專利名稱：防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法及結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及氣化爐技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法及結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
近年來，隨著“潔凈煤氣化技術(shù)”的開發(fā)和應(yīng)用，干法進(jìn)料的氣流床煤氣化技術(shù)是當(dāng)今世界上最先進(jìn)的煤氣化技術(shù)之一。目前，干法進(jìn)料基本上都是采用膜式水冷壁。在氣化爐的爐頭燒嘴座頂置結(jié)構(gòu)中設(shè)有氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管，而在氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間則設(shè)有填充型耐火料，由于填充型耐火材料不可避免具有一定的透氣性，因此，氣化爐筒體內(nèi)的高溫氣體在非正常情況下極易從耐火材料中溢出，產(chǎn)生呼吸作用，這些高溫氣體會使氣化爐的外殼體溫度迅速上升，而一旦氣化爐的外殼體溫度超過設(shè)計溫度則非常容易造成設(shè)備損壞，甚至引發(fā)安全事故。而且，當(dāng)氣化爐的環(huán)隙氮氣壓力過大時，還容易將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間耐火材料吹掉，使其落入氣化爐筒體中，這樣更會加劇氣化爐筒體的高溫氣體的反竄，加速殼體超溫的發(fā)生，弓丨發(fā)系統(tǒng)聯(lián)鎖停車。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是:提供一種防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法及結(jié)構(gòu)，它能避免因氣化爐筒體的高溫氣體反竄而導(dǎo)致殼體升溫的問題，保證了生產(chǎn)不受影響。本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法，將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間的耐火材料底部進(jìn)行固定及密封，以阻止氣化爐筒體內(nèi)的氣體反竄，從而避免殼體升溫。防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的結(jié)構(gòu)，包括氣化爐筒體，在氣化爐筒體上設(shè)有氣化室水冷壁盤管及燒嘴座水冷壁盤管，在氣化室水冷壁盤管及燒嘴座水冷壁盤管之間設(shè)有耐熱層，在耐熱層的底部設(shè)有環(huán)形的密封支撐件。在密封支撐件的底部設(shè)有密封支撐件耐熱層。保護(hù)密封支撐件免于直接受到高溫氣體的影響，延長其使用壽命。所述的密封支撐件的橫截面為中空的圓形或矩形，或者為實心的圓面或矩形面。根據(jù)爐形及具體情況來選擇適合的形狀。由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明采用將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間的耐火 材料底部進(jìn)行固定及密封，既能避免氣化爐筒體內(nèi)的高溫氣體從耐火材料中溢出，又能避免非正常情況氣化爐的環(huán)隙氮氣將耐火材料吹掉，有效地避免了因氣化爐筒體的高溫氣體反竄而導(dǎo)致殼體升溫的問題，保證了生產(chǎn)不受影響，極大的減少了因外殼體升溫而停產(chǎn)的情況，提高了生產(chǎn)效率。本發(fā)明方法簡單，所采用的結(jié)構(gòu)容易制作，成本低廉，使用效果好。


附圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施例方式本發(fā)明的實施例:防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法，將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間的耐火材料底部進(jìn)行固定及密封，以阻止氣化爐筒體內(nèi)的氣體反竄，從而避免殼體升溫。防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的結(jié)構(gòu)如圖1所示，包括氣化爐筒體1，在氣化爐筒體I上設(shè)有氣化室水冷壁盤管2及燒嘴座水冷壁盤管3，在氣化室水冷壁盤管2及燒嘴座水冷壁盤管3之間設(shè)有耐熱層4，在耐熱層4的底部設(shè)有環(huán)形的密封支撐件5，密封支撐件5的橫截面為圓管形，密封支撐件5焊接在氣化室水冷壁盤管2及燒嘴座水冷壁盤管3之間，在密封支撐件5的底部設(shè)有 密封支撐件耐熱層6。
權(quán)利要求
1.一種防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法，其特征在于:將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間的耐火材料底部進(jìn)行固定及密封，以阻止氣化爐筒體內(nèi)的氣體反竄，從而避免殼體升溫。
2.一種如權(quán)利要求1所述的防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法所采用的結(jié)構(gòu)，包括氣化爐筒體(I )，其特征在于:在氣化爐筒體(I)上設(shè)有氣化室水冷壁盤管(2)及燒嘴座水冷壁盤管(3)，在氣化室水冷壁盤管(2)及燒嘴座水冷壁盤管(3)之間設(shè)有耐熱層(4)，在耐熱層(4)的底部設(shè)有環(huán)形的密封支撐件(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的結(jié)構(gòu)，其特征在于:在密封支撐件(5)的底部設(shè)有密封支撐件耐熱層(6)。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的結(jié)構(gòu)，其特征在于:所述的密封支撐件(5)的橫截面為 中空的圓形或矩形，或者為實心的圓面或矩形面。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種防止氣化爐竄氣導(dǎo)致殼體升溫的方法及結(jié)構(gòu)，將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間的耐火材料底部進(jìn)行固定及密封，以阻止氣化爐筒體內(nèi)的氣體反竄，從而避免殼體升溫。本發(fā)明采用將氣化室水冷壁盤管與燒嘴座水冷壁盤管之間的耐火材料底部進(jìn)行固定及密封，既能避免氣化爐筒體內(nèi)的高溫氣體從耐火材料中溢出，又能避免氣化爐的環(huán)隙氮氣將耐火材料吹掉，有效地避免了因氣化爐筒體的高溫氣體反竄而導(dǎo)致殼體升溫的問題，保證了生產(chǎn)不受影響，極大的減少了因外殼體升溫而停產(chǎn)的情況，提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號C10J3/48GK103087774SQ20131004536
公開日2013年5月8日 申請日期2013年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月5日
發(fā)明者汪宇安, 郭洪君, 韓梅, 褚宏春, 張鴻林, 馬磊, 張士金, 李宗立, 李克安, 郭成太, 馮宜河, 張鴻來, 曹學(xué)東, 袁明磊, 李金樹, 謝瑞君, 陳偉, 丁振偉, 曹超, 陳 峰, 許定國, 吳艷軍, 王建軍, 馬懷振, 謝勇, 曹昭軍, 張國連, 臺波, 金剛, 許廣宇, 金俊杰, 韓飛, 張偉, 路文學(xué) 申請人:貴州開陽化工有限公司