專(zhuān)利名稱(chēng)：一種延遲焦化多功能緩蝕劑及其制備方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及石油化工技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種延遲焦化多功能緩蝕劑及其制備方法。
背景技術(shù)：
·延遲焦化作為重油加工的一種工藝，因其適用性廣操作方便等原因，越來(lái)越多的得到應(yīng)用和發(fā)展。隨著原油重質(zhì)化、劣質(zhì)化尤其原料中的硫、氧、氮等雜原子的增多，使原油在加工過(guò)程中由于受熱等原因，會(huì)產(chǎn)生硫化氫、硫酸、氨和氰化物等腐蝕性物質(zhì)，從而引起設(shè)備管線的腐蝕。向設(shè)備中添加緩蝕劑因其操作方便、效果明顯成為現(xiàn)在抑制設(shè)備腐蝕的主要措施。目前現(xiàn)有技術(shù)中的緩蝕劑大多存在防腐效果不突出、且功能單一問(wèn)題，本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種延遲焦化多功能緩蝕劑，應(yīng)用于延遲焦化分餾塔塔頂，有效地抑制酸性氣體產(chǎn)生的腐蝕，同時(shí)能有效地抑制分餾塔塔盤(pán)結(jié)鹽，提高油品的分離，延長(zhǎng)裝置的操作。申請(qǐng)?zhí)枮?00510115274. 6公開(kāi)了一種高溫緩蝕劑，包括的各組分及各組分的重量百分比為多乙烯多胺40-60%，N-苯基二乙醇胺10-25%，咪唑啉酰胺1-10%，磷酸酯10-35%，該緩蝕劑具有高溫緩蝕性能，但不具備對(duì)塔頂結(jié)鹽的抑制。申請(qǐng)?zhí)枮?01010256542. 7公開(kāi)了一種結(jié)鹽抑制劑，該劑可有效地抑制分餾塔頂?shù)慕Y(jié)鹽，但對(duì)分餾塔頂?shù)乃嵝詺怏w的腐蝕沒(méi)有抑制作用。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)大多數(shù)緩蝕劑防腐效果不突出、且功能單一的問(wèn)題，提供一種延遲焦化多功能緩蝕劑，應(yīng)用于延遲焦化分餾塔塔頂，通過(guò)該緩蝕劑的使用能夠有效抑制分餾塔塔頂腐蝕，抑制塔盤(pán)結(jié)鹽，延長(zhǎng)裝置的運(yùn)行周期。本發(fā)明采用的技術(shù)方案為—種延遲焦化多功能緩蝕劑，該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為
咪唑啉酰胺10-25%;
多乙烯多胺10-30%；
壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-10%;
脂肪胺10%-35%;
200# 溶劑油30-70%;上述組分的重量百分比之和為100%。更優(yōu)選地，該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為咪唑啉酰胺18-25%;
多乙烯多胺10 17%;
壬基酚(n=10)_磷酸酯1-5%;
脂肪胺25%-35%;
200# 溶劑油:30-50%；上述組分的重量百分比之和為100%。更優(yōu)選地，該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為
咪唑啉酰胺22-23%;
多乙烯多胺11-12%；
壬基酚(n=10)謎磷酸酯3-4%: 脂肪胺33%-34%;
200# 溶劑油:30-32%；上述組分的重量百分比之和為100%。優(yōu)選地，所述脂肪胺選自C12-C18脂肪胺。更優(yōu)選地，所述脂肪胺為十八胺。本發(fā)明還提供了上述延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，包括如下步驟按照上述重量百分比，準(zhǔn)確稱(chēng)量各組分，然后將咪唑啉酰胺、多乙烯多胺、脂肪胺依次泵入攪拌釜內(nèi)，攪拌30min后(優(yōu)選地，溫度為60°C)，再將200#溶劑油、壬基酚(n=10)磷酸酯加入攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，得該緩蝕劑產(chǎn)品。優(yōu)選地，所述攪拌爸的攪拌轉(zhuǎn)速350r/min。本發(fā)明還提供了上述延遲焦化多功能緩蝕劑的使用方法，應(yīng)用于延遲焦化分餾塔塔頂，加劑量5-20ppm，最佳加劑量15ppm。本發(fā)明所具有的有益效果本發(fā)明制得的緩蝕劑，可以有效地抑制由于酸性氣體H2S-HCl引起的分餾塔塔頂、塔頂管線的腐蝕，尤其適用于含H2S較高的體系。加劑量在5-15ppm，即可將塔頂冷凝水中鐵離子濃度降低到3ppm以下；同時(shí)有效地抑制分餾塔塔盤(pán)的結(jié)鹽，進(jìn)而減少垢下腐蝕的發(fā)生，延長(zhǎng)裝置運(yùn)行周期。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，但不限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。實(shí)施例I一種延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，包括如下步驟將270g200#溶劑油、200g咪唑啉酰胺、IOOg多乙烯多胺、300g十八胺依次泵入攪拌釜內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速350r/min，攪拌30min后將30g壬基酚(n=10 )磷酸酯加入攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，分裝成產(chǎn)品。實(shí)施例2一種延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，包括如下步驟
將400g200#溶劑油、190g咪唑啉酰胺、IlOg多乙烯多胺、250g十八胺依次泵入攪拌釜內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速350r/min，攪拌30min后將50g壬基酚(n=10 )磷酸酯加入攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，分裝成產(chǎn)品。實(shí)施例3一種延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，包括如下步驟將310g200#溶劑油、210g咪唑啉酰胺、150g多乙烯多胺、290g十八胺依次泵入攪拌爸內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速350r/min,攪拌30min后將40g壬基酹(n=10)磷酸酯加入攪拌爸內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，分裝成產(chǎn)品。實(shí)施例4
一種延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，包括如下步驟將370g200#溶劑油、180g咪唑啉酰胺、IOOg多乙烯多胺、330g十八胺依次泵入攪拌釜內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速350r/min，攪拌30min后將20g壬基酚(n=10 )磷酸酯加入攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，分裝成產(chǎn)品。實(shí)施例5—種延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，包括如下步驟將350g200#溶劑油、190g咪唑啉酰胺、IOOg多乙烯多胺、310g十八胺依次泵入攪拌釜內(nèi)，攪拌轉(zhuǎn)速350r/min，攪拌30min后將50g壬基酚(n=10 )磷酸酯加入攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，分裝成產(chǎn)品。在延遲焦化現(xiàn)場(chǎng)，渣油的性質(zhì)見(jiàn)表1，應(yīng)用本發(fā)明實(shí)施例I制得的緩蝕劑，添加量分別為5、10、15、20ppm ;進(jìn)行加劑試驗(yàn)，結(jié)果如表2所示在加劑量為15ppm的情況下，緩蝕率達(dá)95 %，結(jié)鹽抑制率達(dá)85 %，由此可見(jiàn)，本發(fā)明緩蝕劑的效果顯著。表I渣油的性質(zhì)
權(quán)利要求
1.一種延遲焦化多功能緩蝕劑，其特征在于該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為:咪唑啉酰胺10-25%;多乙烯多胺10-30%；壬基酚(n=l 0)_磷酸酯1-10%;脂肪胺10%-35%；200# 溶劑油30-70%; 上述組分的重量百分比之和為100%。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種延遲焦化多功能緩蝕劑，其特征在于該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為咪唑啉酰胺18-25%;多乙烯多胺10-17%；壬基酚(n=l 0)睡磷酸酯:1-5%;脂肪胺25%-35%;200# 溶劑油30-50%； 上述組分的重量百分比之和為100%。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的一種延遲焦化多功能緩蝕劑，其特征在于該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為咪唑啉酰胺22-23%;多乙烯多胺11-12%;壬基酚(n=l O)醚磷酸酯:3-4%;脂肪胺33%-34%;200# 溶劑油:30-32%； 上述組分的重量百分比之和為100%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述的一種延遲焦化多功能緩蝕劑，其特征在于所述脂肪胺為十八胺。
5.權(quán)利要求11-4任一項(xiàng)所述延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，其特征在于包括如下步驟按照上述重量百分比，準(zhǔn)確稱(chēng)量各組分，然后將咪唑啉酰胺、多乙烯多胺、脂肪胺依次泵入攪拌釜內(nèi)，攪拌30min后，再將200#溶劑油、壬基酚(n=10 )磷酸酯加入攪拌釜內(nèi)，繼續(xù)攪拌25min，得緩蝕劑產(chǎn)品。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述延遲焦化多功能緩蝕劑的制備方法，其特征在于所述攪拌釜的攪拌轉(zhuǎn)速350r/min。
7.權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述延遲焦化多功能緩蝕劑的使用方法，其特征在于該緩蝕劑應(yīng)用于延遲焦化分餾塔塔頂，加劑量5-20ppm。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述延遲焦化多功能緩蝕劑的使用方法，其特征在于該緩蝕劑加劑 量為15ppm。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種延遲焦化多功能緩蝕劑及其制備方法，該緩蝕劑的組分及各組分的質(zhì)量百分比含量為咪唑啉酰胺10-25％；多乙烯多胺10-30％；壬基酚(n=10)醚磷酸酯1-10％；脂肪胺10％-35％；200#溶劑油30-70％；上述組分的重量百分比之和為100％。本發(fā)明制得的緩蝕劑，可以有效地抑制由于酸性氣體H2S-HCl引起的分餾塔塔頂、塔頂管線的腐蝕，尤其適用于含H2S較高的體系，同時(shí)對(duì)分餾塔頂?shù)慕Y(jié)鹽現(xiàn)象有抑制作用。
文檔編號(hào)C10G9/16GK102776018SQ20121024131
公開(kāi)日2012年11月14日 申請(qǐng)日期2012年7月12日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月12日
發(fā)明者林洪新 申請(qǐng)人:天津市瑞德賽恩新材料開(kāi)發(fā)有限公司