專(zhuān)利名稱(chēng):延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及石油化工行業(yè)的延遲焦化裝置水力除焦技術(shù)領(lǐng)域,具體是一種檢測(cè)除焦系統(tǒng)中牽引和承載切焦設(shè)備鋼絲繩張力的檢測(cè)系統(tǒng)。
背景技術(shù):
鋼絲繩是用于延遲焦化裝置水力除焦系統(tǒng)中牽引、升降風(fēng)動(dòng)水龍頭、鉆桿、水渦輪和切焦器主要的傳動(dòng)和承載關(guān)鍵構(gòu)件。在延遲焦化裝置除焦過(guò)程中,當(dāng)發(fā)生塌方、頂鉆等事故時(shí),常用的檢測(cè)方式是通過(guò)故障狀態(tài)時(shí)鉆桿的突然向下或向上的額外運(yùn)動(dòng)引起鋼絲繩的附加動(dòng)作,再傳遞到安裝于焦炭塔架頂部的張緊器上檢測(cè)信號(hào)裝置,這樣存在反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、不靈敏等問(wèn)題,一旦鋼絲繩發(fā)生斷裂,不僅影響生產(chǎn),甚至還會(huì)造成嚴(yán)重的機(jī)毀人亡事故。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng),以實(shí)現(xiàn)適時(shí)監(jiān)控鋼絲繩張力的目的。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的鋼絲繩穿過(guò)鋼絲繩導(dǎo)向輪和張力傳感器,鋼絲繩的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,另一端通過(guò)滑輪與水力除焦設(shè)備連接,鋼絲繩導(dǎo)向輪和張力傳感器固定在安放于焦炭塔平臺(tái)上的安裝支架上;張力傳感器依次經(jīng)數(shù)據(jù)變送器、PLC可編程控制器與馬達(dá)控制器連接,所述張力傳感器為電阻應(yīng)變式測(cè)力傳感器;數(shù)據(jù)變送器帶有數(shù)值設(shè)定和顯示功能;張力傳感器采集鋼絲繩的張力信號(hào)后通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳輸給數(shù)據(jù)變送器,數(shù)據(jù)變送器將信號(hào)與設(shè)定的值比對(duì)后,通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳至PLC可編程控制器內(nèi),通過(guò)馬達(dá)控制器控制馬達(dá)動(dòng)作。所述導(dǎo)向輪由套管和滑輪組成,導(dǎo)向輪設(shè)置在張力傳感器的兩端,鋼絲繩從套管和滑輪之間穿過(guò)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比,通過(guò)檢測(cè)鋼絲繩的張力來(lái)判斷除焦工作情況,可實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼絲繩張力變化,通過(guò)張力變化數(shù)值與數(shù)據(jù)變送器比對(duì),達(dá)到預(yù)警值時(shí)顯示在PLC控制柜上,操作者在控制室即可了解鋼絲繩的運(yùn)行情況,靈敏度大幅度提高,不僅可降低工人操作強(qiáng)度,還可提高延遲焦化裝置除焦操作的自動(dòng)化水平,滿(mǎn)足除焦系統(tǒng)自動(dòng)控制的需要,便于安裝維護(hù),安全可靠性高。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意簡(jiǎn)圖。圖2是圖1的導(dǎo)向輪的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2所示,支架I的整體結(jié)構(gòu)由高剛性材料依現(xiàn)場(chǎng)工況優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,鋼絲繩2穿過(guò)鋼絲繩導(dǎo)向輪3和張力傳感器4,鋼絲繩2的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,另一端通過(guò)滑輪與水力除焦設(shè)備連接,鋼絲繩導(dǎo)向輪3和張力傳感器4固定在安放于焦炭塔平臺(tái)上的安裝支架I上,導(dǎo)向輪3由套管12和滑輪13組成,導(dǎo)向輪3設(shè)置在張力傳感器4的兩端,張力傳感器4安裝于兩導(dǎo)向輪3的中間位置,鋼絲繩2從套管12和滑輪13之間穿過(guò),以防止鋼絲繩2擺動(dòng)和脫離對(duì)張力傳感器4產(chǎn)生影響;張力傳感器4依次經(jīng)數(shù)據(jù)變送器5、PLC可編程控制器6與馬達(dá)控制器7連接;張力傳感器4為電阻應(yīng)變式測(cè)力傳感器;數(shù)據(jù)變送器5帶有數(shù)值設(shè)定和顯示功能,安放于焦炭塔上的防爆接線(xiàn)盒里,與張力傳感器4相距4-6米;本實(shí)用新型應(yīng)用三點(diǎn)彎曲法測(cè)量原理,將鋼絲繩2的張力經(jīng)張力傳感器4里的兩邊滾輪和中間滾輪的高度差所形成的包角折算成對(duì)滾輪的壓力,來(lái)感應(yīng)鋼絲繩2的張力變化,張力傳感器4采集鋼絲繩2的張力信號(hào)后通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳輸給數(shù)據(jù)變送器5,數(shù)據(jù)變送器5將信號(hào)與設(shè)定的值比對(duì)后,通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳至PLC可編程控制器6內(nèi),如達(dá)到預(yù)警值,則PLC可編程控制器6發(fā)出停機(jī)信號(hào)給馬達(dá)控制器7,通過(guò)馬達(dá)控制器7控制馬達(dá)動(dòng)作,同時(shí),操作過(guò)程和數(shù)值顯示在操作臺(tái)的顯示器上。本實(shí)用新型的系統(tǒng)可裝配后整體吊裝到焦炭塔平臺(tái)上,與預(yù)埋螺栓連接即可,安裝維護(hù)便利。
權(quán)利要求1.一種延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:鋼絲繩(2)穿過(guò)鋼絲繩導(dǎo)向輪(3)和張力傳感器(4),鋼絲繩(2)的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,另一端通過(guò)滑輪與水力除焦設(shè)備連接,鋼絲繩導(dǎo)向輪(3)和張力傳感器(4)固定在安放于焦炭塔平臺(tái)上的安裝支架(I)上;張力傳感器(4)依次經(jīng)數(shù)據(jù)變送器(5)、PLC可編程控制器(6)與馬達(dá)控制器(7)連接;張力傳感器(4)采集鋼絲繩(2)的張力信號(hào)后通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳輸給數(shù)據(jù)變送器(5),數(shù)據(jù)變送器(5)將信號(hào)與設(shè)定的值比對(duì)后,通過(guò)信號(hào)線(xiàn)傳至PLC可編程控制器(6)內(nèi),通過(guò)馬達(dá)控制器(7)控制馬達(dá)動(dòng)作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述張力傳感器(4)為電阻應(yīng)變式測(cè)力傳感器。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述數(shù)據(jù)變送器(5)帶有數(shù)值設(shè)定和顯示功能。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng),其特征在于:所述導(dǎo)向輪(3)由套管(12)和滑輪(13)組成,導(dǎo)向輪(3)設(shè)置在張力傳感器(4)的兩端,鋼絲繩(2)從套管(12)和滑輪(13)之間穿過(guò)。
專(zhuān)利摘要一種延遲焦化裝置水力除焦的鋼絲繩張力檢測(cè)系統(tǒng),用于延遲焦化裝置水力除焦系統(tǒng)。鋼絲繩穿過(guò)鋼絲繩導(dǎo)向輪和張力傳感器,鋼絲繩的一端與驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)連接,另一端通過(guò)滑輪與水力除焦設(shè)備連接,鋼絲繩導(dǎo)向輪和張力傳感器固定在安放于安裝支架上;張力傳感器依次經(jīng)數(shù)據(jù)變送器、PLC可編程控制器與馬達(dá)控制器連接。本實(shí)用新型通過(guò)檢測(cè)鋼絲繩張力來(lái)判斷除焦工作情況,可實(shí)時(shí)監(jiān)控鋼絲繩張力變化,通過(guò)張力變化數(shù)值與數(shù)據(jù)變送器比對(duì),達(dá)到預(yù)警值時(shí)顯示在PLC控制柜上,操作者在控制室即可了解鋼絲繩運(yùn)行情況,靈敏度高,工人操作強(qiáng)度低,可大幅度提高延遲焦化裝置除焦操作自動(dòng)化水平,滿(mǎn)足除焦系統(tǒng)自動(dòng)控制需要,便于安裝維護(hù),安全可靠性高。
文檔編號(hào)C10G9/12GK202968487SQ20122069792
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者劉昶奕, 呂長(zhǎng)兵, 趙海濤, 陳保申 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)航生石化環(huán)保設(shè)備有限公司