專利名稱：切割液二級(jí)壓濾分離裝置及分離方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及切片機(jī)中切割液二級(jí)壓濾分離裝置及分離方法，屬于切片機(jī)技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
砂漿，是碳化硅和切割液按照一定比例調(diào)和配制而成的切割漿料。廢砂漿，指的是在切片機(jī)上使用一定時(shí)間以后的切割能力不足的砂漿。
硅棒切片的工作原理是利用鋼線帶動(dòng)砂漿，通過(guò)碳化硅和硅棒的摩擦切割硅棒。切片機(jī)工作一段時(shí)間后，砂漿的切割能力下降，影響硅棒的切割效果，這時(shí)，必須添加新的砂漿來(lái)保證切割質(zhì)量，因此產(chǎn)生大量的廢砂漿。同時(shí)，切片機(jī)的機(jī)臺(tái)內(nèi)部、砂漿缸內(nèi)部和砂漿循環(huán)系統(tǒng)會(huì)沉積硅粉、鋼絲磨損料以及砂漿沉積物，當(dāng)這些雜質(zhì)達(dá)到一定量時(shí)，會(huì)影響到機(jī)臺(tái)內(nèi)部的砂漿比重、砂漿循環(huán)流量和砂漿的清潔度，從而影響到切割效果和硅片的清洗。因此，在機(jī)臺(tái)運(yùn)行一段時(shí)間后，需要用水對(duì)機(jī)臺(tái)內(nèi)部、砂漿循環(huán)系統(tǒng)和砂漿缸做清潔和保養(yǎng)。因?yàn)樯皾{是水溶性的，遇水極易溶解，所以切片機(jī)在工作時(shí)，機(jī)臺(tái)內(nèi)部不能有水。但機(jī)臺(tái)、砂漿循環(huán)系統(tǒng)和砂漿缸內(nèi)極易殘留清洗的水，所以每次清洗完后需要用不導(dǎo)電的切割液在機(jī)臺(tái)內(nèi)循環(huán)，達(dá)到清除機(jī)臺(tái)內(nèi)殘留水分的作用?，F(xiàn)在市面上普遍使用新的切割液來(lái)清除機(jī)臺(tái)內(nèi)殘留的水分，清除完的切割液含有較高的水分，因此不能再被用來(lái)配制砂漿，只能報(bào)廢處理，這使得切割液的用量很大，造成浪費(fèi),生產(chǎn)成本上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，提供一種切割液二級(jí)壓濾分離裝置及分離方法。本發(fā)明的切割液二級(jí)壓濾分離裝置包括攪拌池、電泵抽液裝置、通過(guò)電泵抽液裝置與攪拌池相連的第一道過(guò)濾格柵、設(shè)在第一道過(guò)濾格柵下方的第一集液桶、與第一集液桶相連的第一攪拌桶，通過(guò)電泵抽液裝置與第一攪拌桶相連的第二道過(guò)濾格柵、設(shè)在第二道過(guò)濾格柵下方的第二集液桶和與第二集液桶相連的第二攪拌桶。攪拌池可起到攪拌廢砂漿，防止廢砂漿沉積結(jié)塊的作用；兩只攪拌桶分別起到攪拌一次回收切割液和二次回收切割液的作用；兩只集液箱起到收集回收切割液的作用；兩道過(guò)濾格柵，通過(guò)控制格柵過(guò)濾孔目大小達(dá)到分離碳化硅的作用。優(yōu)選地，所述的第一道過(guò)濾格柵的過(guò)濾布孔目比第二道過(guò)濾格柵的過(guò)濾布孔目大。本發(fā)明的切割液二級(jí)壓濾分離方法，包括如下步驟將廢漿料置于攪拌池I內(nèi)攪拌，目的是防止廢砂漿沉積結(jié)塊；通過(guò)電泵抽液裝置2將廢漿料送入第一道過(guò)濾格柵3-1，由于第一道過(guò)濾格柵3-1的滲透作用，顆粒度較大的碳化硅被隔離在第一道過(guò)濾格柵3-1內(nèi)部，一次回收的切割液和顆粒較小的碳化硅進(jìn)入第一集液桶4-1，其中一次回收的切割液進(jìn)入第一攪拌桶5-1中攪拌，再通過(guò)電泵抽液裝置2送入第二道過(guò)濾格柵3-2，由于第二道過(guò)濾格柵3-2的滲透作用，進(jìn)行二次過(guò)濾，二次回收的切割液進(jìn)入第二集液桶4-2，然后進(jìn)入第二攪拌桶5-2中攪拌，回收得到的切割液可用于替代新切割液，用來(lái)清除機(jī)臺(tái)、砂漿循環(huán)系統(tǒng)、砂漿缸中殘留的水分。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果采用純物理方法進(jìn)行分離，成本低廉，分離效果好，經(jīng)過(guò)第二道格柵的分離，基本可達(dá)到分離95%碳化硅的效果，二次回收液的品質(zhì)足夠用來(lái)清洗機(jī)臺(tái)用。


圖I是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。其中，I為攪拌池,2為電泵抽液裝置,3-1為第一道過(guò)濾格柵,3-2為第二道過(guò)濾格柵，4-1為第一集液桶，4-2為第二集液桶，5-1為第一攪拌桶，5-2為第二攪拌桶。
具體實(shí)施例方式如圖I所示，本發(fā)明的切割液二級(jí)壓濾分離裝置包括攪拌池I、電泵抽液裝置2、通過(guò)電泵抽液裝置2與攪拌池I相連的第一道過(guò)濾格柵3-1、設(shè)在第一道過(guò)濾格柵3-1下方的第一集液桶4-1、與第一集液桶4-1相連的第一攪拌桶5-1，通過(guò)電泵抽液裝置2與第一攪拌桶5-1相連的第二道過(guò)濾格柵3-2、設(shè)在第二道過(guò)濾格柵3-2下方的第二集液桶4-2和與第二集液桶4-2相連的第二攪拌桶5-2。攪拌池I可起到攪拌廢砂漿，防止廢砂漿沉積結(jié)塊的作用；兩只攪拌桶分別起到攪拌一次回收切割液和二次回收切割液的作用；兩只集液箱4起到收集回收切割液的作用；兩道過(guò)濾格柵，通過(guò)控制格柵過(guò)濾孔目大小達(dá)到分離碳化硅的作用。第一道過(guò)濾格柵3-1的過(guò)濾布孔目比第二道過(guò)濾格柵3-2的過(guò)濾布孔目大。本發(fā)明的切割液二級(jí)壓濾分離方法，包括如下步驟將廢漿料置于攪拌池I內(nèi)攪拌，目的是防止廢砂漿沉積結(jié)塊；通過(guò)電泵抽液裝置2將廢漿料送入第一道過(guò)濾格柵3-1，由于第一道過(guò)濾格柵3-1的滲透作用，顆粒度較大的碳化硅被隔離在第一道過(guò)濾格柵3-1內(nèi)部，一次回收的切割液和顆粒較小的碳化硅進(jìn)入第一集液桶4-1，其中一次回收的切割液進(jìn)入第一攪拌桶5-1攪拌，再通過(guò)電泵抽液裝置2送入第二道過(guò)濾格柵3-2，由于第二道過(guò)濾格柵3-2的滲透作用，進(jìn)行二次過(guò)濾，二次回收的切割液進(jìn)入第二集液桶4-2，然后進(jìn)入 第二攪拌桶5-2中攪拌，回收得到的切割液可用于替代新切割液，用來(lái)清除機(jī)臺(tái)、砂漿循環(huán)系統(tǒng)、砂衆(zhòng)缸中殘留的水分。
權(quán)利要求
1.切割液ニ級(jí)壓濾分離裝置，其特征在于，包括攪拌池、電泵抽液裝置、通過(guò)電泵抽液裝置與攪拌池相連的第一道過(guò)濾格柵、設(shè)在第一道過(guò)濾格柵下方的第一集液桶、與第一集液桶相連的第一攪拌桶，通過(guò)電泵抽液裝置與第一攪拌桶相連的第二道過(guò)濾格柵、設(shè)在第二道過(guò)濾格柵下方的第二集液桶和與第二集液桶相連的第二攪拌桶。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的切割液ニ級(jí)壓濾分離裝置，其特征在于，所述的第一道過(guò)濾格柵的過(guò)濾布孔目比第二道過(guò)濾格柵的過(guò)濾布孔目大。
3.如權(quán)利要求I或2所述的切割液ニ級(jí)壓濾分離方法，，其特征在干，包括如下步驟將廢漿料置于攪拌池內(nèi)攪拌；通過(guò)電泵抽液裝置將廢漿料送入第一道過(guò)濾格柵，顆粒度較大的碳化硅被隔離在第一道過(guò)濾格柵內(nèi)部，一次回收的切割液和顆粒較小的碳化硅進(jìn)入第一集液桶，其中一次回收的切割液進(jìn)入第一攪拌桶攪拌；再通過(guò)電泵抽液裝置送入第二道過(guò)濾格柵，進(jìn)行二次過(guò)濾，二次回收的切割液進(jìn)入第二集液桶，然后進(jìn)入第二攪拌桶攪拌。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種切割液二級(jí)壓濾分離裝置，包括攪拌池、電泵抽液裝置、通過(guò)電泵抽液裝置與攪拌池相連的第一道過(guò)濾格柵、設(shè)在第一道過(guò)濾格柵下方的第一集液桶、與第一集液桶相連的第一攪拌桶，通過(guò)電泵抽液裝置與第一攪拌桶相連的第二道過(guò)濾格柵、設(shè)在第二道過(guò)濾格柵下方的第二集液桶和與第二集液桶相連的第二攪拌桶。本發(fā)明還公開了分離方法。本發(fā)明具有如下技術(shù)效果采用純物理方法進(jìn)行分離，成本低廉，分離效果好，經(jīng)過(guò)第二道格柵的分離，基本可達(dá)到分離95%碳化硅的效果，二次回收液的品質(zhì)足夠用來(lái)清洗機(jī)臺(tái)用。
文檔編號(hào)C10M175/00GK102657976SQ20121016836
公開日2012年9月12日 申請(qǐng)日期2012年5月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月28日
發(fā)明者王東, 鄒偉杰 申請(qǐng)人:宜興中瑞光伏有限公司