專利名稱：無(wú)灰抗磨液壓油的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于潤(rùn)滑油技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種液壓油，特別涉及一種無(wú)灰抗磨液壓油。
背景技術(shù)：
抗磨液壓油可以分為以二烷基二硫代磷酸鋅(ZDDP型)為主劑的有灰鋅型和以 硫、磷、氮?jiǎng)橹鲃┑臒o(wú)灰型(無(wú)鋅)兩種。有灰鋅型抗磨液壓油具有很好的抗磨性，能滿足 葉片泵的使用要求。但當(dāng)用于柱塞泵時(shí)，ZDDP會(huì)對(duì)柱塞泵的銅部件造成腐蝕，從而導(dǎo)致柱塞 腳磨損、斜盤破裂。此外，由于ZDDP的熱穩(wěn)定性差，在高壓液壓系統(tǒng)運(yùn)行中容易產(chǎn)生油泥， 堵塞濾網(wǎng)，造成液壓系統(tǒng)操作失靈。無(wú)灰型抗磨液壓油作為液壓油的分支，具有許多含鋅抗 磨液壓油所不具備的性能。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種具有良好的水解安定性、破乳化性、油品可 濾性及熱氧化安定性的無(wú)灰抗磨液壓油，以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，由以下重量組分組成
祛礎(chǔ)油92 97%
無(wú)灰極ISIS磨添加劍 0, 5 3%
金屬減活劑0.0卜2%
詰凈分散劑0,01 0,05
抗氣劑0.卜1.0%
抗氧防腐劑0.5 1.0%
隱銹劃0.01 0.08%
粘度指《改迸劑0.1 1.0%
抗泡劑0.01 0.05%所述基礎(chǔ)油為具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油；所述無(wú)灰極壓抗磨添加劑為S-P-N型，S-P型，P型中的至少一種；所述金屬減活劑為苯三唑類T551與噻二唑類T561組成的混合物；所述清凈分散劑為DT-6硫化烷基酚鈣；所述抗氧劑為N-苯基-a萘胺T531與2，6 二叔丁基對(duì)甲酚T501組成的混合物；所述抗氧防腐劑為二烷基二硫代磷酸鹽；所述防銹劑為石油磺酸鋇1701、堿性二壬基萘磺酸鋇T705、十二烯基丁二酸1746 中的一種；
所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑，以乙烯丙烯共聚物(0CP)為主，以聚甲基丙烯酸酯(PMA)、 苯乙烯一雙烯共聚物(SD)、分散型乙烯丙烯共聚物(D0CP)或分散型聚甲基丙烯酸酯 (DPMA)為輔的復(fù)合劑；所述抗泡劑為甲基硅油、甲基硅油脂中的一種或二種的混合物。上述的一種無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下將基礎(chǔ)油升溫至75 85°C，控制攪拌轉(zhuǎn)速為300 400r/min，攪拌3 5h后將 抗氧劑，抗氧防腐劑，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起 加入，在50 60°C下，控制攪拌轉(zhuǎn)速為300 400r/min攪拌3 5h后過濾,最終得到本發(fā) 明的無(wú)灰抗磨液壓油組合物產(chǎn)品。本發(fā)明的有益效果是本發(fā)明選擇了精制程度深、具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油 基礎(chǔ)油作為研制油的基礎(chǔ)油，另外通過對(duì)各種添加劑包括無(wú)灰型抗磨劑、防銹劑、金屬減活 劑、清凈分散劑及抗氧劑的精心選擇，使得該綠色無(wú)灰抗磨液壓油具有良好的抗磨損性能、 抗氧化性能、水解安定性、防銹性能，滿足了系統(tǒng)的高抗磨性要求與低腐蝕性要求。本發(fā)明的無(wú)灰抗磨液壓油，既可在低、中、高壓液壓系統(tǒng)中使用，也可用在其他具 有中等負(fù)荷的機(jī)械潤(rùn)滑部位使用。本發(fā)明的無(wú)灰抗磨液壓油組合物具有良好的水解安定 性、破乳化性、油品可濾性及熱氧化安定性，能提高整個(gè)系統(tǒng)的服務(wù)壽命。它既能滿足葉片 泵的高抗磨性要求，又能滿足柱塞泵的低腐蝕性要求。
具體實(shí)施例方式以下結(jié)合實(shí)施例，對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步說明。實(shí)施例11#無(wú)灰抗磨液壓油，由以下重量組分組成基礎(chǔ)油具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油95% 無(wú)灰極壓抗磨添加劑 3. 0%
Aff-2 (S-P-N型)Aff-3 (S-P型):Aff-5 (P型)按質(zhì)量比3:2:1混合的混合物金屬減活劑 T551與T561按質(zhì)量比1 :1混合的混合物0. 09%
清凈分散劑DT-6硫化烷基酚鈣0. 01%
抗氧劑T531與T501按質(zhì)量比1 :1混合的混合物0. 5%
抗氧防腐劑二烷基二硫代磷酸鹽1. 0%
防銹劑石油磺酸鋇17010. 05%
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP與PMA按質(zhì)量比15:2的復(fù)合劑0. 3%
抗泡劑甲基硅油0.05%上述無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下將基礎(chǔ)油升溫至85°C,控制攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌3h后將抗氧劑，抗氧防腐 劑，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起加入，在50°C下，控 制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min攪拌5h后過濾，最終得到產(chǎn)品。實(shí)施例2
2#無(wú)灰抗磨液壓油，由以下重量組分組成基礎(chǔ)油具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油94.9%
無(wú)灰極壓抗磨添加劑AW-3 (S-P型)AW_5 (P型)按質(zhì)量比5:2混合的混合物2.6%
金屬減活劑T551與T561按質(zhì)量比2 1混合的混合物0. 8%
清凈分散劑DT-6硫化烷基酚鈣0. 03%
抗氧劑T531與T501按質(zhì)量比1 :2混合的混合物0. 6%
抗氧防腐劑二烷基二硫代磷酸鹽0. 5%
防銹劑堿性二壬基萘磺酸鋇17050. 06%
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP與PMA按質(zhì)量比9:2的復(fù)合劑0. 5%
抗泡劑甲基硅油0.01%上述的無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下將基礎(chǔ)油升溫至75°C,控制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min,攪拌5h后將抗氧劑，抗氧防腐 劑，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起加入，在60°C下，控 制攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min攪拌4h后過濾，最終得到產(chǎn)品。實(shí)施例33#無(wú)灰抗磨液壓油，由以下重量組分組成基礎(chǔ)油具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油92%
無(wú)灰極壓抗磨添加劑AW-3 (S-P型)3%
金屬減活劑T551與T561按質(zhì)量比1 :2混合的混合物2%
清凈分散劑DT-6硫化烷基酚鈣0. 05%
抗氧劑T531與T501按質(zhì)量比2 1混合的混合物1. 0%
抗氧防腐劑二烷基二硫代磷酸鹽0. 82%
防銹劑十二烯基丁二酸17460. 08%
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP與SD按質(zhì)量比11:2的復(fù)合劑1. 0%
抗泡劑甲基硅油脂0.05%上述的無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下將基礎(chǔ)油升溫至80°C,控制攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min,攪拌4h后將抗氧劑，抗氧防腐 劑，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起加入，在55°C下，控 制攪拌轉(zhuǎn)速為350r/min攪拌3h后過濾，最終得到產(chǎn)品。實(shí)施例44#無(wú)灰抗磨液壓油，由以下重量組分組成基礎(chǔ)油具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油93. 9%
無(wú)灰極壓抗磨添加劑AW_2 (S-P-N型)1. 82%
金屬減活劑T551與T561按質(zhì)量比2 1混合的混合物2%
清凈分散劑DT-6硫化烷基酚鈣0. 05%抗氧劑T531與T501按質(zhì)量比2 1混合的混合物1. 0%
抗氧防腐劑二烷基二硫代磷酸鹽1. 0%
防銹劑石油磺酸鋇17010. 08%
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP與DPMA按質(zhì)量比11:2的復(fù)合劑0. 1%
抗泡劑甲基硅油與甲基硅油脂按質(zhì)量比1 :1混合的混合物0. 05%上述的無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下將基礎(chǔ)油升溫至85°C,控制攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌4h后將抗氧劑，抗氧防腐 齊IJ，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起加入，在55°C下，控 制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min攪拌4h后過濾，最終得到產(chǎn)品。實(shí)施例55#無(wú)灰抗磨液壓油，由以下重量組分組成基礎(chǔ)油具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油94. 82%
無(wú)灰極壓抗磨添加劑 Aff-2 (S-P-N型)AW-3 (S-P型)按質(zhì)量比5:2混合的混合物 0. 5%
金屬減活劑T551與T561按質(zhì)量比1 :2混合的混合物2%
清凈分散劑DT-6硫化烷基酚鈣0. 05%
抗氧劑T531與T501按質(zhì)量比1 :2混合的混合物1. 0%
抗氧防腐劑二烷基二硫代磷酸鹽1. 0%
防銹劑堿性二壬基萘磺酸鋇17050. 08%
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP與D0CP按質(zhì)量比7:2的復(fù)合劑1. 0%
抗泡劑甲基硅油與甲基硅油脂按質(zhì)量比2 1混合的混合物0. 05%上述的無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下將基礎(chǔ)油升溫至75°C,控制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min,攪拌4h后將抗氧劑，抗氧防腐 齊IJ，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起加入，在50°C下，控 制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min攪拌5h后過濾，最終得到產(chǎn)品。實(shí)施例66#無(wú)灰抗磨液壓油，由以下重量組分組成基礎(chǔ)油具有較好的氧化安定性及抗乳化性等性能的汽輪機(jī)油97%
無(wú)灰極壓抗磨添加劑AW-2 (S-P-N型)0. 86%
金屬減活劑T551與T561按質(zhì)量比2 1混合的混合物0. 01%
清凈分散劑DT-6硫化烷基酚鈣0. 01%
抗氧劑T531與T501按質(zhì)量比2 1混合的混合物0. 1%
抗氧防腐劑二烷基二硫代磷酸鹽1. 0%
防銹劑十二烯基丁二酸17460. 01%
粘度指數(shù)改進(jìn)劑0CP與DPMA按質(zhì)量比13:2的復(fù)合劑1. 0%
抗泡劑甲基硅油脂0.01%上述的無(wú)灰抗磨液壓油組合物的制備方法，步驟如下
將基礎(chǔ)油升溫至85°C,控制攪拌轉(zhuǎn)速為300r/min,攪拌4h后將抗氧劑，抗氧防腐劑，無(wú)灰極壓抗磨劑，金屬減活劑，防銹劑，粘度指數(shù)改進(jìn)劑，抗泡劑一起加入，在55°C下，控 制攪拌轉(zhuǎn)速為400r/min攪拌4h后過濾，最終得到產(chǎn)品。性能測(cè)試試驗(yàn)對(duì)實(shí)施例1-6所得的無(wú)灰抗磨液壓油產(chǎn)品，分別進(jìn)行運(yùn)動(dòng)粘度、氧化安定性、抗腐 蝕性、抗泡性等性能測(cè)試，測(cè)試結(jié)果如下無(wú)灰抗磨液壓油產(chǎn)品的性能評(píng)定結(jié)果
權(quán)利要求
1.一種無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，由以下重量組分組成.站礎(chǔ)油92 97%無(wú)灰極ffift磨添加細(xì)0. 5 3%金屬減活麵0.01 2%0, 01 0. 051搞氧劃0,1-1,0%_氧_腐_0.5 1.0%_鍵劃0.0卜 0. 0H%ttJtft數(shù)a _o. i-i.o%抗泡■().()卜HU)SW;所述基礎(chǔ)油為具有較好的氧化安定性及抗乳化性能的汽輪機(jī)油；所述無(wú)灰極壓抗磨添加劑為S-P-N型，S-P型，P型中的至少一種。
2.如權(quán)利要求1所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述清凈分散劑為DT-6硫化烷 基酚鈣。
3.如權(quán)利要求2所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述金屬減活劑為苯三唑類 T551與噻二唑類T561組成的混合物。
4.如權(quán)利要求3所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述抗氧劑為N-苯基-a萘胺 T531與2，6 二叔丁基對(duì)甲酚T501組成的混合物。
5.如權(quán)利要求4所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述抗氧防腐劑為二烷基二硫 代磷酸鹽。
6.如權(quán)利要求5所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述防銹劑為石油磺酸鋇1701、 堿性二壬基萘磺酸鋇T705、十二烯基丁二酸1746中的一種。
7.如權(quán)利要求6所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述粘度指數(shù)改進(jìn)劑，是以乙烯 丙烯共聚物(0CP)為主，以聚甲基丙烯酸酯(PMA)、苯乙烯一雙烯共聚物(SD)、分散型乙烯 丙烯共聚物(D0CP)或分散型聚甲基丙烯酸酯(DPMA)為輔的復(fù)合劑。
8.如權(quán)利要求7所述的無(wú)灰抗磨液壓油，其特征在于，所述抗泡劑為甲基硅油、甲基硅 油脂中的一種或二種的混合物。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種無(wú)灰抗磨液壓油。它由以下重量組分組成基礎(chǔ)油92～97%，無(wú)灰極壓抗磨添加劑0.5～3%，金屬減活劑0.01～2%，清凈分散劑0.01～0.05%，抗氧劑0.1-1.0%，抗氧防腐劑0.5～1.0%，防銹劑0.01～0.08%，粘度指數(shù)改進(jìn)劑0.1-1.0%，抗泡劑0.01～0.05%；所述基礎(chǔ)油為具有較好的氧化安定性及抗乳化性能的汽輪機(jī)油；所述無(wú)灰極壓抗磨添加劑為S-P-N型，S-P型，P型中的至少一種；所述清凈分散劑為DT-6硫化烷基酚鈣。本發(fā)明的無(wú)灰抗磨液壓油具有良好的抗磨損性能、抗氧化性能、水解安定性、防銹性能，既能滿足葉片泵的高抗磨性要求，又能滿足柱塞泵的低腐蝕性要求。
文檔編號(hào)C10N30/00GK102719299SQ20121022322
公開日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年6月29日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月29日
發(fā)明者姬文琦, 宋傳軍, 宋鐵成, 馬雪彥 申請(qǐng)人:上海福島化工科技發(fā)展有限公司