專利名稱：一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于焦?fàn)t煤氣凈化領(lǐng)域，涉及一種液位調(diào)節(jié)器，具體的說是一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器。
背景技術(shù)：
焦化廠在煤氣凈化過程采用HPF法脫硫工藝中，預(yù)冷后的煤氣進(jìn)入脫硫塔，與塔頂噴淋下來的脫硫液逆流接觸以吸收煤氣中的硫化氫，吸收了 H2s、HCN的脫硫液從塔底流出，經(jīng)液封槽進(jìn)入反應(yīng)槽，再用脫硫液泵送入再生塔，同時(shí)自再生塔底部通入壓縮空氣，使溶液在塔內(nèi)得以氧化再生，再生后的溶液從塔頂經(jīng)液位調(diào)節(jié)器自流回脫硫塔頂部循環(huán)使用，浮于再生塔頂部的硫泡沫，利用位差自流入泡沫槽。再生塔液位調(diào)節(jié)器是利用U型管的原理，采用小桶套大桶上下移動(dòng)的方法，對(duì)再生塔內(nèi)的液位進(jìn)行調(diào)節(jié)，當(dāng)再生塔頂部氧化出來的硫磺泡沫積留到一定程度時(shí)，會(huì)形成一定厚度的硫磺泡沫層，溶液與硫磺泡沫進(jìn)行階梯式分層，在硫磺泡沫與溶液分層界面的下部相對(duì)含懸浮硫少的溶液通過U型管再到液位調(diào)節(jié)器自流到脫硫塔，為了控制流到脫硫塔的脫硫液含S量，往往需要通過再生塔上的液位調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，控制再生塔頂部的泡沫層厚度，避免脫硫液含S高，降低脫硫效率、堵塞脫硫塔。目前的焦化廠都是采用小桶套大桶上下移動(dòng)的方法進(jìn)行調(diào)節(jié)，但大、小圓柱型管之間都是直接接觸，而且大圓柱型管與小圓柱型管之間間隙小，上下調(diào)節(jié)小圓柱型管時(shí)，容易造成小圓柱型管卡在大圓柱型管內(nèi)壁上，造成小圓柱型管無法調(diào)節(jié)，導(dǎo)致調(diào)節(jié)器失效，液位無法調(diào)節(jié)，影響脫硫液懸浮硫含量；另外，目前的HPF法脫硫工藝中，再生塔液位調(diào)節(jié)絕大部分是通過手動(dòng)卷?yè)P(yáng)機(jī)牽引調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)節(jié)，調(diào)節(jié)起來比較困難，而且調(diào)節(jié)后依靠卷?yè)P(yáng)機(jī)進(jìn)行固定，這對(duì)很大程度影響液位調(diào)節(jié)的準(zhǔn)確性，而且不能進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié)，很大程度依賴人工調(diào)節(jié)，影響工作效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，克服現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)，提供一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，使調(diào)節(jié)器能自動(dòng)靈活的調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)跑偏和卡死的現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。本實(shí)用新型解決以上技術(shù)問題的技術(shù)方案是:一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，包括固定的大圓柱管以及套在大圓柱管內(nèi)的小圓柱管，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、螺桿旋轉(zhuǎn)器和調(diào)節(jié)螺桿，螺桿旋轉(zhuǎn)器固定在基體上，調(diào)節(jié)螺桿從螺桿旋轉(zhuǎn)器內(nèi)穿過并通過其外表面設(shè)有的外螺紋與螺桿旋轉(zhuǎn)器內(nèi)表面設(shè)有的內(nèi)螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿的底端連接小圓柱管，調(diào)節(jié)螺桿的頂端連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸。這樣，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)帶動(dòng)主動(dòng)齒輪，再由從動(dòng)齒輪帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺桿從螺桿旋轉(zhuǎn)器中心穿過，并通過螺桿旋轉(zhuǎn)器進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帶動(dòng)小圓柱管轉(zhuǎn)動(dòng)，通過上下調(diào)節(jié)小圓柱管來調(diào)整高度，來完成再生塔內(nèi)液位高度的調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型進(jìn)一步限定的技術(shù)方案是:[0009]前述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，在大圓柱管的內(nèi)壁按照三等分的方式從上到下有三個(gè)槽形軌道，在小圓柱管底部的外壁按照三等分的方式分別安裝有三個(gè)滾輪，滾輪置于槽形軌道內(nèi)。這樣，通過滾輪和槽形軌道便于小圓柱型管上下移動(dòng)，通過設(shè)置槽形軌道可以防止小圓柱型管上的三個(gè)滾輪跑偏。前述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，小圓柱管與大圓柱管之間有一定的間隙大小為滾輪直徑的1.2倍。前述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，小圓柱管的上部設(shè)有一個(gè)十字形固定架，在十字形固定架的中心安裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承，十字形固定架連接在旋轉(zhuǎn)軸承上，旋轉(zhuǎn)軸承與調(diào)節(jié)螺桿的底端連接。這樣，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸承可以跟著一起旋轉(zhuǎn)，保證了小圓柱管可以保持方位不變，隨調(diào)節(jié)螺桿上下移動(dòng)，達(dá)到上下調(diào)節(jié)的目的。前述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，螺桿旋轉(zhuǎn)器為空心的圓柱體，其通過設(shè)有的三個(gè)支撐腿固定在基體上。本實(shí)用新型適用于焦化廠溶液流量大的設(shè)備液位調(diào)節(jié)，特別是脫硫再生塔液位的調(diào)節(jié)，同時(shí)也適用于像焦油分離槽的液位調(diào)節(jié)。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型可實(shí)現(xiàn)再生塔液位細(xì)調(diào)，容易控制塔頂上部的硫磺泡沫層厚度，降低脫硫溶液中的懸浮硫含量；能較為容易的上下調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)套桶卡死現(xiàn)象；能自動(dòng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，而且上下調(diào)節(jié)套桶高度較為靈活；可以降低懸浮硫，提高脫硫效率。本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)再生塔液位細(xì)調(diào)，容易控制塔頂上部的硫磺泡沫層厚度，增加硫磺產(chǎn)量，同時(shí)降低脫硫溶液中的懸浮硫含量；降低脫硫液懸浮S含量，提高脫硫效率，降低煤氣H2S含量；不會(huì)像傳統(tǒng)調(diào)節(jié)器在使用一段時(shí)間后出現(xiàn)卡死的現(xiàn)象，設(shè)備裝置使用壽命長(zhǎng)。

圖1是本實(shí)用新型的連接示意圖。圖2是大圓柱管的內(nèi)壁槽形軌道結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型的使用狀態(tài)圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1本實(shí)施例是一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，連接如圖1所示，包括固定的大圓柱管8以及套在大圓柱管8內(nèi)的小圓柱管7，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)1、主動(dòng)齒輪2、從動(dòng)齒輪3、螺桿旋轉(zhuǎn)器4和調(diào)節(jié)螺桿5，螺桿旋轉(zhuǎn)器4固定在基體上，調(diào)節(jié)螺桿5從螺桿旋轉(zhuǎn)器4內(nèi)穿過并通過其外表面設(shè)有的外螺紋與螺桿旋轉(zhuǎn)器4內(nèi)表面設(shè)有的內(nèi)螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿5的底端連接小圓柱管7，調(diào)節(jié)螺桿5的頂端連接從動(dòng)齒輪3，從動(dòng)齒輪3連接主動(dòng)齒輪2，主動(dòng)齒輪2連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)I的驅(qū)動(dòng)軸。螺桿旋轉(zhuǎn)器4為空心的圓柱體，其通過設(shè)有的三個(gè)支撐腿固定在基體上。大圓柱管的內(nèi)壁槽形軌道結(jié)構(gòu)如圖2所示，在大圓柱管8的內(nèi)壁按照三等分的方式從上到下有三個(gè)槽形軌道10，在小圓柱管7底部的外壁按照三等分的方式分別安裝有三個(gè)滾輪9，滾輪9置于槽形軌道10內(nèi)。這樣，通過滾輪和槽形軌道便于小圓柱型管上下移動(dòng)，通過設(shè)置槽形軌道可以防止小圓柱型管7上的三個(gè)滾輪跑偏。小圓柱管7與大圓柱管8之間有一定的間隙大小為滾輪9直徑的1.2倍。小圓柱管7的上部設(shè)有一個(gè)十字形固定架，在十字形固定架的中心安裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承6，十字形固定架連接在旋轉(zhuǎn)軸承6上，旋轉(zhuǎn)軸承6與調(diào)節(jié)螺桿5的底端連接。這樣，當(dāng)調(diào)節(jié)螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)，旋轉(zhuǎn)軸承可以跟著一起旋轉(zhuǎn)，保證了小圓柱管可以保持方位不變，隨調(diào)節(jié)螺桿上下移動(dòng)，達(dá)到上下調(diào)節(jié)的目的。本實(shí)用新型的使用狀態(tài)如圖3所示，大圓柱管8連接至再生塔，通過驅(qū)動(dòng)電機(jī)I帶動(dòng)主動(dòng)齒輪2，再由從動(dòng)齒輪3帶動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿5旋轉(zhuǎn)，調(diào)節(jié)螺桿5從螺桿旋轉(zhuǎn)器4中心穿過，并通過螺桿旋轉(zhuǎn)器4進(jìn)行順時(shí)針和逆時(shí)針進(jìn)行上下旋轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)帶動(dòng)小圓柱管7轉(zhuǎn)動(dòng)，通過上下調(diào)節(jié)小圓柱管來調(diào)整高度，來完成再生塔內(nèi)液位高度的調(diào)節(jié)。除上述實(shí)施例外，本實(shí)用新型還可以有其他實(shí)施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實(shí)用新型要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，包括固定的大圓柱管(8)以及套在大圓柱管(8)內(nèi)的小圓柱管(7 )，其特征在于:還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)、主動(dòng)齒輪(2 )、從動(dòng)齒輪(3 )、螺桿旋轉(zhuǎn)器(4)和調(diào)節(jié)螺桿(5)，所述螺桿旋轉(zhuǎn)器(4)固定在基體上，所述調(diào)節(jié)螺桿(5)從所述螺桿旋轉(zhuǎn)器(4)內(nèi)穿過并通過其外表面設(shè)有的外螺紋與螺桿旋轉(zhuǎn)器(4)內(nèi)表面設(shè)有的內(nèi)螺紋配合，所述調(diào)節(jié)螺桿(5)的底端連接所述小圓柱管(7)，所述調(diào)節(jié)螺桿(5)的頂端連接所述從動(dòng)齒輪(3)，所述從動(dòng)齒輪(3)連接所述主動(dòng)齒輪(2)，所述主動(dòng)齒輪(2)連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)(I)的驅(qū)動(dòng)軸。
2.如權(quán)利要求1所述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，其特征在于:在所述大圓柱管(8)的內(nèi)壁按照三等分的方式從上到下有三個(gè)槽形軌道(10)，在所述小圓柱管(7)底部的外壁按照三等分的方式分別安裝有三個(gè)滾輪(9 )，所述滾輪(9 )置于所述槽形軌道(10 )內(nèi)。
3.如權(quán)利要求2所述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述小圓柱管(7)與大圓柱管(8)之間有一定的間隙大小為所述滾輪(9)直徑的1.2倍。
4.如權(quán)利要求1所述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述小圓柱管(7)的上部設(shè)有一個(gè)十字形固定架，在十字形固定架的中心安裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)軸承(6)，所述十字形固定架連接在所述旋轉(zhuǎn)軸承(6)上，所述旋轉(zhuǎn)軸承(6)與調(diào)節(jié)螺桿(5)的底端連接。
5.如權(quán)利要求1或2或3或4所述的焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，其特征在于:所述螺桿旋轉(zhuǎn)器(4 )為空心的圓柱體，其通過設(shè)有的三個(gè)支撐腿固定在基體上。
專利摘要本實(shí)用新型是一種焦化脫硫再生塔液位調(diào)節(jié)器，包括固定的大圓柱管以及套在大圓柱管內(nèi)的小圓柱管，還包括驅(qū)動(dòng)電機(jī)、主動(dòng)齒輪、從動(dòng)齒輪、螺桿旋轉(zhuǎn)器和調(diào)節(jié)螺桿，螺桿旋轉(zhuǎn)器固定在基體上，調(diào)節(jié)螺桿從螺桿旋轉(zhuǎn)器內(nèi)穿過并通過其外表面設(shè)有的外螺紋與螺桿旋轉(zhuǎn)器內(nèi)表面設(shè)有的內(nèi)螺紋配合，調(diào)節(jié)螺桿的底端連接小圓柱管，調(diào)節(jié)螺桿的頂端連接從動(dòng)齒輪，從動(dòng)齒輪連接主動(dòng)齒輪，主動(dòng)齒輪連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)軸。本實(shí)用新型可使調(diào)節(jié)器能自動(dòng)靈活的調(diào)節(jié)，不會(huì)出現(xiàn)跑偏和卡死的現(xiàn)象，使用壽命長(zhǎng)。
文檔編號(hào)C10K1/08GK203007233SQ201220712149
公開日2013年6月19日 申請(qǐng)日期2012年12月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月21日
發(fā)明者孫寶東, 李少源 申請(qǐng)人:南京鋼鐵股份有限公司