專利名稱：延遲焦化裝置水力除焦監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及延遲焦化裝置水力除焦技術(shù)領(lǐng)域，具體是一種對(duì)水力除焦過(guò)程中工作狀態(tài)的監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
延遲焦化裝置水力除焦是石化生產(chǎn)中的一個(gè)環(huán)節(jié)，需要清除的焦碳是在一個(gè)大型垂直的焦碳塔中，只有將塔內(nèi)的焦碳清除干凈，才能為下一個(gè)生產(chǎn)循環(huán)做準(zhǔn)備。但在除焦過(guò)程中，對(duì)于剩余焦碳的厚度、是否清除干凈、切焦器兩種工況(鉆孔和切焦)的轉(zhuǎn)換狀態(tài)、焦碳生成高度、焦碳硬度等工作狀態(tài)，以及塌方、堵鉆、卡鉆等故障模式無(wú)法通過(guò)觀查或直接檢測(cè)來(lái)判斷，更不能為自動(dòng)控制提供判斷依據(jù)。目前實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，主要是依靠操作工人的工作經(jīng)驗(yàn)，通過(guò)耳聽(tīng)塔內(nèi)發(fā)出的噪聲和觀看塔底溜焦槽出水的干凈程度來(lái)進(jìn)行判斷，這種判斷會(huì)受天氣、四季、晝夜等環(huán)境變化的影響而出現(xiàn)偏差。同時(shí)，因?yàn)樾枰藶榕袛啵僮鞴と吮仨氃诮固妓斶M(jìn)行生產(chǎn)操作，一方面噪聲和焦碳塔泄露的氣體會(huì)對(duì)人身產(chǎn)生損害，另一方面泄露的氣體可能產(chǎn)生安全事故，危及生命。目前國(guó)外已有基于焦碳厚度檢測(cè)的技術(shù)方案，在國(guó)內(nèi)極少有廠家應(yīng)用，但這一方案采用多個(gè)傳感器采集信號(hào)，用模擬量傳輸，信號(hào)集中處理，抗干擾能力差，每路信號(hào)需用專用電纜減少互相干擾，不利于遠(yuǎn)距離傳輸，操作工人也需在焦碳塔頂進(jìn)行生產(chǎn)操作。
發(fā)明內(nèi)容為克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型的發(fā)明目的在于提供一種延遲焦化裝置水力除焦監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)，使得操作工人遠(yuǎn)離生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)即可對(duì)水力除焦過(guò)程中的工作狀態(tài)進(jìn)行監(jiān)測(cè)判斷。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的鋼絲繩張力檢測(cè)裝置、切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置、切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)、水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器分別與PLC可編程控制系統(tǒng)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦碳塔內(nèi)工作狀態(tài)及故障模式的判斷，通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和顯示器進(jìn)行數(shù)字或圖形顯示。所述水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器為兩個(gè)及以上，各水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器并聯(lián)在一條通訊線路上，各水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器均有一個(gè)唯一數(shù)字物理地址，其物理地址與焦碳塔內(nèi)的切焦器所處的位置關(guān)聯(lián)。所述水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器通過(guò)振動(dòng)探頭分布在焦碳塔外壁上。所述其中一個(gè)水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器用于判斷切焦器鉆孔和切焦兩種工況的轉(zhuǎn)換狀態(tài)、以及生焦時(shí)焦碳生成高度、焦碳相對(duì)硬度，安裝在切焦器進(jìn)塔安全聯(lián)鎖點(diǎn)，其余用于判斷對(duì)應(yīng)位置剩余焦碳的厚度或除焦是否干凈的水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器的數(shù)量與安裝位置，根據(jù)焦碳塔的高度和判斷精度的要求進(jìn)行配置。所述振動(dòng)探頭的套筒與安裝座螺紋連接,安裝座上裝有止動(dòng)螺釘,通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒可調(diào)節(jié)套筒內(nèi)的探桿對(duì)焦碳塔塔壁的預(yù)緊壓力，預(yù)緊壓力由探桿上的彈簧提供；安裝座通過(guò)連接件固定在保溫層的外殼上，為套筒提供支撐；套筒一端裝有螺塞，為其探桿上的彈簧提供支撐；探桿頂與塔壁接觸的一端為使探桿能在塔壁上滑動(dòng)的圓弧形結(jié)構(gòu)；探桿的另一端制有螺紋，用于連接水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器；套筒的外側(cè)裝有散熱器。所述鋼絲繩張力檢測(cè)裝置由兩個(gè)靠輪支撐鋼絲繩，壓力傳感器的頭部頂住鋼絲繩，壓力傳感器通過(guò)電纜連接到變換器，變換器通過(guò)通訊線路與PLC可編程控制系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型利用水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器、鋼絲繩張力檢測(cè)裝置、切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置，配合原有切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)和PLC可編程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)焦碳塔內(nèi)工作狀態(tài)及故障模式的判斷，并通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和顯示器進(jìn)行數(shù)字或圖形顯示，為操作工人的除焦操作提供指導(dǎo)。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，可有效為操作工人在水力除焦作業(yè)中提供焦碳塔內(nèi)部狀態(tài)的判斷依據(jù)，減少工人判斷的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)為遠(yuǎn)程水力除焦提供一種智能化的判斷手段。

圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖。圖2是本實(shí)用新型鋼絲繩張力檢測(cè)裝置安裝示意圖。圖3是本實(shí)用新型振動(dòng)探頭結(jié)構(gòu)圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型鋼絲繩張力檢測(cè)裝置2、切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置
4、切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)5、水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6分別與PLC可編程控制系統(tǒng)I連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦碳塔10內(nèi)工作狀態(tài)的判斷，通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)7和顯示器8進(jìn)行數(shù)字或圖形顯示。PLC可編程控制系統(tǒng)I通過(guò)與其相連的切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)5獲得切焦器9所處的位置、運(yùn)動(dòng)方向和速度；通過(guò)與其相連的焦碳塔水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6獲得對(duì)應(yīng)位置焦碳塔10的振動(dòng)特征；通過(guò)與其相連的切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置4獲得切焦器9轉(zhuǎn)動(dòng)速度參數(shù)；通過(guò)與其相連的鋼絲繩張力檢測(cè)裝置2獲得鋼絲繩3的受力狀態(tài)。PLC可編程控制系統(tǒng)I對(duì)所有獲得的這些參數(shù)進(jìn)行工作狀態(tài)和故障模式判斷，工業(yè)控制計(jì)算機(jī)7從PLC可編程控制系統(tǒng)I得到判斷結(jié)果，再通過(guò)顯示器8將結(jié)果顯示在屏幕上。為操作工人遠(yuǎn)程手動(dòng)除焦作業(yè)提供操作依據(jù)，也為遠(yuǎn)程自動(dòng)除焦作業(yè)提供一種解決手段。焦碳塔水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6為多個(gè)，各水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6并聯(lián)在一條通訊線路12上，各水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6均有一個(gè)唯一數(shù)字物理地址，其物理地址與焦碳塔10內(nèi)的切焦器9所處的位置按約定進(jìn)行關(guān)聯(lián)；水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6通過(guò)振動(dòng)探頭11分布在焦碳塔10外壁上；水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6監(jiān)測(cè)焦碳塔10的振動(dòng)，分析出特征參數(shù)，通過(guò)通訊線路12傳送到PLC可編程控制系統(tǒng)I。在PLC可編程控制系統(tǒng)I中將切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)5獲得切焦器9所處的位置與對(duì)應(yīng)的水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6關(guān)聯(lián)在一起；其中一個(gè)水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6用于判斷切焦器鉆孔和切焦兩種工況的轉(zhuǎn)換狀態(tài)、以及生焦時(shí)焦碳生成高度、焦碳相對(duì)硬度，安裝在切焦器9進(jìn)塔安全聯(lián)鎖點(diǎn)(約進(jìn)塔五米處)，其余水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6的數(shù)量與安裝位置，根據(jù)焦碳塔的高度和判斷精度的要求進(jìn)行配置，用于判斷對(duì)應(yīng)位置剩余焦碳的厚度或除焦是否干凈。振動(dòng)探頭11的套筒18與安裝座22螺紋連接，安裝座22上裝有止動(dòng)螺釘24，保證調(diào)節(jié)好預(yù)緊壓力的套筒18不再轉(zhuǎn)動(dòng)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒18可調(diào)節(jié)套筒18內(nèi)的探桿21對(duì)焦碳塔塔壁25的預(yù)緊壓力，預(yù)緊壓力由套在探桿21上的彈簧23提供；安裝座22通過(guò)連接件26固定在保溫層16的蒙皮外殼17上，為套筒18提供支撐，通過(guò)更換不同長(zhǎng)度的探桿21，適應(yīng)不同厚度的保溫層16 ;套筒18 —端裝有螺塞20，為其探桿21上的彈簧23提供支撐；探桿21頂與塔壁25接觸的一端為使探桿21能在塔壁25上滑動(dòng)的圓弧形結(jié)構(gòu)，不能制成半球形，以免探桿21在塔壁25上壓出坑；探桿21的另一端制有螺紋，用于連接水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6 ;套筒18的外側(cè)裝有散熱器19，散熱器19制成半月形，兩個(gè)半月形安裝在一起形成完整的散熱器，散熱器19的作用在于降低傳導(dǎo)到水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6上的熱量，使水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6穩(wěn)定可靠工作。鋼絲繩張力檢測(cè)裝置2，由兩個(gè)靠輪14支撐鋼絲繩3，壓力傳感器15的頭部頂住鋼絲繩3，壓力傳感器15通過(guò)電纜連接到變換器13，變換器13通過(guò)通訊線路12與PLC可編程控制系統(tǒng)I連接。在PLC可編程控制系統(tǒng)I中，根據(jù)鋼絲繩張力檢測(cè)裝置2檢測(cè)的拉力變化、以及切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置4檢測(cè)的切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)狀態(tài)，判斷塌方、堵鉆、卡鉆、鋼絲繩3失力斷裂等故障模式。本實(shí)用新型采用通訊線路12進(jìn)行數(shù)字傳輸，優(yōu)點(diǎn)在于水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器6、鋼絲繩張力檢測(cè)裝置2的內(nèi)部參數(shù)可以通過(guò)通訊線路12接收指令進(jìn)行自適應(yīng)調(diào)整，使其適應(yīng)水力除焦系統(tǒng)各種參數(shù)(水壓、噴嘴大小、塔徑等)的變化，也方便對(duì)這些智能儀表的軟件進(jìn)行遠(yuǎn)程升級(jí)。
權(quán)利要求1.一種延遲焦化裝置水力除焦監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)，其特征在于:鋼絲繩張力檢測(cè)裝置(2)、切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置(4)、切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)(5)、水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6)分別與PLC可編程控制系統(tǒng)(I)連接，實(shí)現(xiàn)對(duì)焦碳塔(10 )內(nèi)工作狀態(tài)的判斷，通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)(7 )和顯示器(8)進(jìn)行數(shù)字或圖形顯示。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化裝置水力除焦監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)，其特征在于:所述水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6)為兩個(gè)及以上，各水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6)并聯(lián)在一條通訊線路(12)上，各水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6)均有一個(gè)唯一數(shù)字物理地址，其物理地址與焦碳塔(10)內(nèi)的切焦器(9)所處的位置關(guān)聯(lián)； 所述水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6 )通過(guò)振動(dòng)探頭(11)分布在焦碳塔(10 )外壁上； 所述其中一個(gè)水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6)用于判斷切焦器鉆孔和切焦兩種工況的轉(zhuǎn)換狀態(tài)、以及生焦時(shí)焦碳生成高度、焦碳相對(duì)硬度，安裝在切焦器(9)進(jìn)塔安全聯(lián)鎖點(diǎn)(27)處，其余用于判斷對(duì)應(yīng)位置剩余焦碳的厚度或除焦是否干凈的水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6)的數(shù)量與安裝位置，根據(jù)焦碳塔的高度和判斷精度的要求進(jìn)行配置； 所述振動(dòng)探頭(11)的套筒(18)與安裝座(22)螺紋連接，安裝座(22)上裝有止動(dòng)螺釘(24)，通過(guò)旋轉(zhuǎn)套筒(18)可調(diào)節(jié)套筒(18)內(nèi)的探桿(21)對(duì)焦碳塔塔壁(25)的預(yù)緊壓力，預(yù)緊壓力由探桿(21)上的彈簧(23)提供；安裝座(22)通過(guò)連接件(26)固定在保溫層(16)的外殼(17)上，為套筒(18)提供支撐；套筒(18) —端裝有螺塞(20)，為其探桿(21)上的彈簧(23 )提供支撐；探桿(21)頂與塔壁(25 )接觸的一端為使探桿(21)能在塔壁(25 )上滑動(dòng)的圓弧形結(jié)構(gòu)；探桿(21)的另一端制有螺紋，用于連接水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器(6);套筒(18)的外側(cè)裝有散熱器(19)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的延遲焦化裝置水力除焦監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)，其特征在于:鋼絲繩張力檢測(cè)裝置(2)由兩個(gè)靠輪(14)支撐鋼絲繩(3)，壓力傳感器(15)的頭部頂住鋼絲繩(3)，壓力傳感器(15)通過(guò)電纜連接到變換器(13)，變換器(13)通過(guò)通訊線路(12)與PLC可編程控制系統(tǒng)(I)連接。
專利摘要一種延遲焦化裝置水力除焦監(jiān)測(cè)判斷系統(tǒng)，屬于延遲焦化裝置水力除焦技術(shù)領(lǐng)域。鋼絲繩張力檢測(cè)裝置、切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置、切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)、焦碳塔水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器分別與PLC可編程控制系統(tǒng)連接，利用水力除焦動(dòng)態(tài)監(jiān)測(cè)器、鋼絲繩張力檢測(cè)裝置、切焦器轉(zhuǎn)動(dòng)檢測(cè)裝置，配合原有切焦器位移檢測(cè)系統(tǒng)和PLC可編程控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)對(duì)焦碳塔內(nèi)工作狀態(tài)的判斷，并通過(guò)工業(yè)控制計(jì)算機(jī)和顯示器進(jìn)行數(shù)字或圖形顯示，為操作工人的除焦操作提供指導(dǎo)。本實(shí)用新型可有效為操作工人在水力除焦作業(yè)中提供焦碳塔內(nèi)部狀態(tài)的判斷依據(jù)，減少工人判斷的時(shí)間，提高生產(chǎn)效率，同時(shí)為遠(yuǎn)程水力除焦提供一種智能化的判斷手段。
文檔編號(hào)C10G9/00GK202968488SQ201220698009
公開(kāi)日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月17日
發(fā)明者王建平, 劉秀丹, 金天驕, 彭琰 申請(qǐng)人:襄陽(yáng)航生石化環(huán)保設(shè)備有限公司