專利名稱：一種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及ー種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法，屬于煤化工生產(chǎn)調(diào)度管理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
現(xiàn)代新型煤化工以生產(chǎn)潔凈能源和可替代石油化工的產(chǎn)品為主，其中粉煤加壓氣化技術(shù)的代表有殼牌、GSP、航天爐等。殼牌氣化爐雖然在我國(guó)應(yīng)用廣泛，但是，殼牌氣化爐在試車及運(yùn)行中都出現(xiàn)了運(yùn)行不穩(wěn)定等諸多問題且運(yùn)行狀況未達(dá)預(yù)期，通過對(duì)在眾多停車事故的分析發(fā)現(xiàn)中有很多不是設(shè)備故障，而是氣化爐因原料煤質(zhì)波動(dòng)大不適應(yīng)而導(dǎo)致的減負(fù)荷及停車，因此為穩(wěn)定煤質(zhì)各家公司都強(qiáng)化了原料煤的調(diào)度管理 方法。而一般煤化工企業(yè)采用以生產(chǎn)調(diào)度室為中心的原料煤管理方法，如圖1，這種方法的流程為首先質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班對(duì)貯運(yùn)原料配送班每個(gè)區(qū)域的煤質(zhì)進(jìn)行采樣分析，分析數(shù)據(jù)送達(dá)生產(chǎn)調(diào)度室，然后生產(chǎn)調(diào)度室根據(jù)當(dāng)前煤氣化工藝操作班的運(yùn)行情況向貯運(yùn)原料配送班下達(dá)上煤區(qū)域指令，最后完成原料煤堆放和取用的上煤任務(wù)。但是實(shí)際情況是，雖然強(qiáng)化了對(duì)原料煤煤質(zhì)的管理能力，例如采取了原料煤進(jìn)廠煤質(zhì)分析、對(duì)不同供貨商的原料煤分區(qū)堆放、定期對(duì)各分區(qū)的原料煤煤質(zhì)進(jìn)行復(fù)查以及每日都對(duì)進(jìn)氣化爐的原料煤做煤質(zhì)綜合樣分析，可以說對(duì)原料煤從進(jìn)廠、堆放、使用的三大環(huán)節(jié)都進(jìn)行有效控制。但是由于適用氣化爐的高品質(zhì)煤資源不足、并且還存在運(yùn)輸不便、煤價(jià)過高等不利因素，導(dǎo)致采購(gòu)的原料煤要么煤質(zhì)達(dá)不到エ藝設(shè)計(jì)煤煤質(zhì)要求，要么合格的原料煤供給不足。充分利用分布廣泛、低位發(fā)熱量偏低、灰分含量偏高的煤炭資源，實(shí)現(xiàn)粉煤加壓氣化原料多祥化及煤炭資源的合理利用已經(jīng)是現(xiàn)代資源綜合利用的新型技術(shù)。將低品質(zhì)煤摻混石油焦作為粉煤氣化的原料，成為煤化工ー個(gè)重要的發(fā)展方向。顯然，現(xiàn)有的煤化工調(diào)度方法已經(jīng)不適用于以石油焦為原料的煤化工生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供ー種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法，能夠利用石油焦高熱值、低灰分的優(yōu)點(diǎn)來調(diào)整優(yōu)化入爐煤的煤質(zhì)，保證入爐煤灰分與設(shè)計(jì)煤灰分的相似性。本發(fā)明的目的是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的ー種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法，它包含以下步驟(1)、質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班對(duì)貯運(yùn)原料配送班的原料煤、石油焦進(jìn)行進(jìn)廠取樣分析，得到配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度室對(duì)質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班的原料煤和石油焦的采樣、送樣和煤質(zhì)分析的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)瞀；(2)、上原料煤一原料煤的混合、堆放和取用貯運(yùn)原料配送班將取樣分析合格后的原料煤在混合后經(jīng)輸煤皮帶被送至指定區(qū)域堆放；
(3)、上石油焦一石油焦的堆放和取用貯運(yùn)原料配送班將取樣分析后的的石油焦直接進(jìn)入卸煤槽，通過輸煤皮帶運(yùn)送至干煤棚指定區(qū)域堆放，石油焦取用時(shí)經(jīng)皮帶送至煤氣化工藝操作班的煤氣化裝置石油焦倉(cāng)中配焦；(4)、原料煤、石油焦的質(zhì)量分析和比對(duì)復(fù)查原料煤、石油焦從進(jìn)廠到使用要進(jìn)行多次數(shù)據(jù)分析，保證進(jìn)入爐煤的煤質(zhì)；(5)、煤焦比例的優(yōu)化調(diào)整エ藝操作人員根據(jù)原料煤、石油焦的分析數(shù)據(jù)，初步計(jì)算出配焦的比例，エ藝操作人員通過質(zhì)檢部提供的配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)對(duì)初歩計(jì)算出配焦的比例再進(jìn)行微調(diào)，優(yōu)化配焦配焦比例使得實(shí)際的灰分含量近可能的接近設(shè)計(jì)值，同時(shí)把優(yōu)化后的配焦信息反饋給生產(chǎn)調(diào)度室進(jìn)行配焦過程的管控。所述的煤焦比例的優(yōu)化調(diào)整步驟中，エ藝操作人員通過質(zhì)檢部提供的配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)對(duì)初步計(jì)算出配焦的比例進(jìn)行±5%比例的微調(diào)。 本發(fā)明的有益效果在干在原有上煤調(diào)度方法的基礎(chǔ)上增加了石油焦的管理流程，利用石油焦高熱值、低灰分的優(yōu)點(diǎn)來調(diào)整優(yōu)化入爐煤的煤質(zhì)，生產(chǎn)調(diào)度室通過強(qiáng)化對(duì)原料煤和石油焦從進(jìn)廠、堆放、取用中各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)瞀控制保證了氣化爐用煤煤質(zhì)的準(zhǔn)確性，同時(shí)通過對(duì)配焦過程的管控實(shí)現(xiàn)了入爐煤灰分與設(shè)計(jì)煤灰分的相似性。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的調(diào)度組織示意圖；圖2為本發(fā)明的調(diào)度組織示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一歩描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。如圖2，ー種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法，它包含以下步驟(1)、質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班對(duì)貯運(yùn)原料配送班的原料煤、石油焦進(jìn)行進(jìn)廠取樣分析，得到配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度室對(duì)質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班的原料煤和石油焦的采樣、送樣和煤質(zhì)分析的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)瞀，例如對(duì)可疑煤炭進(jìn)行手工取樣復(fù)查，對(duì)每日進(jìn)廠的所有批次煤炭進(jìn)行密碼編制和解碼工作防止內(nèi)部員エ和供煤商內(nèi)外勾結(jié)使得不合格的煤炭進(jìn)入廠區(qū)；(2)、上原料煤一原料煤的混合、堆放和取用貯運(yùn)原料配送班將取樣分析合格后的原料煤在混合后經(jīng)輸煤皮帶被送至指定區(qū)域堆放，例如可以分為若干個(gè)干煤棚，或者使用若干個(gè)貯煤倉(cāng)，一個(gè)堆放位滿后再堆放下ー個(gè)區(qū)域，原料煤取用時(shí)則按照需求依次取料，將煤通過螺旋取料機(jī)進(jìn)入輸煤皮帶被運(yùn)送至煤氣化裝置碎煤倉(cāng)；(3)、上石油焦一石油焦的堆放和取用貯運(yùn)原料配送班將取樣分析后的的石油焦直接進(jìn)入卸煤槽，通過輸煤皮帶運(yùn)送至干煤棚指定區(qū)域堆放，石油焦取用時(shí)經(jīng)皮帶送至煤氣化工藝操作班的煤氣化裝置石油焦倉(cāng)中配焦；(4)、原料煤、石油焦的質(zhì)量分析和比對(duì)復(fù)查原料煤、石油焦從進(jìn)廠到使用要進(jìn)行多次數(shù)據(jù)分析，保證進(jìn)入爐煤的煤質(zhì)，如有需要，也可將石油焦充分混合后再送至指定區(qū)域，例如可進(jìn)行三次數(shù)據(jù)分析，第一次在原料煤進(jìn)廠時(shí)，第二次為剛剛進(jìn)入干煤棚的原料煤綜合樣進(jìn)行分析，第三次對(duì)輸送至煤氣化裝置碎煤倉(cāng)的原料煤取樣分析，第一次煤質(zhì)分析的目的為控制進(jìn)廠煤質(zhì)量，第二、三次煤質(zhì)分析的數(shù)據(jù)用于驗(yàn)證分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，如果分析誤差過大則重新取樣分析確保原料煤分析數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性，石油焦進(jìn)廠時(shí)進(jìn)行一次質(zhì)量分析，配焦(即原料煤和石油焦按一定比例混合)后再進(jìn)行一次分析，用于驗(yàn)證原料煤與石油焦混合后各含量是否相符，同時(shí)指導(dǎo)配焦過程使得入爐煤各項(xiàng)指標(biāo)處于エ藝控制值之內(nèi)；(5)、煤焦比例的優(yōu)化調(diào)整エ藝操作人員根據(jù)原料煤、石油焦的分析數(shù)據(jù)，例如，表ー為某原料煤和石油焦的分析數(shù)據(jù)和配比表，表ニ為與表一對(duì)應(yīng)的氣化爐的設(shè)計(jì)煤質(zhì)指標(biāo)。表一原料煤和石油焦分析數(shù)據(jù)和配比表
權(quán)利要求
1.一種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法，其特征在于它包含以下步驟 (1)、質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班對(duì)貯運(yùn)原料配送班的原料煤、石油焦進(jìn)行進(jìn)廠取樣分析，得到配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)，生產(chǎn)調(diào)度室對(duì)質(zhì)檢部煤質(zhì)分析班的原料煤和石油焦的采樣、送樣和煤質(zhì)分析的整個(gè)過程進(jìn)行監(jiān)督； (2)、上原料煤一原料煤的混合、堆放和取用貯運(yùn)原料配送班將取樣分析合格后的原料煤在混合后經(jīng)輸煤皮帶被送至指定區(qū)域堆放； (3)、上石油焦一石油焦的堆放和取用貯運(yùn)原料配送班將取樣分析后的的石油焦直接進(jìn)入卸煤槽，通過輸煤皮帶運(yùn)送至干煤棚指定區(qū)域堆放，石油焦取用時(shí)經(jīng)皮帶送至煤氣化工藝操作班的煤氣化裝置石油焦倉(cāng)中配焦； (4)、原料煤、石油焦的質(zhì)量分析和比對(duì)復(fù)查原料煤、石油焦從進(jìn)廠到使用要進(jìn)行多次數(shù)據(jù)分析，保證進(jìn)入爐煤的煤質(zhì)； (5)、煤焦比例的優(yōu)化調(diào)整工藝操作人員根據(jù)原料煤、石油焦的分析數(shù)據(jù)，初步計(jì)算出配焦的比例，工藝操作人員通過質(zhì)檢部提供的配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)對(duì)初步計(jì)算出配焦的比例再進(jìn)行微調(diào)，優(yōu)化配焦配焦比例使得實(shí)際的灰分含量盡可能的接近設(shè)計(jì)值，同時(shí)把優(yōu)化后的配焦信息反饋給生產(chǎn)調(diào)度室進(jìn)行配焦過程的管控。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的以石油焦為原料的煤化工配焦調(diào)度方法，其特征在于所述的煤焦比例的優(yōu)化調(diào)整步驟中，工藝操作人員通過質(zhì)檢部提供的配焦實(shí)際的灰分含量的分析數(shù)據(jù)對(duì)初步計(jì)算出配焦的比例進(jìn)行±5%比例的微調(diào)。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種以石油焦為原料的粉煤氣化煤化工配焦調(diào)度方法，它包含原料煤石油焦的進(jìn)廠取樣分析，原料煤的混合、堆放及取用，石油焦的堆放及取用，原料煤石油焦前后數(shù)據(jù)的比對(duì)復(fù)查，煤焦比例的優(yōu)化調(diào)整的步驟。本發(fā)明的有益效果是在原有上煤調(diào)度方法的基礎(chǔ)上增加了石油焦的管理流程，利用石油焦高熱值、低灰分的優(yōu)點(diǎn)來調(diào)整優(yōu)化入爐煤的煤質(zhì)，生產(chǎn)調(diào)度室通過強(qiáng)化對(duì)原料煤和石油焦從進(jìn)廠、堆放、取用中各個(gè)環(huán)節(jié)的監(jiān)督控制保證了氣化爐用煤煤質(zhì)的準(zhǔn)確性，同時(shí)通過對(duì)配焦過程的管控實(shí)現(xiàn)了入爐煤灰分與設(shè)計(jì)煤灰分的相似性。
文檔編號(hào)C10J3/50GK102952587SQ201210435918
公開日2013年3月6日 申請(qǐng)日期2012年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月5日
發(fā)明者陳忠陽, 李濤, 汪飛 申請(qǐng)人:貴州天?；び邢挢?zé)任公司