專利名稱：裝焦連接裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及焦化行業(yè)的干熄焦技術(shù)領(lǐng)域，特別指一種同時(shí)滿足不同焦?fàn)t爐型、不同形式焦罐共用一套干熄焦的裝焦連接裝置。
背景技術(shù)：
焦罐從焦?fàn)t系統(tǒng)接受紅熱焦碳，通過(guò)焦罐臺(tái)車、提升機(jī)運(yùn)送到干熄焦?fàn)t口上方的裝入裝置，并與裝入裝置的料斗配合將焦碳裝入干熄爐。焦?fàn)t爐型決定了每孔出焦量和焦罐形式，目前國(guó)內(nèi)5. 5米以上的爐型基本上都配置圓焦罐；而建設(shè)較早的小爐型由于受空間、每孔出焦量以及焦?fàn)t斷面等條件限制，則只能配置狹長(zhǎng)的方焦罐。每種爐型建設(shè)與之配套的干熄焦系統(tǒng)，主要是因?yàn)椴煌瑺t型、不同形式的焦罐共用一套干熄焦存在以下問(wèn)題。1)準(zhǔn)確區(qū)分不同形式焦罐及其裝焦時(shí)間問(wèn)題。由于焦罐底門處于1000度的高溫環(huán)境中，底門是否開閉以及打開的程度的檢測(cè)主要通過(guò)開門機(jī)構(gòu)或與開門機(jī)構(gòu)關(guān)聯(lián)的零部件將信號(hào)傳遞到常溫環(huán)境中。不同形式的焦罐其開門機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)形式和尺寸各不相同，而且焦罐開門角度和行程也各不相同。作為全程序化的控制系統(tǒng)，如果共用一套干熄焦單斗裝入裝置則無(wú)法自動(dòng)判別焦罐的形式和裝焦及除塵時(shí)間。2)不同形式焦罐裝焦過(guò)程中料斗口部的煙塵同時(shí)密封問(wèn)題。目前狀況下，都是一套干熄焦對(duì)應(yīng)一種焦罐，圓焦罐由于底部與開門機(jī)構(gòu)之間空間大又相對(duì)獨(dú)立，一般都在底門頂部設(shè)計(jì)接近圓形的密封罩，在底門完全打開時(shí)與裝入料斗貼合在一起，防止裝焦時(shí)煙塵排放。方焦罐在寬度方向尺寸較小，為了充分放大排焦寬度又確保底門的強(qiáng)度，都把底門吊耳處做成外突形；再加上長(zhǎng)度方向(即兩端開門機(jī)構(gòu)連線方向)罐體與開門機(jī)構(gòu)間空間很小，所以方焦罐沒(méi)有成型的密封罩，一般都以減小底門18寬度方向與料斗2 口部的間隙為主要手段來(lái)減少煙塵排放，且密封效果也不理想。由于圓焦罐和方焦罐形狀尺寸差別很大，再加上不同大小焦?fàn)t的斷面限制，不同形式的焦罐底門或其防塵密封罩對(duì)同一套單斗裝入裝置在防塵條件下的裝焦問(wèn)題始終沒(méi)有解決。3)不同形式焦罐支座的統(tǒng)一問(wèn)題。焦罐往裝入裝置裝焦的原理是焦罐本體的支座受到支撐后不再下降時(shí)，而開門機(jī)構(gòu)相對(duì)于罐本體還能下降一個(gè)開門行程，焦罐底門的一端鉸接在罐本體上，另一端在開門機(jī)構(gòu)以及底門和焦碳自重的作用下打開。作為圓焦罐其開門機(jī)構(gòu)23與罐本體沈可以完全脫開，所以其支座M直接焊接在開門機(jī)構(gòu)內(nèi)側(cè)的罐本體下部；而方焦罐的開門機(jī)構(gòu)是套在罐本體端頭的滑槽內(nèi)(也就是說(shuō)在焦罐的兩頭各焊接一鋼結(jié)構(gòu)，開門機(jī)構(gòu)的提升部分穿過(guò)鋼結(jié)構(gòu))，并可以在內(nèi)部滑動(dòng)一定的行程，所以常規(guī)設(shè)計(jì)中方焦罐的支座位于長(zhǎng)度方向中心線上開門機(jī)構(gòu)正下方。受不同形式焦罐支座的結(jié)構(gòu)形狀和尺寸限制，不同形式的焦罐也就無(wú)法共用一套干熄焦單斗裝入裝置。正是鑒于上述種種原因，目前國(guó)內(nèi)既有中小爐型又有大爐型的老焦化廠，只能針對(duì)大小不同的爐型分別建設(shè)相應(yīng)的干熄焦，勢(shì)必造成干熄焦套數(shù)的多建，加大投資成本。

發(fā)明內(nèi)容為解決上述問(wèn)題，本實(shí)用新型提供一種不同焦?fàn)t爐型、不同形式焦罐共用一套干熄焦的裝焦連接裝置，在焦罐開門放焦過(guò)程中將不同形式的焦罐與同一套裝入裝置和同一套干熄焦連為一體。本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種裝焦連接裝置，它包括固定在干熄焦鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上位于裝入裝置軌道外側(cè)且對(duì)稱分布的平臺(tái)支座，在平臺(tái)支座上方設(shè)置焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)，所述焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)包括通過(guò)拉伸彈簧設(shè)置于料斗內(nèi)部的一組滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座頂面低于料斗頂部密封板且與方焦罐支座和圓焦罐支座相適配，滑動(dòng)支座底面與平臺(tái)支座相對(duì)應(yīng)。本方案的具體特點(diǎn)還有，在料斗內(nèi)兩滑動(dòng)支座的外側(cè)設(shè)置焦罐裝焦識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置和方焦罐開門到位檢測(cè)裝置。所述焦罐識(shí)別機(jī)構(gòu)包括安裝于焦罐開門機(jī)構(gòu)上的撞鐵、安裝在料斗內(nèi)部的兩端滑動(dòng)支座的外側(cè)的檢測(cè)導(dǎo)向裝置和其下方的檢測(cè)開關(guān)，三者在俯視示意圖中的中心重合。所述圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置包括分別設(shè)置于裝入裝置料斗和平臺(tái)支座左側(cè)的I 級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置和II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置，I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置頂部與設(shè)置于圓焦罐左側(cè)開門機(jī)構(gòu)和圓焦罐罐本體之間的圓焦罐撞鐵相適配；II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置下方安裝有與爐口平臺(tái)的固定控制單元電聯(lián)接的檢測(cè)開關(guān)。圓焦罐撞鐵在寬度方向上位于圓焦罐焦罐中心線上，圓焦罐撞鐵的底平面在高度方向位于圓焦罐焦罐支座底平面之上二分之一開門行程減80mm處；在高度方向上I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4的上平面在滑動(dòng)支座上平面之下一個(gè)H距離，此H距離等于二分之一開門行程減去100mm，I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置下平面和II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置的上平面高度方向的距離為 IOOmm0所述方焦罐開門到位檢測(cè)裝置包括位于方焦罐開門機(jī)構(gòu)中提升拉桿下方且設(shè)置于在裝入裝置料斗右側(cè)的方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置，方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置下方安裝與裝入裝置移動(dòng)控制單元電聯(lián)接的檢測(cè)開關(guān)。在焦罐與裝入裝置料斗之間接口處設(shè)置了焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)，所述焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于圓焦罐本體下部的圓焦罐密封罩和方焦罐本體下部的方焦罐密封罩，以及設(shè)置于裝入裝置料斗頂部的密封板。所述裝焦密封機(jī)構(gòu)包括安裝在焦罐本體下部的方焦罐密封罩、圓焦罐密封罩和安裝在料斗頂部的密封板，密封板既要確保與兩種焦罐密封罩配合也要保證兩種焦罐底門的開閉出入自由；所述料斗頂部的密封板為不規(guī)則多邊形，尺寸上同時(shí)滿足上述兩種焦罐密封罩輪廓線疊加后并結(jié)合兩種焦罐底門的最大外形尺寸。本實(shí)用新型的有益效果是提供一種焦罐和裝入裝置兩種設(shè)備之間的連接裝置， 主要包括焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)、裝焦密封機(jī)構(gòu)和焦罐裝焦識(shí)別機(jī)構(gòu)。在裝焦過(guò)程中兩種焦罐的支座都能與單斗裝入裝置的滑動(dòng)支座配合完成裝焦動(dòng)作；方焦罐密封罩和圓焦罐密封罩都能與同一料斗的頂部密封板配合，實(shí)現(xiàn)裝焦過(guò)程的密封，杜絕了煙塵排放；裝焦過(guò)程中系統(tǒng)能通過(guò)不同的信號(hào)判定正在裝焦的焦罐形式，進(jìn)而確定裝焦和除塵時(shí)間。從而實(shí)現(xiàn)不同類型焦?fàn)t配套的不同形式的焦罐通過(guò)單斗裝入裝置對(duì)同一套干熄爐進(jìn)行裝焦的目的；同時(shí)減少了干熄焦的建設(shè)套數(shù)和工程投資。
圖1是方焦罐與裝入裝置配合主視示意圖；圖2是方焦罐與裝入裝置配合左視示意圖；圖3是方焦罐與裝入裝置上口的密封俯視示意圖；圖4是圓焦罐與裝入裝置配合左視示意圖；圖5是圓焦罐與裝入裝置配合主視示意圖；圖6是圓焦罐與裝入裝置上口的密封俯視示意圖；圖7是方焦罐密封罩與涼焦臺(tái)相對(duì)位置示意圖。圖中1-滑動(dòng)支座；2-料斗；3-除塵管道接口 ；4-1級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置；5-II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置；6-壓縮彈簧(2處)；7-平臺(tái)支座；8-圓焦罐開門到位檢測(cè)開關(guān)；9-固定控制單元；10-方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置；11-方焦罐開門到位檢測(cè)開關(guān)；12-移動(dòng)控制單元；13-密封板；14-方焦罐本體；15-拉伸彈簧；16-方焦罐開門機(jī)構(gòu)；17-方焦罐支座；18-方焦罐底門；19-方焦罐密封罩；20-提升拉桿；21-圓焦罐底門；22-圓焦罐密封罩；23-圓焦罐開門機(jī)構(gòu)；24-圓焦罐支座；25-圓焦罐撞鐵；26-圓焦罐本體；27-臺(tái)車；28-涼焦臺(tái)。
具體實(shí)施方式
一種裝焦連接裝置，它包括固定在干熄焦鋼結(jié)構(gòu)平臺(tái)上位于裝入裝置軌道外側(cè)且對(duì)稱分布的平臺(tái)支座7，在平臺(tái)支座7上方設(shè)置焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)，所述焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)包括通過(guò)拉伸彈簧15設(shè)置于料斗2內(nèi)部的一組滑動(dòng)支座1，所述滑動(dòng)支座1頂面低于料斗 2頂部密封板13且與方焦罐支座17和圓焦罐支座M相適配，滑動(dòng)支座1底面與平臺(tái)支座 7相對(duì)應(yīng)。在料斗2內(nèi)部滑動(dòng)支座的外側(cè)設(shè)置焦罐裝焦識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置和方焦罐開門到位檢測(cè)裝置。如圖4-6所示，所述圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置包括分別設(shè)置于裝入裝置料斗2內(nèi)部左側(cè)和左側(cè)平臺(tái)支座7的I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4和II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置5，I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4頂部與設(shè)置于圓焦罐左側(cè)開門機(jī)構(gòu)23和圓焦罐本體沈之間的圓焦罐撞鐵25相適配；II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置5下方安裝有與爐口平臺(tái)的固定控制單元電聯(lián)接的檢測(cè)開關(guān)。圓焦罐撞鐵25在寬度方向上位于圓焦罐中心線上，圓焦罐撞鐵25的底平面在高度方向位于圓焦罐支座M底平面之上二分之一開門行程減80mm處；在高度方向上I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4的上平面在滑動(dòng)支座上平面之下一個(gè)H距離，此H距離等于二分之一開門行程減去100mm，I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4下平面和II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置5的上平面高度方向的距離為100mm。如圖1-3所示，所述方焦罐開門到位檢測(cè)裝置包括位于方焦罐開門機(jī)構(gòu)16中提升拉桿20和下方設(shè)置于裝入裝置料斗2內(nèi)部右側(cè)的方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置10，方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置10下方安裝與裝入裝置移動(dòng)控制單元電聯(lián)接的檢測(cè)開關(guān)。焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)，在焦罐開門放焦過(guò)程中將支撐焦罐本體不再繼續(xù)隨開門機(jī)構(gòu)一起下降，實(shí)現(xiàn)開門機(jī)構(gòu)與焦罐本體之間的相對(duì)行程，從而將焦罐底門打開。方焦罐支座 17共計(jì)兩個(gè)，底平面呈長(zhǎng)方形，安裝于方焦罐本體14下部；長(zhǎng)度方向(兩開門機(jī)構(gòu)16的連線方向)安裝于方焦罐的開門機(jī)構(gòu)16和方焦罐底門18之間，方焦罐底門18長(zhǎng)度方向的外側(cè)，方焦罐支座17內(nèi)側(cè)與方焦罐底門18外側(cè)的距離150mm，沿方焦罐底門18長(zhǎng)度方向呈對(duì)稱分布；寬度方向在方焦罐底門18寬度的中心上；高度方向方焦罐支座17的下平面在方焦罐本體14下平面之上80mm處。園焦罐支座M共計(jì)兩個(gè)，圓焦罐支座M底平面與方焦罐的相同，安裝于園焦罐本體沈下部；長(zhǎng)度方向(兩圓焦罐開門機(jī)構(gòu)23的連線方向)安裝于圓焦罐開門機(jī)構(gòu)23和圓焦罐底門21之間，圓焦罐本體沈最大回轉(zhuǎn)半徑的內(nèi)側(cè)，圓焦罐支座M上點(diǎn)距離回轉(zhuǎn)中心的最遠(yuǎn)距離小于圓焦罐本體沈最大回轉(zhuǎn)半徑30mm，沿圓焦罐底門21長(zhǎng)度方向呈對(duì)稱分布， 圓焦罐兩支座M的間距與方焦罐相同；寬度方向在圓焦罐底門21寬度的中心上；高度方向上圓焦罐支座M的下平面在圓焦罐本體沈下平面之上120mm處。滑動(dòng)支座1共計(jì)兩個(gè)，通過(guò)拉伸彈簧15安裝在裝入裝置料斗2長(zhǎng)度方向(與焦罐長(zhǎng)度對(duì)應(yīng)的方向)的兩端，位于料斗2的內(nèi)部，兩滑動(dòng)支座1沿料斗2長(zhǎng)度方向呈對(duì)稱分布， 間距與焦罐支座的間距相等；寬度方向位于料斗2的中心線上；滑動(dòng)支座1的上平面在高度方向位于頂部密封板13以下150mm處，形狀與焦罐支座對(duì)應(yīng)，尺寸上每邊長(zhǎng)度比焦罐支座的對(duì)應(yīng)邊長(zhǎng)20mm.拉伸彈簧15的一端固定在裝入料斗2上，另一端固定在滑動(dòng)支座1的下部；自由狀態(tài)時(shí)，拉伸彈簧15的拉力與支座1的重力平衡。平臺(tái)支座7固定在干熄焦剛結(jié)構(gòu)的平臺(tái)上，橫跨裝入裝置軌道，位于軌道外側(cè)，對(duì)稱于干熄爐；上平面的形狀與滑動(dòng)支座1的下平面對(duì)應(yīng)，尺寸略大于滑動(dòng)支座1的下平面對(duì)應(yīng)尺寸，平臺(tái)支座7上平面在高度上與滑動(dòng)支座1空載時(shí)的下平面之間有35mm的緩沖行程；裝焦時(shí)滑動(dòng)支座1在焦罐支座的推動(dòng)下下降35mm后與平臺(tái)支座7接觸，從而將力量通過(guò)平臺(tái)支座7傳遞給干熄焦鋼結(jié)構(gòu)。通過(guò)上述方案，從焦罐開門裝焦的角度實(shí)現(xiàn)了兩種形式焦罐支座的各尺寸、形狀與裝入裝置滑動(dòng)支座1之間的有機(jī)統(tǒng)一。在焦罐與裝入裝置料斗2之間接口處設(shè)置了焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)，所述焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于圓焦罐本體下部26的圓焦罐密封罩22和方焦罐本體14下部的方焦罐密封罩19，以及裝入裝置料斗2頂部密封板13。所述料斗2密封板13為不規(guī)則多邊形，尺寸上滿足上述兩種焦罐密封罩輪廓線疊加后并結(jié)合兩種焦罐底門的最大外形尺寸，在裝焦時(shí)將焦罐與裝入裝置連為一體，使焦罐和裝入裝置料斗內(nèi)部形成密封的空間，減少煙塵的排放。方焦罐密封罩19長(zhǎng)度方向(方焦罐兩開門機(jī)構(gòu)16連線方向)拓展到方焦罐開門機(jī)構(gòu)16架的外側(cè)，使方焦罐密封罩19的斷面在長(zhǎng)寬方向上都包容了方焦罐的最大斷面；寬度方向安裝在方焦罐本體14下部斜段與直段的交界處，方焦罐密封罩19的寬度尺寸接近方焦罐斷面的最寬處，從而得到方焦罐密封罩19的斷面如圖5所示的粗線部分；高度方向?qū)⒎浇构廾芊庹?9底部標(biāo)高提高到?jīng)鼋古_(tái)觀頂面之上，避免了接焦和運(yùn)輸過(guò)程中涼焦臺(tái)觀與方焦罐密封罩19的干涉(如圖7所示)。本實(shí)用新型在圓焦罐密封罩22的處理上采用圓焦罐密封罩22的圓與方焦罐密封罩19的長(zhǎng)方形兩種圖形相疊加的方式，將長(zhǎng)方形內(nèi)部的弧線取消，并沿方焦罐密封罩19 長(zhǎng)度方向向兩側(cè)延伸，直到方焦罐底門18的排焦位以外50mm處，同時(shí)，圓焦罐密封罩22 再以圓弧線向料斗2長(zhǎng)度方向中心線靠攏，以增強(qiáng)密封效果(如圖6所示的粗線部分)。根據(jù)上述兩種焦罐密封罩尺寸形狀結(jié)合兩種焦罐底門的最大外形尺寸，把料斗2 頂部密封板13內(nèi)部做成多條線段組成的不規(guī)則多邊形，外部為中部帶圓弧兩端為矩形的
6形狀，如圖3或圖6所示的細(xì)線部分。密封板13形狀確定的原則首先是頂部密封板的內(nèi)部多條線段組成的不規(guī)則多邊形空腔要確保兩種形式焦罐的底門裝焦過(guò)程中在料斗內(nèi)部自由開閉和進(jìn)出；其二是確保兩種形式焦罐密封罩的橫斷面形狀都能包容在頂部密封板的實(shí)體范圍內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)裝焦時(shí)焦罐密封罩與頂部密封板的對(duì)合，達(dá)到密封效果。使用中，1焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)，在焦罐開門放焦過(guò)程中將不同形式焦罐、同一套裝入裝置和同一套干熄焦連為一體。該支撐裝置支撐焦罐本體不再繼續(xù)隨開門機(jī)構(gòu)一起下降，實(shí)現(xiàn)開門機(jī)構(gòu)與焦罐本體之間的相對(duì)開門行程，從而將焦罐底門打開。具體操作過(guò)程如下裝入裝置將裝入料斗2移動(dòng)至干熄爐口上方，使料斗對(duì)準(zhǔn)干熄爐口 ；不同類型的焦?fàn)t配套相應(yīng)的提升機(jī)和焦罐，提升機(jī)將其對(duì)應(yīng)形式的焦罐按次序搬運(yùn)至同一裝入裝置的滑動(dòng)支座1上，焦罐本體隨滑動(dòng)支座1一起下降一定距離后完全落在平臺(tái)上的固定支座7上，不再繼續(xù)下降，而開門機(jī)構(gòu)繼續(xù)下降一個(gè)開門行程，此時(shí)一端鉸接在焦罐本體上的底門在開門機(jī)構(gòu)、底門以及焦碳自重的作用下完全打開，提升機(jī)不再繼續(xù)下降，焦碳從焦罐底門之間經(jīng)裝入料斗裝入干熄爐。由于受焦?fàn)t斷面和焦罐自身結(jié)構(gòu)的影響，導(dǎo)致不同形式的焦罐與同一個(gè)裝入裝置結(jié)合部位總體尺寸表現(xiàn)為圓焦罐又寬又短，方焦罐又窄又長(zhǎng)。為了利用一套單斗裝入裝置裝焦，還必須確保兩種焦罐支座的統(tǒng)一，這樣只能盡可能拉長(zhǎng)圓焦罐本體上兩支座M間距的同時(shí)，縮短方焦罐上兩支座17間距。但是圓焦罐支座M間距的無(wú)限拉長(zhǎng)會(huì)加大焦罐沈回轉(zhuǎn)半徑，影響在熄焦線上的運(yùn)輸；方焦罐上兩支座17間距的無(wú)限縮短會(huì)縮短焦罐長(zhǎng)度， 降低焦罐容積，影響焦碳生產(chǎn)。具體結(jié)構(gòu)如下方焦罐支座17和圓焦罐支座M安裝于焦罐底部長(zhǎng)度方向(兩開門機(jī)構(gòu)的連線方向)中心線上，裝焦時(shí)位于焦罐本體和滑動(dòng)支座1之間，起限制本體繼續(xù)下降的作用。拉伸彈簧15的一端固定在裝入料斗2上，另一端固定在滑動(dòng)支座1的下部；自由狀態(tài)時(shí)，拉伸彈簧15的拉力與滑動(dòng)支座1的重力平衡，開門過(guò)程中，拉伸彈簧15在焦罐本體重力的推動(dòng)下被拉伸一個(gè)緩沖行程后，滑動(dòng)支座1落在平臺(tái)支座7上。因此，滑動(dòng)支座1 在焦罐開門過(guò)程中起緩沖和傳遞力量的作用。平臺(tái)上的平臺(tái)支座7在裝焦過(guò)程中支撐焦罐和焦碳的部分重量(提升機(jī)沒(méi)承擔(dān)的部分)，并將這部分重量傳遞到平臺(tái)的剛結(jié)構(gòu)上。在綜合考慮上述因素的情況下，本方案在充分拉長(zhǎng)圓焦罐支座M間距的前提下， 并以此為基準(zhǔn)設(shè)計(jì)方焦罐上兩支座，將方焦罐本體14的底部設(shè)計(jì)成斜錐，并將方焦罐支座 17的位置由常規(guī)的提升拉桿20的下方移到斜錐下方，這樣在基本不影響容積的前提下做到了兩種焦罐支座間距的統(tǒng)一，同時(shí)與滑動(dòng)支座1相配合。本實(shí)用新型在滿足落焦條件的前提下，拉長(zhǎng)兩圓焦罐支座M的間距；此外，還在方焦罐開門機(jī)構(gòu)16與方焦罐體14底部之間加設(shè)了方焦罐支座17，有效縮短了方焦罐支座17之間的距離；從焦罐開門裝焦的角度實(shí)現(xiàn)了兩種焦罐支座與同一裝入料斗滑動(dòng)支座1之間的尺寸和結(jié)構(gòu)統(tǒng)一。2焦罐裝焦識(shí)別機(jī)構(gòu)。包括圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置和方焦罐開門到位檢測(cè)裝置。 這些零部件分別安裝在焦罐、裝入裝置和平臺(tái)支座上，在裝焦時(shí)將焦罐、裝入裝置和干熄焦系統(tǒng)各動(dòng)作通過(guò)信號(hào)連接為一個(gè)有機(jī)的整體，在現(xiàn)場(chǎng)無(wú)人操作的情況下，能識(shí)別正在裝焦的是哪種形式的焦罐，進(jìn)而確定裝焦和除塵時(shí)間。如圖4和圖5所示，圓焦罐開門到位檢測(cè)在圓焦罐開門機(jī)構(gòu)23和圓焦罐本體沈之間焊接一圓焦罐撞鐵25，在裝入裝置的料斗2和同側(cè)的平臺(tái)支座7上分別安裝I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4和II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置5，同時(shí)在平臺(tái)支座7的檢測(cè)導(dǎo)向裝置下方安裝檢測(cè)開關(guān) 8，此開關(guān)接入爐口平臺(tái)的固定控制單元9。在開門的過(guò)程中，圓焦罐撞鐵25隨開門機(jī)構(gòu)23 的下降而下降，下降到一定距離后推動(dòng)兩級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4和5—起下降，直到圓焦罐底門 21完全打開時(shí)，將觸發(fā)檢測(cè)開關(guān)8發(fā)出底門21完全打開的信號(hào)，此時(shí)提升機(jī)接到信號(hào)后停止卷下，焦罐裝焦開始記時(shí)，除塵風(fēng)機(jī)進(jìn)入高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。裝焦時(shí)間結(jié)束并經(jīng)過(guò)一定的時(shí)間延時(shí)后，提升機(jī)才能開始提升動(dòng)作，焦罐被提起后，底門21關(guān)閉，I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置4和II 級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置5在壓縮彈簧6的作用下回復(fù)原位，裝焦和除塵過(guò)程結(jié)束。如圖1和圖2所示，方焦罐開門到位檢測(cè)由于方焦罐開門機(jī)構(gòu)16的結(jié)構(gòu)尺寸與圓焦罐的差異，方焦罐開門機(jī)構(gòu)16與方焦罐罐本體14之間也沒(méi)有足夠的空間。本實(shí)用新型利用了方焦罐開門機(jī)構(gòu)16中的提升拉桿20作為檢測(cè)的觸發(fā)元件，在裝入裝置料斗2的另一側(cè)安裝一方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置10，并在方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置10的下方安裝一方焦罐開門到位檢測(cè)開關(guān)11，此方焦罐到位檢測(cè)開關(guān)11接入裝入裝置移動(dòng)控制單元12。具體動(dòng)作原理與圓焦罐開門到位檢測(cè)相同。圓焦罐和方焦罐的裝焦識(shí)別在于將圓焦罐開門到位檢測(cè)和方焦罐開門到位檢測(cè)分布在料斗長(zhǎng)度方向的不同端，高度方向的不同高度位置上。這樣可以做到左端只能檢測(cè)到圓焦罐，右端只能檢測(cè)到方焦罐，機(jī)械連接方面互不干擾。電氣方面圓焦罐和方焦罐的檢測(cè)信號(hào)分別引入固定控制單元9和移動(dòng)控制單元12，當(dāng)固定控制單元9發(fā)出底門21完全打開信號(hào)時(shí)，干熄焦系統(tǒng)確認(rèn)為圓焦罐在裝焦，按照設(shè)定的圓焦罐裝焦和除塵時(shí)間運(yùn)行。當(dāng)信號(hào)來(lái)自移動(dòng)控制單元12時(shí)，干熄焦系統(tǒng)確認(rèn)為方焦罐在裝焦，并按照設(shè)定的方焦罐裝焦和除塵時(shí)間運(yùn)行。3裝焦密封機(jī)構(gòu)。由于圓焦罐和方焦罐形狀尺寸差別很大，再加上不同大小焦?fàn)t的斷面限制，防塵密封罩要完全一樣是不可能的。為了確保兩種焦罐底門都能在開閉自由的情況下達(dá)到裝焦密封除塵效果，結(jié)合不同焦?fàn)t和焦罐的具體特點(diǎn)，本實(shí)用新型在焦罐與裝入裝置接口處設(shè)置了焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)，安裝在方焦罐本體14和圓焦罐本體沈的下部和裝入裝置料斗2的頂部，在裝焦時(shí)將焦罐與裝入裝置連為一體，使焦罐和裝入裝置料斗內(nèi)部形成密封的空間，減少煙塵的排放。包括圓焦罐密封罩22、方焦罐密封罩19和裝入料斗頂部密封板13。設(shè)計(jì)過(guò)程中突破傳統(tǒng)思維(方焦罐底部斜面在寬度方向由于受涼焦臺(tái)觀的限制無(wú)法安裝方焦罐密封罩19)，將方焦罐密封罩19底部標(biāo)高提高到?jīng)鼋古_(tái)觀頂面之上，頂部安裝在方焦罐的直段與下部斜段的交界處，這樣密封罩的寬度尺寸就可以盡可能的放大， 以至于接近于焦罐的最大截面。方焦罐密封罩19長(zhǎng)度方向拓展到方焦罐開門機(jī)構(gòu)16架的外側(cè)，使方焦罐密封罩19的斷面在長(zhǎng)寬方向上都包容了方焦罐的最大斷面。即便是改進(jìn)了方焦罐密封罩19也不是圓焦罐密封罩22就一成不變了，相反還要隨方焦罐密封罩19的形狀而適當(dāng)調(diào)整，主要是因?yàn)樵谘b焦過(guò)程中，料斗2的頂部密封板 13需要托住密封罩，如果沿料斗2長(zhǎng)度方向(兩滑動(dòng)支座1的連線方向定義為料斗長(zhǎng)度方向)中心線兩側(cè)圓焦罐密封罩22的弧線越長(zhǎng)則頂部密封板13的內(nèi)腔則越小，將會(huì)影響方焦罐的開門和落焦(因方焦罐狹長(zhǎng)的底門在開門過(guò)程中要貫穿料斗的全長(zhǎng)).本實(shí)用新型在圓焦罐密封罩22的處理上采用圓焦罐密封罩22的圓與方焦罐密封罩19的長(zhǎng)方形兩種圖形相疊加的方式，在方形密封罩內(nèi)部的弧線取消，并長(zhǎng)方形長(zhǎng)度方向向兩側(cè)延伸到方焦罐底門18的排焦位，從而得到頂部密封板13的形狀；同時(shí)，圓焦罐密封罩22再以圓弧線向料斗長(zhǎng)度方向中心線靠攏，以增強(qiáng)密封效果。根據(jù)上述兩種焦罐密封罩尺寸形狀結(jié)合兩種焦罐底門的最大外形尺寸，把料斗2 頂部密封板13內(nèi)部做成多條線段組成的不規(guī)則多邊形，外部為中部帶圓弧兩端為矩形的形狀，原則首先是頂部密封板13的內(nèi)部多條線段組成的不規(guī)則多邊形空腔要確保兩種形式焦罐的底門裝焦過(guò)程中自由開閉；其二是確保兩種形式焦罐密封罩的橫斷面形狀都能包容在頂部密封板的實(shí)體范圍內(nèi)，即實(shí)現(xiàn)裝焦時(shí)焦罐密封罩與頂部密封板的對(duì)合，達(dá)到密封效果.該結(jié)構(gòu)的具體工作過(guò)程如下當(dāng)裝焦時(shí)，圓焦罐密封罩22和方焦罐密封罩19的下口與裝入料斗頂部密封板13貼合，使焦罐和裝入裝置結(jié)合的內(nèi)部形成密閉空間，再加上除塵風(fēng)機(jī)的作用使內(nèi)部形成負(fù)壓，煙塵則在風(fēng)機(jī)的作用下沿除塵管道3到達(dá)地面除塵站，起到很好的防塵和除塵效果。上述裝焦連接裝置將不同形式的焦罐都能與同一裝焦料斗和同一套干熄焦在裝焦時(shí)形成一個(gè)有機(jī)的整體。焦罐在提升機(jī)的作用下向干熄爐下降，當(dāng)下降到一定高度時(shí)，焦罐支座17或M和裝入裝置料斗內(nèi)的滑動(dòng)支座1 一起落在爐口平臺(tái)支座7上，不再繼續(xù)下降。此時(shí)，方焦罐密封罩19或圓焦罐密封罩22與裝入裝置頂部密封板13貼合，防止裝焦時(shí)煙塵向外排放；而方焦罐底門18或圓焦罐底門21在其自重、焦碳重以及相對(duì)獨(dú)立的方焦罐開門機(jī)構(gòu)16或圓焦罐開門機(jī)構(gòu)23的作用下繼續(xù)下降，直至方焦罐底門18或圓焦罐底門 21完全打開，并向控制系統(tǒng)發(fā)出底門打開信號(hào)；控制系統(tǒng)接到此信號(hào)后向提升機(jī)發(fā)出停止下降信號(hào)，此時(shí)提升機(jī)停止卷下，控制系統(tǒng)從底門完全打開開始記時(shí)，延續(xù)一個(gè)裝焦過(guò)程后，提升機(jī)將卸完焦碳的焦罐送回焦罐臺(tái)車，從提升機(jī)落下焦罐到焦罐離開裝入裝置期間， 除塵風(fēng)機(jī)處于高速運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。因此，通過(guò)該裝焦連接裝置，實(shí)現(xiàn)了不同焦?fàn)t爐型、不同形式的焦罐經(jīng)過(guò)同一套單斗裝入裝置向同一套干熄爐裝焦的目的。
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權(quán)利要求1.一種裝焦連接裝置，它包括在平臺(tái)支座上方設(shè)置焦罐開門支撐裝置，其特征是所述焦罐開門支撐裝置包括通過(guò)拉伸彈簧設(shè)置于料斗內(nèi)部的一組滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座頂面低于料斗頂部密封板且與方焦罐支座和圓焦罐支座相適配，滑動(dòng)支座底面與平臺(tái)支座相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝焦連接裝置，其特征是在料斗內(nèi)兩滑動(dòng)支座的外側(cè)設(shè)置焦罐裝焦識(shí)別機(jī)構(gòu)，它包括圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置和方焦罐開門到位檢測(cè)裝置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝焦連接裝置，其特征是所述圓焦罐開門到位檢測(cè)裝置包括分別設(shè)置于裝入裝置料斗左側(cè)和左側(cè)平臺(tái)支座的I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置和II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置， I級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置頂部與設(shè)置于圓焦罐左側(cè)開門機(jī)構(gòu)和圓焦罐罐本體之間的圓焦罐撞鐵相適配；II級(jí)檢測(cè)導(dǎo)向裝置下方安裝有與爐口平臺(tái)的固定控制單元電聯(lián)接的檢測(cè)開關(guān)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝焦連接裝置，其特征是所述方焦罐開門到位檢測(cè)裝置包括位于方焦罐開門機(jī)構(gòu)中提升拉桿下方且設(shè)置于在裝入裝置料斗右側(cè)的方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置，方焦罐檢測(cè)導(dǎo)向裝置下方安裝與裝入裝置移動(dòng)控制單元電聯(lián)接的檢測(cè)開關(guān)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝焦連接裝置，其特征是在焦罐與裝入裝置料斗之間接口處設(shè)置了焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)，所述焦罐裝焦密封機(jī)構(gòu)包括設(shè)置于圓焦罐本體的下部圓焦罐密封罩和方焦罐本體下部的方焦罐密封罩，以及設(shè)置于裝入裝置料斗頂部密封板。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的裝焦連接裝置，其特征是所述料斗頂部的密封板為不規(guī)則多邊形，尺寸上同時(shí)滿足上述兩種焦罐密封罩輪廓線疊加后并結(jié)合兩種焦罐底門的最大外形尺寸。
專利摘要一種裝焦連接裝置，包括焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)、裝焦密封機(jī)構(gòu)和焦罐識(shí)別機(jī)構(gòu)，所述焦罐開門支撐機(jī)構(gòu)包括通過(guò)拉伸彈簧設(shè)置于料斗內(nèi)部的一組滑動(dòng)支座，所述滑動(dòng)支座頂面低于料斗頂部密封板且與方焦罐支座和圓焦罐支座相對(duì)應(yīng)，滑動(dòng)支座底面與平臺(tái)支座相對(duì)應(yīng)；所述裝焦密封機(jī)構(gòu)設(shè)置于焦罐和裝入料斗之間，包括裝入裝置料斗頂部的密封板，密封板既要確保與兩種焦罐密封罩配合也要保證兩種焦罐底門的開閉自由；所述焦罐識(shí)別機(jī)構(gòu)包括安裝于焦罐開門機(jī)構(gòu)上的撞鐵、安裝在料斗端部的導(dǎo)向裝置和其下方的檢測(cè)開關(guān)。本實(shí)用新型主要用于制造不同焦?fàn)t爐型、不同形式焦罐共用一套干熄焦的裝焦連接裝置。
文檔編號(hào)C10B39/02GK202322722SQ201120472029
公開日2012年7月11日 申請(qǐng)日期2011年11月24日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月24日
發(fā)明者丁清華, 叢衛(wèi)軍, 侯建縫, 劉慶玉, 唐聚成, 孔令彬, 孫圣義, 孫長(zhǎng)菊, 宋裕民, 尚軍, 張坤, 張維浩, 王利東, 董良, 趙麗麗, 郭勝光, 韓志良 申請(qǐng)人:濟(jì)鋼集團(tuán)重工機(jī)械有限公司