專利名稱：一種油溶性脫硫劑及其制備和應(yīng)用的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于原油脫硫技術(shù)領(lǐng)域，涉及高含硫化氫原油的處理，具體涉及一種油溶性脫硫劑及其制備和應(yīng)用。
背景技術(shù)：
H2S是一種劇毒氣體,對人體危害嚴重。就石油行業(yè)而言，H2S氣體的分布非常廣泛，對作業(yè)工人存在潛在的生命傷害等安全隱患。腐蝕輸油官網(wǎng)和下游煉化設(shè)備，并在一定程度上污染了周圍環(huán)境，同時給油田員工和居民帶來一定的安全隱患。目前國內(nèi)關(guān)于油田脫硫劑主要有干法脫硫和濕法脫硫。但是這些脫硫劑油溶性能差，對于含水率較低的油井 脫硫效率差，并且難以伴隨原油遷移持續(xù)的吸收硫化氫氣體，對下游原油煉化設(shè)備造成危害。因此，研發(fā)一種操作簡單方便、對下游煉化設(shè)備影響小的高效油溶性脫硫劑對于保護油田職工健康安全，緩解當?shù)卮髿猸h(huán)境問題顯得至關(guān)重要，也對于保障油田的正常生產(chǎn)和可持續(xù)發(fā)展具有重要意義。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種油溶性脫硫劑及其制備和應(yīng)用，該脫硫劑能夠有效的溶解于原油，通過季銨鹽化學(xué)吸收原油中的硫化氫氣體，使用方法簡單，效果良好。為了實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)50-70%的純苯，體積分數(shù)10-30%的乙醇和體積分數(shù)10-30 %的二乙醇胺。更進一步，其成分為體積分數(shù)60%的純苯，體積分數(shù)20%的乙醇和體積分數(shù)
20%的二乙醇胺。本發(fā)明還提供了一種制備所述油溶性脫硫劑的方法，包括如下步驟步驟一，將50_70mL純苯加入到燒杯中，再將10_30mL乙醇裝入一個加藥漏斗里，在水浴加熱鍋中保持溫度在20°C _30°C，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中；步驟二，完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30°C，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)；步驟三，將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫，保持溫度4°C靜置24小時；步驟四，取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱，保持液體溫度為30-35 °C，并靜置 Ih ；步驟五，取10_30mL 二乙醇胺，加熱至35_40°C，并移至滴定管中，解封混合液，采用滴定管向混合液中加入二乙醇胺，并在水浴加熱鍋中密封恒溫靜置I小時；步驟六，取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，保持溫度為4°C，電磁攪拌至完全溶解后靜置；步驟七，靜置72小時后的混合液即所制脫硫劑。
所制備的油溶性脫硫劑可用于降低原油中的硫化氫氣體。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的脫硫劑可與原油中硫化氫氣體發(fā)成化學(xué)反應(yīng)，從而達到脫除硫化氫的目的；該脫硫劑含有的雜環(huán)化合物能夠有效地溶解于原油中，從而達到充分的吸附原油中的硫化氫氣體目的。該油溶性脫硫劑的硫容為21mg/L，投加量在40ppm，30分鐘內(nèi)可將硫化氫濃度從原始的300ppm降低至20ppm,該脫硫劑硫化氫的去除率達到90%，達到國家《工作場所有害因素職業(yè)接觸限值》要求。本發(fā)明不僅具有優(yōu)良的脫硫效果，還有助于提高原油破乳、清蠟等的效率。本發(fā)明降低了傳統(tǒng)脫硫劑腐蝕作用，能很好的溶解于原油，并不會對下游煉化企業(yè)造成影響。該發(fā)明降低硫化氫濃度、保護油區(qū)環(huán)境具有重要的意義，符合國家“節(jié)能減排”的戰(zhàn)略方針。
具體實施例方式下面結(jié)合實施例對本發(fā)明做進一步詳細說明。
實施例一一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)50 %的純苯，體積分數(shù)30 %的乙醇和體積分數(shù)20%的二乙醇胺。其制備方法包括如下步驟步驟一，將50mL純苯加入到燒杯中，再將30mL乙醇裝入一個加藥漏斗里，在水浴加熱鍋中保持溫度在30°C，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中；步驟二，完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30°C，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)；步驟三，將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫，保持溫度4°C靜置24小時；步驟四，取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱，保持液體溫度為35°C，并靜置Ih ；步驟五，取20mL 二乙醇胺，加熱至40°C，并移至滴定管中，解封混合液，采用滴定管向混合液中加入二乙醇胺，并在水浴加熱鍋中密封恒溫靜置I小時；步驟六，取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，保持溫度為4°C，電磁攪拌至完全溶解后靜置；步驟七，靜置72小時后的混合液即所制脫硫劑。實施例二一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)70 %的純苯，體積分數(shù)10 %的乙醇和體積分數(shù)20%的二乙醇胺。其制備方法包括如下步驟步驟一，將70mL純苯加入到燒杯中，再將IOmL乙醇裝入一個加藥漏斗里，在水浴加熱鍋中保持溫度在20°C，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中；步驟二，完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30°C，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)；步驟三，將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫，保持溫度4°C靜置24小時；步驟四，取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱，保持液體溫度為30°C，并靜置Ih ；
步驟五，取20mL 二乙醇胺，加熱至40°C，并移至滴定管中，解封混合液，采用滴定管向混合液中加入二乙醇胺，并在水浴加熱鍋中密封恒溫靜置I小時；步驟六，取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，保持溫度為4°C，電磁攪拌至完全溶解后靜置；步驟七，靜置72小時后的混合液即所制脫硫劑。實施例三一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)55 %的純苯，體積分數(shù)15 %的乙醇和體積分數(shù)30%的二乙醇胺。其制備方法包括如下步驟步驟一，將55mL純苯加入到燒杯中，再將15mL乙醇裝入一個加藥漏斗里，在水浴 加熱鍋中保持溫度在25°C，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中；步驟二，完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30°C，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)；步驟三，將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫，保持溫度4°C靜置24小時；步驟四，取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱，保持液體溫度為35°C，并靜置Ih ；步驟五，取30mL 二乙醇胺，加熱至40°C，并移至滴定管中，解封混合液，采用滴定管向混合液中加入二乙醇胺，并在水浴加熱鍋中密封恒溫靜置I小時；步驟六，取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，保持溫度為4°C，電磁攪拌至完全溶解后靜置；步驟七，靜置72小時后的混合液即所制脫硫劑。實施例四一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)60 %的純苯，體積分數(shù)20 %的乙醇和體積分數(shù)20%的二乙醇胺。其制備方法，包括如下步驟步驟一，將60mL純苯加入到燒杯中，再將20mL乙醇裝入一個加藥漏斗里，在水浴加熱鍋中保持溫度在30°C，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中；步驟二，完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30°C，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)；步驟三，將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫，保持溫度4°C靜置24小時；步驟四，取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱，保持液體溫度為35°C，并靜置Ih ；步驟五，取20mL 二乙醇胺，加熱至40°C，并移至滴定管中，解封混合液，采用滴定管向混合液中加入二乙醇胺，并在水浴加熱鍋中密封恒溫靜置I小時；步驟六，取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，保持溫度為4°C，電磁攪拌至完全溶解后靜置；步驟七，靜置72小時后的混合液即所制脫硫劑。經(jīng)測定，實施例四所制備的脫硫劑硫容為2 lmg/L，按40ppm的投加量將其加入到油井中，靜置30min所測得的硫化氫濃度如表I所示，可以看出硫化氫濃度從原始的2000ppm降低至8ppm，處理后硫化氫濃度達到工業(yè)場所職業(yè)防護標準(GBZ2-2002)所規(guī)定的限制。表I高濃度硫化氫油井處理前后對比
權(quán)利要求
1.一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)50-70%的純苯，體積分數(shù)10-30%的乙醇和體積分數(shù)10-30%的二乙醇胺。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述油溶性脫硫劑,其成分為體積分數(shù)60%的純苯，體積分數(shù)20 %的乙醇和體積分數(shù)20 %的二乙醇胺。
3.制備權(quán)利要求I所述油溶性脫硫劑的制備方法，其特征在于，包括如下步驟 步驟一，將50-70mL純苯加入到燒杯中，再將10-30mL乙醇裝入一個加藥漏斗里，在水浴加熱鍋中保持溫度在20°C _30°C，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中； 步驟二，完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30°C，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)； 步驟三，將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫，保持溫度4°C靜置24小時； 步驟四，取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱，保持液體溫度為30-35 °C，并靜置 Ih ； 步驟五，取10-30mL 二乙醇胺，加熱至35-40°C，并移至滴定管中，解封混合液，采用滴定管向混合液中加入二乙醇胺，并在水浴加熱鍋中密封恒溫靜置I小時； 步驟六，取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，保持溫度為4°C，電磁攪拌至完全溶解后靜置； 步驟七，靜置72小時后的混合液即所制脫硫劑。
4.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述油溶性脫硫劑在降低原油中硫化氫氣體的用途。
全文摘要
一種油溶性脫硫劑，其成分為體積分數(shù)50-70％的純苯，體積分數(shù)10-30％的乙醇和體積分數(shù)10-30％的二乙醇胺，其制備方法是首先將純苯加入到燒杯中，再將乙醇裝入加藥漏斗里，水浴加熱，用半個小時時間勻速將乙醇滴加到燒杯中；完全滴完后，將燒杯移至水浴搖床中保持水溫為30℃，直至乙醇和純苯完全溶解反應(yīng)；將反應(yīng)后混合液放入冰箱中，密封降溫；取出降溫后混合液，使其溫度恢復(fù)到室溫后，水浴加熱；取二乙醇胺，加熱并移至滴定管中，加入混合液中；取出加熱后混合液并向其中加入攪拌纂子，電磁攪拌至完全溶解后靜置；靜置即得脫硫劑，所制備的油溶性脫硫劑能夠有效的溶解于原油，可用于降低原油中的硫化氫氣體。
文檔編號C10G29/20GK102816585SQ20121029295
公開日2012年12月12日 申請日期2012年8月16日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月16日
發(fā)明者金鵬康, 趙楠, 周立輝, 李巖 申請人:西安建筑科技大學(xué)