專利名稱：一種防銹切削液的制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及金屬切削加工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種防銹切削液的制備方法。
背景技術(shù)：
切削液在金屬切削加工中必不可少，乳化型切削液具有良好的潤(rùn)滑冷卻性能，以往車、磨、鉆床用的金屬切削液有乳化油(含芳烴、醇類有害氣體)，其防銹性差、滲透性差、有臭味、易變質(zhì)；透明切削液具有優(yōu)良的冷卻與清洗性，使用周期長(zhǎng)，不足之處是潤(rùn)滑、防銹性較差，且大多含有損害人體健康與污染環(huán)境的化學(xué)物質(zhì)，如專利CN87101044A含有亞硝、酸鈉，五氯化鈉等、嚴(yán)重地污染環(huán)境，危害操作人員的人身健康。隨著人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的增強(qiáng)，傳統(tǒng)的油基切削液已向無(wú)公害或低公害的水基切削液發(fā)展。因此對(duì)環(huán)境無(wú)污染的合成水基切削液已成為切削液研究的一個(gè)重要發(fā)展方向，目前普遍采用亞硝酸鈉作為合成切削液的防銹成分，亞硝酸鈉雖具有良好的防銹性能，但其是一種潛在的致癌物質(zhì)，因此，目前研究的趨勢(shì)是采用新的水溶性防銹劑代替亞硝酸鈉。專利公開號(hào)CN1225939A公開了一種水基金屬切削液。其組方所用的原料分量較大，含量下限總和約91. 5% (無(wú)溶劑水)，而使用濃度與通常切削液相近，成本太高，而且制備合成時(shí)所需溫度高(90°C )，制備條件要求較高?？梢?，在現(xiàn)有技術(shù)中，不采用亞硝酸鈉制備的防銹切削液效果還不是很理想。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提出一種防銹切削液的制備方法，該方法不采用亞硝酸鈉，環(huán)保性能好，且防銹性能優(yōu)異。為達(dá)此目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案一種防銹切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成機(jī)械油4. 0-8. O份，油酸16-18份，烯基丁二酸O. 2-1. O份，表面活性劑10-14份，硼酸3_4份，混合醇胺6-8份，硫代磷酸酯8-10份，消泡劑I. 5-2份，防銹組合物5-7份，水45-55份，其中防銹組份以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成檸檬酸O. 8-1.0%，硼砂11-13%，尿素7-9%，羥甲基脲7-9%，磷酸三鈉O. 5-0. 7%，鑰酸鈉O. 8-1.0%，苯甲酸鈉I. 0-1. 2%，碳酸鈉6_8%，余量為水；所述制備方法包括如下步驟I)取機(jī)械油、油酸加熱到80_90°C，加烯基丁二酸，表面活性劑，攪拌30-40分鐘；2)升溫到90_100°C，邊攪拌邊加硼酸和混合醇胺,攪拌20-30分鐘；3)加硫代磷酸酯，攪拌20-30分鐘，降溫到45-55 °C，加消泡劑并攪勻；4)按防銹組合物的質(zhì)量百分比將檸檬酸、硼砂、尿素、羥甲基脲、磷酸三鈉、鑰酸鈉、苯甲酸鈉、碳酸鈉依次加入40-50°C水中，然后升溫至65-75°C，并攪拌均勻制得防銹組合物；5)然后將步驟3)獲得的混合物緩緩的倒入步驟4)制得的防銹組合物中，邊倒邊攪拌即制得。
優(yōu)選，所述的表面活性劑是分子量是400的聚乙二醇。優(yōu)選，所述的混合醇胺是二乙醇胺、三乙醇胺和二乙烯三胺的混合物。優(yōu)選，所述的消泡劑是甲基硅油。本發(fā)明相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù)的有益效果是I)使用液為無(wú)色透明液體，不含亞硝酸鹽，有利于環(huán)境保護(hù)和人體健康；2_3%稀 釋液可用于普通加工，4. 5-5. 5%稀釋液可用于極壓加工；使用范圍廣，且油霧低，物刺激氣味；2)單片防銹時(shí)間遠(yuǎn)超標(biāo)準(zhǔn)，達(dá)大于220小時(shí)不銹。3)具有優(yōu)異的磨削沉降性、優(yōu)異的冷卻、潤(rùn)滑和清洗性能。4)不易變質(zhì),使用壽命長(zhǎng)。
具體實(shí)施例方式下面通過具體實(shí)施方式
來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。實(shí)施例一一種防銹切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成機(jī)械油
4.O份，油酸18份，烯基丁二酸O. 2份，表面活性劑14份，所述的表面活性劑是分子量是400的聚乙二醇，硼酸3份，混合醇胺6份，所述的混合醇胺是二乙醇胺、三乙醇胺和二乙烯三胺的混合物，硫代磷酸酯10份，消泡劑I. 5份，所述的消泡劑是甲基硅油，防銹組合物7份，水45份，其中防銹組份以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成檸檬酸0.8%，硼砂13%，尿素7%，羥甲基脲9%，磷酸三鈉0.5%，鑰酸鈉1.0%，苯甲酸鈉I. O%，碳酸鈉8%，余量為水；所述制備方法包括如下步驟I)取機(jī)械油、油酸加熱到80°C，加烯基丁二酸，表面活性劑，攪拌40分鐘；2)升溫到90°C，邊攪拌邊加硼酸和混合醇胺,攪拌30分鐘；3)加硫代磷酸酯，攪拌20分鐘，降溫到55°C，加消泡劑并攪勻；4)按防銹組合物的質(zhì)量百分比將檸檬酸、硼砂、尿素、羥甲基脲、磷酸三鈉、鑰酸鈉、苯甲酸鈉、碳酸鈉依次加入40°C水中，然后升溫至75°C，并攪拌均勻制得防銹組合物；5)然后將步驟3)獲得的混合物緩緩的倒入步驟4)制得的防銹組合物中，邊倒邊攪拌即制得。實(shí)施例二一種防銹切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成機(jī)械油
8.O份，油酸16份，烯基丁二酸I. O份，表面活性劑10份，所述的表面活性劑是分子量是400的聚乙二醇，硼酸4份，混合醇胺8份，所述的混合醇胺是二乙醇胺、三乙醇胺和二乙烯三胺的混合物；硫代磷酸酯8份，消泡劑2份，所述的消泡劑是甲基硅油，防銹組合物5份，水55份，其中防銹組份以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成梓檬酸I. 0%，硼砂11%，尿素9%，羥甲基脲7%，磷酸三鈉O. 7%，鑰酸鈉O. 8%，苯甲酸鈉I. 2%，碳酸鈉6%，余量為水；所述制備方法包括如下步驟I)取機(jī)械油、油酸加熱到90°C，加烯基丁二酸，表面活性劑，攪拌30分鐘； 2)升溫到100°C，邊攪拌邊加硼酸和混合醇胺,攪拌20分鐘；3)加硫代磷酸酯，攪拌30分鐘，降溫到45°C，加消泡劑并攪勻；
4)按防銹組合物的質(zhì)量百分比將檸檬酸、硼砂、尿素、羥甲基脲、磷酸三鈉、鑰酸鈉、苯甲酸鈉、碳酸鈉依次加入50°C水中，然后升溫至65°C，并攪拌均勻制得防銹組合物；5)然后將步驟3)獲得的混合物緩緩的倒入步驟4)制得的防銹組合物中，邊倒邊攪拌即制得。實(shí)施例三一種防銹切削液的制備方法，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成機(jī)械油
6.O份，油酸17份，烯基丁二酸O. 6份，表面活性劑12份，所述的表面活性劑是分子量是400的聚乙二醇，硼酸3. 5份，混合醇胺7份，所述的混合醇胺是二乙醇胺、三乙醇胺和二乙烯三胺的混合物；硫代磷酸酯9份，消泡劑I. 8份，所述的消泡劑是甲基硅油，防銹組合物6份，水50份，其中防銹組份以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成檸檬酸0.9%，硼砂12%，尿素8%，羥甲基脲8%，磷酸三鈉0.6%，鑰酸鈉0.9%，苯甲酸鈉I. 1%，碳酸鈉7%，余量為水；所述制備方法包括如下步驟I)取機(jī)械油、油酸加熱到85°C，加烯基丁二酸，表面活性劑，攪拌35分鐘；2)升溫到95°C，邊攪拌邊加硼酸和混合醇胺,攪拌25分鐘；3)加硫代磷酸酯，攪拌25分鐘，降溫到50°C，加消泡劑并攪勻；4)按防銹組合物的質(zhì)量百分比將檸檬酸、硼砂、尿素、羥甲基脲、磷酸三鈉、鑰酸鈉、苯甲酸鈉、碳酸鈉依次加入45°C水中，然后升溫至70°C，并攪拌均勻制得防銹組合物；5)然后將步驟3)獲得的混合物緩緩的倒入步驟4)制得的防銹組合物中，邊倒邊攪拌即制得。
權(quán)利要求
1.一種防銹切削液的制備方法，其特征在于，所述切削液以重量份計(jì)由下列組份組成機(jī)械油4. 0-8. 0份，油酸16-18份，烯基丁二酸0. 2-1. 0份，表面活性劑10-14份，硼酸3_4份，混合醇胺6-8份，硫代磷酸酯8-10份，消泡劑I. 5-2份，防銹組合物5-7份，水45-55份，其中防銹組份以重量百分?jǐn)?shù)計(jì)由下列組份組成檸檬酸0. 8-1.0%，硼砂11-13%，尿素7-9%，羥甲基脲7-9%，磷酸三鈉0. 5-0. 7%，鑰酸鈉0. 8-1. 0%，苯甲酸鈉I. 0-1. 2%，碳酸鈉6-8%,余量為水；所述制備方法包括如下步驟 1)取機(jī)械油、油酸加熱到80-90°C，加烯基丁二酸，表面活性劑，攪拌30-40分鐘； 2)升溫到90-100°C，邊攪拌邊加硼酸和混合醇胺，攪拌20-30分鐘； 3)加硫代磷酸酯，攪拌20-30分鐘，降溫到45-55°C，加消泡劑并攪勻； 4)按防銹組合物的質(zhì)量百分比將檸檬酸、硼砂、尿素、羥甲基脲、磷酸三鈉、鑰酸鈉、苯甲酸鈉、碳酸鈉依次加入40-50°C水中，然后升溫至65-75°C，并攪拌均勻制得防銹組合物； 5)然后將步驟3)獲得的混合物緩緩的倒入步驟4)制得的防銹組合物中，邊倒邊攪拌即制得。
2.如權(quán)利要求I所述一種防銹切削液的制備方法，其特征在于，所述的表面活性劑是分子量是400的聚乙二醇。
3.如權(quán)利要求I所述一種防銹切削液的制備方法，其特征在于，所述的混合醇胺是二乙醇胺、三乙醇胺和二乙烯三胺的混合物。
4.如權(quán)利要求I所述一種防銹切削液的制備方法，其特征在于，所述的消泡劑是甲基硅油。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防銹切削液的制備方法，所述切削液由下列組份組成機(jī)械油、油酸、烯基丁二酸、表面活性劑、硼酸、混合醇胺、硫代磷酸酯、消泡劑、防銹組合物和水組成；所述制備方法包括如下步驟1)取機(jī)械油、油酸加熱，加烯基丁二酸，表面活性劑，攪拌；2)升溫，邊攪拌邊加硼酸和混合醇胺，攪拌；3)加硫代磷酸酯，攪拌，降溫，加消泡劑并攪勻；4)按一定質(zhì)量百分比將檸檬酸、硼砂、尿素、羥甲基脲、磷酸三鈉、鉬酸鈉、苯甲酸鈉、碳酸鈉依次加入到水中，然后升溫，并攪拌均勻制得防銹組合物；5)然后將步驟3)獲得的混合物緩緩的倒入步驟4)制得的防銹組合物中，邊倒邊攪拌即制得。
文檔編號(hào)C10N30/04GK102732364SQ20121017712
公開日2012年10月17日 申請(qǐng)日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者林偉, 江浩, 江海波, 江海濤 申請(qǐng)人:天長(zhǎng)市潤(rùn)達(dá)金屬防銹助劑有限公司