專利名稱：生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化爐，具體地說是ー種生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備。
背景技術(shù)：
隨著工業(yè)的飛速發(fā)展及城市化進(jìn)程的高速推進(jìn)，能源緊張，環(huán)境污染問題已經(jīng)是當(dāng)今社會(huì)關(guān)注的焦點(diǎn)。而在農(nóng)村焚燒秸桿和使用老式柴爐的現(xiàn)象依然存在，這不但浪費(fèi)了原料，而且也排放了大量的粉塵和溫室氣體。目前生物質(zhì)能廢棄物主要是農(nóng)作物廢棄物，其中很大一部分可作為能源用途。另外，林業(yè)及木材加工廢棄物中的絕大部分也可以作為能源用途。
生物質(zhì)氣化爐制造的生物質(zhì)燃?xì)鈱儆诰G色新能源，其具有強(qiáng)大的生命力。由于生物質(zhì)燃?xì)猱a(chǎn)生的原料為農(nóng)作物秸桿、林木廢棄物、食用菌渣、牛羊畜糞及一切可燃性物質(zhì)，是ー種取之不盡，用之不竭的再生資源。生物質(zhì)燃?xì)饪山鉀Q全天生活用能(炊事、取暖、淋浴)，并且像液化氣ー樣燃燒，完全可以改變我國(guó)農(nóng)村煙熏火燎的生活方式，完全可以取締傳統(tǒng)柴灶，替代液化氣。另外，生物質(zhì)燃?xì)庠讠I(yè)方面有著更為廣闊的應(yīng)用前景，其不僅可以直接作為エ業(yè)燃?xì)馐褂茫疫€可以供給發(fā)電設(shè)備做發(fā)電之用。但現(xiàn)在的生物質(zhì)氣化爐還處于起步階段，ー些小型氣化爐在使用時(shí)焦油易堵管道和開關(guān)，用時(shí)有異味散發(fā)等，同時(shí)由于小型氣化爐的用戶比較分散，其使用過所產(chǎn)生的廢渣、焦油水亂倒，造成二次污染。目前市場(chǎng)上的大型氣化爐，加料時(shí)需要停機(jī)，不能連續(xù)不間斷的工作，這是因?yàn)槎渭恿蠒r(shí)需打開氣化爐的上蓋，這時(shí)爐內(nèi)還存在大量的燃?xì)猓覝囟仍?00°C以上，高溫燃?xì)怏w在有壓カ的情況下與空氣中的氧氣結(jié)合，很容易發(fā)生爆炸，工人打開爐蓋時(shí)爐體中的CO濃度在20%，很容易發(fā)生意外。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供ー種應(yīng)用于生物質(zhì)氣化爐上的進(jìn)料設(shè)備，其結(jié)構(gòu)巧妙合理，不需停機(jī)就能連續(xù)加料，且操作安全，在料輸入氣化爐內(nèi)時(shí)能確保氣化爐內(nèi)密封，氣化爐內(nèi)壓カ穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)壓カ波動(dòng)，進(jìn)料均勻，沒有造成粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，保證環(huán)境清潔，更不會(huì)造成卡料等不利因素。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于包括下料裝置和進(jìn)料輸送機(jī)，所述下料裝置包括連接座、下筒體、鐘罩閥體、閥座、錐形座、上筒體、支承密封框、第一桿、第二桿、鏈盒、懸掛鏈條和支架機(jī)構(gòu)，下筒體通過支架機(jī)構(gòu)支撐，下筒體下端安裝著用于連接進(jìn)料輸送機(jī)的連接座，下筒體上端通過法蘭與上筒體下端連接，錐形座上端邊沿與上筒體下端內(nèi)沿焊接固定，閥座安裝在錐形座下端；支承密封框安裝在上筒體外壁上，支承密封框內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述第一桿一端安裝在轉(zhuǎn)軸上并跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第ー桿另一端安裝鏈盒，鏈盒上通過懸掛鏈條吊掛鐘罩閥體，該鐘罩閥體與所述閥座相配合，控制生物質(zhì)料進(jìn)入；所述第二桿一端安裝在轉(zhuǎn)軸上并跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二桿另一端鉸連拉桿。
作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述支架機(jī)構(gòu)包括環(huán)形架、連接架、輔支撐架、支座和立柱，環(huán)形架固定在下筒體外周壁上，在下筒體兩側(cè)分布有兩個(gè)呈度對(duì)稱布置的立柱，立柱上端焊接支座，支座支托住所述環(huán)形架；所述連接架固定在環(huán)形架上，連接架固定在輔支撐架上，輔支撐架固定在氣化爐頂部。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述鐘罩閥體的錐度為5(Γ75度。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述進(jìn)料輸送機(jī)包括殼體、主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、主動(dòng)鏈輪、從動(dòng)鏈輪、鏈帶、刮板、料層行走板和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體為長(zhǎng)形，殼體頂部設(shè)有用于與連接座下端連接的進(jìn)料ロ，所述殼體一端通過第一支承組件安裝主動(dòng)軸，殼體另一端通過第二支承組件安裝從動(dòng)軸，所述主動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的兩端分別安裝主動(dòng)鏈輪，所述從動(dòng)軸位于殼體內(nèi)的兩端分別安裝從動(dòng)鏈輪，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪與兩個(gè)主 動(dòng)鏈輪之間各通過一條鏈帶連接傳動(dòng)；所述兩條鏈帶之間設(shè)置有若干塊刮板，刮板兩端分別連接在兩條鏈帶上并跟隨鏈帶同步運(yùn)動(dòng)；料層行走板沿殼體的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置在殼體內(nèi)，所述刮板底邊靠近但不接觸料層行走板上表面。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述進(jìn)料輸送機(jī)上還設(shè)置有用于張緊兩條鏈帶的張緊機(jī)構(gòu)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述張緊機(jī)構(gòu)有兩套，每套張緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)張緊一條鏈帯，單套張緊機(jī)構(gòu)包括輪架和張緊鏈輪，所述輪架為長(zhǎng)形，輪架上開設(shè)有安裝長(zhǎng)孔，輪架通過裝在該安裝長(zhǎng)孔內(nèi)的螺栓件緊固在殼體上，所述張緊鏈輪安裝在輪架上端，張緊鏈輪與鏈帶嚙合并將鏈帶張紫。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述第一支承組件包括前壓蓋座、前壓蓋、后壓蓋座和后壓蓋，前壓蓋座、后壓蓋座分別固定在殼體的前后側(cè)壁上，前壓蓋裝在前壓蓋座上，后壓蓋裝在后壓蓋座上，所述主動(dòng)軸兩端分別通過軸套支承裝配在前壓蓋、后壓蓋內(nèi)；所述第二支承組件包括兩個(gè)軸承座，兩個(gè)軸承座分別設(shè)置在殼體的前后側(cè)，所述從動(dòng)軸的兩端分別通過軸套支承裝配在兩個(gè)軸承座內(nèi)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)和減速機(jī)，減速機(jī)通過減速機(jī)底座固定安裝在殼體頂部，電機(jī)與減速機(jī)連接，減速機(jī)的輸出軸上安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪；所述主動(dòng)軸的軸伸端安裝有傳動(dòng)鏈輪，該傳動(dòng)鏈輪與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪通過鏈條連接傳動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述減速機(jī)采用擺線針輪減速機(jī)。作為本發(fā)明的進(jìn)ー步改進(jìn)，所述殼體上靠近進(jìn)料ロー端的端部和底部分別設(shè)有開ロ，殼體端部的開ロ通過可拆卸的閥蓋和密封圈封住，殼體底部的開ロ通過可拆卸的蓋板和密封圈封住。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，優(yōu)點(diǎn)在于本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，不需停機(jī)就能連續(xù)加料，且操作安全，在料輸入氣化爐內(nèi)時(shí)能確保氣化爐內(nèi)密封，氣化爐內(nèi)壓カ穩(wěn)定，不會(huì)出現(xiàn)壓カ波動(dòng)，進(jìn)料均勻，沒有造成粉塵飛揚(yáng)的現(xiàn)象，保證環(huán)境清潔，更不會(huì)造成卡料等不利因素。


圖I為本發(fā)明實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖I中下料裝置的結(jié)構(gòu)主視圖。
圖3為圖2的左視圖。圖4為圖2的俯視圖。圖5為圖I中進(jìn)料輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)主視圖。圖6為圖5的俯視圖。附圖標(biāo)記說明1-連接座、2-下筒體、3-鐘罩閥體 、4-閥座、5-錐形座、6-上筒體、7-懸掛鏈條、8-環(huán)形架、9-連接架、10-輔支撐架、11-立柱、12-拉桿、13-第二桿、14-支承密封框、15-轉(zhuǎn)軸、16-第一桿、17-鏈盒、18-支座、19-殼體、20-蓋板、21-輪架、22-張緊鏈輪、23-閥蓋、24-傳動(dòng)鏈輪、25-鏈條、26-減速機(jī)底座、27-驅(qū)動(dòng)鏈輪、28-鏈帶、29-刮板、30-料層行走板、31-從動(dòng)鏈輪、32-從動(dòng)軸、33-前壓蓋、34-前壓蓋座、35-減速機(jī)、36-電機(jī)、37-主動(dòng)軸、38-主動(dòng)鏈輪、39-后壓蓋座、40-后壓蓋、41-軸承座。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)ー步說明。如圖所示實(shí)施例中的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備主要由下料裝置和進(jìn)料輸送機(jī)兩部分組成。所述下料裝置的結(jié)構(gòu)如圖廣圖4所示，其主要由連接座I、下筒體2、鐘罩閥體3、閥座4、錐形座5、上筒體6、支承密封框14、第一桿16、第二桿13、鏈盒17、懸掛鏈條7和支架機(jī)構(gòu)組成，下筒體2通過支架機(jī)構(gòu)支撐，下筒體2下端安裝著用于連接進(jìn)料輸送機(jī)的連接座1，下筒體2上端通過法蘭與上筒體6下端連接，法蘭連接處設(shè)有密封圏，以確保密封；所述錐形座5上端邊沿與上筒體6下端內(nèi)沿焊接固定，閥座4通過緊固件安裝在錐形座5下端；支承密封框14安裝在上筒體6外壁上，支承密封框14內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸15 ;所述第一桿16一端安裝在轉(zhuǎn)軸15上并跟隨轉(zhuǎn)軸15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一桿16另一端安裝鏈盒17，鏈盒17上通過懸掛鏈條7吊掛鐘罩閥體3，該鐘罩閥體3與所述閥座4相配合，控制生物質(zhì)料進(jìn)入；所述第二桿13—端安裝在轉(zhuǎn)軸15上并跟隨轉(zhuǎn)軸15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二桿13另一端鉸連拉桿12。本發(fā)明中，所述鐘罩閥體3的錐度優(yōu)選為5(Γ75度，這樣一方面可以保證下料速度，防止?fàn)t內(nèi)氣體外串；另一方面便于操作人員操作。所述支架機(jī)構(gòu)主要由環(huán)形架8、連接架9、輔支撐架10、支座18和立柱11組成，環(huán)形架8固定在下筒體2外周壁上，在下筒體2兩側(cè)分布有兩個(gè)呈180度對(duì)稱布置的立柱11，立柱11上端焊接支座18，支座18支托住所述環(huán)形架8 ;所述連接架9固定在環(huán)形架8上，連接架9通過緊固件固定在輔支撐架10上，輔支撐架10固定在氣化爐(圖中未示出)頂部。所述進(jìn)料輸送機(jī)的結(jié)構(gòu)如圖5、圖6所示，其主要由殼體19、主動(dòng)軸37、從動(dòng)軸32、主動(dòng)鏈輪38、從動(dòng)鏈輪31、鏈帶28、刮板29、料層行走板30和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)組成，所述殼體19為長(zhǎng)形，殼體19頂部設(shè)有用于與連接座I下端連接的進(jìn)料ロ，所述殼體19 一端通過第一支承組件安裝主動(dòng)軸37，殼體19另一端通過第二支承組件安裝從動(dòng)軸32，所述主動(dòng)軸37位于殼體19內(nèi)的兩端分別安裝主動(dòng)鏈輪38，所述從動(dòng)軸32位于殼體19內(nèi)的兩端分別安裝從動(dòng)鏈輪31，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪31與兩個(gè)主動(dòng)鏈輪38之間各通過一條鏈帶28連接傳動(dòng)；所述兩條鏈帶28之間設(shè)置有若干塊由不銹鋼材料制成的刮板29，刮板29兩端分別連接在兩條鏈帶28上并跟隨鏈帶28同步運(yùn)動(dòng)；料層行走板30沿殼體19的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置在殼體19內(nèi)，所述刮板29底邊靠近但不接觸料層行走板30上表面。
另外，為了保證刮板29具有穩(wěn)定良好的刮料效果，用于安裝刮板29的鏈帶28需要保持張緊狀態(tài)，為此，本發(fā)明的進(jìn)料輸送機(jī)上還設(shè)置有用于張緊兩條鏈帶28的張緊機(jī)構(gòu)。如圖5、圖6所示，實(shí)施例中的張緊機(jī)構(gòu)有兩套，每套張緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)張緊一條鏈帶28，單套張緊機(jī)構(gòu)包括輪架21和張緊鏈輪22，所述輪架21為長(zhǎng)形，輪架21上開設(shè)有安裝長(zhǎng)孔，輪架21通過裝在該安裝長(zhǎng)孔內(nèi)的螺栓件緊固在殼體19上，所述張緊鏈輪22安裝在輪架21上端，張緊鏈輪22與鏈帶28嚙合并將鏈帶28張緊。在實(shí)際使用時(shí)，通過調(diào)整輪架21的固定位置，可以控制鏈帶28的張緊程度。如圖5、圖6所示，本發(fā)明實(shí)施例中，所述第一支承組件主要由前壓蓋座34、前壓蓋33、后壓蓋座39和后壓蓋40組成，前壓蓋座34、后壓蓋座39分別固定在殼體19的前后側(cè)壁上，前壓蓋33裝在前壓蓋座34上，后壓蓋40裝在后壓蓋座39上，所述主動(dòng)軸37兩端分別通過軸套支承裝配在前壓蓋33、后壓蓋40內(nèi)；所述第二支承組件包括兩個(gè)軸承座41，兩個(gè)軸承座41分別設(shè)置在殼體19的前后側(cè)，所述從動(dòng)軸32的兩端分別通過軸套支承裝配在兩個(gè)軸承座41內(nèi)。如圖5、圖6所示，所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)36和減速機(jī)35，減速機(jī)35通過減速機(jī)底座26固定安裝在殼體19頂部，電機(jī)36與減速機(jī)35連接，減速機(jī)35的輸出軸上安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪27 ;所述主動(dòng)軸37的軸伸端安裝有傳動(dòng)鏈輪24，該傳動(dòng)鏈輪24與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪27通過鏈條25連接傳動(dòng)。所述減速機(jī)35優(yōu)選采用市售的擺線針輪減速機(jī)35。如圖5所示，所述殼體19上靠近進(jìn)料ロー端的端部和底部分別設(shè)有開ロ，以便于殼體19內(nèi)部的清理工作，在工作時(shí)，殼體19端部的開ロ通過可拆卸的閥蓋23和密封圈封住，殼體19底部的開ロ通過可拆卸的蓋板20和密封圈封住。本發(fā)明中的密封部件均是采用石棉橡膠材料制成，所述的軸套均是為青銅基澆注型。具體應(yīng)用吋，當(dāng)生物質(zhì)料通過輸送設(shè)備輸送到上筒體6中，料達(dá)到一定量時(shí)，有下料信號(hào)通知操作人員，操作人員用手將拉桿12向上推動(dòng)，拉桿12帶動(dòng)第二桿13后端向上運(yùn)動(dòng)，第二桿13前端帶動(dòng)支承密封框14內(nèi)的轉(zhuǎn)軸15同步轉(zhuǎn)動(dòng)，轉(zhuǎn)軸15轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)帶動(dòng)第一桿16，第一桿16前端的鏈盒17向下運(yùn)動(dòng)，鐘罩閥體3由于自身重力而下降，鐘罩閥體3外壁與閥座4下端ロ之間出現(xiàn)間隙，生物質(zhì)料可從該間隙落入下方的進(jìn)料輸送機(jī)內(nèi)，迅速在2 3秒內(nèi)下完料，然后操作人員向下拉動(dòng)拉桿12，關(guān)閉鐘罩閥體3，不讓爐內(nèi)氣體與爐外空氣進(jìn)行串通。 進(jìn)料輸送機(jī)啟動(dòng)，驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)帶動(dòng)主動(dòng)軸37轉(zhuǎn)動(dòng)，主動(dòng)軸37上的主動(dòng)鏈輪38轉(zhuǎn)動(dòng)，從而帶動(dòng)鏈帶28運(yùn)轉(zhuǎn)，鏈帶28帶動(dòng)刮板29，刮板29將從下料裝置落下來的料連續(xù)輸送到氣化爐內(nèi)。
權(quán)利要求
1.生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于包括下料裝置和進(jìn)料輸送機(jī)，所述下料裝置包括連接座(I)、下筒體(2)、鐘罩閥體(3)、閥座(4)、錐形座(5)、上筒體(6)、支承密封框(14)、第一桿(16)、第二桿(13)、鏈盒(17)、懸掛鏈條(7)和支架機(jī)構(gòu)，下筒體(2)通過支架機(jī)構(gòu)支撐，下筒體(2 )下端安裝著用于連接進(jìn)料輸送機(jī)的連接座(I)，下筒體(2 )上端通過法蘭與上筒體(6)下端連接，錐形座(5)上端邊沿與上筒體(6)下端內(nèi)沿焊接固定，閥座(4)安裝在錐形座(5)下端；支承密封框(14)安裝在上筒體(6)外壁上，支承密封框(14)內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸(15);所述第一桿(16) —端安裝在轉(zhuǎn)軸(15)上并跟隨轉(zhuǎn)軸(15)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一桿(16)另一端安裝鏈盒(17)，鏈盒(17)上通過懸掛鏈條(7)吊掛鐘罩閥體(3)，該鐘罩閥體(3)與所述閥座(4)相配合，控制生物質(zhì)料進(jìn)入；所述第二桿(13) —端安裝在轉(zhuǎn)軸(15)上并跟隨轉(zhuǎn)軸(15)同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二桿(13)另一端鉸連拉桿(12)。
2.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述支架機(jī)構(gòu)包括環(huán)形架(8)、連接架(9)、輔支撐架(10)、支座(18)和立柱(11)，環(huán)形架(8)固定在下筒體(2)外周壁上，在下筒體(2)兩側(cè)分布有兩個(gè)呈180度對(duì)稱布置的立柱(11)，立柱(11)上端焊接支座(18)，支座(18)支托住所述環(huán)形架(8);所述連接架(9)固定在環(huán)形架(8)上，連接架(9)固定在輔支撐架(10)上，輔支撐架(10)固定在氣化爐頂部。
3.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述鐘罩閥體(3)的錐度為50 75度。
4.如權(quán)利要求I所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)料輸送機(jī)包括殼體(19),主動(dòng)軸(37),從動(dòng)軸(32),主動(dòng)鏈輪(38),從動(dòng)鏈輪(31)、鏈帶(28)、刮板(29)、料層行走板(30)和驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述殼體(19)為長(zhǎng)形，殼體(19)頂部設(shè)有用于與連接座(I)下端連接的進(jìn)料口，所述殼體(19) 一端通過第一支承組件安裝主動(dòng)軸(37)，殼體(19)另一端通過第二支承組件安裝從動(dòng)軸(32)，所述主動(dòng)軸(37)位于殼體(19)內(nèi)的兩端分別安裝主動(dòng)鏈輪(38)，所述從動(dòng)軸(32)位于殼體(19)內(nèi)的兩端分別安裝從動(dòng)鏈輪(31)，兩個(gè)從動(dòng)鏈輪(31)與兩個(gè)主動(dòng)鏈輪(38 )之間各通過一條鏈帶(28 )連接傳動(dòng)；所述兩條鏈帶(28 )之間設(shè)置有若干塊刮板(29)，刮板(29)兩端分別連接在兩條鏈帶(28)上并跟隨鏈帶(28)同步運(yùn)動(dòng)；料層行走板(30)沿殼體(19)的長(zhǎng)度方向水平設(shè)置在殼體(19)內(nèi)，所述刮板(29)底邊靠近但不接觸料層行走板(30)上表面。
5.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述進(jìn)料輸送機(jī)上還設(shè)置有用于張緊兩條鏈帶(28)的張緊機(jī)構(gòu)。
6.如權(quán)利要求5所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述張緊機(jī)構(gòu)有兩套，每套張緊機(jī)構(gòu)對(duì)應(yīng)張緊一條鏈帶(28)，單套張緊機(jī)構(gòu)包括輪架(21)和張緊鏈輪(22)，所述輪架(21)為長(zhǎng)形，輪架(21)上開設(shè)有安裝長(zhǎng)孔，輪架(21)通過裝在該安裝長(zhǎng)孔內(nèi)的螺栓件緊固在殼體(19)上，所述張緊鏈輪(22)安裝在輪架(21)上端，張緊鏈輪(22)與鏈帶(28)嚙合并將鏈帶(28)張緊。
7.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述第一支承組件包括前壓蓋座(34)、前壓蓋(33)、后壓蓋座(39)和后壓蓋(40),前壓蓋座(34)、后壓蓋座(39)分別固定在殼體(19)的前后側(cè)壁上，前壓蓋(33)裝在前壓蓋座(34)上，后壓蓋(40)裝在后壓蓋座(39 )上，所述主動(dòng)軸(37 )兩端分別通過軸套支承裝配在前壓蓋(33 )、后壓蓋(40 )內(nèi)；所述第二支承組件包括兩個(gè)軸承座(41),兩個(gè)軸承座(41)分別設(shè)置在殼體(19 )的前后側(cè)，所述從動(dòng)軸(32)的兩端分別通過軸套支承裝配在兩個(gè)軸承座(41)內(nèi)。
8.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)包括電機(jī)(36)和減速機(jī)(35 )，減速機(jī)(35)通過減速機(jī)底座(26)固定安裝在殼體(19)頂部，電機(jī)(36)與減速機(jī)(35)連接，減速機(jī)(35)的輸出軸上安裝驅(qū)動(dòng)鏈輪(27);所述主動(dòng)軸(37)的軸伸端安裝有傳動(dòng)鏈輪(24)，該傳動(dòng)鏈輪(24)與所述驅(qū)動(dòng)鏈輪(27)通過鏈條(25)連接傳動(dòng)。
9.如權(quán)利要求8所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述減速機(jī)(35)采用擺線針輪減速機(jī)(35)。
10.如權(quán)利要求4所述的生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，其特征在于所述殼體(19)上靠近進(jìn)料口一端的端部和底部分別設(shè)有開口，殼體(19)端部的開口通過可拆卸的閥蓋(23)和密封圈封住，殼體(19)底部的開口通過可拆卸的蓋板(20)和密封圈封住。
全文摘要
本發(fā)明涉及生物質(zhì)氣化爐的進(jìn)料設(shè)備，包括下料裝置和進(jìn)料輸送機(jī)；下料裝置中，下筒體通過支架機(jī)構(gòu)支撐，下筒體下端安裝著用于連接進(jìn)料輸送機(jī)的連接座，下筒體上端通過法蘭與上筒體下端連接，錐形座上端邊沿與上筒體下端內(nèi)沿焊接固定，閥座安裝在錐形座下端；支承密封框安裝在上筒體外壁上，支承密封框內(nèi)設(shè)有轉(zhuǎn)軸；所述第一桿一端安裝在轉(zhuǎn)軸上并跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第一桿另一端安裝鏈盒，鏈盒上通過懸掛鏈條吊掛鐘罩閥體，該鐘罩閥體與所述閥座相配合，控制生物質(zhì)料進(jìn)入；所述第二桿一端安裝在轉(zhuǎn)軸上并跟隨轉(zhuǎn)軸同步轉(zhuǎn)動(dòng)，第二桿另一端鉸連拉桿。本發(fā)明結(jié)構(gòu)巧妙合理，不需停機(jī)就能連續(xù)加料，操作安全，爐內(nèi)壓力穩(wěn)定，進(jìn)料均勻，環(huán)境清潔。
文檔編號(hào)C10J3/30GK102703125SQ20121000824
公開日2012年10月3日 申請(qǐng)日期2012年1月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年1月12日
發(fā)明者徐歡 申請(qǐng)人:無錫湖光工業(yè)爐有限公司