設(shè)于爐體的自由空間層部位的外壁上，其探頭位于自由空間層內(nèi)；溫度計套設(shè)于爐體的外壁上與水夾套內(nèi)部聯(lián)通；微壓計管、防爆管及閥門設(shè)于爐體的水封池之上的爐壁上；一次爐排和二次爐排的爐壁上分別設(shè)有一次爐門和二次爐門。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的垃圾處理裝置，其特征在于爐體的自由空間層聯(lián)通有兩套 燃氣出口管及止逆閥，在其中的一套燃氣出口管上連接有取樣支管，取樣支管上設(shè)有取樣口開關(guān)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的垃圾處理裝置，其特征在于所述主風管通過兩支分支管聯(lián)通到水封池上空內(nèi)相對的兩側(cè)。
專利摘要本實用新型公開了一種處理垃圾同時生產(chǎn)可用生物燃氣的垃圾處理裝置。本實用新型包括爐體，爐體上部的加料斗以及加料閘門；爐體自加料閘門之下依次是自由空間層、料層、二次爐排、一次爐排，以及埋于地面之下的混凝土水封池；水封池的一側(cè)部是溢流堰，水封高度是120毫米；爐壁采用水夾套，爐體下部設(shè)有冷水進水管及閥門，爐體上部設(shè)有熱水出水管及閥門；爐體的自由空間層聯(lián)通有燃氣出口管及止逆閥；爐體位于水封池上空內(nèi)聯(lián)通有風支管；微壓表、溫度計套、微壓計管、防爆管及閥門設(shè)于爐壁上；一次爐排和二次爐排的爐壁上分別設(shè)有一次爐門和二次爐門。本實用新型具有高效節(jié)能、操作簡便、安全生產(chǎn)的特點，能將垃圾變廢為寶，化害為利。
文檔編號C10J3/76GK202509049SQ201120283110
公開日2012年10月31日 申請日期2011年8月5日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月5日
發(fā)明者舒彩陶, 趙若 申請人:舒彩陶, 趙若