專利名稱：一種焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬煤焦化領(lǐng)域，尤其涉及焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的動態(tài)連續(xù)式測量技術(shù)。
背景技術(shù)：
對于煉焦企業(yè)而言，焦炭產(chǎn)量和質(zhì)量都是非常重要的。其煉焦原理是將配合好的煤裝入焦爐的炭化室，在隔絕空氣的條件下通過兩側(cè)燃燒室加熱高溫干餾，經(jīng)過一定結(jié)焦周期，最后煉制成焦炭。通常將焦餅中心溫度達到1000±50°C做為焦炭成熟判定依據(jù)，溫度是煉焦生產(chǎn)中重點控制指標之一。如果能夠直接測量焦爐炭化室側(cè)壁溫度是最為理想的，然而由于炭化室內(nèi)環(huán)境溫度高、炭化室結(jié)構(gòu)的限制，目前，暫無法準確測量焦爐炭化室內(nèi)的溫度。由于沒有準確測量焦爐炭化室內(nèi)的溫度，將導致焦炭的欠熟或過熟，降低焦炭質(zhì)量和產(chǎn)量，提高了能源消耗，增加了環(huán)境污染。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，利用本裝置沿炭化室長度方向?qū)μ炕覂?nèi)環(huán)境溫度的連續(xù)準確測量，并根據(jù)所測的溫度數(shù)據(jù)對焦爐溫度及時調(diào)控，可以提高爐溫控制的均勻性，進而提高焦炭質(zhì)量、增加焦炭產(chǎn)量、降低能源消耗、減少環(huán)境污染。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型提供一種焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，包括設置在推焦車上 的推焦桿、焦爐中控系統(tǒng)，其特征在于，推焦桿頭兩側(cè)設置熱電偶，所述熱電偶通過電纜與設在推焦桿尾部的無線發(fā)射裝置連接，設在推焦車上的無線接收裝置接收無線發(fā)射裝置發(fā)出的信號并將信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)。本實用新型的改進之一為，在推焦桿頭兩側(cè)上、中、下位置各設置一根熱電偶。本實用新型的改進之一為，在熱電偶外側(cè)套上不銹鋼陶瓷復合套管。本實用新型技術(shù)特點如下:1、將熱電偶固定在推焦桿頭部，利用推焦桿的移動帶動熱電偶在焦爐炭化室內(nèi)移動，這樣熱電偶就能夠連續(xù)測量炭化室內(nèi)沿長向、高向不同部位的環(huán)境溫度，可以根據(jù)生產(chǎn)需要來布置在推焦桿頭上熱電偶的數(shù)量。2、由于炭化室內(nèi)環(huán)境溫度接近1100°C，為提高熱電偶的使用壽命，與推焦桿同步行走的熱電偶用不銹鋼陶瓷復合套管進行隔熱保溫。3、在推焦桿尾端安裝無線發(fā)射器，推焦桿頭部熱電偶測得的炭化室環(huán)境溫度通過導線傳至無線發(fā)射器發(fā)射信號，再通過安裝在推焦車上的接收器將信號轉(zhuǎn)換成4 20mA電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析，其中無線發(fā)射器采用蓄電池供電。解決了由有線傳輸以及卷纜供電帶來的復雜性。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點:[0012]1、采用在推焦桿頭上布置熱電偶實現(xiàn)對炭化室兩側(cè)墻面環(huán)境溫度連續(xù)動態(tài)測量，解決了焦爐炭化室內(nèi)爐溫的高溫測量難題。2、通過對比分析某一個炭化室內(nèi)沿高向、長向的溫度數(shù)據(jù)，可以了解焦爐橫墻溫度均勻性，給焦爐橫排溫度及時調(diào)控提供依據(jù)。3、通過對比分析一座焦爐不同炭化室溫度數(shù)據(jù)，可以了解焦爐全爐溫度均勻性，給焦爐生產(chǎn)管理提供參考，這對提高焦炭質(zhì)量、增加焦炭產(chǎn)量、降低能源消耗、減少環(huán)境污染具有十分重要意義。
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行詳細說明。


圖1:焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置示意圖。1、推焦桿；2、上部熱電偶；3、中部熱電偶；4、下部熱電偶；5、熱電偶保護套管；6、電纜；7、無線發(fā)射裝置；8、無線接收裝置。
具體實施方式
本實用新型在推焦桿頭兩側(cè)上、中、下位置布置熱電偶，共計六根熱電偶(可以根據(jù)需求適當增減)，通過推焦桿在炭化室內(nèi)移動帶動熱電偶在炭化室內(nèi)前進，實現(xiàn)熱電偶沿炭化室長向連續(xù)測量炭化室兩邊爐墻上、中、下部位墻壁的環(huán)境溫度，測量的六組數(shù)據(jù)通過推焦桿尾部無線發(fā)射裝置進行發(fā)射，無線接收裝置接受到無線發(fā)射裝置發(fā)射的信號后將信號轉(zhuǎn)換成4 20mA電流信號，傳至推焦車PLC中，信號再傳至焦爐中控系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)分析。實施例1如
圖1所 示，本實用新型測溫裝置包括推焦桿1、熱電偶、無線發(fā)射裝置7、無線接收裝置8、熱電偶保護套管5、電纜6。推焦桿I頭部兩側(cè)設置熱電偶，所述熱電偶通過電纜6與設在推焦桿尾部的無線發(fā)射裝置7連接，設在推焦車上的無線接收裝置8接收無線發(fā)射裝置7發(fā)出的信號并將信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)。實施例2推焦桿I頭部兩側(cè)設置上部熱電偶2、中部熱電偶3、下部熱電偶4，所述熱電偶通過電纜6與設在推焦桿尾部的無線發(fā)射裝置7連接，設在推焦車上的無線接收裝置8接收無線發(fā)射裝置7發(fā)出的信號并將信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)。實施例3推焦桿I頭部兩側(cè)設置上部熱電偶2、中部熱電偶3、下部熱電偶4各一根，所述熱電偶通過電纜6與設在推焦桿尾部的無線發(fā)射裝置7連接，設在推焦車上的無線接收裝置8接收無線發(fā)射裝置7發(fā)出的信號并將信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)。為提高熱電偶的使用壽命，熱電偶外側(cè)套上不銹鋼陶瓷復合套管。
權(quán)利要求1.一種焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，包括設置在推焦車上的推焦桿、焦爐中控系統(tǒng)，其特征在于，推焦桿頭兩側(cè)設置熱電偶，所述熱電偶通過電纜與設在推焦桿尾部的無線發(fā)射裝置連接，設在推焦車上的無線接收裝置接收無線發(fā)射裝置發(fā)出的信號并將信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)。
2.如權(quán)利要求1所述焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，其特征在于，所述熱電偶設置在推焦桿頭兩側(cè)上、中、下位置。
3.如權(quán)利要求1或2所述焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，其特征在于，在推焦桿頭兩側(cè)上、中、下位置各設置一根熱電偶。
4.如權(quán)利要求1所述焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，其特征在于，所述熱電偶外側(cè)套上不銹鋼陶瓷復 合套管。
專利摘要本實用新型公開了一種焦爐炭化室內(nèi)環(huán)境溫度的測量裝置，包括設置在推焦車上的推焦桿、焦爐中控系統(tǒng)，其特征在于，推焦桿頭兩側(cè)設置熱電偶，所述熱電偶通過電纜與設在推焦桿尾部的無線發(fā)射裝置連接，設在推焦車上的無線接收裝置接收無線發(fā)射裝置發(fā)出的信號并將信號轉(zhuǎn)換成電流信號傳至推焦車PLC，由推焦車PLC傳至焦爐中控系統(tǒng)。利用本裝置沿炭化室長度方向?qū)μ炕覂?nèi)環(huán)境溫度的連續(xù)準確測量，并根據(jù)所測的溫度數(shù)據(jù)對焦爐溫度及時調(diào)控，可以提高爐溫控制的均勻性，進而提高焦炭質(zhì)量、增加焦炭產(chǎn)量、降低能源消耗、減少環(huán)境污染。
文檔編號C10B45/00GK203116872SQ201220635320
公開日2013年8月7日 申請日期2012年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月27日
發(fā)明者邱全山, 李明, 徐劍峰, 李震宙, 汪強, 吳義嵩, 汪高強, 韓學祥, 錢伏虎, 査旭東, 方亮青, 宋前順, 陸國輝, 李文忠, 馬云, 俞寶, 汪桂, 張軍 申請人:馬鋼(集團)控股有限公司, 上海歐騁冶金成套設備有限公司