專利名稱：一種制備清潔汽油的方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種液態(tài)烴混合物的制備方法。
背景技術(shù)：
我國(guó)于I 999年頒布了新的汽油標(biāo)準(zhǔn)，該標(biāo)準(zhǔn)要求汽油中硫含量低于O. 08%，烯烴含量不大于35%，芳烴和苯含量分別低于40%和2. 5%。我國(guó)催化裂化汽油約占汽油總量的80%，催化裂化汽油中烯烴含量高達(dá)50 %，因此大幅降低催化裂化汽油中的烯烴含量已成為各煉油企業(yè)的當(dāng)務(wù)之急
發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明旨在提供一種工藝簡(jiǎn)單可靠的制備清潔汽油的方法。本發(fā)明所述的一種制備清潔汽油的方法，包括將水洗后的催化裂化汽油分餾，切出干點(diǎn)小于75°C的餾分，與甲醇和氫氣混合通入臨氫醚化反應(yīng)器底部，產(chǎn)物從臨氫醚化反應(yīng)器頂部通入到醚化產(chǎn)物分餾塔底部，切出干點(diǎn)小于75°C的輕餾分后通入普通醚化反應(yīng)器底部。優(yōu)選地，臨氫醚化反應(yīng)器和普通醚化反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑，分別是臨氫醚化催化劑和大孔徑陽離子交換樹脂D005普通醚化催化劑。更優(yōu)選地，催化劑裝填量為3L?；蛘吒鼉?yōu)選地，臨氫醚化反應(yīng)器和普通醚化反應(yīng)器均為內(nèi)徑800_、長(zhǎng)1500_的不銹鋼固定床反應(yīng)器。本發(fā)明工藝路線合理，流程簡(jiǎn)單可靠，操作方便，對(duì)催化操作無影響，完全能生產(chǎn)出滿足清潔汽油新標(biāo)準(zhǔn)的清潔汽油。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一。將輕汽油分餾塔，臨氫醚化反應(yīng)器，醚化產(chǎn)物分餾塔和普通醚化反應(yīng)器依次相連。其中臨氫醚化反應(yīng)器中裝有臨氫醚化催化劑，普通醚化反應(yīng)器內(nèi)裝有大孔徑陽離子交換樹脂D005普通醚化催化劑。催化劑裝填量均為3L。然后將質(zhì)量比為3 7的混合原油用管網(wǎng)車間軟化水水洗，通入到輕汽油分餾塔中，切出干點(diǎn)小于75°C的餾分，然后與甲醇、氫氣混合，通入到臨氫醚化反應(yīng)器中。最后從普通醚化反應(yīng)器中流出的氣體即為醚化汽油。其參數(shù)見下表。
權(quán)利要求
1.一種制備清潔汽油的方法，其特征在于包括將水洗后的催化裂化汽油分餾，切出干點(diǎn)小于75°c的餾分，與甲醇和氫氣混合通入臨氫醚化反應(yīng)器底部，產(chǎn)物從臨氫醚化反應(yīng)器頂部通入到醚化產(chǎn)物分餾塔底部，切出干點(diǎn)小于75°C的輕餾分后通入普通醚化反應(yīng)器底部。
2.如權(quán)利要求I所述的制備清潔汽油的方法，其特征在于臨氫醚化反應(yīng)器和普通醚化反應(yīng)器內(nèi)裝有催化劑，分別是臨氫醚化催化劑和大孔徑陽離子交換樹脂D005普通醚化催化劑。
3.如權(quán)利要求2所述的制備清潔汽油的方法，其特征在于催化劑裝填量為3L。
4.如權(quán)利要求2所述的制備清潔汽油的方法，其特征在于臨氫醚化反應(yīng)器和普通醚化反應(yīng)器均為內(nèi)徑800_、長(zhǎng)1500_的不銹鋼固定床反應(yīng)器。
全文摘要
本發(fā)明一種制備清潔汽油的方法涉及一種液態(tài)烴混合物的制備方法。本發(fā)明所述的一種制備清潔汽油的方法，包括將水洗后的催化裂化汽油分餾，切出干點(diǎn)小于75℃的餾分，與甲醇和氫氣混合通入臨氫醚化反應(yīng)器底部，產(chǎn)物從臨氫醚化反應(yīng)器頂部通入到醚化產(chǎn)物分餾塔底部，切出干點(diǎn)小于75℃的輕餾分后通入普通醚化反應(yīng)器底部。本發(fā)明工藝路線合理，流程簡(jiǎn)單可靠，操作方便，對(duì)催化操作無影響，完全能生產(chǎn)出滿足清潔汽油新標(biāo)準(zhǔn)的清潔汽油。
文檔編號(hào)C10G67/00GK102911723SQ20121042242
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請(qǐng)人:陜西高新能源發(fā)展有限公司