專利名稱：一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，具體涉及一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
在焦油蒸餾工藝中，在進入一段蒸發(fā)器和二段蒸發(fā)器前都要對焦油進行加熱，并且在蒸發(fā)器和餾分塔的組分出料口設(shè)置冷卻器對各出料組分進行冷卻，工業(yè)中常用蒸汽作 為傳熱介質(zhì)來進行熱量的傳遞，但是由于蒸汽加熱系統(tǒng)的操作壓力較高，且容易對管道造成腐蝕，導(dǎo)致設(shè)備維護和系統(tǒng)檢修費用較高。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為解決上述技術(shù)問題的不足，提供一種焦油深加工的焦油蒸餾工藝系統(tǒng)。本實用新型為解決上述技術(shù)問題的不足，所采用的技術(shù)方案是一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、浙青冷卻器和二段焦油換熱器，導(dǎo)熱油貯槽的出油口連接有導(dǎo)熱油泵，導(dǎo)熱油泵的出油口與蒽油冷卻器進油口連接，蒽油冷卻器的出油口與一段焦油換熱器的進油口連接，一段焦油換熱器的出油口與浙青冷卻器進油口連接，浙青冷卻器的出油口與二段焦油換熱器的進油口連接，二段焦油換熱器的出油口與導(dǎo)熱油貯槽進油口連接，導(dǎo)熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、浙青冷卻器和二段焦油換熱器的出油口處均設(shè)有溫度探測器。所述導(dǎo)熱油貯槽的出油口還設(shè)有與導(dǎo)熱油泵并聯(lián)的導(dǎo)熱油備用泵。本實用新型的有益效果是本實用新型的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，操作壓力低，不會對管道造成腐蝕，且換熱效果好，檢修費用低，能降低運行成本。

圖I是本實用新型的焦油蒸餾工藝系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中標(biāo)記1、導(dǎo)熱油貯槽，2、蒽油冷卻器，3、一段焦油換熱器，4、浙青冷卻器，5、二段焦油換熱器，6、導(dǎo)熱油泵，7、導(dǎo)熱油備用泵。
具體實施方式
如圖所示一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油貯槽I、蒽油冷卻器2、一段焦油換熱器3、浙青冷卻器4和二段焦油換熱器5。所述導(dǎo)熱油貯槽I、蒽油冷卻器2、一段焦油換熱器3、浙青冷卻器4和二段焦油換熱器5的出油口處均設(shè)有溫度探測器。導(dǎo)熱油貯槽I的出油口連接有導(dǎo)熱油泵6，導(dǎo)熱油泵6的出油口與蒽油冷卻器2進油口連接，導(dǎo)熱油泵6的輸出的導(dǎo)熱油溫度在80°C左右，蒽油冷卻器2的出油口與一段焦油換熱器3的進油口連接，蒽油冷卻器2輸出的導(dǎo)熱油經(jīng)過與蒽油的換熱，溫度在150°C左右，一段焦油換熱器3的出油口與浙青冷卻器4的進油口連接，一段焦油換熱器3的輸出的導(dǎo)熱油溫度降低到100°C左右，浙青冷卻器4的出油口與二段焦油換熱器5的進油口連接，浙青冷卻器4輸出的導(dǎo)熱油經(jīng)過與浙青的換熱，溫度在200 V左右，二段焦油換熱器5的出油口與導(dǎo)熱油貯槽I進油口連接。二段焦油換熱器5輸出的導(dǎo)熱油所述導(dǎo)熱油貯槽I的出油口還設(shè)有 與導(dǎo)熱油泵2并聯(lián)的導(dǎo)熱油備用泵7。導(dǎo)熱油換熱系統(tǒng)在常壓操作條件下可以獲得很高的傳熱介質(zhì)操作溫度，具有更高的工藝適應(yīng)性和可靠性，且導(dǎo)熱油不會對管道產(chǎn)生腐蝕，能節(jié)約管道維護費用，降低運行成本。
權(quán)利要求1.一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油貯槽(I)、蒽油冷卻器(2)、一段焦油換熱器(3)、浙青冷卻器(4)和二段焦油換熱器(5)，其特征在于導(dǎo)熱油貯槽(I)的出油口連接有導(dǎo)熱油泵(6)，導(dǎo)熱油泵(6)的出油口與蒽油冷卻器(2)進油口連接，蒽油冷卻器(2)的出油口與一段焦油換熱器(3)的進油口連接，一段焦油換熱器(3)的出油口與浙青冷卻器(4)的進油口連接，浙青冷卻器(4)的出油口與二段焦油換熱器(5)的進油口連接，二段焦油換熱器(5)的出油口與導(dǎo)熱油貯槽(I)進油口連接，所述導(dǎo)熱油貯槽(I)、蒽油冷卻器(2)、一段焦油換熱器(3)、浙青冷卻器(4)和二段焦油換熱器(5)的出油口處均設(shè)有溫度探測器。
2.如權(quán)利要求I所述的一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，其特征在于所述導(dǎo)熱油貯槽(I)的出油口還設(shè)有與導(dǎo)熱油泵(2)并聯(lián)的導(dǎo)熱油備用泵(7)。
專利摘要本實用新型涉及一種焦油蒸餾中的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)，包括導(dǎo)熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、瀝青冷卻器和二段焦油換熱器，導(dǎo)熱油貯槽的出油口連接有導(dǎo)熱油泵，導(dǎo)熱油泵的出油口與蒽油冷卻器進油口連接，蒽油冷卻器的出油口與一段焦油換熱器的進油口連接，一段焦油換熱器的出油口與瀝青冷卻器進油口連接，瀝青冷卻器的出油口與二段焦油換熱器的進油口連接，二段焦油換熱器的出油口與導(dǎo)熱油貯槽進油口連接，導(dǎo)熱油貯槽、蒽油冷卻器、一段焦油換熱器、瀝青冷卻器和二段焦油換熱器的出油口處均設(shè)有溫度探測器。本實用新型的導(dǎo)熱油循環(huán)系統(tǒng)采用導(dǎo)熱油作為傳熱介質(zhì)，操作壓力低，不會對管道造成腐蝕，且換熱效果好，檢修費用低，能降低運行成本。
文檔編號C10C1/04GK202482269SQ201220135879
公開日2012年10月10日 申請日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者曹立勇 申請人:汝州市恒生科技發(fā)展有限公司