潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，主要解決現(xiàn)有技術中聚合物型裝配潤滑液不具備對鋁合金輪輞的防腐蝕性能的問題。本發(fā)明通過采用潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其中所述潤滑液合物，以重量份數(shù)計包括以下組分：a）10~30份的基礎油；b）15~35份的腐蝕抑制劑；c）8~20份的乳化劑；d）1~6份的油性劑；e）5~40份的水的技術方案較好地解決了該問題，可用于汽車子午線輪胎裝配的工業(yè)生產(chǎn)中。
【專利說明】潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用。
【背景技術】
[0002]輪胎是汽車行駛系中的重要部件，能起到支承車身、緩沖外界沖擊的作用，實現(xiàn)與路面的接觸并保證車輛的行駛性能。輪胎的裝配過程，就是將各種車輛上的接地滾動圓環(huán)形彈性橡膠制品，在一定的壓力和潤滑條件下，安裝在金屬輪輞上。無論是原配輪胎或替換輪胎，雖然裝配的操作簡單，但是，裝配質量對輪胎的壽命和車輛操縱性能影響很大，已經(jīng)引起汽車企業(yè)的重視。
[0003]目前，由于具有質量輕、輪胎彈性大、減振性能好、行使中胎溫低以及使用壽命長等優(yōu)點，轎車上幾乎都采用子午線輪胎。但同時子午線輪胎硬度較高，因此在裝配時應在輪胎胎圈部位涂抹一層潤滑劑，以減少裝胎阻力、初裝充氣壓力及對輪胎的損壞，不影響輪胎的動平衡和氣密性。過去，人們常用的裝配潤滑液，包括水、肥皂水、洗潔精等，成本較低，來源簡易，但會容易使鋁合金輪輞生銹；采用機油、煤油、黃油等又會對輪胎的橡膠有一定腐蝕，使用效果均不理想。進口的裝配潤滑液可滿足使用需要，但采購周期長，價格昂貴，在國內(nèi)的應用受到限制，同時國外未見任何公開的技術文獻報導和專利。
[0004]專利CN1546620A公開了一種由脂肪族化合物及其衍生物的聚合物水溶液、丙烯酸聚合物、椰子油烷醇酰胺、三丹油組成的輪胎裝配潤滑液，用于無內(nèi)胎子午線輪胎裝配。但其中的聚合物型裝配液只提及該潤滑液對輪輞漆面的適應性，潤滑膜無色、無碎裂和脫落，并未提及產(chǎn)品對鋁合金輪輞起到的防銹和保護作用，且其制備時間長，僅聚合物均勻溶解于水就需約5~7天。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術問題是現(xiàn)有技術中裝配潤滑液不具備對鋁合金輪輞的防腐蝕性能的問題，提供一種潤滑液組合物應用于汽車子午線輪胎裝配。該潤滑液組合物在輪胎裝配過程中使用時，不僅具有良好的潤滑性和橡膠相容性，而且能對鋁合金輪輞起到防銹和保護作用，同時制備工藝簡單，耗時短。
[0006]為解決上述技術問題，本發(fā)明采用的技術方案如下:一種潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其中所述潤滑液合物，以重量份數(shù)計包括以下組分:
[0007]a) 10~30份的基礎油；
[0008]b) 15^35份的腐蝕抑制劑；
[0009]c ) 8~20份的乳化劑；
[0010]d) I~6份的油性劑；
[0011]e) 5~40份的水；
[0012]其中，所述腐蝕抑制劑選自硼酸、硼酸鹽、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸鹽中的至少一種；[0013] 所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸鈉、脂肪酸皂類或烷基醇酰胺中的至少一種；
[0014]所述油性劑選自棕櫚酸、硬酯酸、油酸、亞油酸、二聚亞油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亞麻酸中的至少一種。
[0015]上述技術方案中，以重量份數(shù)計，基礎油的用量優(yōu)選范圍為10-20份，腐蝕抑制劑的用量優(yōu)選范圍為If 30份，乳化劑的用量優(yōu)選范圍為10-18份，油性劑的用量優(yōu)選范圍為
1.5^4.5份，水的用量優(yōu)選范圍為8~35份。所述基礎油優(yōu)選方案為選自40°C下的運動粘度不大于30mm2 *s_1的礦物型基礎油。所述腐蝕抑制劑中，羧酸優(yōu)選方案為選自含有CfC16的直鏈或支鏈烷基羧酸中的至少一種；酰胺優(yōu)選方案為選自脂肪酸單乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸二異丙醇酰胺或硼酰胺中的至少一種；醇胺優(yōu)選方案為選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一種；磺酸鹽優(yōu)選方案為選自磺酸鈉或磺酸鋇中的至少一種。所述乳化劑中，脂肪醇聚氧乙烯醚優(yōu)選方案為選自C12I2tl脂肪醇聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚優(yōu)選方案為選自C8~C9烷基酚聚氧乙烯醚；聚氧乙烯酯優(yōu)選方案為選自硬酯酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酯或蓖麻油聚氧乙烯酯中的至少一種；多元醇酯優(yōu)選方案為選自失水山梨醇脂肪酸酯；脂肪酸皂類優(yōu)選方案為選自油酸三乙醇胺皂、亞油酸單乙醇胺皂或丁二酸三乙醇胺皂中的至少一種；烷基醇酰胺優(yōu)選方案為選自椰子油酰二乙醇胺或月桂酰二乙醇胺中的至少一種。
[0016]上述技術方案中，以重量份數(shù)計，優(yōu)選方案為所述潤滑液組合物中還包括f)消泡劑或g)殺菌劑中的至少一種；消泡劑的用量為0.001~1份，優(yōu)選范圍為0.01~0.1份；殺菌劑的用量為0.01~5份，優(yōu)選范圍為0.01~3份。所述消泡劑優(yōu)選方案為選自聚醚類消泡劑或乳化硅油中的至少一種；殺菌劑優(yōu)選方案為選自三嗪、嗎啉、吡啶鈉-硫醇氧化物、苯氧乙醇或異噻唑啉酮中的至少一種。
[0017]上述技術方案中，所述輪胎優(yōu)選方案為子午線輪胎。
[0018]本發(fā)明潤滑液組合物的制備方法如下:將基礎油加熱至30~40°C時，依次加入所需量的水、腐蝕抑制劑、乳化劑、油性劑、消泡劑和殺菌劑，在30~40°C繼續(xù)保溫攪拌2~10小時即得所述潤滑液組合物。將該液體按2~20重量％比例加水稀釋后即可使用，優(yōu)選5~15
重量％。
[0019]本發(fā)明中的潤滑液組合物，由于充分利用了基礎油、腐蝕抑制劑、乳化劑和油性劑的協(xié)同作用，用于汽車輪胎的裝配過程時，不僅能滿足硬度較大的汽車子午線輪胎裝配潤滑性能的要求，而且能保持弱堿性以及在接觸面形成一定的吸附膜，對鋁合金輪輞起到防銹和保護作用，同時與輪胎橡膠相容性好。該潤滑液組合物制備工藝簡單，耗時短，只需半天左右即可制備完成。另外，組合物可稀釋使用，經(jīng)濟性好，使用中稀釋液分散均勻穩(wěn)定，不易分層，取得了較好的技術效果。
[0020]下面通過實施例對本發(fā)明作進一步的闡述。
【具體實施方式】
[0021]【實施例1~5】
[0022]將基礎油泵送入調合釜，開動攪拌器和加熱開關，待油品加熱至40°C時，依次加入所需量的各組分，在40°C繼續(xù)保溫攪拌3小時即得到淡黃色均勻液體。將該液體按10重量％比例加水稀釋后進行性能測試。潤滑液組合物中各組分及含量見表1，其相應性能指標見表3。表1中，
[0023]T-80，山梨醇油酸酯聚氧乙烯醚，天津助劑廠 6501，十二烷基二乙醇酰胺，上海助劑二廠
[0024]S-80，失水山梨醇油酸酯，天津助劑廠Emulgen M，脂肪酸聚氧乙烯醚，Clariant 公司
[0025]S-60，失水山梨醇油酸酯，天津助劑廠0P-10，聚氧乙烯仲辛酚醚-10，旅順化工廠
[0026]TX-10，辛基酚聚氧乙烯醚10，上海高化三廠 NP-10，壬基酚聚氧乙烯醚10，邢臺市助劑廠
[0027]TX-7，辛基酚聚氧乙烯醚7，上海高化三廠L-AN5，全損耗系統(tǒng)用油，高橋煉油廠
[0028]AE0-3，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黃馬化工公司 L-AN15，全損耗系統(tǒng)用油，高橋煉油廠
[0029]AE0-7，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黃馬化工公司 L-AN32，全損耗系統(tǒng)用油，高橋煉油廠
[0030]M0A-3，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黃馬化工公司 HVI75，潤滑油基礎油，高橋煉油廠
[0031]M0A-5，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黃馬化工公司泡敵，丙三醇聚氧丙烯氧乙烯醚，濱州化工廠·
[0032]M0A-7，聚氧乙烯脂肪醇醚，浙江黃馬化工公司乳化硅油，上海樹脂廠
[0033]AMP-95, 2_氨基_2_甲基-1-丙醇，DOW公司Antifoam HW,非硅抗泡劑，polartech 公司
[0034]潤滑液組合物的腐蝕性試驗在某轎車裝配車間進行。試驗時，將2~20%稀釋濃度的潤滑液組合物在鋁合金輪輞外圈邊緣上涂刷2遍，置于室內(nèi)陰涼處，分別觀察7天、15天、30天后輪輞表面變化情況并進行評級。其中，A級一無銹、光澤如新；B級一輕微變暗；C級——中度變暗；D級——嚴重變暗。
[0035]潤滑液橡膠相容性的測試參考GB/T1690中的重量變化法進行。
[0036]【比較例廣3】
[0037]根據(jù)專利CN1546620A公開的輪胎裝配潤滑液中各組分配制而成，直接對原液進行性能測試。比較例的產(chǎn)品中各組分及含量見表2，產(chǎn)品性能見表3。
[0038]【實施例6】
[0039]將【實施例廣5】的潤滑液組合物按10重量％比例加水稀釋后，用于汽車子午線輪胎裝配潤滑。使用過程中，表現(xiàn)出良好的潤滑性能，省時省力。輪胎裝配并放置較長時間后，鋁合金輪輞光澤如新，潤滑液組合物起到了一定的防銹和保護作用，同時與輪胎橡膠相容性好，輪胎氣密性好。
[0040]表1
【權利要求】
1.一種潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其中所述潤滑液合物，以重量份數(shù)計包括以下組分: a)10-30份的基礎油； b)15~35份的腐蝕抑制劑； c)8~20份的乳化劑； d)1~6份的油性劑； e)5~40份的水； 其中，所述腐蝕抑制劑選自硼酸、硼酸鹽、硼酸酯、羧酸、酰胺、醇胺或磺酸鹽中的至少一種； 所述乳化劑選自脂肪醇聚氧乙烯醚、烷基酚聚氧乙烯醚、聚氧乙烯酯、多元醇酯、磺酸鈉、脂肪酸皂類或烷基醇酰胺中的至少一種； 所述油性劑選自棕櫚酸、硬酯酸、油酸、亞油酸、二聚亞油酸、蓖麻醇酸、松香酸或亞麻酸中的至少一種。
2.根據(jù)權利要求1所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于以重量份數(shù)計，基礎油的用量為10-20份，腐蝕抑制劑的用量為If 30份，乳化劑的用量為10-18份，油性劑的用量為1.5^4.5份，水的用量為8~35份。
3.根據(jù)權利要求1所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于所述基礎油選自40°C下的運動粘度不大于30mm2.s—1的礦物型基礎油。
4.根據(jù)權利要求1所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于所述腐蝕抑制劑中，羧酸選自含有C2I16的直鏈或支鏈烷基羧酸中的至少一種；酰胺選自脂肪酸單乙醇酰胺、脂肪酸二乙醇酰胺、脂肪酸二異丙醇酰胺或硼酰胺中的至少一種；醇胺選自單乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、一異丙醇胺、二異丙醇胺或2-氨基-2-甲基-1-丙醇中的至少一種；磺酸鹽選自磺酸鈉或磺酸鋇中的至少一種。
5.根據(jù)權利要求1所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于所述乳化劑中，脂肪醇聚氧乙烯醚選自C12I2tl脂肪醇聚氧乙烯醚；烷基酚聚氧乙烯醚選自CiTC9烷基酚聚氧乙烯醚；聚氧乙烯酯選自硬酯酸聚氧乙烯酯、月桂酸聚氧乙烯酯或蓖麻油聚氧乙烯酯中的至少一種；多元醇酯選自失水山梨醇脂肪酸酯；脂肪酸皂類選自油酸三乙醇胺皂、亞油酸單乙醇胺皂或丁二酸三乙醇胺皂中的至少一種；烷基醇酰胺選自椰子油酰二乙醇胺或月桂酰二乙醇胺中的至少一種。
6.根據(jù)權利要求1所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于以重量份數(shù)計，所述潤滑液組合物中還包括f)消泡劑或g)殺菌劑中的至少一種；消泡劑的用量為0.001~1份，殺菌劑的用量為0.01~5份。
7.根據(jù)權利要求6所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于所述消泡劑選自聚醚類消泡劑或乳化硅油中的至少一種；殺菌劑選自三嗪、嗎啉、吡啶鈉-硫醇氧化物、苯氧乙醇或異噻唑啉酮中的至少一種。
8.根據(jù)權利要求6所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于所述消泡劑的用量為0.01~0.1份；殺菌劑的用量為0.01~3份。
9.根據(jù)權利要求1所述的潤滑液組合物在輪胎裝配中的應用，其特征在于所述輪胎為子午線輪胎。
【文檔編號】C10N30/12GK103571599SQ201210278175
【公開日】2014年2月12日 申請日期:2012年8月6日 優(yōu)先權日:2012年8月6日
【發(fā)明者】鄭春燕, 李謹, 周勤祖, 陳晨, 張志東 申請人:中國石油化工股份有限公司