一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑的制作方法
【專利摘要】一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于：由基礎(chǔ)油；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨組成。各組分的重量百分比為：抗氧劑7-9％；抗磨蝕劑6-8％；金屬減活劑5-6％；抗磨劑5-7％；極壓劑4-6％；破乳化劑8-10％；摩擦改進劑4-5％；傾點下降劑5-7％；泡沫抑制劑8-10％；金屬鎂粉8-10％；石墨4-6％。余量為基礎(chǔ)油。本發(fā)明經(jīng)濟實用。制備方案簡單，熱穩(wěn)定性強，高溫擠壓能性好，耐氧化性能強，高抗磨，延長破乳化性壽命，并能提升抗起泡性能，綜合性能均強于同類產(chǎn)品。廢油可降解，提高環(huán)保要求。
【專利說明】—種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑
(—)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，特別涉及一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑的制備方案和制備方法。
(二)【背景技術(shù)】 [0002]隨著人類的不斷進步和科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各種機械設(shè)備的改革和創(chuàng)新，對各類潤滑油及各類潤滑油添加劑提出了更高的使用要求。在齒輪油方面科技工作者們正在努力的提高變速箱的功效以便為最終使用者提供更低的運行成本。但這樣會導(dǎo)致更高的齒輪速度和載荷，以及更高的油液運行溫度。而現(xiàn)有的齒輪油急需提高的是以下幾個問題:
[0003]1.更高的改變熱穩(wěn)定性。
[0004]2.提升高溫下的極壓性能。
[0005]3.提升耐氧化性能。
[0006]4.延長破乳化性壽命。
[0007]5.更高的抗摩擦功效。
[0008]6.提升抗起泡性能。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0009]本發(fā)明的目的是針對上述技術(shù)中存在的問題，提供一種熱穩(wěn)定性強，高溫極壓性能好，耐氧化性能強，高抗磨。延長破乳化性壽命，并能提升抗起泡性能，操作簡單易行，經(jīng)濟實用的一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑。
[0010]本發(fā)明的技術(shù)方案:
[0011]一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于:由基礎(chǔ)油；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨組成。所述的抗氧劑為無灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；抗磨蝕劑為金屬磺酸鹽；金屬減活劑為噻重氮；抗磨劑為二硫代磷酸酯；極壓劑為二烷基二硫代磷酸銻；破乳化劑為聚烷氧基多醇；摩擦改進劑為長鏈酯；傾點下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯。各組分的重量百分比為:抗氧劑7-9%;抗磨蝕劑6-8%;金屬減活劑5-6%;抗磨劑5-7% ;極壓劑4-6% ;破乳化劑8-10% ;摩擦改進劑4-5% ;傾點下降劑5_7% ;泡沫抑制劑8-10% ;金屬鎂粉8-10% ;石墨4-6%。余量為基礎(chǔ)油。
[0012]一種上述用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于:基礎(chǔ)油為聚a_烯烴，聚醚，多元醇脂，雙脂，單脂，硅油，任意三種組份混合而成。三種組份的重量份額比為1:1:1。也可由聚a-烯烴以及聚醚兩種組份中的任意一種組份和多元醇脂、單脂及雙脂或硅油三種組份的任意一種組份混合而成，兩種組份的重量份額為2: I。
[0013]一種上述用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于:金屬鎂粉為納米級。平均粒度為25-35nm。
[0014]一種上述用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑的制造方法，基本特征在于:將基礎(chǔ)油；；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨混合均勻，加溫并控制溫度在50-80°C，攪拌60-360分鐘。過濾后既得產(chǎn)品。
[0015]本發(fā)明的優(yōu)點:本發(fā)明經(jīng)濟實用。制備方案簡單，熱穩(wěn)定性強，高溫極壓能性好，耐氧化性能強，高抗磨，延長破乳化性壽命，并能提升抗起泡性能，綜合性能均強于同類產(chǎn)品。廢油可降解，提高環(huán)保要求。
(四)【具體實施方式】
[0016]實施例1 [0017]一種專用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，由基礎(chǔ)油；；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨組成?；A(chǔ)油為合成基礎(chǔ)油，聚醚及雙脂兩種組份混合而成，兩種組份的重量份額為2: I。抗氧劑為無灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；抗磨蝕劑為金屬磺酸鹽；金屬減活劑為噻重氮；抗磨劑為二硫代磷酸酯；極壓劑為二烷基二硫代磷酸銻；破乳化劑為聚烷氧基多醇；摩擦改進劑為長鏈酯；傾點下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯；各組份的重量百分比為:基礎(chǔ)油36% ；;抗氧劑7% ;抗磨蝕劑6% ;金屬減活劑5% ;抗磨劑5% -M壓劑4% ;破乳化劑8% ;摩擦改進劑4% ;傾點下降劑5% ;泡沫抑制劑8% ;金屬鎂粉8% ；石墨4%。將上述基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油；；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨；按各組份應(yīng)加重量百分比計量，混合均勻，加溫并控制溫度于55-70°C之間，攪拌120分鐘，過濾后即出本發(fā)明產(chǎn)品。
[0018]將本發(fā)明產(chǎn)品按加劑量4%添加至普通齒輪油中，經(jīng)檢測和實際應(yīng)用得出下列結(jié)果;
[0019]1.使用潤滑油抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗磨效果優(yōu)于進口產(chǎn)品2倍。
[0020]2.使用潤滑油抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1.5倍。
[0021]3.使用潤滑油抗磨極壓實驗機進行性能測試，長磨磨斑直徑降低60%。
[0022]4.熱穩(wěn)定性高于同類產(chǎn)品I倍以上。
[0023]5.抗起泡性能明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品I倍以上。
[0024]6.耐氧化性能高于同類產(chǎn)品I倍以上。
[0025]7.延長破乳化性能I倍以上。
[0026]8.使用過的廢油可降解，提高環(huán)保要求。
[0027]實施例2
[0028]一種專用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，由基礎(chǔ)油；；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨組成?；A(chǔ)油為合成基礎(chǔ)油，聚醚及雙脂兩種組份混合而成，兩種組份的重量份額為2: I?？寡鮿闊o灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；抗磨蝕劑為金屬磺酸鹽；金屬減活劑為噻重氮；抗磨劑為二硫代磷酸酯；極壓劑為二烷基二硫代磷酸銻；破乳化劑為聚烷氧基多醇；摩擦改進劑為長鏈酯；傾點下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯；各組份的重量百分比為:基礎(chǔ)油16% ；;抗氧劑9% ;抗磨蝕劑8% ;金屬減活劑6% ;抗磨劑7% ；極壓劑6% ;破乳化劑10% ;摩擦改進劑5% ;傾點下降劑7% ;泡沫抑制劑10% ;金屬鎂粉10% ;石墨6%。將上述基礎(chǔ)油；基礎(chǔ)油；；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨；按各組份應(yīng)加重量百分比計量，混合均勻，加溫并控制溫度于55-70°C之間，攪拌240分鐘，過濾后即出本發(fā)明
女口
廣叩ο
[0029]將本發(fā)明產(chǎn)品按加劑量4%添加至普通齒輪油中，經(jīng)檢測和實際應(yīng)用得出下列結(jié)果:
[0030]1.使用潤滑油抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗磨效果優(yōu)于進口產(chǎn)品2.2倍。
[0031]2.使用潤滑油抗磨極壓實驗機進行性能測試，抗極壓效果優(yōu)于同類產(chǎn)品1.5倍。
[0032]3.使用潤滑油抗磨極壓實驗機進行性能測試，長磨磨斑直徑降低65%。
[0033]4.熱穩(wěn)定性高于同類產(chǎn)品I倍以上。
[0034]5.抗起泡性能明顯優(yōu)于其他同類產(chǎn)品I倍以上。
[0035]6.耐氧化性能高于同類產(chǎn)品I倍以上。
[0036]7.延長破乳化性能I倍以上。
[0037]8.使用過的廢油可降解，提高環(huán)保要求。
【權(quán)利要求】
1.一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于:由基礎(chǔ)油；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨組成。所述的抗氧劑為無灰二烷基二硫代氨基甲酸酯；抗磨蝕劑為金屬磺酸鹽；金屬減活劑為噻重氮；抗磨劑為二硫代磷酸酯；極壓劑為二烷基二硫代磷酸銻；破乳化劑為聚烷氧基多醇；摩擦改進劑為長鏈酯；傾點下降劑為聚烷基甲基丙烯酸酯；泡沫抑制劑為聚丙烯酸酯。各組分的重量百分比為:抗氧劑7-9% ;抗磨蝕劑6-8% ;金屬減活劑5-6% ；抗磨劑5-7% ;極壓劑4-6% ;破乳化劑8-10% ;摩擦改進劑4-5% ;傾點下降劑5_7% ;泡沫抑制劑8-10% ;金屬鎂粉8-10% ;石墨4-6%。余量為基礎(chǔ)油。
2.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于:基礎(chǔ)油為聚a-烯烴，聚醚，多元醇脂，雙脂，單脂，硅油，任意三種組份混合而成。三種組份的重量份額比為1:1:1。也可由聚a-烯烴以及聚醚兩種組份中的任意一種組份和多元醇脂、單脂及雙脂或硅油三種組份的任意一種組份混合而成，兩種組份的重量份額為2: I。
3.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑，基本特征在于:金屬鎂粉為納米級。平均粒度為25-35nm。
4.根據(jù)權(quán)利要求一所述的一種用于工業(yè)齒輪油的復(fù)合添加劑的制造方法，基本特征在于:將基礎(chǔ)油；；抗氧劑；抗磨蝕劑；金屬減活劑；抗磨劑；極壓劑；破乳化劑；摩擦改進劑；傾點下降劑；泡沫抑制劑；金屬鎂粉；石墨混合均勻，加溫并控制溫度在50-80°C，攪拌60-360分 鐘。過濾后既得產(chǎn)品。
【文檔編號】C10N30/10GK103725349SQ201210387856
【公開日】2014年4月16日 申請日期:2012年10月12日 優(yōu)先權(quán)日:2012年10月12日
【發(fā)明者】孫世樺 申請人:天津澤亞科技有限公司