專利名稱：一種粉末燃料燒嘴的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工業(yè)氣化爐用粉末燃料燒嘴，尤其涉及一種適用于煤粉，焦粉和固態(tài)有機(jī)物料粉末等氣化生產(chǎn)合成氣的燃料燒嘴。
背景技術(shù)：
目前部分干煤粉氣化爐上使用的燒嘴多為大型聯(lián)合燒嘴，體積龐大，移動(dòng)困難，檢修復(fù)雜，其結(jié)構(gòu)主要是點(diǎn)火燒嘴與煤粉燒嘴一體化設(shè)計(jì)，該燒嘴為多個(gè)同心圓構(gòu)成，中心圓圈為火焰檢測(cè)器，中間圓圈為點(diǎn)火燒嘴，最外圈為煤粉燒嘴，該燒嘴結(jié)構(gòu)復(fù)雜，體積龐大，在氣化爐上安裝難度較大，該燒嘴不僅對(duì)加工精度的要求比較高，而且造價(jià)也比較高。該聯(lián)合燒嘴如若加工精度稍有偏差，就容易造成氣化爐內(nèi)部煤粉分布不均勻，破壞氣化爐內(nèi)部流場(chǎng)，損壞氣化爐內(nèi)件；即使在精度沒有偏差的情況下，該聯(lián)合燒嘴使用負(fù)荷到一定程度后，也容易造成煤粉在氣化爐內(nèi)的分布不均，因此該聯(lián)合燒嘴很難放大滿足大型氣化爐的使用需求。`
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供一種粉末燃料燒嘴，目的是解決現(xiàn)有技術(shù)問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的小型燃料燒嘴，使用和檢修均很方便。本實(shí)用新型解決問題采用的技術(shù)方案是—種粉末燃料燒嘴，包括承壓外殼，承壓外殼上設(shè)有氧氣入口，內(nèi)部燒嘴冷卻水入口，內(nèi)部燒嘴冷卻水出口，燃料入口，外部冷卻水入口，外部冷卻水出口，承壓外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)水夾套和外水夾套，在承壓外殼內(nèi)部的中心設(shè)有氧氣通道，氧氣通道與燃料通道通過環(huán)繞設(shè)置的內(nèi)水夾套隔開，外水夾套環(huán)繞燃料通道，其特征在于燃料通道內(nèi)設(shè)有螺旋線狀燃料通道，螺旋線狀燃料通道環(huán)繞氧氣通道，燃料通道的出口位于氧氣通道的周邊。所述氧氣通道的出口處的內(nèi)部設(shè)有偏流擋板。所述燃料入口的軸線與水平線成一個(gè)夾角。所述燃料通道的內(nèi)部設(shè)有的螺旋線狀燃料通道為兩條或兩條以上，圓周均布在氧氣通道的周圍。所述氧氣通道出口處的管道內(nèi)壁與鉛垂線形成一個(gè)10-20度的夾角，氧氣通道出口處的管道外壁與鉛垂線形成一個(gè)15-25度夾角。所述燃料通道的出口與鉛垂線形成一個(gè)20-45度夾角。所述內(nèi)水夾套和外水夾套靠近燒嘴頭端頭部的一端表面設(shè)有抓釘，設(shè)有抓釘?shù)乃畩A套的外表面涂有一層碳化硅涂層。本實(shí)用新型的有益效果承壓外殼的燃料入口的軸線與水平線成一個(gè)夾角，可以減緩固態(tài)可燃粉末在氣流夾帶下對(duì)流道內(nèi)的磨損，所述在燃料通道的內(nèi)部有螺旋線狀燃料通道，固態(tài)粉末在螺旋線狀燃料通道的作用下不斷旋轉(zhuǎn)，在燒嘴出口處可以混合的更加均勻，氧氣在管道內(nèi)流通的過程中通過偏流擋板的作用產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)效應(yīng)，這樣可以使燃料粉末和氧氣在燒嘴出口處混合的更加均勻。

圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是粉末燃料燒嘴頭部的剖視圖；圖3是螺旋線狀燃料通道結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1.承壓外殼；2.氧氣入口 ；3.內(nèi)部燒嘴冷卻水入口 ；4.內(nèi)部燒嘴冷卻水出口 ；5.燃料入口 ；6.外部冷卻水入口 ；7.外部冷卻水出口 ；8.燒嘴頭部；9.氧氣通道；10.燃料通道；11.內(nèi)水夾套；12.螺旋線狀燃料通道；13.偏流擋板；14.外水夾套；15.抓釘。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。如圖I,圖2,圖3所不的一種粉末燃料燒嘴,包括承壓外殼I,承壓外殼I上設(shè)有氧氣入口 2，內(nèi)部燒嘴冷卻水入口 3，內(nèi)部燒嘴冷卻水出口 4，燃料入口 5，外部冷卻水入口 6，外部冷卻水出口 7，承壓外殼I的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)水夾套11和外水夾套14，在承壓外殼I內(nèi)部的中心設(shè)有氧氣通道9，氧氣通道9與燃料通道10通過環(huán)繞設(shè)置的內(nèi)水夾套11隔開，氧氣通道9由內(nèi)水夾套11環(huán)繞形成，內(nèi)水夾套11與外水夾套14圍成燃料通道10，外水夾套14環(huán)繞燃料通道10，燃料通道10內(nèi)設(shè)有螺旋線狀燃料通道12，螺旋線狀燃料通道12環(huán)繞氧氣通道9，燃料通道10的出口位于氧氣通道9的出口的周邊。所述氧氣通道9的出口處設(shè)有偏流擋板13，由于偏流擋板13與水平線成一個(gè)夾角，氧氣在通過偏流擋板13時(shí)產(chǎn)生一個(gè)旋轉(zhuǎn)的力，使氧氣旋轉(zhuǎn)后的方向與粉末燃料(圖未示)旋轉(zhuǎn)方向相反，這樣可以在燒嘴出口處混合的更加均勻。所述燃料入口 5的軸線與水平線成一個(gè)夾角，夾角的角度一般為15-55度，可以減緩固態(tài)可燃粉末在氣流夾帶下對(duì)流道內(nèi)的磨損，增加使用壽命。所述燃料通道10的內(nèi)部設(shè)有的螺旋線狀燃料通道12為兩條或兩條以上，圓周均布在氧氣通道的周圍。所述氧氣通道9出口處的管道內(nèi)壁與鉛垂線形成一個(gè)10-20度的夾角，氧氣通道9出口處的管道外壁與鉛垂線形成一個(gè)15-25度夾角。所述燃料通道10的出口與鉛垂線形成一個(gè)20-45度夾角。如圖2所示內(nèi)水夾套11和外水夾套14靠近燒嘴端頭部的一端表面設(shè)有抓釘15，設(shè)有抓釘15的內(nèi)水夾套11和外水夾套14的外表面涂有一層碳化硅涂層。由于內(nèi)水夾套11和外水夾套14設(shè)有抓釘15，增大了碳化硅涂層(圖未示)在燒嘴頭部的附著力，碳化硅可以抵抗氣化過程中的高溫。碳化硅具有耐高溫的特性，燒嘴頭部的碳化硅涂層可以很好的保護(hù)燒嘴頭部，延長燒嘴的使用壽命。在使用時(shí)，如圖1，圖2所示將燃料粉末(圖未示)從燃料入口 5送入，燃料粉末(圖未示)沿螺旋線狀燃料通道12進(jìn)入燃料通道10內(nèi)，從氧氣入口 2進(jìn)入的氧氣，在通過氧氣通道9的出口時(shí)，由于偏流擋板13與水平線有一個(gè)夾角，使氧氣通過的時(shí)候產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，氧氣旋轉(zhuǎn)后的方向與燃料粉末(圖未示)旋轉(zhuǎn)的方向相反，這樣可以使燃料粉末(圖未示)與氧氣(圖未示)充分的均勻的混合，使燃料粉末(圖未示)燃燒的更充分，減少因?yàn)槿紵怀?分而產(chǎn)生的浪費(fèi)。所述鉛垂線為地球的重力方向線。
權(quán)利要求1.一種粉末燃料燒嘴，包括承壓外殼，承壓外殼上設(shè)有氧氣入口，內(nèi)部燒嘴冷卻水入口，內(nèi)部燒嘴冷卻水出口，燃料入口，外部冷卻水入口，外部冷卻水出口，承壓外殼的內(nèi)部設(shè)有內(nèi)水夾套和外水夾套，在承壓外殼內(nèi)部的中心設(shè)有氧氣通道，氧氣通道與燃料通道通過環(huán)繞設(shè)置的內(nèi)水夾套隔開，外水夾套環(huán)繞燃料通道，其特征在于燃料通道內(nèi)設(shè)有螺旋線狀燃料通道，螺旋線狀燃料通道環(huán)繞氧氣通道，燃料通道的出口位于氧氣通道的周邊。
2.如權(quán)利要求I所述的一種粉末燃料燒嘴，其特征在于氧氣通道的出口處的內(nèi)部設(shè)有偏流擋板。
3.如權(quán)利要求I所述一種粉末燃料燒嘴，其特征在于燃料入口的軸線與水平線成一個(gè)夾角。
4.如權(quán)利要求I所述一種粉末燃料燒嘴，其特征在于燃料通道的內(nèi)部設(shè)有的螺旋線狀燃料通道為兩條或兩條以上，圓周均布在氧氣通道的周圍。
5.如權(quán)利要求I所述一種粉末燃料燒嘴，其特征在于氧氣通道出口處的管道內(nèi)壁與鉛垂線形成一個(gè)10-20度的夾角，氧氣通道出口處的管道外壁與鉛垂線形成一個(gè)15-25度夾角。
6.如權(quán)利要求I所述一種粉末燃料燒嘴，其特征在于燃料通道的出口與鉛垂線形成一個(gè)20-45度夾角。
7.如權(quán)利要求I所述一種粉末燃料燒嘴，其特征在于內(nèi)水夾套和外水夾套靠近燒嘴頭端頭部的一端表面設(shè)有抓釘，設(shè)有抓釘?shù)乃畩A套的外表面涂有一層碳化硅涂層。
專利摘要一種粉末燃料燒嘴，包括承壓外殼，承壓外殼上設(shè)有氧氣入口，內(nèi)部燒嘴冷卻水入口，內(nèi)部燒嘴冷卻水出口，燃料入口，外部冷卻水入口，外部冷卻水出口，承壓外殼的內(nèi)部中心設(shè)有氧氣通道，氧氣通道與燃料通道通過水夾套隔開，承壓外殼的內(nèi)部設(shè)有環(huán)繞氧氣通道的螺旋線狀燃料通道，燃料通道的出口位于氧氣通道的周邊，氧氣通道的出口處的內(nèi)部設(shè)有偏流擋板，承壓外殼的燃料入口的軸線與水平線成一個(gè)夾角，可以減緩粉末燃料在氣流夾帶下對(duì)流道內(nèi)的磨損，在燃料通道的內(nèi)部有螺旋線狀燃料通道，粉末燃料在螺旋線狀燃料通道的作用下不斷旋轉(zhuǎn)，在燒嘴出口處可以均勻的混合，氧氣在通過管道內(nèi)設(shè)有的偏流擋板時(shí)產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)，在燒嘴出口處混合的更加均勻。
文檔編號(hào)C10J3/50GK202717758SQ20122027121
公開日2013年2月6日 申請(qǐng)日期2012年6月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月8日
發(fā)明者陳端宇 申請(qǐng)人:李瀟瀟, 耿玲