專利名稱：鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，是一種連續(xù)式生產(chǎn)的廢舊橡膠熱裂解裝置。
背景技術(shù)：
廢舊橡膠熱裂解技術(shù)是現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)外消除廢舊橡膠黑色污染的一門新興再生能源技術(shù)。大部分傳統(tǒng)回轉(zhuǎn)式熱裂解設(shè)備都是間歇式的，人工裝料勞動(dòng)強(qiáng)度大、裝料時(shí)間長(zhǎng)，每天處理量也很有限，最多日處理八噸左右，而且裂解時(shí)間和出渣冷卻時(shí)間也比較長(zhǎng)；半自動(dòng)上料設(shè)備，部分都存在裝不實(shí)，裝不滿的現(xiàn)象，日加工量更少，工作效率更低。
發(fā)明內(nèi)容
·[0003]本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是設(shè)計(jì)一種連續(xù)自動(dòng)進(jìn)料、自動(dòng)裂解、連續(xù)出渣、工作效率高的鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，以解決現(xiàn)有技術(shù)存在的問題。解決本實(shí)用新型問題所采取的技術(shù)方案是該裝置由進(jìn)料機(jī)、保溫外殼、熱裂解室、鏈條輸送機(jī)、箱式內(nèi)熱風(fēng)道、出渣機(jī)組成，熱裂解室設(shè)在保溫外殼內(nèi)，其周邊與保溫外殼之間形成一個(gè)外熱風(fēng)道；箱式內(nèi)熱風(fēng)道設(shè)在熱裂解室下部，鏈條輸送機(jī)設(shè)在箱式內(nèi)熱風(fēng)道上方，在鏈條上均勻設(shè)有刮板，刮板下端稍離開箱式內(nèi)熱風(fēng)道上平面；箱式內(nèi)熱風(fēng)道出氣口與外熱風(fēng)道相連通；出渣口設(shè)在鏈條輸送機(jī)尾端下方。該裝置的進(jìn)料機(jī)采用螺旋進(jìn)料機(jī)，出渣機(jī)采用螺旋出渣機(jī)。箱式內(nèi)熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口設(shè)在進(jìn)料端，箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口一側(cè)一個(gè)設(shè)在出渣端。在箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口上方、熱裂解室外壁與保溫外殼內(nèi)壁之間設(shè)有水平方向的熱氣折流板；進(jìn)料端一段不設(shè)熱氣折流板。本實(shí)用新型的積極效果是自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作安全可靠，可實(shí)現(xiàn)全密閉式連續(xù)化生產(chǎn)，安全環(huán)保；因自動(dòng)化程度高，所以工作人員少，生產(chǎn)效率高，日處理廢舊橡膠40噸左右，生產(chǎn)成本降低，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

附圖I為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為附圖I的A-A向剖視示意圖。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型如圖I所示，該裝置由螺旋進(jìn)料機(jī)I、保溫外殼13、熱裂解室3、鏈條輸送機(jī)4、箱式內(nèi)熱風(fēng)道9、螺旋出渣機(jī)12組成，熱裂解室3頂部有油氣出口 2，保溫外殼13頂部有煙氣出口 5熱裂解室3設(shè)在保溫外殼13內(nèi)，其周邊與保溫外殼13之間形成一個(gè)外熱風(fēng)道6 ;箱式內(nèi)熱風(fēng)道9設(shè)在熱裂解室3下部，鏈條輸送機(jī)4長(zhǎng)度稍小于熱裂解室3的長(zhǎng)度，設(shè)在箱式內(nèi)熱風(fēng)道9上方，一端分別有兩個(gè)鏈輪8，帶動(dòng)兩根鏈條轉(zhuǎn)動(dòng)，電動(dòng)機(jī)經(jīng)傳動(dòng)輪15給鏈條輸送機(jī)4傳遞動(dòng)力，在鏈條上均勻設(shè)有刮板10，刮板10下端稍離開箱式內(nèi)熱風(fēng)道9上平面；箱式內(nèi)熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 7設(shè)在進(jìn)料端，箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口 11 一側(cè)一個(gè)設(shè)在出渣端；箱式內(nèi)熱風(fēng)道出氣口 11與外熱風(fēng)道6相連通，在箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口 11上方、熱裂解室3外壁與保溫外殼13內(nèi)壁之間設(shè) 有水平方向的熱氣折流板14，在進(jìn)料端有1/5-1/3的一端不設(shè)熱氣折流板14，以使熱氣流從靠近進(jìn)料端進(jìn)入外熱風(fēng)道進(jìn)行二次利用；出渣口設(shè)在鏈條輸送機(jī)4尾端下方。本實(shí)用新型的工作原理及工作過程首先燃燒爐點(diǎn)火，并開啟引風(fēng)機(jī)，讓熱風(fēng)從箱式內(nèi)熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口 7進(jìn)入箱式內(nèi)熱風(fēng)道，熱風(fēng)行至另一端，從兩側(cè)的箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口11進(jìn)入外熱風(fēng)道6，然后由煙氣出口 5引出進(jìn)入脫硫除塵系統(tǒng)，整個(gè)加熱過程完成。當(dāng)裝置內(nèi)部鏈條輸送機(jī)4部分溫度升至200°C左右時(shí)，螺旋進(jìn)料機(jī)I開始進(jìn)料，螺旋進(jìn)料機(jī)I把切割好的廢橡膠塊送到鏈條輸送機(jī)4并落在箱式內(nèi)熱風(fēng)道9上平面上，廢橡膠塊在被加熱的同時(shí)，也被刮板推動(dòng)向前運(yùn)動(dòng)，最后裂解完畢后的碳渣從螺旋出渣機(jī)導(dǎo)出。此時(shí)熱裂解油氣從出油氣口 2不斷進(jìn)入冷凝系統(tǒng)，裂解完畢后的碳渣也不斷從螺旋出渣機(jī)12導(dǎo)出，實(shí)現(xiàn)不間斷密閉式連續(xù)生產(chǎn)。
權(quán)利要求1.一種鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，其特征在于它由進(jìn)料機(jī)、保溫外殼、熱裂解室、鏈條輸送機(jī)、箱式內(nèi)熱風(fēng)道、出渣機(jī)組成，熱裂解室設(shè)在保溫外殼內(nèi)，其周邊與保溫外殼之間形成一個(gè)外熱風(fēng)道；箱式內(nèi)熱風(fēng)道設(shè)在熱裂解室下部，鏈條輸送機(jī)設(shè)在箱式內(nèi)熱風(fēng)道上方，在鏈條上均勻設(shè)有刮板，刮板下端稍離開箱式內(nèi)熱風(fēng)道上平面；箱式內(nèi)熱風(fēng)道出氣口與外熱風(fēng)道相連通；出渣口設(shè)在鏈條輸送機(jī)尾端下方。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，其特征在于進(jìn)料機(jī)采用螺旋進(jìn)料機(jī)，出渣機(jī)采用螺旋出渣機(jī)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，其特征在于箱式內(nèi)熱風(fēng)道進(jìn)風(fēng)口設(shè)在進(jìn)料端，箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口一側(cè)一個(gè)設(shè)在出渣端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，其特征在于在箱式內(nèi)熱風(fēng)道出風(fēng)口上方、熱裂解室外壁與保溫外殼內(nèi)壁之間設(shè)有水平方向的熱氣折流板；進(jìn)料端一段不設(shè)熱氣折流板。
專利摘要一種鏈條刮板式廢舊橡膠熱裂解裝置，由進(jìn)料機(jī)、保溫外殼、熱裂解室、鏈條輸送機(jī)、箱式內(nèi)熱風(fēng)道、出渣機(jī)組成，熱裂解室設(shè)在保溫外殼內(nèi)，其周邊與保溫外殼之間形成一個(gè)外熱風(fēng)道；箱式內(nèi)熱風(fēng)道設(shè)在熱裂解室下部，鏈條輸送機(jī)設(shè)在箱式內(nèi)熱風(fēng)道上方，在鏈條上均勻設(shè)有刮板，刮板下端稍離開箱式內(nèi)熱風(fēng)道上平面；箱式內(nèi)熱風(fēng)道出氣口與外熱風(fēng)道相連通；出渣口設(shè)在鏈條輸送機(jī)尾端下方。本實(shí)用新型自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低，操作安全可靠，可實(shí)現(xiàn)全密閉式連續(xù)化生產(chǎn)，安全環(huán)保；因自動(dòng)化程度高，所以工作人員少，生產(chǎn)效率高，日處理廢舊橡膠40噸左右，生產(chǎn)成本降低，具有很好的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。
文檔編號(hào)C10G1/10GK202558808SQ201220122019
公開日2012年11月28日 申請(qǐng)日期2012年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月28日
發(fā)明者劉建波, 李玉坤 申請(qǐng)人:劉建波, 李玉坤