專利名稱：用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于液體分布、氣體洗滌凈化或換熱領(lǐng)域，涉及一種用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置，該裝置可廣泛應(yīng)用于石油化工、煤化工、環(huán)保等過程的液體分布、氣體凈化洗滌或者換熱過程。
背景技術(shù)：
目前，延遲焦化裝置原料減壓渣油在與該裝置分餾塔側(cè)線、回流換熱后，進(jìn)入分餾塔底部，與洗滌下來的循環(huán)油混合后進(jìn)入加熱爐加熱，然后迅速轉(zhuǎn)移到焦炭塔中進(jìn)行深度熱裂化反應(yīng)。裂化產(chǎn)生的油氣從焦炭塔頂部進(jìn)入分餾塔換熱段，油氣上升經(jīng)六層換熱檔板和八層塔盤，進(jìn)入重蠟油或蠟油集油箱升氣管。重蠟油或蠟油由重蠟油或蠟油泵自集油箱抽出，一部分作為產(chǎn)品出裝置，其余返回分餾塔分別做上、下回流。其中，下回流的主要作用就是洗滌油氣，把油氣中的循環(huán)油洗滌下來。在大于O. 15的循環(huán)比操作的延遲焦化裝置中，由于循環(huán)比大，所需的重蠟油或臘油下回流量大，普通的塔盤和換熱檔板即可滿足要求。但對(duì)于以低于O. 15甚至O. 05的循環(huán)比操作的延遲焦化裝置，重蠟油或蠟油下回流量很小，普通的塔盤和換熱檔板無法滿足合理的氣液接觸，造成塔盤和換熱檔板干板而結(jié)焦， 嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成裝置停工。因此，就焦化分餾塔自下向上的六層換熱檔板和八層塔板的作用來說，主要起到換熱洗滌的作用，而該體系下，洗滌循環(huán)油中攜帶洗滌下的焦粉顆粒，油氣中也夾帶焦粉， 也很容易造成該段塔板的堵塞而結(jié)焦。因此，為了能有效抑制塔內(nèi)結(jié)焦、提高操作的穩(wěn)定性，減小循環(huán)洗滌油量實(shí)現(xiàn)超低循環(huán)比操作，本領(lǐng)域迫切需要開發(fā)出一種新型洗滌油組合分布方法及裝置。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種新穎的用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置，從而解決了現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題。本實(shí)用新型提供了一種用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置，該裝置包括位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的噴淋層，所述噴淋層包括進(jìn)口管道組合單元，該進(jìn)口管道組合單元包括噴嘴；位于延遲焦化分餾塔外部的，與所述進(jìn)口管道組合單元連接的調(diào)節(jié)閥；以及位于延遲焦化分餾塔外部的，與所述調(diào)節(jié)閥連接的溫度傳感器。在一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述裝置還包括位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的、置于所述噴淋層下方的降液槽；以及位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的、置于所述降液槽下方的折流洗滌擋板。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述噴淋層為單層或多層。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述噴嘴的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述進(jìn)口管道組合單元的管道采用環(huán)形或十字交叉型的布置。在另一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施方式中，所述進(jìn)口管道組合單元的管道通過螺紋或法蘭與所述噴嘴連接。

圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型的發(fā)明人在進(jìn)行了廣泛而深入的研究之后發(fā)現(xiàn)，將現(xiàn)有延遲焦化分餾塔的塔板取消改為洗滌循環(huán)油均勻噴淋洗滌，具有能有效抑制塔內(nèi)結(jié)焦、提高操作的穩(wěn)定性，減小循環(huán)洗滌油量實(shí)現(xiàn)超低循環(huán)比操作等優(yōu)勢。基于上述發(fā)現(xiàn)，本實(shí)用新型得以完成。本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思如下將目前焦化分餾塔起洗滌、換熱作用的多層塔板改為噴淋洗滌，通過溫度傳感、流量控制、壓力控制及進(jìn)口管道單元、噴嘴的組合體實(shí)現(xiàn)洗滌油的均勻分布、分布密度可控的目的，大大降低了洗滌循環(huán)油的使用量，提高了洗滌換熱效果，實(shí)現(xiàn)超低循環(huán)比操作，且有效抑制塔內(nèi)結(jié)焦，提高了操作的穩(wěn)定性。本實(shí)用新型提供了一種用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置，該裝置依靠溫度傳感器、調(diào)節(jié)閥、進(jìn)口管道組合單元，和/或噴嘴及塔內(nèi)折流洗滌擋板、降液槽組成的成套單元設(shè)備，實(shí)現(xiàn)了超低循環(huán)比操作條件下洗滌油噴淋截面內(nèi)油滴分布均勻、油滴粒徑可控、油滴分布密度可調(diào)，洗滌油量可控、洗滌后油氣溫度可控的目的。在本實(shí)用新型中，依靠噴嘴的組合實(shí)現(xiàn)洗滌油噴淋截面內(nèi)油滴的均勻分布，其中， 噴淋層可設(shè)為單層或多層，噴淋的液滴粒徑可通過壓力降控制，噴淋的洗滌油量可通過洗滌后油氣的溫度控制。在本實(shí)用新型中，洗滌油的噴淋截面可以設(shè)為單層或多層，單層噴嘴的數(shù)量可以是一個(gè)或多個(gè)，根據(jù)油氣所含雜質(zhì)量及油氣洗滌后所要實(shí)現(xiàn)的溫降而定。在本實(shí)用新型中，每層噴淋截面的噴嘴數(shù)量可根據(jù)塔徑及所需的液滴分布均勻性、液滴分布密度而定；噴嘴在塔內(nèi)為中心與軸向環(huán)形布置相結(jié)合的方法，允許噴淋面的重疊，噴嘴間距可為塔徑D的1/10D至1D。在本實(shí)用新型中，塔內(nèi)折流洗滌擋板和降液槽為可選附件，實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣的凈化洗滌及降溫作用，提高對(duì)油氣中夾帶的雜質(zhì)去除作用，提高洗滌換熱效果且適用于含固體顆粒雜質(zhì)的洗滌過程。在本實(shí)用新型中，可通過溫度傳感器來控制調(diào)節(jié)閥，進(jìn)而控制洗滌油的噴淋量，溫度傳感器的適用溫度為100-460°C，調(diào)節(jié)閥的流量可實(shí)現(xiàn)正常流量的50-120%可控。在本實(shí)用新型中，進(jìn)口管道組合單元實(shí)現(xiàn)到噴淋層單個(gè)噴嘴的流量、壓力分布均勻；進(jìn)口管道組合單元的管道布置可采用環(huán)形、十字交叉型等。在本實(shí)用新型中，噴嘴與進(jìn)口管道組合單元的連接采用螺紋或法蘭連接形式，以便于噴嘴的安裝更換。
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述，但是應(yīng)理解，它們僅用于說明本實(shí)用新型而不用于限制本實(shí)用新型的范圍。圖I是根據(jù)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施方式的用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。如圖I所示，裂化產(chǎn)生的油氣從焦炭塔頂部進(jìn)入延遲焦化分餾塔的換熱段，油氣上升經(jīng)折流洗滌擋板5去除部分焦粉顆粒后后進(jìn)入洗滌段; 洗滌油經(jīng)流量調(diào)節(jié)閥2后進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)口管道組合單元3分布到每個(gè)噴嘴4，經(jīng)噴嘴霧化后的洗滌油自上向下噴淋與油氣進(jìn)行逆向接觸洗滌換熱；該裝置采用兩層噴淋，每層布置7個(gè)噴嘴，噴嘴間距為1/5D至1/2D之間，以保證噴淋的均一性；通過塔外的溫度傳感器I來控制調(diào)節(jié)閥2，以控制洗滌油的噴淋量；通過塔內(nèi)的降液槽6實(shí)現(xiàn)對(duì)油氣的凈化洗滌及降溫作用。本實(shí)用新型的主要優(yōu)點(diǎn)在于本實(shí)用新型的用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置實(shí)現(xiàn)了延遲焦化超低循環(huán)比操作條件下洗滌油噴淋截面內(nèi)油滴分布均勻、油滴粒徑可控、油滴分布密度可調(diào)，洗滌油量可控、洗滌后油氣溫度可控的目的，并且該裝置具有安裝簡單、液滴分布均勻、液滴粒徑可控、洗滌后油氣溫度可控等特點(diǎn)，具有能有效降低洗滌油的使用量，實(shí)現(xiàn)超低循環(huán)比操作，提高洗滌或者換熱效果，防止塔內(nèi)結(jié)焦等優(yōu)點(diǎn)，提高了延遲焦化超低循環(huán)比操作的穩(wěn)定性，延長了裝置連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)周期；該裝置也可適用于其它塔內(nèi)洗滌 (換熱)油、水的分布。雖然為了清楚和理解的目的，已對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述，但是在閱讀了本申請(qǐng)說明書之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員將會(huì)明白，在不偏離本實(shí)用新型的精神和實(shí)質(zhì)的前提下，可以對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行各種修改和改變，這些修改和改變均落入所附權(quán)利要求書及其等價(jià)內(nèi)容所包括的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置，其特征在于，該裝置包括位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的噴淋層，所述噴淋層包括進(jìn)口管道組合單元(3)，該進(jìn)口管道組合單元(3)包括噴嘴(4);位于延遲焦化分餾塔外部的，與所述進(jìn)口管道組合單元⑶連接的調(diào)節(jié)閥⑵；以及位于延遲焦化分餾塔外部的，與所述調(diào)節(jié)閥⑵連接的溫度傳感器(I)。
2.如權(quán)利要求I所述的裝置，其特征在于，所述裝置還包括位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的、置于所述噴淋層下方的降液槽￠);以及位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的、置于所述降液槽(6)下方的折流洗滌擋板(5)。
3.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述噴淋層為單層或多層。
4.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述噴嘴(4)的數(shù)量為一個(gè)或多個(gè)。
5.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)口管道組合單元(3)的管道采用環(huán)形或十字交叉型的布置。
6.如權(quán)利要求I或2所述的裝置，其特征在于，所述進(jìn)口管道組合單元(3)的管道通過螺紋或法蘭與所述噴嘴(4)連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及用于超低循環(huán)比操作的延遲焦化分餾塔洗滌油組合分布裝置，該裝置包括位于延遲焦化分餾塔內(nèi)部的噴淋層，所述噴淋層包括進(jìn)口管道組合單元(3)，該進(jìn)口管道組合單元(3)包括噴嘴(4)；位于延遲焦化分餾塔外部的，與所述進(jìn)口管道組合單元(3)連接的調(diào)節(jié)閥(2)；以及位于延遲焦化分餾塔外部的，與所述調(diào)節(jié)閥(2)連接的溫度傳感器(1)。
文檔編號(hào)C10G7/00GK202346969SQ201120490489
公開日2012年7月25日 申請(qǐng)日期2011年11月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年11月30日
發(fā)明者呂文杰, 周紅蓮, 張艷紅, 楊強(qiáng), 汪華林, 陳莉 申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)