專利名稱：用于焦化裝置的封油裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油加工中的焦化裝置技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于焦化裝置的封油裝置。
背景技術(shù)：
在焦化裝置運(yùn)行過程中，各設(shè)備的機(jī)泵一般用蠟油作為封油，目的是為了潤滑密封端面和冷卻端面，還有沖洗作用。但是往往機(jī)泵都有備用泵，備用泵也是要使用封油的。這樣整體的機(jī)泵和備用泵的封油用量就比較大。在設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)的時候封油是逐漸消耗的，這樣要不斷補(bǔ)充封油，封油可以是自焦化裝置中產(chǎn)生的蠟油，當(dāng)補(bǔ)充的封油和消耗的封油相等時，整個封油系統(tǒng)就平衡運(yùn)轉(zhuǎn)了。一般情況下，焦化裝置的封油罐的容量都比較小，在焦化裝置開工時，需要先向機(jī)泵注入封油，機(jī)泵正常運(yùn)行。但是這個時候，裝置本身不能產(chǎn)生封油或者產(chǎn)生的封油不合格。在封油罐容量有限的情況下，這樣只能是減少開啟的機(jī)泵數(shù)量來彌補(bǔ)這一不足。這樣勢必會造成開工周期延長的情況。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是:針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，提供一種可以在焦化裝置開工時提供足量封油的用于焦化裝置的封油裝置。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:用于焦化裝置的封油裝置，包括封油罐，所述封油罐的底部和上部分別設(shè)有封油循環(huán)出口和封油進(jìn)口，所述封油循環(huán)出口和封油進(jìn)口之間設(shè)有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上依次設(shè)有封油泵和循環(huán)控制閥，所述循環(huán)控制閥的進(jìn)口和出口分別連通有機(jī)泵注油管道和機(jī)泵回油管道，所述封油進(jìn)口通過封油管道連通封油產(chǎn)生裝置，所述封油進(jìn)口連通有蠟油儲。作為一種方案，所述封油進(jìn)口連通有封油回收管道。作為一種方案，所述封油罐和蠟油儲罐的一側(cè)分別設(shè)有液位計。作為一種方案，所述封油罐頂部的出口連通有放空管道。由于采用了上述技術(shù)方案，本實用新型的有益效果是:本實用新型的封油進(jìn)口連通有蠟油儲罐。這樣在焦化裝置開工的時候，先將封油罐內(nèi)的蠟油通過封油泵注入機(jī)泵，然后再從機(jī)泵回到封油罐。在封油罐的封油不夠用的時候，可以將蠟油儲罐內(nèi)的蠟油注入封油罐使用。等到設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常，裝置生產(chǎn)出合格封油后，再切換為本裝置自產(chǎn)封油。這樣封油罐自身的容量加上蠟油儲罐提供的封油就可以滿足焦化裝置開工期間封油的使用量。如果裝置調(diào)整過慢或產(chǎn)生的封油不合格，那么可以繼續(xù)從蠟油儲罐的蠟油注入封油罐使用直到生產(chǎn)正常。這樣消除了封油不夠用的風(fēng)險，提高了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)率。所述封油罐和蠟油儲罐的一側(cè)分別設(shè)有液位計，這樣可以計量從蠟油儲罐加入到封油罐內(nèi)的蠟油數(shù)量。
圖1是本實用新型實施例的設(shè)備連接圖；圖中:1.封油罐，11.封油進(jìn)口，12.封油循環(huán)出口，13.放空管道，2.循環(huán)管路，21.封油泵，22.循環(huán)控制閥，3.機(jī)泵注油管道，4.機(jī)泵回油管道，5.封油管道，6.封油回收管道，7.蠟油儲罐，8.液位計。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，進(jìn)一步闡述本實用新型。應(yīng)理解，這些實施例僅用于說明本實用新型而不用于限制本實用新型的范圍。此外應(yīng)理解，在閱讀了本實用新型講授的內(nèi)容之后，本領(lǐng)域技術(shù)人員可以對本實用新型作各種改動或修改，這些等價形式同樣落于本申請所附權(quán)利要求書所限定的范圍。如圖1所示，用于焦化裝置的封油裝置，包括封油罐1，封油罐I的底部和上部分別設(shè)有封油循環(huán)出口 12和封油進(jìn)口 11，封油循環(huán)出口 12和封油進(jìn)口 11之間設(shè)有循環(huán)管路2，循環(huán)管路2上依次設(shè)有封油泵21和循環(huán)控制閥22，循環(huán)控制閥22的進(jìn)口和出口分別連通有機(jī)泵注油管道3和機(jī)泵回油管道4，封油進(jìn)口 11通過封油管道5連通封油產(chǎn)生裝置，封油進(jìn)口 11連通有蠟油儲罐7。封油進(jìn)口 11連通有封油回收管道6。封油罐I和蠟油儲罐7的一側(cè)分別設(shè)有液位計8。封油罐I頂部的出口連通有放空管道13。用于焦化裝置的封油裝置工作時，先開啟封油泵21將封油通過機(jī)泵注油管道3和機(jī)泵回油管道4進(jìn)出各機(jī)泵。在機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)的時候封油逐漸消耗，如封油回收管道6來的封油能夠滿足裝置正常開工，則不開啟蠟油儲罐7。當(dāng)封油產(chǎn)生裝置產(chǎn)生的封油不能夠滿足設(shè)備正常開工或者產(chǎn)生的封油不合格時，需觀察封油罐的液位，當(dāng)封油消耗量和回收量不能達(dá)到平衡時，需將蠟油儲罐內(nèi)的蠟油注入封油罐使用。
權(quán)利要求1.用于焦化裝置的封油裝置，包括封油罐，所述封油罐的底部和上部分別設(shè)有封油循環(huán)出口和封油進(jìn)口，所述封油循環(huán)出口和封油進(jìn)口之間設(shè)有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上依次設(shè)有封油泵和循環(huán)控制閥，所述循環(huán)控制閥的進(jìn)口和出口分別連通有機(jī)泵注油管道和機(jī)泵回油管道，所述封油進(jìn)口通過封油管道連通封油產(chǎn)生裝置，其特征在于:所述封油進(jìn)口連通有蠟油儲罐。
2.如權(quán)利要求1所述的用于焦化裝置的封油裝置，其特征在于:所述封油進(jìn)口連通有封油回收管道。
3.如權(quán)利要求1所述的用于焦化裝置的封油裝置，其特征在于:所述封油罐和蠟油儲罐的一側(cè)分別設(shè)有液位計。
4.如權(quán)利要求1所述的用于焦化裝置的封油裝置，其特征在于:所述封油罐頂部的出口連通有放空管道。
專利摘要本實用新型公開了用于焦化裝置的封油裝置，包括封油罐，所述封油罐的底部和上部分別設(shè)有封油循環(huán)出口和封油進(jìn)口，所述封油循環(huán)出口和封油進(jìn)口之間設(shè)有循環(huán)管路，所述循環(huán)管路上依次設(shè)有封油泵和循環(huán)控制閥，所述循環(huán)控制閥的進(jìn)口和出口分別連通有機(jī)泵注油管道和機(jī)泵回油管道，所述封油進(jìn)口通過封油管道連通封油產(chǎn)生裝置，所述封油進(jìn)口連通有蠟油儲罐。本實用新型涉及石油加工中的焦化裝置技術(shù)領(lǐng)域，可以在焦化裝置開工時提供足量封油。
文檔編號C10G9/00GK202953999SQ20122069643
公開日2013年5月29日 申請日期2012年12月14日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月14日
發(fā)明者王學(xué)清, 吳文, 王河清, 王建清, 馬千鵬 申請人:山東壽光魯清石化有限公司