專利名稱：用于hfc應(yīng)用的合成冷凍油組合物的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明總地涉及冷凍潤(rùn)滑領(lǐng)域。更具體地說(shuō)，本發(fā)明涉及主要供本文所述的氫氟烴和其它致冷劑的合成冷凍油組合物。
背景技術(shù)：
目前的用于氫氟烴(HFC)系統(tǒng)的致冷劑潤(rùn)滑劑可被分成兩類1)在較寬的溫度
范圍內(nèi)可溶于HFC致冷劑的潤(rùn)滑劑，包括多元醇酯(P0E)，聚乙烯醚(PVE)和聚烷撐二醇(PAG);和2)與HFC致冷劑部分混溶或完全不能溶混的潤(rùn)滑劑，諸如烴基油類，例如礦物油(MO)，烷基苯(AB)和聚a烯烴(PAO)。通常認(rèn)為能混溶的油類提供了良好回油用于更好的冷卻效率。POE是被最廣泛采用的能混溶的制冷潤(rùn)滑劑。然而，能混溶的油類諸如POE具有吸濕性的極性官能團(tuán)，其對(duì)于系統(tǒng)和壓縮機(jī)零件是不受歡迎的。POE化學(xué)結(jié)構(gòu)對(duì)于通常被使用的和被接受的潤(rùn)滑性能增強(qiáng)添加劑也是無(wú)反應(yīng)性的。POE在HFC致冷劑存在的條件下也不促進(jìn)起泡性，這導(dǎo)致不受歡迎的壓縮器噪音水平的增加。另一方面，不能溶混的油類提供了更好的壓縮機(jī)耐用性并且對(duì)于另外的潤(rùn)滑性能增強(qiáng)添加劑具有有利的應(yīng)答。另外，不能溶混的油類由于其更低的成本而在HFC系統(tǒng)中的使用也是非常受歡迎的。然而，HFC致冷劑和烴油的不能溶混的導(dǎo)致在系統(tǒng)中形成油層，使得傳熱效率更低，并降低系統(tǒng)效率。在極端的情況下，不能溶混的可引起過(guò)量的油移動(dòng)進(jìn)入系統(tǒng)內(nèi)并且不返回到壓縮機(jī)中，導(dǎo)致缺油并最終導(dǎo)致壓縮機(jī)的災(zāi)禍性故障。因此有必要確保制冷壓縮機(jī)有足夠的回油從而避免效率損失和/或壓縮機(jī)故障。本領(lǐng)域技術(shù)人員已知POE具有顯著的潤(rùn)滑缺點(diǎn)，無(wú)泡沫促進(jìn)特征，并具有高吸濕性，但是由于為確保足夠回油的儀器過(guò)載需要而仍然被廣泛使用。已經(jīng)推薦了混合的制冷潤(rùn)滑劑系統(tǒng)諸如AB/P0E。這種能混溶的潤(rùn)滑劑和不能溶混的潤(rùn)滑劑的組合的系統(tǒng)定向地改善了不溶混油類的回油特征并降低了能混溶的潤(rùn)滑劑的吸濕性和系統(tǒng)中潤(rùn)滑劑的總成本。然而，能混溶的油類和不能溶混的油類的組合通常不能足夠地改善總壓縮機(jī)性能或系統(tǒng)效率以保證發(fā)生與純的能混溶的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)不同的變化。配伍劑也被推薦作為備選手段以改善能混溶的油類和不能溶混的油類之間的互溶性，并從而能夠改善與純的能混溶的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)的油移動(dòng)特征相當(dāng)?shù)挠鸵苿?dòng)特征。另外，已經(jīng)報(bào)道了增強(qiáng)的大容量沸騰導(dǎo)致在致冷劑和冷凍油類之間具有更高的傳熱系數(shù)，從而增加傳熱效率。然而，這些被提議的方案中沒有一個(gè)被證明提供了作為完全能混溶的系統(tǒng)的足夠替代方案。因此，在這些研究中，返回制冷壓縮機(jī)的回油仍然是關(guān)鍵性因素，無(wú)論候選物是否基于能混溶的POE、PVE或PAG化學(xué)，或者無(wú)論候選物是否基于可替代的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)化學(xué)。迄今為止，基于不能溶混的潤(rùn)滑劑化學(xué)的潤(rùn)滑劑系統(tǒng)都不能實(shí)現(xiàn)足夠的油移動(dòng)/回油之間的必要平衡以提供為使這種系統(tǒng)成為目前被接受的完全能混溶的系統(tǒng)的可行替換物所需的系統(tǒng)效率和使用期限，優(yōu)異的潤(rùn)滑特征和成本有效性。
上文證實(shí)了存在對(duì)潤(rùn)滑劑的工業(yè)需要，該潤(rùn)滑劑可與HFC使用用于整個(gè)的應(yīng)用范圍內(nèi)，而不存在能混溶的系統(tǒng)或不能溶混的系統(tǒng)的各自的不足；其是這樣一種制劑，其與使用能混溶的潤(rùn)滑劑諸如POE的那些或者不能溶混的制劑相比，該制劑提供增強(qiáng)的傳熱和油移動(dòng)，增強(qiáng)的潤(rùn)滑性質(zhì)，和產(chǎn)生更有效率的和成本有效的制冷系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
本領(lǐng)域中的這些和其它需要在本文描述的實(shí)施方案中被解決，該實(shí)施方案涉及包括羥基羧酸的酯的混合物的制冷組合物。羥基羧酸具有8到22個(gè)碳原子的鏈長(zhǎng)。該組合物還包括載液，本文中還被稱作基油，其選自以下烷基苯，烷基化環(huán)烷烴(naphthenic)，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚a烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。在一實(shí)施方案中，制冷組合物包括羥基羧酸的酯的混合物。羥基羧酸具有至少兩
個(gè)羧酸基團(tuán)。該組合物另外包括選自以下的載液或基油烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚a烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。在另外的實(shí)施方案中，制冷組合物包括羥基羧酸的酯的混合物。羥基羧酸包含環(huán)體系。該組合物另外包括選自以下的載液烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚a烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。在一實(shí)施方案中，制造制冷組合物的方法包括提供羥基羧酸的酯。羥基羧酸具有8到22個(gè)碳原子的鏈長(zhǎng)。該方法還包括向選自以下的載液中加入所述酯烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚a烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。上述內(nèi)容概述了本發(fā)明的特征和技術(shù)優(yōu)點(diǎn)從而使得以下的發(fā)明的詳細(xì)說(shuō)明可更好地被理解。本發(fā)明的另外的特點(diǎn)和優(yōu)點(diǎn)將在以下被描述并構(gòu)成本發(fā)明的權(quán)利要求的主題。本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解，本文公開的概念和具體的實(shí)施方案可被容易地改進(jìn)或用于設(shè)計(jì)其它構(gòu)造以實(shí)施本發(fā)明的相同目的。本領(lǐng)域技術(shù)人員還可意識(shí)到這種等同構(gòu)造不脫離由權(quán)利要求書所闡述的本發(fā)明的精神和范圍。


圖I是在本文描述涉及實(shí)施例3、5、、7、8和9的OMS試驗(yàn)中使用的供試儀器的示意圖，其中附圖標(biāo)記1、3、13、20分別代表觀察鏡；2代表壓縮機(jī)；4、7、9、14、17、19分別代表測(cè)溫?zé)犭娕迹?和18分別代表壓力計(jì)；6代表冷凝器；8和15分別代表風(fēng)扇及電機(jī)；10代表膨脹閥；11代表旁通油路閥；12代表毛細(xì)管；16代表蒸發(fā)器。注解和命名在以下的涉及特定的系統(tǒng)部件的說(shuō)明書和權(quán)利要求書中使用了某些術(shù)語(yǔ)。本文件不意在使得那些命名不同而非功能不同的部件有所區(qū)別。在以下的討論和權(quán)利要求書中，術(shù)語(yǔ)“包括”和“包含”以開放式方式使用，因此，應(yīng)為解釋為是“包括但不限于…”。優(yōu)選方案的詳細(xì)說(shuō)明在一實(shí)施方案中，新型的冷凍油組合物包括羥基羧酸的酯的混合物；和選自以下的基油潤(rùn)滑劑烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚a烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。通常，羥基羧酸的酯是羥基羧酸與醇的酯化產(chǎn)物。本文定義的羥基羧酸是包含至少一個(gè)-COOH基團(tuán)和至少一個(gè)分開的-OH基團(tuán)的羧酸。通常，羥基羧酸的酯包含至多一個(gè)酯基。根據(jù)優(yōu)選方案，羥基羧酸具有8到22個(gè)碳原子的直鏈長(zhǎng)度。在至少一個(gè)實(shí)施方案中，羥基羧酸是單羥基脂肪酸?？杀货セ牧u基羧酸的實(shí)例包括但不限于蓖麻醇酸(RA)，羥基硬脂酸，羥基月桂酸，羥基癸酸，羥基花生酸，羥基棕櫚酸，羥基芥酸，羥基亞油酸，羥基花生四烯酸，及其組合。在某些實(shí)施方案中，羥基羧酸包括超過(guò)一個(gè)的分開的羥基。在一個(gè)實(shí)施方案中，羥基羧酸包括超過(guò)一個(gè)的羧酸基團(tuán)，諸如羥基二羧酸。羥基多羧酸的實(shí)例包括但不限于枸櫞酸，蘋果酸，酒石酸，及其組合。在又一個(gè)實(shí)施方案中，羥基羧酸包含環(huán)狀結(jié)構(gòu)，該環(huán)狀結(jié)構(gòu)可以是芳香的、碳環(huán)的、雜環(huán)的等等。這種羥基羧酸的實(shí)例包括但不限于水楊酸，二羥基苯甲酸，及其組合。在另外的實(shí)施方案中，羥基羧酸包含鹵素基團(tuán)，另外的烷基取代基，胺基等等。在一些實(shí)施方案中，組合物包括一種或多種另外的酯。例如，該組合物可包括羥基
羧酸的酯和脂肪酸的酯?？墒褂萌魏蔚闹舅?，包括但不限于戊酸，己酸，庚酸，辛酸，壬酸，癸酸，i^一烷酸，十二烷酸，十三烷酸，十四烷酸，十五烷酸，十六烷酸，十七烷酸，十八烷酸，十九烷酸，二十烷酸，油酸，2-乙基己酸，及其組合。另外，該酯可具有烷氧基化部分，該部分包括與氧化乙烯相比是更高級(jí)的一個(gè)或多個(gè)氧化物單體。在其它實(shí)施方案中，該組合物可優(yōu)選包括超過(guò)一種的羥基羧酸的酯。換句話說(shuō)，每種酯可由不同的羥基羧酸產(chǎn)生。僅僅為了示例性的目的，在這種實(shí)施方案中，該組合物可包括蓖麻醇酸酯和羥基硬脂酸酯。根據(jù)至少一個(gè)實(shí)施方案，用來(lái)將羥基羧酸的酯化的相應(yīng)的醇是直鏈或長(zhǎng)鏈醇，即，一元醇。適當(dāng)?shù)拇嫉膶?shí)例包括但不限于甲醇，乙醇，己醇，辛醇，2-乙基己醇，癸醇，月桂醇，異十三燒醇，十四燒醇，鯨臘醇，棕櫚油酸醇(palmitoleyl alcohol),硬脂醇，異硬脂醇，油醇，反油醇，巖療醇(petroselinyl alcohol),亞油醇，亞麻醇，桐油酸醇(elaeostearyl alcohol),花生醇，二十碳烯醇，山俞醇，瓢兒菜醇，巴惟醇(brassidylalcohol)，及其組合。作為替代，聚烷撐二醇可與羥基羧酸反應(yīng)，其中聚烷撐二醇可被定義為包括烷氧基化領(lǐng)域技術(shù)人員公知的任何聚合物引發(fā)劑/終止官能度，并且包含由可測(cè)量比率的至少兩種氧化物單體類型組成的聚合體鏈，或者包含由與氧化乙烯相比是更高級(jí)的單個(gè)單體類型組成的聚合體鏈(氧化丙烯，氧化丁烯等等)。其實(shí)例包括但不限于在其全體中不含氧化乙烯的所有的聚烷撐二醇，其具有至少一個(gè)羥基官能度并因此可被酯化，包括二羥基和多羥基官能化的聚烷撐二醇。在另外的實(shí)施方案中，該醇可以是多元醇諸如二醇或三醇。作為替代，該醇可以是支鏈、脂肪族、環(huán)狀或芳族結(jié)構(gòu)。在一實(shí)施方案中，組合物包括約I重量％到約60重量％的羥基羧酸的酯，優(yōu)選約5重量％到約40重量％、更優(yōu)選約10重量％到約20重量％的羥基羧酸的酯。該組合物優(yōu)選包含足夠量的羥基羧酸的酯以產(chǎn)生可測(cè)量的系統(tǒng)效率改善，通過(guò)返回壓縮機(jī)的油水平增加進(jìn)行測(cè)量。根據(jù)一些優(yōu)選方案，載液/基油可優(yōu)選地包括能混溶的油類諸如多元醇酯，聚乙烯醚或聚烷撐二醇，不能溶混的油類諸如烷基苯，聚α烯烴，烷基化環(huán)烷烴和礦物油，及其組合。在特定的實(shí)施方案中，能混溶的和不能溶混的潤(rùn)滑劑可優(yōu)選從I重量％的一種或多種能混溶的油到99重量％的一種或多種能混溶的油的比組合使用。本文所述實(shí)施方案的組合物的優(yōu)點(diǎn)之一是它們能夠與潤(rùn)滑劑或載液結(jié)合使用，與主要包括HFC的致冷劑是能混溶的或者不能溶混的。例如但非限制性的，這種供本文所述組合物使用的致冷劑的實(shí)例包括R134a、R125、R32、R23、R143a、R116、R152a、及其組合，和少數(shù)的致冷劑組分如異丁烯、C02和HCFC (氫氯氟烴)，及其組合。重要的是保持HFC在較寬溫度范圍內(nèi)的流動(dòng)性從而不在制冷系統(tǒng)中形成分離的油層。該分離產(chǎn)生油沉積物，其可 引起毛細(xì)管堵塞和系統(tǒng)阻塞。因此，所述實(shí)施方案中的組合物能保持HFC在較寬溫度范圍內(nèi)的流動(dòng)性，所述溫度范圍為約_100°C到約150°C，優(yōu)選從約-70°C到約100°C，更優(yōu)選從約-40°C到約20°C。不受理論的約束，據(jù)信與致冷劑溶混性的常規(guī)樣式(其中油類和致冷劑形成均勻相)不同的是，本文所述實(shí)施方案中的組合物通過(guò)它們能夠分散油和致冷劑并避免出現(xiàn)分離的流體層的能力促進(jìn)了在供試溫度范圍內(nèi)的流動(dòng)性。在進(jìn)一步的實(shí)施方案中，該制冷組合物包括至少一種添加劑組分。添加劑組分可以是本領(lǐng)域已知的任何常用的制冷系統(tǒng)添加劑以增強(qiáng)潤(rùn)滑性能和/或系統(tǒng)穩(wěn)定性。實(shí)例包括抗磨損劑，極限壓力潤(rùn)滑劑，侵蝕和氧化抑制劑，金屬表面鈍化劑，自由基清除劑，發(fā)泡劑和消泡控制劑，泄漏檢測(cè)劑，等等。通常，這些添加劑相對(duì)于總潤(rùn)滑劑組合物僅以少量存在。然而，該添加劑可以任何適當(dāng)?shù)臐舛却嬖?。在一?shí)施方案中，添加劑組分的使用濃度為每種添加劑低于約O. I重量％到高達(dá)約3重量％。這些添加劑可以根據(jù)個(gè)別的系統(tǒng)需要的不同進(jìn)行選擇。在一實(shí)施方案中，潤(rùn)滑增強(qiáng)添加劑可以被包含在本文所述的組合物中。這種添加劑的實(shí)例包括被充分表征了其潤(rùn)滑增強(qiáng)益處的亞磷酸酯和磷酸酯類，并且包括磷酸和硫代磷酸的烷基或芳基酯。這些包括以下成員EP潤(rùn)滑性添加劑的磷酸三芳基酯家族，和磷酸三甲苯酯，以及相關(guān)化合物。另外，這一化學(xué)家族中的金屬二硫代磷酸二烷基酯和其它成員可用于本發(fā)明的組合物中。其它的抗磨添加劑包括潤(rùn)滑性酯，諸如妥爾油脂肪酯。在其它實(shí)施方案中，穩(wěn)定劑諸如抗氧化劑、自由基清除劑和除水劑可被加入到該組合物中。這類化合物可包括但不限于丁基羥基甲苯(BHT)和環(huán)氧化物。添加劑的添加使得使用者可以定制所得組合物以提供進(jìn)一步的潤(rùn)滑性質(zhì)。因此，公開的組合物能夠遞送最佳的潤(rùn)滑需要以滿足各種各樣的HFC需求。另外，這些添加劑的組合可根據(jù)本領(lǐng)域已知的那樣酌情使用。
具體實(shí)施例方式為了進(jìn)一步說(shuō)明本發(fā)明的示例性的實(shí)施方案，提供了以下實(shí)施例。酯的制備和評(píng)價(jià)。實(shí)施例I-異十三烷醇的蓖麻醇酸酯。蓖麻醇酸(RA)酯如下制備蓖麻醇酸與異十三烷醇在鈦催化劑存在條件下在200°C酯化12小時(shí)。當(dāng)從酯化反應(yīng)中收集理論量的水后，將產(chǎn)物中和和干燥。然后將產(chǎn)物過(guò)濾以除去固體催化劑。得到的酯具有的在40°C下的粘度為24厘沲(cSt)，總酸值(TAN)為O. 31mgK0H/g。其它的羥基羧酸的酯根據(jù)關(guān)于其它實(shí)施例的描述被合成并進(jìn)行類似的試驗(yàn)。在20°C下進(jìn)行臺(tái)式起泡試驗(yàn)(a benchtop foaming test),使用被加入到ISO68P0E基油和致冷劑中的10%處理水平的上述酯，流速為200cc/分鐘到20cc/分鐘。所有試驗(yàn)在ISO 68P0E中進(jìn)行，其自身與HFC致冷劑使用時(shí)在高流速或低流速下都不發(fā)泡。結(jié)果如表I所示。實(shí)施例2- 丁醇的蓖麻醇酸酯。在該實(shí)施例中，根據(jù)關(guān)于實(shí)施例I所述過(guò)程通過(guò)蓖麻醇酸和丁醇的酯化制備該酯。如上所述進(jìn)行臺(tái)式起泡試驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。為了檢測(cè)HFC流動(dòng)性，將由HFC (134a)致冷劑油為90:10的混合物組成的制冷組合物密封并沉浸在_40°C的低溫浴鍋中達(dá)30分鐘，之后，評(píng)價(jià)致冷劑包油
(oil-in-refrigerant)的流動(dòng)性。如果致冷劑/油混合物在_40°C表現(xiàn)出完全的流動(dòng)性，則記錄為合格。結(jié)果如表I所示。實(shí)施例3-3c-以丁醇開始的聚烷撐二醇的蓖麻醇酸酯。在該實(shí)施例中，根據(jù)關(guān)于實(shí)施例I所述過(guò)程，通過(guò)蓖麻醇酸與以丁醇開始的聚烷撐二醇的酯化制備該酯，以丁醇開始的聚烷撐二醇具有270g摩爾的分子量，在聚合物鏈中包含50/50wt/wt的Ε0/Ρ0 (無(wú)規(guī))，并且具有單個(gè)末端羥基官能度。如上所述進(jìn)行臺(tái)式起泡試驗(yàn),結(jié)果如表I所示。如上所述進(jìn)行HFC流動(dòng)性試驗(yàn),結(jié)果如表I所示。油移動(dòng)研究(OMS)試驗(yàn)在先前描述的小裂縫A/C系統(tǒng)中進(jìn)行，其裝備有20英尺回流管路，24，000btu/hr回轉(zhuǎn)式壓縮機(jī)，壓縮器轉(zhuǎn)速為2500到7000轉(zhuǎn)數(shù)/分鐘，具有換流器，其中觀察鏡安放在壓縮機(jī)泵內(nèi)以在10°C到_40°C的中點(diǎn)蒸發(fā)器溫度下測(cè)量在毛細(xì)管被發(fā)現(xiàn)堵塞(如果發(fā)生的話)之后即刻的油位。使用的HFC致冷劑是R410a (高溫應(yīng)用)和R404a(低溫應(yīng)用)，并且總的充油量為500毫升。設(shè)置在壓縮機(jī)泵上的觀察鏡通過(guò)加入已知量的油進(jìn)行校準(zhǔn)。然后記錄相應(yīng)的回油水平以確定當(dāng)與使用能混溶的潤(rùn)滑劑(POE)所實(shí)現(xiàn)的基線回油相比時(shí)是否觀察到回油增強(qiáng)。結(jié)果如表I所示。實(shí)施例4 (比較例)-聚乙二醇的蓖麻醇酸酯在該實(shí)施例中，根據(jù)關(guān)于實(shí)施例I所述過(guò)程，通過(guò)蓖麻醇酸與聚乙二醇(200g/摩爾分子量)以1:1的摩爾比進(jìn)行酯化制備該單酯。如上所述進(jìn)行臺(tái)式起泡試驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。如上所述進(jìn)行HFC流動(dòng)性試驗(yàn),結(jié)果如表I所示。實(shí)施例5_5a(比較例)_聚乙二醇的蓖麻醇酸二酯在該實(shí)施例中，根據(jù)關(guān)于實(shí)施例I所述過(guò)程，通過(guò)蓖麻醇酸與聚乙二醇(200g/摩爾分子量)各自以2:1的摩爾比進(jìn)行酯化制備該二酯。如上所述進(jìn)行臺(tái)式起泡、HFC流動(dòng)性和OMS實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。實(shí)施例6-6a_異丙醇的蓖麻醇酸酯在該實(shí)施例中，根據(jù)關(guān)于實(shí)施例I所述過(guò)程，制備包括異丙醇的蓖麻醇酸酯的酯。如上所述進(jìn)行臺(tái)式起泡、HFC流動(dòng)性和OMS實(shí)驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。實(shí)施例7 (比較例)ISO 68P0E在該實(shí)施例中，對(duì)ISO 68P0E進(jìn)行了臺(tái)式起泡試驗(yàn)和OMS試驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。實(shí)施例8 (比較例)ISO 32AB
在該實(shí)施例中，對(duì)ISO 32AB進(jìn)行了臺(tái)式起泡試驗(yàn)、HFC流動(dòng)性和OMS試驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。實(shí)施例9 (比較例)ISO 32礦物油在該實(shí)施例中，對(duì)ISO 32礦物油進(jìn)行了 HFC流動(dòng)性和OMS試驗(yàn)，結(jié)果如表I所示。表I
權(quán)利要求
1.制冷組合物，其包括 羥基羧酸的酯的混合物，其中所述羥基羧酸具有8到22個(gè)碳原子的鏈長(zhǎng)；和 選自以下的載液烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚α烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。
2.權(quán)利要求I的制冷組合物，其中所述羥基羧酸包括超過(guò)一個(gè)的羧酸基團(tuán)。
3.權(quán)利要求I的制冷組合物，包括超過(guò)一種的羥基羧酸的酯。
4.權(quán)利要求I的制冷組合物，其中脂肪酸的酯包括2-乙基己酸的酯。
5.權(quán)利要求I的制冷組合物，其中所述羥基羧酸的酯的濃度為約I重量％到約60重量％。
6.權(quán)利要求I的制冷組合物，其中所述載液包括與氫氟烴致冷劑能混溶的化合物以及與氫氟烴致冷劑不能溶混的化合物。
7.權(quán)利要求I的制冷組合物，其還包括至少一種選自以下的添加劑組分發(fā)泡劑，抗磨添加劑，抗氧化劑，及其組合。
8.權(quán)利要求I的制冷組合物，其還包括至少一種選自以下的添加劑組分磷酸三甲苯酯，硅酮，磷酸酯類，亞磷酸酯類，及其組合。
9.權(quán)利要求I的制冷組合物,包括濃度為約O.I重量％到約3重量％的至少一種添加劑組分。
10.制冷組合物，其包括 羥基羧酸的酯的混合物，其中所述羥基羧酸具有至少兩個(gè)羧酸基團(tuán)；和 選自以下的載液烷基苯，聚烷撐二醇，礦物油，多元醇酯，及其組合。
11.權(quán)利要求10的制冷組合物，包括所述羥基羧酸選自枸櫞酸，蘋果酸，酒石酸，及其組合。
12.制冷組合物，其包括 羥基羧酸的酯的混合物，其中所述羥基羧酸包含環(huán)體系；和 選自以下的載液烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚α烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合。
13.制造制冷組合物的方法，其包括 a)提供羥基羧酸的酯，其中所述羥基羧酸具有8到22個(gè)碳的鏈長(zhǎng)； b)向選自以下的載液中加入上述酯烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚α烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合；和 c)加入選自R134a、R125、R32、R23、R143a、R116、R152a及其組合的致冷劑，和選自異丁烯、CO2, HCFC及其組合的少數(shù)的致冷劑組分。
全文摘要
本文公開了用于HFC應(yīng)用的合成冷凍油組合物。在一實(shí)施方案中，該制冷組合物包括羥基羧酸的酯的混合物。該羥基羧酸具有8到22個(gè)碳原子的鏈長(zhǎng)。該組合物還包括載液或基油，其選自烷基苯，烷基化環(huán)烷烴，聚烷撐二醇，聚乙烯醚，聚α烯烴，礦物油，多元醇酯，及其組合，提供了改善的流動(dòng)性和傳熱性以及增強(qiáng)的回油。
文檔編號(hào)C10M169/04GK102851105SQ20121029588
公開日2013年1月2日 申請(qǐng)日期2007年9月14日 優(yōu)先權(quán)日2006年9月15日
發(fā)明者菲爾·貝克勒, 魏力文 申請(qǐng)人:瑞弗化工有限公司