專利名稱：一種煉油廠重污油回收方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理方法。
背景技術(shù)：
在原油煉制過程中，原油電脫鹽、油品罐區(qū)切水、設(shè)備檢修及化驗排污等過程會產(chǎn)生大量的含油污水，隔油、浮選、聚結(jié)之后回收的污油即重污油，重污油主要由油分、泥沙、有機污泥、表面活性物質(zhì)和大量的水組成。重污油在常溫下一般以W / O或O / W / O型乳化液的形式存在，很難破乳?，F(xiàn)有的重污油分離技術(shù)主要有兩種，一是利用油-水-固三相離心機進行分離。西方發(fā)達國家多采用此技術(shù)，優(yōu)點是可以實現(xiàn)油、泥徹底分離；缺點是一次性投資大，回收油仍帶有大量的乳化水。二是利用加熱靜態(tài)沉降法分離，其缺點是回收周期長(一般需沉降150 h以上)，蒸汽耗量大，回收油中含有較多的水和絮狀有機污泥，不利于回收油重新回?zé)挕?br>
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明旨在提供一種能實現(xiàn)油、泥、水完全分離的煉油廠重污油回收方法。 本發(fā)明所述的一種煉油廠重污油回收方法，包括。(一)用含高價金屬離子的鹽類與廢堿渣混合均勻，再與重污油按比例混合后靜置至分離為上、中、下三層。(二)切去下層，向其余兩層混合物中加入一定量的中性水和酸性水混合，混合物靜置后分為兩層，上層為油相，下層為泥和水相，切去下層，得到清油。優(yōu)選地，含高價金屬離子的鹽類為絮凝劑。更優(yōu)選地，含高價金屬離子的鹽類用量為O. 2-0. 3%?；蛘吒鼉?yōu)選地，酸性水為含硫酸的酸性水。進一步優(yōu)選地，酸性水的用量為40_50mL?；蛘吒鼉?yōu)選地，第(二)步中靜置時間為3-7小時?；蛘吒鼉?yōu)選地，第(二)步中pH值為2-3。本發(fā)明采用兩步法分離工藝，對煉油廠污水處理裝置回收的重污油進行物理和化學(xué)分離，實現(xiàn)了油、泥、水完全分離，回收的清油含泥、含水量低，達到了回?zé)捯螅瑸槭袠I(yè)的廢酸堿再利用及污油回收提供了新的辦法。
具體實施例方式實施例一。(一)用O.3%絮凝劑與廢堿渣混合均勻，再與重污油按比例混合后靜置至分離為上、中、下三層。(二)切去下層，向其余兩層混合物中加入一定量的中性水和50mL含硫酸的酸性水混合，pH值為2，混合物靜置7小時后分為兩層，上層為油相，下層為泥和水相，切去下層，得到清油。(三)回收清油51.OmL，清油回收率97. 1%。實施例二。(一)用O.2%絮凝劑與廢堿渣混合均勻，再與重污油按比例混合后靜置至分離為上、中、下三層。(二)切去下層，向其余兩層混合物中加入一定量的中性水和40mL含硫酸的酸性水混合，PH值為3，混合物靜置3小時后分為兩層，上層為油相，下層為泥和水相，切去下層，得到清油。(三)回收清油49mL，清油回收率93.3%。
實施例三。(一)用O.3%絮凝劑與廢堿渣混合均勻，再與重污油按比例混合后靜置至分離為上、中、下三層。(二)切去下層，向其余兩層混合物中加入一定量的中性水和45mL含硫酸的酸性水混合，PH值為2，混合物靜置5小時后分為兩層，上層為油相，下層為泥和水相，切去下層，得到清油。(三)回收清油50.5mL，清油回收率91. 4%。
權(quán)利要求
1.一種煉油廠重污油回收方法，其特征在于包括 (一)用含高價金屬離子的鹽類與廢堿渣混合均勻，再與重污油按比例混合后靜置至分離為上、中、下三層； (二)切去下層，向其余兩層混合物中加入一定量的中性水和酸性水混合，混合物靜置后分為兩層，上層為油相，下層為泥和水相，切去下層，得到清油。
2.如權(quán)利要求I所述的煉油廠重污油回收方法，其特征在于含高價金屬離子的鹽類為絮凝劑。
3.如權(quán)利要求I或2所述的煉油廠重污油回收方法，其特征在于含高價金屬離子的鹽類用量為O. 2-0. 3%。
4.如權(quán)利要求I或2所述的煉油廠重污油回收方法，其特征在于酸性水為含硫酸的酸性水。
5.如權(quán)利要求4所述的煉油廠重污油回收方法，其特征在于酸性水的用量為40-50mL。
6.如權(quán)利要求I或2所述的煉油廠重污油回收方法，其特征在于第(二)步中靜置時間為3-7小時。
7.如權(quán)利要求I或2所述的煉油廠重污油回收方法，其特征在于第(二)步中pH值為
2-3。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種水、廢水、污水或污泥的處理方法。本發(fā)明所述的一種煉油廠重污油回收方法，包括(一)用含高價金屬離子的鹽類與廢堿渣混合均勻，再與重污油按比例混合后靜置至分離為上、中、下三層；(二)切去下層，向其余兩層混合物中加入一定量的中性水和酸性水混合，混合物靜置后分為兩層，上層為油相，下層為泥和水相，切去下層，得到清油。本發(fā)明采用兩步法分離工藝，對煉油廠污水處理裝置回收的重污油進行物理和化學(xué)分離，實現(xiàn)了油、泥、水完全分離，回收的清油含泥、含水量低，達到了回?zé)捯?，為石化行業(yè)的廢酸堿再利用及污油回收提供了新的辦法。
文檔編號C10G53/10GK102942960SQ20121042268
公開日2013年2月27日 申請日期2012年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月30日
發(fā)明者王耀斌 申請人:陜西高新能源發(fā)展有限公司