專利名稱：一種滾齒加工微量潤滑劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種滾齒加工微量潤滑劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的齒輪加工潤滑和冷卻用的是機(jī)械油進(jìn)行沖淋式潤滑，使用量巨大，造成能源的浪費(fèi)大，同時(shí)還會對加工場所和環(huán)境造成巨大污染。本公司申請的專利申請?zhí)枮?01210032366. 8，發(fā)明名稱為《一種齒輪加工微量潤滑油及其制備方法和應(yīng)用》，有效的解決了以上的問題，但當(dāng)應(yīng)用于小模數(shù)齒輪的滾齒的加工過程中出現(xiàn)了以下問題1.加工工件過熱，工人無法手工進(jìn)行拿取加工件；2.加工滾刀和工件粘屑較多。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，采用新配方制備滾齒加工微量潤滑劑，配合微量潤滑裝置使用，代替原有的傳統(tǒng)的沖淋式潤滑所用的機(jī)械油及在滾齒微量潤滑加工中替代本公司申請的專利申請?zhí)枮?01210032366.8的齒輪加工微量潤滑油。為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種滾齒加工微量潤滑劑，其特征在于采用如下重量百分比的原料制備而成
聚乙二醇19-50%
水溶性聚醚19-50%
聚氧乙烯烷基醚磷酸酯5-10%
3-氯丙酸甲酯5-10%
乙醇0.9_1%
二甲基硅油0.001-0.01%
水19-50%，
所述的聚乙二醇采用平均分子為400-8000的PEG 400 一 PEG8000，所述的水溶性聚醚采用40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-200mm2/s的水溶性聚醚。所述的40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-200mm2/s的水溶性聚醚為SDM-OO5C或SDM-OlB或 SDM-015C 或 SDM-260 或 SDM-02C 或 SDM-03C 或 SDM-660, SDM-04B 或 SDM-04C 或 fceox50A-20 或 Breox 50A-50 或 Breox 50A-140 或 Henuvarox B20-50 或 Henuvarox B20-100或 Henuvarox B20-150 或Emkarox VG130W。一種滾齒加工微量潤滑劑的制備方法，其特征在于采用如下制備步驟(1)按所述重量百分比稱取原料，(2)將二甲基硅油溶解于乙醇中得備用液；(3)把所稱取的聚乙二醇、水溶性聚醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、3-氯丙酸甲酯、水依次加入攪拌均勻，再加入步驟
(2)中制備的備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘，至液體完全透明即可。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)勢
具有很好的散熱性、潤滑性和極壓抗磨性，很少量的潤滑劑就能滿足滾齒微量潤滑加工的苛刻要求；同時(shí)本配方制備的潤滑劑粘度較低，加工過程中滾刀和工件粘屑少；
作為基礎(chǔ)油的聚乙二醇，在散熱和潤滑上有很好的作用，可以快速降低滾齒的工件和刀具溫度；
作為基礎(chǔ)油的水溶性聚醚，散熱性和潤滑性好，同時(shí)和聚氧乙烯烷基醚磷酸酯相互作用在極壓抗磨性能方面有增效作用；
聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、3-氯丙酸甲酯是兩種不同的極壓抗磨劑相互作用可最大限度增強(qiáng)極壓抗磨性和增強(qiáng)潤滑性；
聚氧乙烯烷基醚磷酸酯同時(shí)作為陰離子表面活性劑，具有極好的耐堿性和熱穩(wěn)定性，在水中和無機(jī)溶液中的溶解性優(yōu)異；
在加工過程中水的蒸發(fā)可以帶走大量的熱量； 二甲基硅油是很好的消泡劑，乙醇是比較好的溶劑，可以讓二甲基硅油可以很好地分散于溶液中；
應(yīng)用于微量潤滑系統(tǒng)，在滾齒加工中可以減少潤滑油的使用量90%以上，節(jié)能減排效果顯著。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步地說明。本發(fā)明中所述的水溶性聚醚為40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-200mm2/s的水溶性聚醚，本例中水溶性聚醚采用市售的SDM-005C或SDM-OlB或SDM-015C或SDM-260或SDM-02C或 SDM-03C 或 SDM-660, SDM-04B 或 SDM-04C 或 fceox 50A-20 或 fceox 50A-50 或 fceox50A-140 或 Henuvarox B20-50 或 Henuvarox B20-100 或 Henuvarox B20-150 或EmkaroxVG130W。實(shí)施例I
將5克的二甲基硅油溶解于995克的乙醇中得備用液；將30千克的PEG 1000聚乙二醇、30千克的SDM-260水溶性聚醚、6千克的RHODAFAC PA24聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、6千克的3-氯丙酸甲酯、27千克水依次加入攪拌均勻，再加入備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘左右，至液體完全透明即可。實(shí)施例2
將6克的二甲基硅油溶解于994克的乙醇中得備用液；將25千克的PEG 2000聚乙二醇、35千克的SDM-02C水溶性聚醚、8千克的NIKKOL TLP-4聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、5千克的3-氯丙酸甲酯、26千克水依次加入攪拌均勻，再加入備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘左右，至液體完全透明即可。實(shí)施例3
將7克的二甲基硅油溶解于993克的乙醇中得備用液；將40千克的PEG 4000聚乙二醇、23千克的Breox 50A-20水溶性聚醚、7千克的NIKKOL DDP-4聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、7千克的3-氯丙酸甲酯、22千克水依次加入攪拌均勻，再加入備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘左右，至液體完全透明即可。實(shí)施例4
將8克的二甲基硅油溶解于992克的乙醇中得備用液；將35千克的PEG 4000聚乙二醇、28千克的Henuvarox B20-50水溶性聚醚、5千克的NIKKOL DDP-8聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、8千克的3-氯丙酸甲酯、23千克水依次加入攪拌均勻，再加入備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘左右，至液體完全透明即可。實(shí)施例5
將9克的二甲基硅油溶解于991克的乙醇中得備用液；將32千克的PEG 6000聚乙二 醇、28千克的SDM-015C水溶性聚醚、9千克的NIKKOL TDP-8聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、9千克的3-氯丙酸甲酯、21千克水依次加入攪拌均勻，再加入備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘左右，至液體完全透明即可。
權(quán)利要求
1.一種滾齒加工微量潤滑劑，其特征在于采用如下重量百分比的原料制備而成 聚乙二醇19-50% 水溶性聚醚19-50% 聚氧乙烯烷基醚磷酸酯 5-10% .3-氯丙酸甲酯5-10%乙醇0.9_1% 二甲基硅油0.001-0.01%水19-50%， 所述的聚乙二醇采用平均分子為400-8000的PEG 400 一 PEG8000，所述的水溶性聚醚采用40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-200mm2/s的水溶性聚醚。
2.如權(quán)利要求I所述的一種滾齒加工微量潤滑劑，其特征在于所述的40°C時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-200mm2/s的水溶性聚醚為SDM-005C或SDM-OlB或SDM-015C或SDM-260或SDM-02C 或 SDM-03C 或 SDM-660, SDM-04B 或 SDM-04C 或 fceox 50A-20 或 Breox 50A-50 或Breox 50A-140 或 Henuvarox B20-50 或 Henuvarox B20-100 或 Henuvarox B20-150 或Emkarox VG130W。
3.如權(quán)利要求I或2所述的一種滾齒加工微量潤滑劑的制備方法，其特征在于采用如下制備步驟(I)按所述重量百分比稱取原料，(2)將二甲基硅油溶解于乙醇中得備用液；(3)把所稱取的聚乙二醇、水溶性聚醚、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯、3-氯丙酸甲酯、水依次加入攪拌均勻，再加入步驟(2)中制備的備用液，充分?jǐn)嚢?0分鐘，至液體完全透明即可。
全文摘要
本發(fā)明屬于潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，具體地說是一種滾齒加工微量潤滑劑及其制備方法，其特征在于采用如下重量百分比的原料制備而成聚乙二醇19-50%、水溶性聚醚19-50%、聚氧乙烯烷基醚磷酸酯5-10%、3-氯丙酸甲酯5-10%、乙醇0.9-1%、二甲基硅油0.001-0.01%、水19-50%，所述的聚乙二醇采用平均分子為400-8000的PEG400－PEG8000，所述的水溶性聚醚采用40℃時(shí)運(yùn)動(dòng)粘度范圍為10-200mm2/s的水溶性聚醚。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，很少量的潤滑劑就能滿足滾齒微量潤滑加工的苛刻要求；同時(shí)本配方制備的潤滑劑粘度較低，加工過程中滾刀和工件粘屑少。
文檔編號C10M173/02GK102660369SQ20121014119
公開日2012年9月12日 申請日期2012年5月9日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月9日
發(fā)明者吳啟東, 張乃慶 申請人:上海金兆節(jié)能科技有限公司