一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，它包括（A）至少一種高粘度指數(shù)深精制礦物油，或合成油，或以上組分的任意組合物；（B）至少一種含硫極壓添加劑；（C）至少一種含磷抗磨添加劑；（D）至少一種乳化添加劑；（E）至少一種抗泡添加劑；（F）至少一種金屬鈍化劑；（G）至少一種抗氧劑；（H）至少一種金屬清凈劑。上述潤滑油組合物可滿足N100、150、220、320粘度級別要求；上述潤滑油組合物具有優(yōu)良的極壓抗磨性、過濾性、抗乳化性、抗泡性、空氣釋放性、熱氧化安定性、防銹防腐性和高溫清凈性，適用于造紙機循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。
【專利說明】一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物
(-)【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種潤滑油組合物，尤其是一種用于造紙機循環(huán)系統(tǒng)潤滑油組合物，屬于潤滑油及潤滑油添加劑【技術(shù)領(lǐng)域】。
(二)【背景技術(shù)】
[0002]造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油(簡稱ΡΜ0)是因造紙工業(yè)向高速大型化發(fā)展應(yīng)運而生的一類新油品。隨著造紙機設(shè)備的發(fā)展，造紙機的設(shè)計越來越高速、寬幅。造紙機循環(huán)系統(tǒng)的工況為高溫、有一定負荷、有可能接觸水，與一般的液壓系統(tǒng)和齒輪傳動系統(tǒng)潤滑相比，對油品的性能要求更高。造紙設(shè)備循環(huán)系統(tǒng)具有以下特點:(1)因為大型紙機是連續(xù)化生產(chǎn)，停機造成的損失很大，因此希望油品有較長的使用壽命；(2)紙機的工況要求潤滑油即使混入水也能很快分離，并有良好的過濾性能，防止過濾系統(tǒng)的堵塞；(3)循環(huán)潤滑系統(tǒng)的部件是銅材質(zhì)，要求有良好的防銹、防腐性能；(4)循環(huán)潤滑系統(tǒng)除了潤滑軸承外，還要潤滑齒輪，要求潤滑油有良好的極壓抗磨性能；(5)高溫的工況要求潤滑油有良好的清凈性，以防止積炭沉積。因此，造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油是一種集齒輪油、液壓油、內(nèi)燃機油于一身的高難度潤滑油。通過國內(nèi)外專利查詢，未發(fā)現(xiàn)有相關(guān)內(nèi)容的公開專利。市場上目前有一些造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用油產(chǎn)品，但對其基礎(chǔ)油、添加劑的具體組成尚未有公開的文獻報道。本發(fā)明提供的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物可滿足所有造紙機循環(huán)系統(tǒng)的潤滑，是一種性能優(yōu)良、使用性廣、通用性強的造紙機循環(huán)系統(tǒng)潤滑油組合物，而且與其它造紙機循環(huán)系統(tǒng)潤滑油相比具有更好的熱氧化穩(wěn)定性、分水性能、過濾性能、抗泡性、空氣釋放性、防銹防腐性、極壓抗磨性和高溫清凈性。
(三)
【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是:提供一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，具有優(yōu)良的熱氧化穩(wěn)定性、部件清凈性、防銹防腐性、極壓抗磨性、分水性和過濾性，既可滿足工業(yè)齒輪、軸承系統(tǒng)的潤滑，同時可滿足液壓系統(tǒng)的潤滑，而且具有突出的高溫清凈性，是一種用于造紙機循環(huán)系統(tǒng)的通用油，突出的特點是過濾性、分水性、抗泡性、空氣釋放性和極壓抗磨性。
[0004]本發(fā)明為實現(xiàn)上述目的，對潤滑油組合物中的各基礎(chǔ)油組分、添加劑組分進行精心選擇，并對各組分油、各組分功能添加劑以及基礎(chǔ)油與添加劑間的相互作用關(guān)系進行了全面系統(tǒng)的研究，把潤滑油組合物的極壓抗磨性、部件清凈性、分水性和過濾性作為研究的重點，以期達到本發(fā)明的潤滑油組合物既可滿足工業(yè)齒輪、軸承的潤滑，又可滿足液壓系統(tǒng)的潤滑，同時可滿足石油造紙機循環(huán)系統(tǒng)的潤滑，而且具有突出的高溫清凈性、極壓抗磨性、分水性和過濾性。
[0005]本發(fā)明調(diào)配的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，產(chǎn)品的硫含量為900~4500ppm (質(zhì)量),磷含量為450~1500ppm (質(zhì)量),氮含量為200~800ppm(質(zhì)量),鈣含量為50~200ppm(質(zhì)量)，具有優(yōu)良的極壓抗磨性、高溫清凈性、熱氧化安定性、分水性、過濾性、抗泡性及空氣釋放性能，產(chǎn)品滿足N100、150、220、320粘度級別要求，以0.94-4.5wt%的加劑量很好地通過了銅片腐蝕試驗、液相銹蝕試驗、抗乳化試驗、過濾性試驗、抗泡試驗、空氣釋放值試驗、旋轉(zhuǎn)氧彈試驗、ASTM D943氧化安定性試驗、FZG齒輪機試驗及Timken試驗。可同時滿足工業(yè)齒輪、軸承和液壓系統(tǒng)的潤滑要求，更能滿足造紙機循環(huán)系統(tǒng)的潤滑。該產(chǎn)品生產(chǎn)成本低，應(yīng)用范圍廣，可滿足各種工業(yè)齒輪、工業(yè)軸承、液壓系統(tǒng)、造紙機循環(huán)系統(tǒng)的潤滑，具有很好的經(jīng)濟效益與社會效益。該潤滑油組合物調(diào)配方便，性能優(yōu)良，有廣闊的推廣應(yīng)用前景。
[0006]本發(fā)明的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，它含有:(A)至少一種高粘度指數(shù)深精制礦物油，或合成油，或以上組分的任意組合物；和(B)至少一種含硫極壓添加劑；(C)至少一種含磷抗磨添加劑；(D)至少一種乳化添加劑；(E)至少一種抗泡添加劑；(F)至少一種金屬鈍化劑；(G)至少一種抗氧劑；(H)至少一種金屬清凈劑。所說的(A)為高粘度指數(shù)深精制礦物油，或合成油，或以上組分的任意組合物，所說的潤滑油組合物含(A)組分95.30~99.58wt% ;所說的(B)為二烷基硫釀，或二烷基二硫釀，或二烷基二硫代氣基甲酸酯，或二烷基二硫代磷酸酯，或三烷基二硫代磷酸酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，所說的潤滑油組合物含(B)組分0.1~1.0wt% ;所說的(C)為磷酸酯、或亞磷酸酯、或膦酸酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，所說的潤滑油組合物含(C)組分0.1~1.0wt% ;所說的(D)為脂肪酸多元醇酯，或丙烯酸脂肪醇酯，或烷基苯磺酸鈉，或它們?nèi)我饨M合的混合物，所說的潤滑油組合物含(D)組分0.1~0.5wt% ;所說的(E)為環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物，或聚乙二醇醚，或二甲基硅氧烷，或它們?nèi)我饨M合的混合物，所說的潤滑油組合物含(E)組分0.01~0.lwt% ;所說的(F)為苯三唑二烷基胺甲醛縮合物，所說的潤滑油組合物含(F)組分0.01~0.1wt % ;所說的(G)為2、6_ 二叔丁基對甲酚、或N-苯基α-萘胺，或二烷基二苯胺，或它們?nèi)我饨M合的混合物，所說的潤滑油組合物含(G)組分0.1~1.0wt % ;所說的(H)為烷基水楊酸鈣，或烷基苯磺酸鈣，或硫化烷基酚鈣，或它們?nèi)我饨M合的混合物，所說的潤滑油組合物含(H)組分0.1~1.0wt %。
[0007]更進一步，本發(fā)明的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，它含有:(A)至少一種高粘度指數(shù)深精制礦物油，或合成油，或以上組分的任意組合物；和化)至少一種含硫極壓添加劑；(C)至少一種含磷抗磨添加劑；(D)至少一種乳化添加劑；(E)至少一種抗泡添加劑；
(F)至少一種金屬鈍化劑；(G)至少一種抗氧劑；(H)至少一種金屬清凈劑。
[0008]其中所說的(A)是異構(gòu)脫蠟加氫基礎(chǔ)油，或聚a -烯烴合成油，或酯類合成油，或以上組分的任意組合物，所說的潤滑油組合物，含(A)組分的適宜含量為95.50~99.06wt% ；
[0009](B)組分較適宜的是二叔丁基硫醚，或二叔丁基二硫醚，或二正丁基二硫代氨基甲酸酯，或二正丁基二硫代磷酸酯，或三正丁基二硫代磷酸酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(B)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.2~1.0wt% ；
[0010](C)組分較適宜的是磷酸三甲酚酯，或亞磷酸十二烷基酯，或膦酸十二烷基酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(C)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.2~1.0wt% ；
[0011](D)組分較適宜的是油酸乙二醇酯，或油酸丙三醇酯，或油酸季戊四醇酯，或丙烯酸十二醇酯，或丙烯酸十八醇酯，或二十烷基苯磺酸鈉，或二十二烷基苯磺酸鈉，或二十四烷基苯磺酸鈉，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(D)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.2~0.5wt% ；[0012](E)組分較適宜的是環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物，或聚乙二醇醚，或二甲基硅氧烷，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(E)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.02~0.10wt% ；
[0013](F)組分較適宜的是苯三唑二正丁胺甲醛縮合物，或苯三唑二正辛胺甲醛縮合物，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(F)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.02~0.lwt% ；
[0014](G)組分較適宜的是2、6_ 二叔丁基對甲酚、或N-苯基α-萘胺，或二正丁基二苯胺，或二正辛基二苯胺，或二壬基二苯胺，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(F)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.2~1.0wt% ；
[0015](H)組分較適宜的是C14-18烷基水楊酸鈣，或C20-24烷基苯磺酸鈣，或C10-14硫化烷基酚鈣，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組分(H)在潤滑油組合物中的適宜含量為0.1~0.8wt % ο
[0016]制法:上述造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物的制備方法是:先將按比例所需量的組分油(A)加入帶攪拌器的不銹鋼調(diào)合釜內(nèi)，其次將按比例所需量的含硫極壓添加劑(B )、含磷抗磨添加劑(C)、乳化添加劑(D )、抗泡添加劑(E )、金屬鈍化劑(F)、抗氧劑(G)、金屬清凈劑(H)，50~60°C下攪拌4小時，至混合物均勻透明。
[0017]為了篩選添加劑組分和潤滑油組合物，本發(fā)明在實驗室采用了各種試驗方法進行模擬評定。其中有潤滑油極壓性能測定法(GB/T3142)、潤滑油抗磨性能測定法(SH/TO189 )、潤滑油抗泡性能測定法(ASTM D892 )、潤滑油高溫抗泡性能測定法(ASTM D6082 )、潤滑油氧化安定性測定法(旋轉(zhuǎn)氧彈法)(SH/T0193 )、潤滑油氧化安定性測定法(ASTMD943 )、潤滑油抗乳化性能測定法(GB/T7305 )、潤滑油有水存在下過濾性能測定法(Pal IFIT-PMO Rev.4)、潤滑油空氣釋放值測定法(SH/T0308)。 [0018]為了評價潤滑油組合物，采用了石油產(chǎn)品銅片腐蝕試驗(GB/T5096或ASTMD130), FZG 齒輪機試驗(ASTM D5182 或 DIN51354)，潤滑油防銹試驗(ASTM D665B), Timken試驗(GB/T11144)。
(四)【具體實施方式】
[0019]本發(fā)明的效果通過下面的實施例進一步說明。但應(yīng)明白，下面的實施例不是限制本發(fā)明的范圍，任何不超出本發(fā)明構(gòu)思和范圍的改動，都在本發(fā)明的范圍之內(nèi)。
[0020]實施例1:
[0021 ] 潤滑油組合物(I )，它包括:19.57wt%的聚a -烯烴合成油PA040，78.29wt%的大慶加氫異構(gòu)脫蠟基礎(chǔ)油VHVI H300 (組分A) ; 0.50wt%的二叔丁基二硫醚，0.30wt%的三正丁基二硫代磷酸酯(組分B) ;0.25wt%的磷酸三甲酚酯，0.25wt%的膦酸十二烷基酯(組分C) ;0.30?丨％的油酸乙二醇酯(組分D);0.02wt%的聚乙二醇醚(組分E);0.02wt%的苯三唑二正辛胺甲醛縮合物(組分F);0.20wt%的2、6_ 二叔丁基對甲酚，0.10wt%的二壬基二苯胺(組分G) ；0.20wt%的C20-24烷基苯磺酸鈣(組分H)。潤滑油組合物(II)除組分(D)0.30wt%的油酸乙二醇酯被0.30wt%的丙烯酸十二醇酯替代外，其余均同組合物(I )。潤滑油組合物(III)除組分(D) 0.30wt%的油酸乙二醇酯被0.30wt%的丙烯酸十八醇酯替代外，其余均同組合物(I )。潤滑油組合物(IV)除組分(D) 0.30wt%的油酸乙二醇酯被0.30wt%的二十烷基苯磺酸鈉替代外，其余均同組合物(I )。組合物(I )、(II)、(III)、(IV)的主要性能表1中。[0022]表1組合物主要性能
[0023]
【權(quán)利要求】
1.一種造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于它含有: (A)至少一種高粘度指數(shù)深精制礦物油，或合成油，或以上組分的任意組合物，組合物含組分(A) 95.30 ~99.58wt%, (B)至少一種含硫極壓添加劑，為二烷基硫釀，或二烷基二硫釀，或二烷基二硫代氣基甲酸酯，或二烷基二硫代磷酸酯，或三烷基二硫代磷酸酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組合物含組分(B) 0.1~1.0wt%, (C)至少一種含磷抗磨添加劑，為磷酸酯、或亞磷酸酯、或膦酸酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組合物含組分(C) 0.1~1.0wt%, (D)至少一種乳化添加劑，為脂肪酸多元醇酯，或丙烯酸脂肪醇酯，或烷基苯磺酸鈉，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組合物含組分(D) 0.1~0.5wt%, (E)至少一種抗泡添加劑，為環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物，或聚乙二醇醚，或二甲基硅氧烷，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組合物含組分(E) 0.01~0.lwt%, (F)至少一種金屬鈍化劑，為苯三唑二烷基胺甲醛縮合物，組合物含組分(F)0.01~.0.lwt%， (G)至少一種抗氧劑，為2、6_二叔丁基對甲酚、或N-苯基α -萘胺，或二烷基二苯胺，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組合物含組分(G) 0.1~1.0wt %, (H)至少一種金屬清 凈劑，為烷基水楊酸鈣，或烷基苯磺酸鈣，或硫化烷基酚鈣，或它們?nèi)我饨M合的混合物，組合物含組分(H) 0.1~1.0wt %。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(A)組分為異構(gòu)脫蠟加氫基礎(chǔ)油，或聚a -烯烴合成油，或酯類合成油，或以上組分的任意組合物，適宜含量為95.50~99.06wt%o
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(B)組分為二叔丁基硫醚，或二叔丁基二硫醚，或二正丁基二硫代氨基甲酸酯，或二正丁基二硫代磷酸酯，或三正丁基二硫代磷酸酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.2~1.0wt%。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(C)組分為磷酸三甲酚酯，或亞磷酸十二烷基酯，或膦酸十二烷基酯，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.2~1.0wt%o
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(D)組分為油酸乙二醇酯，或油酸丙三醇酯，或油酸季戊四醇酯，或丙烯酸十二醇酯，或丙烯酸十八醇酯，或二十烷基苯磺酸鈉，或二十二烷基苯磺酸鈉，或二十四烷基苯磺酸鈉，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.2~0.5wt%。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(E)組分為環(huán)氧乙烷環(huán)氧丙烷共聚物，或聚乙二醇醚，或二甲基硅氧烷，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.02~0.10wt%o
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(F)組分為苯三唑二正丁胺甲醛縮合物，或苯三唑二正辛胺甲醛縮合物，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.02~0.10wt%o
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(G)組分為.2、6_ 二叔丁基對甲酚、或N-苯基α -萘胺，或二正丁基二苯胺，或二正辛基二苯胺，或二壬基二苯胺，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.2~1.0wt%。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙機循環(huán)系統(tǒng)專用潤滑油組合物，其特征在于(H)組分為C14-18烷基水楊酸鈣，或C20-24烷基苯磺酸鈣，或C10-14硫化烷基酚鈣，或它們?nèi)我饨M合的混合物，適宜含量為0.1~0.8wt%。
【文檔編號】C10M169/04GK103965997SQ201310034874
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月30日
【發(fā)明者】伏喜勝, 續(xù)景, 華秀菱 申請人:中國石油天然氣股份有限公司