專(zhuān)利名稱：一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油煉制行業(yè)延遲焦化裝置水力除焦設(shè)備，具體地說(shuō)是一種水力切焦設(shè)備中具有回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器。
背景技術(shù)：
延遲焦化是一種石油加工技術(shù)，是以重質(zhì)油為原料，經(jīng)過(guò)加熱爐迅速升溫到焦化反應(yīng)溫度，進(jìn)入焦炭塔進(jìn)行焦化反應(yīng)。重油進(jìn)行深度的熱裂化和縮合反應(yīng)，生產(chǎn)出的氣體、 汽油、柴油、蠟油，通過(guò)管線到下游裝置處理，生產(chǎn)出的幾百噸焦炭留在焦炭塔內(nèi)。焦炭塔內(nèi)的焦炭用蒸汽、水逐步冷卻到120°C以下，然后打開(kāi)焦炭塔的上、下封頭蓋，用水力除焦設(shè)備把焦炭塔內(nèi)的焦炭清除干凈，再關(guān)閉焦炭塔上、下封頭蓋，再進(jìn)入下一步生產(chǎn)循環(huán)進(jìn)油、反應(yīng)、冷卻、除焦等等。
水力除焦設(shè)備通常包括除焦水泵、閥門(mén)、膠管、鉆桿頂驅(qū)、鉆桿、除焦器、卷?yè)P(yáng)機(jī)、 滑輪組等設(shè)備。除焦水泵產(chǎn)生一定能量的除焦水，通過(guò)閥門(mén)、膠管、鉆桿頂驅(qū)、鉆桿進(jìn)入除焦器，最后從除焦器的噴嘴噴出。除焦器有鉆孔、切焦兩組噴嘴，通常水力除焦開(kāi)始時(shí)，先使用除焦器鉆孔噴嘴向下噴出除焦水，將焦炭塔中心鉆出一個(gè)直徑1米左右的通孔，然后再使用除焦器切焦噴嘴向兩側(cè)水平噴出除焦水逐漸擴(kuò)大通道，在這個(gè)過(guò)程焦炭被打碎流出焦炭塔到儲(chǔ)焦池，這個(gè)工作直到除盡焦炭塔內(nèi)的焦炭，除焦工作才結(jié)束。
早期的除焦器鉆孔、切焦噴嘴的切換是手動(dòng)的，通常在噴嘴上擰上或打開(kāi)堵帽使不同的噴嘴出水，或者使用手動(dòng)的切換閥切換水路使不同的噴嘴出水。不管怎么樣，這些操作需要把切焦器提出焦炭塔，手動(dòng)轉(zhuǎn)換完后再放入焦炭塔內(nèi)工作。1996年洛陽(yáng)石化工程公司開(kāi)發(fā)了一種自動(dòng)的除焦器，(專(zhuān)利號(hào)01216312. 0)。該除焦器通過(guò)使用除焦水壓力脈沖信號(hào)，可以遠(yuǎn)程控制除焦器鉆孔、切焦的切換，操作非常安全、方便。該除焦器結(jié)構(gòu)上使用了一種壓力控制的先導(dǎo)閥切換供水的通道，使內(nèi)部的活塞上升或下降切換鉆孔、切焦。
在除焦器中，為了使噴嘴噴出的高壓水具有足夠的作用距離，都要在噴嘴內(nèi)設(shè)置整流器，并且整流器要有足夠的長(zhǎng)度以保證水的平穩(wěn)度，從而使噴嘴噴出的水不發(fā)散，具有較高的聚集度。由于整流器長(zhǎng)度的限制，通常的除焦器噴嘴都是露在除焦器殼體外部。當(dāng)焦炭塔內(nèi)焦炭塌方或除焦器頂焦時(shí)，突出的噴嘴會(huì)增加除焦器的旋轉(zhuǎn)阻力，鉆桿頂驅(qū)負(fù)荷大， 有時(shí)還會(huì)出現(xiàn)卡住不動(dòng)的現(xiàn)象。這些現(xiàn)象不僅會(huì)損壞除焦器，還大大縮短了頂驅(qū)壽命。
雖然也有試圖縮短噴嘴伸出殼體外側(cè)長(zhǎng)度的做法，但都由于整流器最小長(zhǎng)度和除焦器尺寸的限制，所實(shí)施的方案都不成功。例如美國(guó)專(zhuān)利US20090165618，在該專(zhuān)利中噴嘴的主體設(shè)置在殼體內(nèi)部，但是由于整流器長(zhǎng)度的要求和其自身結(jié)構(gòu)的限制，噴嘴的噴口部分任然露在外部。并且其兩個(gè)切割噴噴嘴呈不對(duì)稱設(shè)置，在切割作業(yè)時(shí)，由于噴射水壓的作用產(chǎn)生附加扭矩，對(duì)鉆桿頂驅(qū)造成損害。另外，在通常的設(shè)計(jì)方案中，由于擔(dān)心噴嘴位于殼體內(nèi)部的部分會(huì)對(duì)噴嘴切換裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)造成干擾，都會(huì)避免噴嘴過(guò)于靠近除焦器中心，并使噴嘴遠(yuǎn)離切換裝置，如果在這種設(shè)計(jì)方式中用殼體完全包裹噴嘴，會(huì)造成殼體尺寸非常大，過(guò)于笨重，這也是通常的除焦器噴嘴都露在外部的一個(gè)原因。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種旋轉(zhuǎn)阻力小，且不易磨損的具有回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器。
本發(fā)明為解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，包括接頭、殼體、切焦噴嘴、鉆孔噴嘴和壓控先導(dǎo)閥，殼體的上端設(shè)有與接頭連接的法蘭面，殼體的內(nèi)腔與接頭的中心孔對(duì)接構(gòu)成豎直的高壓水道，在殼體的內(nèi)腔中設(shè)有與其同軸線的閥套，閥套和其內(nèi)部設(shè)置的中空活塞構(gòu)成雙向液壓缸，在閥套內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞上下端面配合的密封面，所述的殼體和接頭是以高壓水道中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，在殼體的圓周面上至少設(shè)有兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔，在殼體的下表面至少設(shè)有四個(gè)鉆孔噴嘴安裝孔，在殼體的外圓周面上還設(shè)有一個(gè)方形或圓形的凹槽，壓控先導(dǎo)閥設(shè)置在殼體凹槽內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥的任何部位均處于凹槽的空間內(nèi)；切焦噴嘴鑲嵌在殼體的切焦噴嘴安裝孔內(nèi)，切焦噴嘴的任何部位均處于切焦噴嘴安裝孔的空間內(nèi)，切焦噴嘴與切焦噴嘴安裝孔內(nèi)的整流器連接；鉆孔噴嘴鑲嵌在殼體的鉆孔噴嘴安裝孔內(nèi)，鉆孔噴嘴的任何部位均處于鉆孔噴嘴安裝孔的空間內(nèi)；在閥套上下端密封面之間的閥套壁上分別設(shè)有與切焦噴嘴和鉆孔噴嘴相對(duì)應(yīng)的流通孔；壓控先導(dǎo)閥的進(jìn)水口通過(guò)殼體壁中的流道和閥套上的流道孔與高壓水道連通，壓控先導(dǎo)閥的兩個(gè)出水口分別通過(guò)殼體壁中相應(yīng)的流道與閥套及中空活塞構(gòu)成的雙向液壓缸的兩個(gè)液壓腔連通，閥套上與切焦噴嘴相對(duì)的流通孔的孔徑大于整流器外徑，整流器一端插入到對(duì)應(yīng)的流通孔內(nèi)，整流器的外壁與對(duì)應(yīng)的流通孔內(nèi)壁之間具有間隙。
所述的接頭下端設(shè)有法蘭，法蘭通過(guò)螺栓與殼體的法蘭面連接，在法蘭與殼體的法蘭面之間設(shè)有間隙，接頭的下端面壓在閥套的上端面上。
所述的閥套由上閥套、中閥套和下閥套構(gòu)成，上閥套、中閥套和下閥套從上至下依次設(shè)置在殼體的內(nèi)腔中，上閥套和下閥套內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞上下端面配合的密封面， 中閥套構(gòu)成液壓腔的外壁，其壁厚小于上閥套和下閥套的壁厚。
所述下閥套底部的中心設(shè)有閥座和導(dǎo)流錐，閥座上設(shè)有與中空活塞下端配合的密封面。
所述殼體的圓周面上可以對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔，或者均勻分布三個(gè)切焦噴嘴安裝孔，三個(gè)切焦噴嘴安裝孔間隔120°設(shè)置。每個(gè)切焦噴嘴安裝孔內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴。
所述殼體的圓周面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔的情況下，還可以對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)擴(kuò)展孔，兩個(gè)擴(kuò)展孔與兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔以高壓水道中心線為軸線相隔90°設(shè)置，擴(kuò)展孔與切焦噴嘴安裝孔的形狀和大小均相同，在擴(kuò)展孔內(nèi)設(shè)有堵帽或切焦噴嘴，閥套上設(shè)有與擴(kuò)展孔相對(duì)的通孔。
所述的切焦噴嘴安裝孔和擴(kuò)展孔內(nèi)設(shè)有用于固定切焦噴嘴的環(huán)形臺(tái)階面，切焦噴嘴通過(guò)螺栓固定在切焦噴嘴安裝孔或擴(kuò)展孔內(nèi)。
所述的閥套上，與連接壓控先導(dǎo)閥進(jìn)水口的流道相對(duì)的流道孔處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)。
本發(fā)明的有益效果是殼體和接頭的形狀是以高壓水道中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體， 切焦噴嘴、鉆孔噴嘴和壓控先導(dǎo)閥的任何部分不凸出于殼體的外表面，除焦器結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，鉆孔時(shí)不易被焦炭卡住，工作效率高，并且避免了對(duì)噴嘴和頂驅(qū)設(shè)備的損害。切焦噴嘴的整流器伸入到閥套的流通孔內(nèi)，在不影響閥套正常定位的同時(shí)，最大限度的使切焦噴嘴靠近除焦器的中心，減小了除焦器的外部尺寸，從而實(shí)現(xiàn)了殼體對(duì)切焦噴嘴的全保護(hù)。


圖1是本發(fā)明一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖2是本發(fā)明另一個(gè)實(shí)施例的示意圖。
圖3是本發(fā)明設(shè)置兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔的實(shí)施例示意圖。
圖4是本發(fā)明設(shè)置兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔和兩個(gè)擴(kuò)展孔的實(shí)施例示意圖。
圖5是本發(fā)明設(shè)置三個(gè)切焦噴嘴安裝孔的實(shí)施例示意圖。
圖中標(biāo)記:1、接頭，101、中心孔，102.法蘭，2、殼體，201、法蘭面，202、內(nèi)腔，203、 切焦噴嘴安裝孔，2031、環(huán)形臺(tái)階面，204、鉆孔噴嘴安裝孔，205、凹槽，206、流道，207、擴(kuò)展孔，3、切焦噴嘴，4、鉆孔噴嘴，5、壓控先導(dǎo)閥，501、進(jìn)水口，502、出水口，6、高壓水道，7、閥套，701、流通孔，702、流道孔，703、液壓腔，704、密封面，705、上閥套，706、中閥套，707、下閥套，7071、閥座，7072、導(dǎo)流錐，8、中空活塞，9、堵帽，10、過(guò)濾網(wǎng)，11、下密封，12、密封圈，13、 上密封，14、整流器。
具體實(shí)施方式
結(jié)合附圖和實(shí)施例具體說(shuō)明本發(fā)明的設(shè)置方式和效果。
如圖1、圖2所示，一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，包括接頭1、殼體2、切焦噴嘴 3、鉆孔噴嘴4和壓控先導(dǎo)閥5。殼體2的上端設(shè)有與接頭1連接的法蘭面201，接頭1的通過(guò)螺栓與殼體2連接，接頭1上部設(shè)有用于和頂驅(qū)設(shè)備鉆桿連接的法蘭，使除焦器固定到鉆桿上。殼體2的內(nèi)腔202與接頭1的中心孔101對(duì)接構(gòu)成豎直的高壓水道6。在殼體2的內(nèi)腔202中設(shè)有與其同軸線的閥套7，閥套7的外壁貼在殼體2內(nèi)腔202的內(nèi)壁上。接頭1 下端設(shè)有法蘭102，法蘭102通過(guò)螺栓與殼體2的法蘭面201連接，在法蘭102與殼體2的法蘭面201之間設(shè)有間隙，接頭1的下端面壓在閥套7的上端面上，接頭1的下部端面通過(guò)螺栓的力量壓在閥套7的上端面上，將閥套7固定在殼體2內(nèi)腔202的內(nèi)壁上。閥套7和其內(nèi)部設(shè)置的中空活塞8構(gòu)成雙向液壓缸，中空活塞8可以在閥套7內(nèi)上下活動(dòng)。在閥套 7內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞8上下端面配合的密封面704。切焦噴嘴3設(shè)置在殼體2圓周面上的切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)。切焦噴嘴3可以如圖1所示水平設(shè)置，也可以如圖2所示傾斜設(shè)置。鉆孔噴嘴4設(shè)置在殼體2底部的鉆孔噴嘴安裝孔204內(nèi)。在閥套7上下端密封面 704之間的閥套壁上分別設(shè)有與切焦噴嘴3和鉆孔噴嘴4相對(duì)的流通孔701。
壓控先導(dǎo)閥5的結(jié)構(gòu)可以參照申請(qǐng)?zhí)?1216312.0的專(zhuān)利中的技術(shù)方案。壓控先導(dǎo)閥5設(shè)有一個(gè)進(jìn)水口和兩個(gè)出水口。壓控先導(dǎo)閥5設(shè)置在殼體2外表面的凹槽205內(nèi)， 壓控先導(dǎo)閥5的進(jìn)水口 501通過(guò)殼體壁中的流道206和閥套7上的流道孔702與高壓水道 6連通。高壓水道6內(nèi)通水后，除焦水通過(guò)流道206進(jìn)入進(jìn)水口 501，這個(gè)進(jìn)水口 501提供壓控先導(dǎo)閥的切換水壓動(dòng)力和脈沖信號(hào)，圖中標(biāo)示為P端口。當(dāng)進(jìn)水口 501的壓力消失時(shí)， 壓控先導(dǎo)閥內(nèi)的彈簧驅(qū)動(dòng)閥芯切換狀態(tài)。兩個(gè)出水口 502是壓控先導(dǎo)閥5的輸出端口，圖中分別標(biāo)示為A、B端口，任何時(shí)候A、B端口只有一個(gè)輸出與P 口壓力相同的除焦水，此時(shí)另一個(gè)與大氣接通，形成回流通道。壓控先導(dǎo)閥5的兩個(gè)出水口 502分別通過(guò)殼體壁中相應(yīng)的流道206與閥套7及中空活塞8構(gòu)成的雙向液壓缸的兩個(gè)液壓腔703連通。
在本發(fā)明的實(shí)施例中，閥套7由上閥套705、中閥套706和下閥套707對(duì)接構(gòu)成，上閥套705、中閥套706和下閥套707從上至下依次設(shè)置在殼體2的內(nèi)腔202中。上閥套705 和下閥套707內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞8上下端面配合的密封面704，中閥套706構(gòu)成液壓腔703的外壁，其壁厚小于上閥套705和下閥套707的壁厚。通過(guò)對(duì)接構(gòu)成閥套7的方式可以降低零件的加工難度，并且便于裝配。
圖1所示的位置是端口 B輸出除焦水到中空活塞8的下液壓腔，使中空活塞8向上移動(dòng)，直到中空活塞8上部的錐形密封面貼緊上閥套705中部的密封面，中空活塞8將連通切焦噴嘴3的流通孔701遮擋住。此時(shí)的除焦水通過(guò)上閥套705、中空活塞8、下閥套707 的流通孔進(jìn)入鉆孔噴嘴4，從鉆孔噴嘴4噴出進(jìn)行鉆孔。
圖2所示的位置是端口 A輸出除焦水到中空活塞8的上液壓腔，使中空活塞8向下移動(dòng)，直到中空活塞8下部的錐形密封面貼緊下閥套707的密封面。此時(shí)鉆孔噴嘴4與除焦器中心高壓水道6連通的流通孔被切斷，從接頭1進(jìn)入的除焦水通過(guò)上閥套705的流通孔、整流器14，從切焦噴嘴3噴出進(jìn)行切焦。
為減小除焦時(shí)的阻力，可采用的方案是，所述的殼體2和接頭1是以高壓水道6中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，也就是說(shuō)殼體2和接頭1的外部形狀均是一個(gè)回轉(zhuǎn)體。接頭1上的法蘭孔以及殼體2上的切焦噴嘴安裝孔203、鉆孔噴嘴安裝孔204、凹槽205、流道、流通孔等均開(kāi)設(shè)在該回轉(zhuǎn)體上。在殼體2的圓周面上至少設(shè)有兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔203，在殼體2 的下表面至少設(shè)有四個(gè)鉆孔噴嘴安裝孔204，在殼體2的外圓周面上設(shè)有一個(gè)方形或圓形的凹槽205，壓控先導(dǎo)閥5設(shè)置在殼體2的凹槽205內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥5的任何部位均處于凹槽205的空間內(nèi)；切焦噴嘴3鑲嵌在殼體2的切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)，切焦噴嘴3的任何部位均處于切焦噴嘴安裝孔203的空間內(nèi)，切焦噴嘴3與切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)的整流器14 連接；鉆孔噴嘴4鑲嵌在殼體2的鉆孔噴嘴安裝孔204內(nèi)，鉆孔噴嘴4的任何部位均處于鉆孔噴嘴安裝孔204的空間內(nèi)。為減小除焦器直徑，閥套7上與切焦噴嘴3相對(duì)的流通孔701 的孔徑大于整流器14外徑，整流器14 一端插入到對(duì)應(yīng)的流通孔701內(nèi)，整流器14的端口可與閥套7的內(nèi)表面相平。為防止整流器14對(duì)閥套7的安裝定位造成影響，整流器14的外壁與對(duì)應(yīng)的流通孔701內(nèi)壁之間具有間隙，為能夠?qū)㈤y套7壓緊在殼體2內(nèi)腔202中留有活動(dòng)余量。
殼體2下端設(shè)置的鉆孔噴嘴4通常設(shè)有四個(gè)，例如在殼體2下端開(kāi)有2個(gè)垂直向下的鉆孔噴嘴安裝孔204和2個(gè)傾斜向下的鉆孔噴嘴安裝孔204，這些鉆孔噴嘴安裝孔204 是對(duì)稱均勻布置，4個(gè)鉆孔噴嘴4用螺栓固定在鉆孔噴嘴安裝孔204內(nèi)。為使除焦水均勻分布到多個(gè)鉆孔噴嘴4中，所述下閥套707底部的中心設(shè)有閥座7071和導(dǎo)流錐7072，閥座 7071上設(shè)有與中空活塞8下端配合的密封面。通過(guò)導(dǎo)流錐7072的分流作用使除焦水均勻分布。
所述殼體2的圓周面上可以如圖3所示對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔203，也可以如圖5所示均勻分布三個(gè)切焦噴嘴安裝孔203，三個(gè)切焦噴嘴安裝孔203間隔120°設(shè)置。 每個(gè)切焦噴嘴安裝孔203內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴3。
如圖4所示，在所述殼體2的圓周面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔203的情況7下，還可以對(duì)稱設(shè)置兩個(gè)擴(kuò)展孔207，兩個(gè)擴(kuò)展孔207與兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔203以高壓水道6中心線為軸線相隔90°設(shè)置，即上述4個(gè)孔呈十字形相隔90°分布在殼體2的圓周面上。擴(kuò)展孔207與切焦噴嘴安裝孔203的形狀和大小均相同，在擴(kuò)展孔207內(nèi)設(shè)有堵帽9 或切焦噴嘴3，閥套7上設(shè)有與擴(kuò)展孔207相對(duì)的通孔。兩個(gè)擴(kuò)展孔207可以在需要擴(kuò)展切焦噴嘴3數(shù)量時(shí)使用。當(dāng)焦炭塔內(nèi)焦炭質(zhì)地較軟時(shí)，不需要太大的切焦水壓，增加切焦噴嘴 3的數(shù)量可以提高除焦速度，此時(shí)可以將擴(kuò)展孔207內(nèi)的堵帽9換成切焦噴嘴3。當(dāng)焦炭塔內(nèi)焦炭質(zhì)地較硬時(shí)，需要較大的切焦水壓，必須減少切焦噴嘴3的數(shù)量時(shí)水壓集中，此時(shí)可以將擴(kuò)展孔207內(nèi)的切焦噴嘴3換成堵帽9，用堵帽9封住擴(kuò)展孔207。這種設(shè)置方式可以方便的對(duì)除焦器進(jìn)行調(diào)整，以適應(yīng)不同的工況，為優(yōu)選設(shè)置方式。在圖3和圖4中還表示出了壓控先導(dǎo)閥5與切焦噴嘴3的相對(duì)位置，在設(shè)置切焦噴嘴安裝孔203和擴(kuò)展孔207時(shí)應(yīng)避開(kāi)安裝壓控先導(dǎo)閥5的凹槽。
所述的切焦噴嘴安裝孔203和擴(kuò)展孔207內(nèi)設(shè)有用于固定切焦噴嘴3的環(huán)形臺(tái)階面2031，切焦噴嘴3通過(guò)螺栓固定在切焦噴嘴安裝孔203或擴(kuò)展孔207內(nèi)。所述的閥套7 上，與連接壓控先導(dǎo)閥5進(jìn)水口 501的流道206相對(duì)的流道孔702處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)10。
下閥套707上設(shè)有下密封11，中空活塞8上設(shè)有密封圈12，上閥套705上設(shè)有上密封13，它們一起構(gòu)成了中空活塞8的上、下兩個(gè)液壓腔。
權(quán)利要求
1.一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，包括接頭(1)、殼體(2)、切焦噴嘴(3)、鉆孔噴嘴 (4)和壓控先導(dǎo)閥(5)，殼體(2)的上端設(shè)有與接頭(1)連接的法蘭面(201)，殼體(2)的內(nèi)腔(202)與接頭(1)的中心孔(101)對(duì)接構(gòu)成豎直的高壓水道(6)，在殼體(2)的內(nèi)腔(202) 中設(shè)有與其同軸線的閥套(7)，閥套(7)和其內(nèi)部設(shè)置的中空活塞(8)構(gòu)成雙向液壓缸，在閥套(7)內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞(8)上下端面配合的密封面(704)，其特征在于所述的殼體(2)和接頭(1)是以高壓水道(6)中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，在殼體(2)的圓周面上至少設(shè)有兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203)，在殼體(2)的下表面至少設(shè)有四個(gè)鉆孔噴嘴安裝孔(204)， 在殼體(2)的外圓周面上還設(shè)有一個(gè)方形或圓形的凹槽(205)，壓控先導(dǎo)閥(5)設(shè)置在殼體 (2)的凹槽(205)內(nèi)，壓控先導(dǎo)閥(5)的任何部位均處于凹槽(205)的空間內(nèi)；切焦噴嘴(3) 鑲嵌在殼體(2 )的切焦噴嘴安裝孔(203 )內(nèi)，切焦噴嘴(3 )的任何部位均處于切焦噴嘴安裝孔(203)的空間內(nèi)，切焦噴嘴(3)與切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)的整流器(14)連接；鉆孔噴嘴 (4)鑲嵌在殼體(2)的鉆孔噴嘴安裝孔(204)內(nèi)，鉆孔噴嘴(4)的任何部位均處于鉆孔噴嘴安裝孔(204)的空間內(nèi)；在閥套(7)上下端密封面(704)之間的閥套壁上分別設(shè)有與切焦噴嘴(3)和鉆孔噴嘴(4)相對(duì)應(yīng)的流通孔(701)；壓控先導(dǎo)閥(5)的進(jìn)水口(501)通過(guò)殼體壁中的流道和閥套(7)上的流道孔(702)與高壓水道(6)連通，壓控先導(dǎo)閥(5)的兩個(gè)出水口 (502)分別通過(guò)殼體壁中相應(yīng)的流道與閥套(7)及中空活塞(8)構(gòu)成的雙向液壓缸的兩個(gè)液壓腔(703)連通，閥套(7)上與切焦噴嘴(3)相對(duì)的流通孔(701)的孔徑大于整流器(14) 外徑，整流器(14) 一端插入到對(duì)應(yīng)的流通孔(701)內(nèi)，整流器(14)的外壁與對(duì)應(yīng)的流通孔 (701)內(nèi)壁之間具有間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述的接頭(1) 下端設(shè)有法蘭(102)，法蘭(102)通過(guò)螺栓與殼體(2)的法蘭面(201)連接，在法蘭(102)與殼體(2)的法蘭面(201)之間設(shè)有間隙，接頭(1)的下端面壓在閥套(7)的上端面上。
3.如權(quán)利要求1或2所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述的閥套(7)由上閥套(705)、中閥套(706)和下閥套(707)構(gòu)成，上閥套(705)、中閥套(706)和下閥套(707)從上至下依次設(shè)置在殼體(2)的內(nèi)腔(202)中，上閥套(705)和下閥套(707)內(nèi)分別設(shè)有與中空活塞(8)上下端面配合的密封面(704)，中閥套(706)構(gòu)成液壓腔(703)的外壁，其壁厚小于上閥套(705)和下閥套(707)的壁厚。
4.如權(quán)利要求3所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述下閥套 (707)底部的中心設(shè)有閥座(7071)和導(dǎo)流錐(7072)，閥座(7071)上設(shè)有與中空活塞(8)下端配合的密封面。
5.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述殼體(2)的圓周面上對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203)，每個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴(3)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述殼體(2)的圓周面上設(shè)有三個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203)，三個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203)間隔120°設(shè)置，每個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)均設(shè)有切焦噴嘴(3)。
7.如權(quán)利要求5所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述殼體(2)的圓周面上還對(duì)稱設(shè)有兩個(gè)擴(kuò)展孔(207 )，兩個(gè)擴(kuò)展孔(207 )與兩個(gè)切焦噴嘴安裝孔(203 )以高壓水道(6)中心線為軸線相隔90°設(shè)置，擴(kuò)展孔(207)與切焦噴嘴安裝孔(203)的形狀和大小均相同，在擴(kuò)展孔(207)內(nèi)設(shè)有堵帽(9)或切焦噴嘴(3)，閥套(7)上設(shè)有與擴(kuò)展孔 (207)相對(duì)的通孔。
8.如權(quán)利要求1、5、6或7所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述的切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)設(shè)有用于固定切焦噴嘴(3)的環(huán)形臺(tái)階面(2031)，切焦噴嘴(3) 通過(guò)螺栓固定在切焦噴嘴安裝孔(203)內(nèi)。
9.、如權(quán)利要求1所述的一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，其特征在于所述的閥套 (7 )上，與連接壓控先導(dǎo)閥(5 )進(jìn)水口( 501)的流道(206 )相對(duì)的流道孔(702 )處設(shè)有過(guò)濾網(wǎng)(10)。
全文摘要
一種回轉(zhuǎn)體型結(jié)構(gòu)的自動(dòng)除焦器，殼體內(nèi)腔與接頭的中心孔對(duì)接構(gòu)成高壓水道，殼體內(nèi)腔中設(shè)有閥套，殼體和接頭是以高壓水道中心線為軸線的回轉(zhuǎn)體，殼體外圓周面上設(shè)有凹槽，壓控先導(dǎo)閥的任何部位均處于凹槽的空間內(nèi)；切焦噴嘴的任何部位均處于殼體圓周面上的切焦噴嘴安裝孔的空間內(nèi)，切焦噴嘴與整流器連接；鉆孔噴嘴的任何部位均處于殼體下表面的鉆孔噴嘴安裝孔的空間內(nèi)；閥套上與切焦噴嘴相對(duì)的流通孔的孔徑大于整流器外徑，整流器一端插入到對(duì)應(yīng)的流通孔內(nèi)，整流器外壁與對(duì)應(yīng)的流通孔內(nèi)壁之間具有間隙。除焦器結(jié)構(gòu)緊湊、轉(zhuǎn)動(dòng)阻力小，鉆孔時(shí)不易被焦炭卡?。辉诓挥绊戦y套正常定位的同時(shí)，最大限度的使切焦噴嘴靠近除焦器中心，減小了除焦器尺寸。
文檔編號(hào)C10B33/02GK102517048SQ20121000587
公開(kāi)日2012年6月27日 申請(qǐng)日期2012年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月10日
發(fā)明者劉志平, 楊青濤, 路中海 申請(qǐng)人:洛陽(yáng)澗光石化設(shè)備有限公司