一種可生物降解液壓油組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種可高度生物降解的液壓油組合物，其由如下重量百分含量的組分組成：酚型或胺型抗氧劑0.1～5%；P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑0.1～5%；無灰清凈分散劑0.01～1%；酯類或磺酸鈣類防銹劑0.01～1%；有機(jī)金屬減活劑0.01～1%；余量為酯類基礎(chǔ)油。本發(fā)明的有益效果是：與普通液壓油相比，本發(fā)明的產(chǎn)品具有突出的可生物降解特性（生物降解率大于80%，OECD301B），以及優(yōu)異的氧化安定性（酸值達(dá)到2.0mgKOH/g的時(shí)間大于6500h，ASTM D943(dry)）。
【專利說明】-種可生物降解液壓油組合物

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種潤(rùn)滑油組合物，具體地說，涉及一種具有突出的可生物降解特性， 優(yōu)異的氧化安定性的液壓油組合物。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前全世界使用的潤(rùn)滑劑中，除一部分由機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)正常消耗掉或部分回收再利用 夕卜，在裝拆、灌注、機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)過程中仍有4%?10%的潤(rùn)滑劑流入環(huán)境，僅歐共體每年就有約 6X105t的潤(rùn)滑劑由于各種原因流失在環(huán)境中。以礦物油作為基礎(chǔ)油的傳統(tǒng)潤(rùn)滑劑產(chǎn)品 在自然環(huán)境中可生物降解能力差，滯留時(shí)間長(zhǎng)，一旦滲透到土壤和含水層中，將對(duì)環(huán)境造成 嚴(yán)重的破壞。隨著人類環(huán)境保護(hù)意識(shí)的不斷增強(qiáng)，潤(rùn)滑劑尤其是在其中占有重要比例的液 壓油對(duì)環(huán)境的污染破壞引起各個(gè)國(guó)家的重視，因而可生物降解液壓油的開發(fā)受到極大的關(guān) 注。
[0003] 可生物降解液壓油要求油品在滿足液壓系統(tǒng)使用性能要求的基礎(chǔ)上，同時(shí)其自身 及耗損產(chǎn)物又具有生態(tài)效應(yīng)，包括可生物降解性、無毒性、生態(tài)毒性和可再生等特性?；?以上性能要求，目前可生物降解液壓油開發(fā)過程中主要采用植物油、酯類油、聚乙二醇等可 生物降解類基礎(chǔ)油。以上基礎(chǔ)油雖然具有良好的生物降解性，但其自身也存在一些不足，如 氧化安定性、水解安定性不足等問題。因此，如何解決油品生物降解特性與氧化安定性的矛 盾，使油品兼具以上特性成為研究者關(guān)注的焦點(diǎn)。
[0004] 我國(guó)在可生物降解液壓油的研究工作起步較晚，雖然完成了一些卓有成效的工 作，但仍然還存在一些技術(shù)上的不足。如CN201110268617. 8公開了一種可生物降解液壓 油，該產(chǎn)品選用菜籽油與合成酯復(fù)配，達(dá)到了改善油品熱氧化穩(wěn)定性、水解穩(wěn)定性的目的。 此外，通過優(yōu)選抗氧劑使產(chǎn)品具有良好的氧化安定性（酸值達(dá)到2. 0mgK0H/g的時(shí)間大于 3000h,ASTMD943 (dry))。不足之處在于工作中沒有提及產(chǎn)品在生物降解特性方面的表 現(xiàn)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明的目的在于提供一種可高度生物降解液壓油組合物，所述液壓油組合物具 有突出的可生物降解特性，優(yōu)異的氧化安定性；同時(shí)還具有良好的粘溫性能、低溫性能、抗 泡性能、防腐防銹性能以及抗磨性能。
[0006] 為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明目的，本發(fā)明提供一種可生物降解液壓油組合物，其包括如下重 量百分含量的組分：
[0007] 酚型或胺型抗氧劑 0. 1?5%;
[0008] P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0. 1?5% ;
[0009] 無灰清凈分散劑 0? 01?1% ;
[0010] 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0. 01?1% ;
[0011] 有機(jī)金屬減活劑 0. 01?1% ;
[0012] 酯類基礎(chǔ)油 余量。
[0013] 其中，優(yōu)選的為：
[0014] 酚型或胺型抗氧劑 0. 5?1%;
[0015]P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0? 5?1%;
[0016] 無灰清凈分散劑 0? 01?0? 5%;
[0017] 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0? 01?0? 5%;
[0018] 有機(jī)金屬減活劑 0? 01?0? 5%;
[0019] 酯類基礎(chǔ)油 余量。
[0020] 本發(fā)明所述酚型或胺型抗氧劑為二辛基二苯胺（L57)、4, 4'-亞甲基雙（2, 6-二叔 丁基酚）（Hitec4701)或2,6-二叔丁基-〇-二甲氨基對(duì)甲酚（了501)。
[0021] 所述P型非金屬極壓抗磨劑為磷酸三甲酚酯，如：磷酸三甲酚酯（T306);所述S-P 型非金屬極壓抗磨劑為無灰二硫代磷酸酯、三苯基硫代磷酸酯，如：二烷基二硫代磷酸酯 (烷基碳原子數(shù)為2-10) (IR353)、三苯基硫代磷酸酯（TPPT)。
[0022] 所述無灰清凈分散劑為丁二酰亞胺、丁二酸酯一種或兩種。如：雙丁二酰亞胺 (T154)，聚異丁烯丁二酸酯（LZ936)。
[0023] 所述酯類防銹劑為烯基丁二酸酯，如：十二烯基丁二酸半酯（L12);所述磺酸鈣類 防銹劑為二壬基萘磺酸鈣，如二壬基萘磺酸鈣（NA-SUL729)。
[0024] 所述有機(jī)金屬減活劑為苯三唑衍生物、噻二唑衍生物或咪唑啉衍生物肌氨酸衍 生物中一種或多種。如：二烷基咪唑啉（Amine0 (BASF))，N-?；“彼幔⊿ARK0SYL0 (BASF))，IR39,T561。
[0025] 所述酯類基礎(chǔ)油為飽和多元醇酯、雙酯或油酸酯，其40°C運(yùn)動(dòng)粘度為10? 1000mm2/s。如：CR0DAM0L0IS，PRI0LUBE3970，PRI0LUBE1973，PRI0LUBE1847。
[0026] 本發(fā)明的可生物降解液壓油組合物的制備方法，采用將各原料按配比在40? 80°C攪拌1?5小時(shí)而成。
[0027] 本發(fā)明在添加劑選擇過程中充分考慮了不同種類添加劑之間的協(xié)同配伍作用，獲 得一種平衡配方體系。由于潤(rùn)滑油中通常含有多種功能添加劑，而不同添加劑之間存在著 極其復(fù)雜的相互作用，有些添加劑之間存在正協(xié)同效應(yīng)，而有些添加劑之間則存在負(fù)協(xié)同 效應(yīng)。因此，為了獲得最佳協(xié)同作用，必須對(duì)不同添加劑進(jìn)行優(yōu)化復(fù)合。
[0028] 例如，本發(fā)明中為了優(yōu)化產(chǎn)品的抗氧化性能，優(yōu)化了酚型抗氧劑與胺型抗氧劑的 比例，酚型抗氧劑有助于胺型抗氧劑的再生，以達(dá)到兩種添加劑在抗氧化性能上的正協(xié)同 效應(yīng)；優(yōu)化了抗氧劑與極壓抗磨劑的種類和比例，酸性極壓抗磨劑（P型或S-P型非金屬極 壓抗磨劑）有助于酚型抗氧劑發(fā)揮其抗氧性能，以達(dá)到兩種添加劑在抗氧化性能上的正協(xié) 同效應(yīng)；優(yōu)化了抗氧劑與有機(jī)金屬減活劑的種類和比例，有機(jī)金屬減活劑對(duì)金屬離子催化 活性的抑制作用，以達(dá)到兩種添加劑在抗氧化性能上的正協(xié)同效應(yīng)。
[0029] 通過以上配伍優(yōu)化，本發(fā)明的可生物降解液壓油組合物具有以下優(yōu)點(diǎn)：
[0030] 通過采用飽和多元醇酯為基礎(chǔ)油，同時(shí)優(yōu)化配伍抗磨劑、抗氧劑、防銹劑以及金屬 減活劑等多種功能添加劑，使得本發(fā)明產(chǎn)品具有突出的可生物降解特性(生物降解率大于 80%，0ECD301B)，極低的生態(tài)毒性（EC50>100mg/L，0ECD201/202/203)以及優(yōu)異的氧化安定 性（酸值達(dá)到2.OmgKOH/g的時(shí)間大于6500h，ASTMD943(dry))。此外，該產(chǎn)品還具有良好 的粘溫性能、低溫性能、抗泡性能、防腐防銹性能以及抗磨性能。

【具體實(shí)施方式】
[0031] 以下實(shí)施例用于說明本發(fā)明，但不用來限制本發(fā)明的范圍。
[0032] 實(shí)施例
[0033] 按表1配方配制本發(fā)明可生物降解液壓油組合物。
[0034] 表1實(shí)施例1?4的配方

【權(quán)利要求】
1. 一種可生物降解液壓油組合物，其特征在于，其包括如下重量百分含量的組分： 酚型或胺型抗氧劑 0. 1?5% ; P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0. 1?5% ; 無灰清凈分散劑 0. 01?1% ; 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0. 01?1% ; 有機(jī)金屬減活劑 0. 01?1% ; 酯類基礎(chǔ)油 余量。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的可生物降解液壓油組合物，其特征在于，其包括如下重量百 分含量的組分： 酚型或胺型抗氧劑 0. 5?1% ; P型或S-P型非金屬極壓抗磨劑 0. 5?1% ; 無灰清凈分散劑 0. 01?0. 5% ; 酯類或磺酸鈣類防銹劑 0. 01?0. 5% ; 有機(jī)金屬減活劑 0. 01?0. 5% ; 酯類基礎(chǔ)油 余量。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的可生物降解液壓油組合物，其特征在于，所述酚型或胺型 抗氧劑為二辛基二苯胺、4, 4'-亞甲基雙（2, 6_二叔丁基酚)、2, 6_二叔丁基-a -二甲氨基 對(duì)甲酚。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項(xiàng)所述的可生物降解液壓油組合物，其特征在于，所述P型 非金屬極壓抗磨劑為磷酸三甲酚酯，所述S-P型非金屬極壓抗磨劑為無灰二硫代磷酸酯、 三苯基硫代磷酸酯。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1-4任意一項(xiàng)所述可生物降解液壓油組合物，其特征在于，所述無灰 清凈分散劑為丁二酰亞胺、丁二酸酯中一種或兩種。
6. 根據(jù)權(quán)利要求1-5任意一項(xiàng)所述可生物降解液壓油組合物，其特征在于，所述酯類 防銹劑為烯基丁二酸酯，所述磺酸鈣類防銹劑為二壬基萘磺酸鈣。
7. 根據(jù)權(quán)利要求1-6任意一項(xiàng)所述可生物降解液壓油組合物，其特征在于，所述有機(jī) 金屬減活劑為苯三唑衍生物、噻二唑衍生物、咪唑啉衍生物、肌氨酸衍生物中一種或多種。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1-7任意一項(xiàng)所述的可生物降解液壓油組合物，其特征在于，所述的 酯類基礎(chǔ)油為飽和多元醇酯、雙酯或油酸酯，其40°C運(yùn)動(dòng)粘度為10?1000mm2/S。
【文檔編號(hào)】C10M141/10GK104342229SQ201310320337
【公開日】2015年2月11日 申請(qǐng)日期:2013年7月26日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月26日
【發(fā)明者】杜雪嶺, 陳惠卿, 賈睿, 水琳, 湯濤, 韋安柱, 曹玉發(fā), 王向陽, 薛玉苓 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司