專利名稱：一種防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油及其制備方法與應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于工業(yè)潤滑油技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種抗磨液壓油，特別是涉及一種防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油及其制備方法與應(yīng)用。
背景技術(shù)：
隨著我國基礎(chǔ)建設(shè)的快速發(fā)展，尤其城市化進(jìn)程以及鐵路建設(shè)步伐的加快，機(jī)械設(shè)備尤其是挖掘機(jī)等設(shè)備的應(yīng)用越來越多，此類機(jī)械設(shè)備的液壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和工作條件與通常工業(yè)上的液壓系統(tǒng)有很大的區(qū)別，使用工業(yè)普通抗磨液壓油經(jīng)常出現(xiàn)眾多故障，如液壓泵損壞頻繁、勾臂動作乏力、滯后及油溫過高、活塞桿易發(fā)黑發(fā)藍(lán)等現(xiàn)象，這是因?yàn)楣こ虣C(jī)械等野外施工機(jī)械屬于重型設(shè)備，其工作負(fù)荷大，工作壓力高，一般在21 35Mpa，最高達(dá)42Mpa，而工業(yè)液壓系統(tǒng)一般在15 25Mpa，壓力高易造成液壓泵磨損快、壽命短，因此要 求油品有更高的抗磨性能；另外此類設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊，油箱小，無專用冷卻系統(tǒng)，導(dǎo)致油溫高，通常油溫高達(dá)80 100°C，而工業(yè)液壓系統(tǒng)油溫為50 70°C，油溫高加劇油品氧化，使用壽命縮短，因此要求油品有更好的抗氧化安定性能；再者，由于工程機(jī)械活塞桿材料工藝的特殊性，很多使用普通抗磨液壓油的機(jī)械會產(chǎn)生“藍(lán)桿、黑桿”現(xiàn)象。目前工程機(jī)械普遍使用普通工業(yè)抗磨液壓油，而這些產(chǎn)品一般都是用礦物型基礎(chǔ)油加入抗磨液壓油所需添加劑調(diào)制而成的，沒有根據(jù)工程機(jī)械的工作特點(diǎn)和工況條件而設(shè)計(jì)專門的適合工程機(jī)械使用的抗磨液壓油，故出現(xiàn)使用壽命短，問題出現(xiàn)較為頻繁等現(xiàn)象。基于此，開發(fā)一種工程機(jī)械專用抗磨液壓油，是十分迫切需要的。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于以上所述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，本發(fā)明的目的在于提供一種防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油及其制備方法，用于解決現(xiàn)有技術(shù)中普通液壓油的工作溫度和工作壓力不高，使用壽命短，且使用普通抗磨液壓油的機(jī)械會產(chǎn)生“藍(lán)桿、黑桿”現(xiàn)象的問題。為實(shí)現(xiàn)上述目的及其他相關(guān)目的，本發(fā)明提供一種防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油，由如下重量百分含量的組分組成抗磨劑0. 4 0. 8% ；高堿值石油磺酸鹽0.2 0.4%;抗氧劑0. 3 I. 2% ；破乳化劑20 80ppm;十八胺0.2 0.5%;防銹劑0. 1% 0. 3% ；抗泡劑10 20ppm ;余量為基礎(chǔ)油。優(yōu)選地，所述的基礎(chǔ)油為石蠟基中性基礎(chǔ)油。
更優(yōu)選地，所述的基礎(chǔ)油采用運(yùn)動粘度為28. 8 35. 2mm2/s的基礎(chǔ)油和運(yùn)動粘度為90 110mm2/s的基礎(chǔ)油調(diào)制而成。更優(yōu)選地，所述的基礎(chǔ)油采用150SN基礎(chǔ)油和500SN基礎(chǔ)油調(diào)制而成。150SN是運(yùn)動粘度為28. 8 35. 2mm2/s的基礎(chǔ)油，其粘度指數(shù)大于95，傾點(diǎn)不高于一 12°C，開口閃點(diǎn)不低于200°C。500SN是運(yùn)動粘度為90 110mm2/s的基礎(chǔ)油，其粘度指數(shù)不小于95，傾點(diǎn)不高于一 12°C，開口閃點(diǎn)不低于230°C。更優(yōu)選地，所述150SN基礎(chǔ)油和500SN基礎(chǔ)油的重量比為65 :35。優(yōu)選地，所述的抗磨劑為硫代磷酸三苯酯。優(yōu)選地，所述的高堿值磺酸鹽為堿值大于250mgK0H/g的石油磺酸鈣。優(yōu)選地，所述的抗氧劑為酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、金屬減活劑和硫代化合物的復(fù)合物。更優(yōu)選地，所述的抗氧劑(以抗氧劑的總重量為基準(zhǔn)計(jì))由以下重量百分含量的組分組成。酚類抗氧劑30 40% ；胺類抗氧劑10 20% ；金屬減活劑5 10% ；硫代化合物30 40%。更優(yōu)選地，所述的酚類抗氧劑為2，6 二叔丁基苯酚；所述的胺類抗氧劑為二烷基二苯胺；所述的金屬減活劑為N，N 一二正丁基氨基亞甲基苯三唑；所述的硫代化合物為硫代氨基甲酸酯。優(yōu)選地，所述的破乳化劑為胺與環(huán)氧乙烷縮合物，例如商品牌號為T1001的破乳劑。優(yōu)選地，所述的防銹劑為中性二壬基萘磺酸鋇。優(yōu)選地，所述的抗泡劑為I #復(fù)合抗泡劑(商品牌號T921 )。本發(fā)明所提供的上述抗磨液壓油適用于在高工作溫度(80 IO(TC)及高工作壓力(21 42Mpa)的機(jī)械液壓系統(tǒng)中使用。本發(fā)明還進(jìn)一步公開了上述抗磨液壓油的制備方法，包括如下步驟按配比稱取各組分，混合并加熱到45 55°C，保溫40 60分鐘，攪拌均勻即可。本發(fā)明還進(jìn)一步公開了上述抗磨液壓油的用途，即所述抗磨液壓油用于液壓系統(tǒng)中，防止鍍鉻金屬活塞桿的發(fā)黑發(fā)藍(lán)。如上所述，本發(fā)明的防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油，具有以下有益效果本發(fā)明根據(jù)工程機(jī)械的工作特點(diǎn)及工況條件尤其是活塞桿材料工藝特點(diǎn)，提供一種工程機(jī)械專用抗磨液壓油，通過選用十八胺添加劑、抗磨劑、清凈劑以及通過抗氧劑、主抗氧劑和抗氧助劑之間的協(xié)同效應(yīng)研究，選擇通過2，6 二叔丁基苯酚和二烷基二苯胺、N，N 一二正丁基氨基亞甲基苯三唑及硫代氨基甲酸酯復(fù)配而成的抗氧劑，達(dá)到了各種抗氧化劑的性能優(yōu)勢互補(bǔ)，能有效避免工程機(jī)械上的活塞桿在使用普通抗磨液壓油過程中經(jīng)常出現(xiàn)的“發(fā)黑、發(fā)藍(lán)”現(xiàn)象，同時(shí)具有抗磨性能，在使用過程中，酸值隨時(shí)間的增加變化不大，具有優(yōu)良的抗氧化安定性，能夠滿足工程機(jī)械液壓系統(tǒng)長期使用性能。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)中普通液壓油的工作溫度和工作壓力不高，使用壽命短，且使用普通抗磨液壓油的機(jī)械會產(chǎn)生“藍(lán)桿、黑桿”現(xiàn)象的問題，提供了一種工程機(jī)械專用抗磨液壓油?？鼓ヒ簤河?，由如下重量百分含量的組分組成抗磨劑0. 4 0. 8% ；高堿值石油磺酸鹽 0.2 0.4%;抗氧劑0. 3 I. 2% ；破乳化劑20 80ppm ；十八胺0. 2 0. 5% ；
防銹劑0. 1% 0. 3% ；抗泡劑10 20ppm ；余量為基礎(chǔ)油。其中，所述的抗磨劑為硫代磷酸三苯酯，其分子結(jié)構(gòu)式為C18H15O3PS,可以提高油品的耐磨性，防止氧化。所述的高堿值磺酸鹽為堿值大于250mgK0H/g的石油磺酸鈣，具有中和、增溶、分散及洗滌作用，清理積碳延長機(jī)械使用壽命。所述的抗氧劑為酚類抗氧劑和胺類抗氧劑的復(fù)合物。所述的破乳化劑為胺與環(huán)氧乙烷縮合物。所述的十八胺的結(jié)構(gòu)式為CH3- (CH2)17 - NH2。所述的防銹劑為中性二壬基萘磺酸鋇(型號I705A)。所述的抗泡劑為I #復(fù)合抗泡劑(型號T921)。這些物質(zhì)均可通過市售途徑獲得。優(yōu)選的抗氧劑中，所述的酚類抗氧劑為2，6 二叔丁基苯酚；所述的胺類抗氧劑為二烷基二苯胺；所述的金屬減活劑為N，N 一二正丁基氨基亞甲基苯三唑；所述的硫代化合物為硫代氨基甲酸酯。通過這些抗氧劑間組分的復(fù)配，各組分間產(chǎn)生協(xié)同抗氧化效應(yīng)，達(dá)到了各種抗氧化劑的性能優(yōu)勢互補(bǔ)，極大的提高了油品的長期高溫抗氧化安定性。更優(yōu)選地，所述的抗氧劑由以下重量百分含量的組分組成。2,6 二叔丁基苯酚30 50% ；二烷基二苯胺10 30% ；N，N — 二正丁基氨基亞甲基苯三唑3 10% ；硫代氨基甲酸酯30 40%。上述抗氧劑中，所述二烷基二苯胺優(yōu)選辛基丁基二苯胺，例如Ciba公司生產(chǎn)的商品牌號為L57的抗氧劑；所述硫代氨基甲酸酯優(yōu)選亞甲基雙二丁基二硫代氨基甲酸酯，例如商品牌號為Vanlube 7723的商品。以下通過特定的具體實(shí)例說明本發(fā)明的實(shí)施方式，本領(lǐng)域技術(shù)人員可由本說明書所揭露的內(nèi)容輕易地了解本發(fā)明的其他優(yōu)點(diǎn)與功效。本發(fā)明還可以通過另外不同的具體實(shí)施方式
加以實(shí)施或應(yīng)用，本說明書中的各項(xiàng)細(xì)節(jié)也可以基于不同觀點(diǎn)與應(yīng)用，在沒有背離本發(fā)明的精神下進(jìn)行各種修飾或改變。本發(fā)明中使用的各種原料和試劑均購自商業(yè)供應(yīng)商，未經(jīng)進(jìn)一步純化，除非另有說明。實(shí)施例I :防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油，其具體配方(重量百分含量)如下硫代磷酸三苯酯0.4%
2，6 二叔丁基苯酚0.3%
二烷基二苯胺0.2%
N，N—二正丁基氨基亞甲基苯三唑0.05%
硫代氨基甲酸酯0.3%
堿值大于250mgKOH/g的石油磺酸鈣0.3%
中性二壬基萘磺酸鋇(T705A)0.2%
I #復(fù)合抗泡劑(T921)IOppm
十八胺0.3%
胺與環(huán)氧乙烷縮合物50ppm余量為150SN和500SN基礎(chǔ)油，兩者的重量比為65 35將上述組分混合，加熱到50°C，保溫40 60min，攪拌均勻即可。實(shí)施例2 防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油，其具體配方(重量百分含量)如下
硫代磷酸三苯酷0.5%
2，6 二叔丁基苯酚0.4%
二烷基二苯胺0.2%
N，N—二正丁基氨基亞甲基苯三唑 0.05%
硫代氨基甲酸酯0.3%
堿值大于250mgKOH/g的石油磺酸鈣 0.3%
中性二壬基萘磺酸鋇(T705A)0.2%
I #復(fù)合抗泡劑(T921)IOppm
十八胺0.5%
胺與環(huán)氧乙烷縮合物50ppm余量為150SN和500SN基礎(chǔ)油，兩者的重量比為65 :35將上述組分混合，加熱到50°C，保溫40 60min，攪拌均勻即可。采用企業(yè)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(企標(biāo))對實(shí)施例I和實(shí)施例2以及市售國內(nèi)某知名品牌HM46抗磨液壓油(對比例)進(jìn)行檢測，具體檢測結(jié)果見表I :表I
權(quán)利要求
1.一種抗磨液壓油，由如下重量百分含量的組分組成 抗磨劑0. 4 0. 8% ； 高堿值石油磺酸鹽 0. 2 0. 4% ； 抗氧劑0. 3 I. 2% ； 破乳化劑20 80ppm ； 十八胺0. 2 0. 5% ； 防銹劑0. 1% 0. 3% ； 抗泡劑10 20ppm ； 余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的基礎(chǔ)油為石蠟基中性基礎(chǔ)油。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的基礎(chǔ)油采用運(yùn)動粘度為28 36mm2/s的基礎(chǔ)油和運(yùn)動粘度為90 110mm2/s的基礎(chǔ)油調(diào)制而成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的基礎(chǔ)油采用150SN基礎(chǔ)油和500SN基礎(chǔ)油調(diào)制而成。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的高堿值磺酸鹽為堿值大于25OmgKOH/g的石油磺酸隹丐。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的抗磨劑為硫代磷酸三苯酯；所述的抗氧劑為酚類抗氧劑、胺類抗氧劑、金屬減活劑和硫代化合物的復(fù)合物；所述的破乳化劑為胺與環(huán)氧乙烷縮合物；所述的防銹劑為中性二壬基萘磺酸鋇；所述的抗泡劑為I #復(fù)合抗泡劑。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的抗氧劑由以下重量百分含量的組分組成 酚類抗氧劑30 40% ； 胺類抗氧劑10 20% ； 金屬減活劑5 10% ； 硫代化合物30 40%。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的抗磨液壓油，其特征在于所述的酚類抗氧劑為2，6二叔丁基苯酚；所述的胺類抗氧劑為二烷基二苯胺；所述的金屬減活劑為N，N 一二正丁基氨基亞甲基苯三唑；所述的硫代化合物為硫代氨基甲酸酯。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的抗磨液壓油的制備方法，包括如下步驟按配比稱取各組分，混合并加熱到45 55°C，保溫40 60分鐘，攪拌均勻。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的抗磨液壓油的用途，其特征在于，所述抗磨液壓油用于液壓系統(tǒng)中，防止鍍鉻金屬活塞桿的發(fā)黑發(fā)藍(lán)。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防鍍鉻金屬發(fā)黑發(fā)藍(lán)的抗磨液壓油及其制備方法。所述抗磨液壓油由如下重量百分含量的組分組成抗磨劑0.4～0.8%；高堿值石油磺酸鹽0.2～0.4%；抗氧劑0.3～1.2%；破乳化劑20～80ppm；十八胺0.2～0.5%；防銹劑0.1%～0.3%；抗泡劑10～20ppm；余量為基礎(chǔ)油。該抗磨液壓油能有效避免工程機(jī)械上的活塞桿在使用普通抗磨液壓油過程中經(jīng)常出現(xiàn)的“發(fā)黑、發(fā)藍(lán)”現(xiàn)象，同時(shí)具有抗磨性能，在使用過程中，酸值隨時(shí)間的增加變化不大，具有優(yōu)良的抗氧化安定性，能夠滿足工程機(jī)械液壓系統(tǒng)長期使用性能。
文檔編號C10M141/10GK102703169SQ20121018370
公開日2012年10月3日 申請日期2012年6月6日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月6日
發(fā)明者任永忠 申請人:上海火炬潤滑油有限公司