焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法。包括如下步驟：首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，采用CAD軟件制作槍頭導(dǎo)軌；加工填補(bǔ)磚，確定搖臂活動支撐架的位置，并架設(shè)升降臺；操作延伸桿，使槍頭對填塞縫進(jìn)行粘結(jié)噴補(bǔ)；松開填補(bǔ)磚磚夾，移動搖臂，將表面填補(bǔ)噴涂料輸送管的噴補(bǔ)端對準(zhǔn)填補(bǔ)磚處，進(jìn)行找平噴補(bǔ)；觀察修補(bǔ)效果，并存檔。本方法降低了施工作業(yè)中的安全事故發(fā)生概率，有效的緩解了高溫、煤氣及有毒氣體對人體的危害，節(jié)約了修補(bǔ)時(shí)間和因降溫所造成的二次損傷的工作量，大大減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。
【專利說明】焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及冶金生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，尤其涉及到焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法。

【背景技術(shù)】
[0002]在焦?fàn)t的實(shí)際生產(chǎn)過程中，由于炭化室的墻面與煤塊長期摩擦，日積月累，造成炭化室墻面局部磨損，甚至存在破孔。為了不影響生產(chǎn)，需要在熱態(tài)環(huán)境下對炭化室墻面破孔進(jìn)行維修或者更換?，F(xiàn)有技術(shù)是采用停幾道燃燒室墻的加熱，將炭化室墻壁溫度從1500度降到400度，施工人員穿著防熱服進(jìn)行人工挖補(bǔ)。炭化室即便是降溫后也不適合人工操作，炭化室中煤氣及有毒氣體含量嚴(yán)重超標(biāo)，不利于施工，而且炭化室降溫后，可能造成墻體破孔部位的收縮沉降，導(dǎo)致墻體炸裂而擴(kuò)大了挖補(bǔ)范圍。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是正對上述存在的技術(shù)不足，提供一種焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法，該方法是利用具有爐外操作搖臂的炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，在操作人員在不進(jìn)入炭化室，并且炭化室不降溫的情況下直接對炭化室內(nèi)部墻體破孔進(jìn)行修補(bǔ)。
[0004]本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0005]炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，其特征在于，包括有搖臂、圖像采集系統(tǒng)、噴涂裝置、填補(bǔ)磚磚夾和搖臂活動支撐架，其中搖臂安裝在搖臂活動支撐架上形成杠桿結(jié)構(gòu)，搖臂一端設(shè)有手扶柄、配重橫桿和監(jiān)視器，其中配重橫桿上設(shè)有配重，手扶柄上設(shè)有磚夾開合柄；搖臂另一端設(shè)有吊桿座，吊桿座通過吊桿連接頭與吊桿軸連；吊桿兩側(cè)分別設(shè)有噴涂裝置和填補(bǔ)磚磚夾。
[0006]所述噴涂裝置包括有粘結(jié)噴涂料輸送管、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管、槍頭導(dǎo)軌、旋轉(zhuǎn)軸、旋轉(zhuǎn)桿、槍頭和延伸桿，其中粘結(jié)噴涂料輸送管、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管一端與噴涂設(shè)備連接，另一端從搖臂內(nèi)穿入；粘結(jié)噴涂料輸送管穿出后與槍頭連接，表面填補(bǔ)噴涂料輸送管在搖臂的端頭根據(jù)炭化室噴補(bǔ)的部位(左側(cè)或者右側(cè))折彎表面填補(bǔ)噴涂料輸送管管頭，并外伸出搖臂；槍頭導(dǎo)軌一側(cè)與吊桿固連，另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)軸上設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿；槍頭設(shè)有軸套，與旋轉(zhuǎn)桿軸連，軸套上與槍頭平行還設(shè)有短軸與延伸桿軸連；槍頭端頭有一定角度，在20°至45°之間。
[0007]所述槍頭導(dǎo)軌采用兩層扁鋼制作成的槽型結(jié)構(gòu)，槽型寬度大于槍頭外直徑，兩層扁鋼之間由U型結(jié)構(gòu)的扁鋼連接；u型結(jié)構(gòu)的長度大于槍頭伸入的長度；槽型結(jié)構(gòu)的內(nèi)層封堵有鋼板，以便與吊桿、旋轉(zhuǎn)軸固連。
[0008]所述填補(bǔ)磚磚夾包括有磚夾座、固定夾銷、活動夾銷、連接件和限位桿，其中磚夾座為C型，磚夾座中部與吊桿固連，磚夾座一側(cè)設(shè)有孔，以便穿入鋼絲繩，磚夾座另一側(cè)設(shè)有槽，以便安裝活動夾銷；固定夾銷與磚夾座的C型端頭連接，形成矩形，固定夾銷的一端設(shè)有銷桿，另一端設(shè)有軸孔；活動夾銷為Z型，一端設(shè)有銷桿，一端通過連接件與鋼絲繩連接；活動夾銷中部設(shè)有孔，與固定夾銷的軸孔軸連。
[0009]所述搖臂活動支撐架包括有支撐架活動臺、絲桿、套管、螺母、支架和滾輪組成，其中支撐架活動臺為弧彎型與搖臂相符，弧彎型的活動臺下與絲桿軸連，以便支撐架活動臺根據(jù)搖臂起伏自適應(yīng)角度；絲桿設(shè)有螺母，并套穿在套管內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺母，使絲桿起升降落；支架采用鋼管制作，并與套管固連，支架下部設(shè)有滾輪，以便移動搖臂活動支撐架。
[0010]所述圖像采集系統(tǒng)包括有監(jiān)視器、高溫?cái)z像機(jī)容器、高溫?cái)z像機(jī)、轉(zhuǎn)角鏡和窺視孔，高溫?cái)z像機(jī)安裝在高溫?cái)z像機(jī)容器的空腔中，高溫?cái)z像機(jī)與監(jiān)視器之間采用高溫電纜連接，高溫?cái)z像機(jī)容器的一端設(shè)有轉(zhuǎn)角鏡的安裝座，使轉(zhuǎn)角鏡能左右轉(zhuǎn)換，高溫?cái)z像機(jī)容器設(shè)有轉(zhuǎn)角鏡的安裝座的一側(cè)有窺視孔，窺視孔前端安裝有隔熱玻璃。
[0011]所述搖臂為中空結(jié)構(gòu)，其截面為U型，上部設(shè)有蓋板，采用螺栓固定；其內(nèi)部周邊分布有水冷管，以便采用循環(huán)水降溫。
[0012]所述吊桿采用鋼筋或者鋼棒制作，其結(jié)構(gòu)為十字型，吊桿上端與吊桿連接頭軸連，吊桿下端設(shè)有絲桿，以便安裝吊桿垂直配重，吊桿十字型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別與槍頭導(dǎo)軌、磚夾座固連。
[0013]采用該裝置對炭化室內(nèi)部墻體破孔進(jìn)行修補(bǔ)時(shí)，采用如下步驟:
[0014]第一步，首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員觀察破孔的標(biāo)高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂，將窺視孔對準(zhǔn)破孔處；此時(shí)，施工人員通過高溫?cái)z像機(jī)，獲取破孔圖像信息。
[0015]獲取圖像資料后，退出搖臂，關(guān)上焦?fàn)t爐門。
[0016]第二步，采用CAD軟件參照圖像信息的磚層比例制作槍頭導(dǎo)軌的加工圖、并制作槍頭導(dǎo)軌。
[0017]第三步，參照獲取破孔圖像的信息，加工填補(bǔ)磚，并根據(jù)填補(bǔ)磚的重心加工小孔，以便將填補(bǔ)磚安裝在填補(bǔ)磚磚夾上。
[0018]第四步，通過破孔處在炭化室的高度和深度，確定搖臂活動支撐架的位置，以及搖臂的操作角度，根據(jù)炭化室外的操作高度，架設(shè)升降臺。
[0019]第五步，將填補(bǔ)磚安裝在填補(bǔ)磚磚夾上，并接通噴涂裝置的粘結(jié)噴涂料輸送管、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管，然后將搖臂就位，微調(diào)搖臂的角度，使填補(bǔ)磚嵌入破孔中，開啟粘結(jié)噴涂料的噴涂設(shè)備，操作人員在升降臺上操作延伸桿，使槍頭在延伸桿的驅(qū)動下，沿著槍頭導(dǎo)軌的路徑移動，槍頭以旋轉(zhuǎn)軸為圓心，活動半徑在旋轉(zhuǎn)桿上滑動，槍頭沿槍頭導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)時(shí)，槍頭端頭的角度始終保持由內(nèi)向外的方向?qū)μ钊p進(jìn)行粘結(jié)噴補(bǔ)。
[0020]粘結(jié)嗔涂料嗔補(bǔ)結(jié)束后，嗔涂設(shè)備延時(shí)關(guān)閉，以便將粘結(jié)嗔涂料，嗔出粘結(jié)嗔涂料輸送管，不造成堵塞。
[0021]第六步，將填補(bǔ)磚固定在破孔處后，松開填補(bǔ)磚磚夾，移動搖臂，將表面填補(bǔ)噴涂料輸送管的噴補(bǔ)端對準(zhǔn)填補(bǔ)磚處，進(jìn)行找平噴補(bǔ)。
[0022]第七步，找平噴補(bǔ)完成后，通過窺視孔獲取修補(bǔ)后的圖像信息，以便觀察修補(bǔ)效果，并存檔。最后退出炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，關(guān)閉焦?fàn)t爐門。破孔處修復(fù)完畢并達(dá)到強(qiáng)度后，即可使用(炭化室的使用即是裝煤)。
[0023]本發(fā)明的主要有益效果是:
[0024]通過炭化室墻面破孔修復(fù)裝置的高溫?cái)z像機(jī)獲取破孔圖像信息、操作噴涂槍頭沿導(dǎo)軌運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)對炭化室內(nèi)部墻體破孔處進(jìn)行精確、快捷的修補(bǔ)，操作人員在不進(jìn)入炭化室，并且炭化室不降溫的情況下直接作業(yè)施工，大大的降低了施工作業(yè)中的安全事故發(fā)生概率，有效的保障了作業(yè)人員的人身安全，有效的緩解了高溫、煤氣及有毒氣體對人體的危害，節(jié)約了修補(bǔ)時(shí)間和因降溫所造成的二次損傷的工作量，大大減輕了勞動強(qiáng)度，提高了工作效率。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0025]圖1為本發(fā)明實(shí)施例的搖臂活動支撐架在炭化室外的實(shí)例側(cè)視示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實(shí)施例的搖臂活動支撐架在炭化室外的實(shí)例立體示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實(shí)施例的搖臂活動支撐架在炭化室內(nèi)的實(shí)例側(cè)視示意圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實(shí)施例的搖臂活動支撐架在炭化室內(nèi)的實(shí)例立體示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實(shí)施例的炭化室墻面破孔修復(fù)裝置示意圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實(shí)施例搖臂內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖；
[0031]圖7為本發(fā)明實(shí)施例搖臂內(nèi)部輸送管以及高溫?cái)z像機(jī)分布示意圖；
[0032]圖8為本發(fā)明實(shí)施例槍頭導(dǎo)軌以及磚夾示意圖；
[0033]圖9為本發(fā)明實(shí)施例方磚夾裝配示意圖；
[0034]圖10為本發(fā)明實(shí)施例旋轉(zhuǎn)桿一側(cè)槍頭導(dǎo)軌以及磚夾示意圖；
[0035]圖11為本發(fā)明實(shí)施例搖臂活動支撐架示意圖。
[0036]圖中:1.搖臂；2.手扶柄；3.配重橫桿；4.配重；5.監(jiān)視器；6.磚夾開合柄；7.鋼絲繩；8.粘結(jié)噴涂料輸送管；9.表面填補(bǔ)噴涂料輸送管；10.吊桿座；11.吊桿連接頭；12.吊桿；13.吊桿垂直配重；14.槍頭導(dǎo)軌；15.旋轉(zhuǎn)軸；16.旋轉(zhuǎn)桿；17.槍頭；18.延伸桿；19.磚夾座；20.固定夾銷；21.活動夾銷；22.連接件；23.限位桿；24.填補(bǔ)磚；25.水冷管；26.高溫?cái)z像機(jī)容器；27.高溫?cái)z像機(jī)；28.轉(zhuǎn)角鏡；29.窺視孔；30.支撐架活動臺；31.絲桿；32.套管；33.螺母；34.支架；35.滾輪；36.卡槽鉤；37.炭化室；38.焦?fàn)t操作平臺；39.升降臺。

【具體實(shí)施方式】
[0037]下面結(jié)合【具體實(shí)施方式】，對本發(fā)明實(shí)施例作進(jìn)一步的說明:
[0038]如圖1至圖11所示的炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，如圖5至圖11所示，主要由搖臂
1、圖像采集系統(tǒng)、噴涂裝置、填補(bǔ)磚磚夾和搖臂活動支撐架組成，其中搖臂I 一端設(shè)有手扶柄2、配重橫桿3和監(jiān)視器5，配重橫桿上設(shè)有配重4，手扶柄2上設(shè)有磚夾開合柄6 ;搖臂I另一端設(shè)有吊桿座10，吊桿座通過吊桿連接頭11與吊桿12軸連；吊桿兩側(cè)分別設(shè)有噴涂裝置和填補(bǔ)磚磚夾；搖臂中部設(shè)有搖臂活動支撐架。
[0039]所述噴涂裝置主要由粘結(jié)噴涂料輸送管8、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管9、槍頭導(dǎo)軌14、旋轉(zhuǎn)軸15、旋轉(zhuǎn)桿16、槍頭17和延伸桿18組成，粘結(jié)噴涂料輸送管8、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管9 一端與噴涂設(shè)備連接，另一端從搖臂I內(nèi)穿入，粘結(jié)噴涂料輸送管8穿出后與槍頭連接，表面填補(bǔ)噴涂料輸送管9從搖臂I內(nèi)穿入后，在搖臂的端頭根據(jù)炭化室噴補(bǔ)的部位(左側(cè)或者右側(cè))折彎表面填補(bǔ)噴涂料輸送管管頭，并外伸出搖臂；槍頭導(dǎo)軌14采用槽型結(jié)構(gòu)，其槽型路徑根據(jù)炭化室墻破孔形狀制作，槍頭導(dǎo)軌一側(cè)與吊桿12固連，另一側(cè)設(shè)有旋轉(zhuǎn)軸15，旋轉(zhuǎn)軸15上設(shè)有旋轉(zhuǎn)桿16 ;槍頭17設(shè)有軸套，與旋轉(zhuǎn)桿16軸連，軸套上與槍頭平行還設(shè)有短軸與延伸桿軸連；槍頭17端頭有一定角度，在20°至45°之間。
[0040]噴涂裝置操作工藝在于，當(dāng)填補(bǔ)磚24填塞到破孔處，為了避免粘結(jié)噴涂料噴補(bǔ)時(shí)透過填補(bǔ)磚與破孔處的縫隙，槍頭17的端頭要呈一定角度；槍頭在延伸桿的驅(qū)動下，沿著槍頭導(dǎo)軌14的路徑移動，槍頭17以旋轉(zhuǎn)軸15為圓心，活動半徑在旋轉(zhuǎn)桿16上滑動，槍頭沿槍頭導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)時(shí)，槍頭端頭的角度始終保持由內(nèi)向外的方向?qū)μ钊p進(jìn)行粘結(jié)噴補(bǔ)。
[0041]所述槍頭導(dǎo)軌14采用兩層扁鋼制作成的槽型結(jié)構(gòu)，槽型寬度大于槍頭17外直徑，兩層扁鋼之間由U型結(jié)構(gòu)的扁鋼連接山型結(jié)構(gòu)的長度大于槍頭17伸入的長度；槽型結(jié)構(gòu)的內(nèi)層封堵有鋼板，以便與吊桿12、旋轉(zhuǎn)軸15固連。
[0042]所述填補(bǔ)磚磚夾主要由磚夾座19、固定夾銷20、活動夾銷21、連接件和限位桿22組成，其中磚夾座19為C型，磚夾座中部與吊桿12固連，磚夾座一側(cè)設(shè)有孔，以便穿入鋼絲繩7，磚夾座另一側(cè)設(shè)有槽，以便安裝活動夾銷21 ;固定夾銷20與磚夾座的C型端頭連接，形成矩形，固定夾銷的一端設(shè)有銷桿，另一端設(shè)有軸孔；活動夾銷21為Z型，一端設(shè)有銷桿，一端通過連接件22與鋼絲繩7連接；活動夾銷中部設(shè)有孔，與固定夾銷的軸孔軸連。
[0043]填補(bǔ)磚磚夾的活動夾銷21在鋼絲繩7的牽引下，活動夾銷的銷桿與固定夾銷的銷桿距離增大，使兩個(gè)銷桿撐緊填補(bǔ)磚24上的圓孔，夾住填補(bǔ)磚。
[0044]所述搖臂活動支撐架主要由支撐架活動臺30、絲桿31、套管32、螺母33、支架34和滾輪35組成，其中支撐架活動臺為弧彎型與搖臂相符，弧彎型的活動臺下與絲桿31軸連，以便支撐架活動臺根據(jù)搖臂起伏自適應(yīng)角度；絲桿31設(shè)有螺母33，并套穿在套管32內(nèi)，通過調(diào)節(jié)螺母，使絲桿起升降落；支架34采用鋼管制作，并與套管32固連，支架34下部設(shè)有滾輪，以便移動搖臂活動支撐架。
[0045]搖臂活動支撐架在炭化室內(nèi)行走需采用一頭設(shè)有U型卡槽的卡槽鉤，卡住支架34上的管材，推拉完成遠(yuǎn)近的調(diào)節(jié)。搖臂活動支撐架螺母33的調(diào)節(jié)，也可采用轉(zhuǎn)向齒輪組的結(jié)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)外部旋轉(zhuǎn)操作。
[0046]所述圖像采集系統(tǒng)主要由監(jiān)視器5、高溫?cái)z像機(jī)容器26、高溫?cái)z像機(jī)27、轉(zhuǎn)角鏡28和窺視孔29組成，高溫?cái)z像機(jī)27安裝在高溫?cái)z像機(jī)容器26的空腔中，高溫?cái)z像機(jī)27與監(jiān)視器5之間采用高溫電纜連接，高溫?cái)z像機(jī)容器26的一端設(shè)有轉(zhuǎn)角鏡28的安裝座，使轉(zhuǎn)角鏡能左右轉(zhuǎn)換，高溫?cái)z像機(jī)容器設(shè)有轉(zhuǎn)角鏡28的安裝座的一側(cè)有窺視孔29，窺視孔前端采用隔熱玻璃。
[0047]所述高溫?cái)z像機(jī)可以在高溫環(huán)境中使用，安裝環(huán)境溫度高達(dá)85_1280°C，由于工業(yè)應(yīng)用非常復(fù)雜，除高溫之外，此攝像機(jī)還防水、耐酸堿、抗干擾，圖象清晰，其使用非常廣泛:冶金、煉鋼、鍋爐、垃圾焚燒、化工、工業(yè)電爐、金屬熱處理、高低溫試驗(yàn)箱、船舶機(jī)艙、高溫設(shè)備的運(yùn)行監(jiān)控、烤漆房等。本實(shí)例中的，并處在具有水冷管的搖臂I中，高溫?cái)z像機(jī)的安裝環(huán)境溫度在200°C左右即可正常工作。
[0048]所述搖臂I為中空結(jié)構(gòu)，其截面為U型，上部設(shè)有蓋板，采用螺栓固定；其內(nèi)部周邊分布有水冷管25，以便采用循環(huán)水降溫，使水冷管25形成腔體內(nèi)的粘結(jié)噴涂料輸送管8、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管9、鋼絲繩7、高溫?cái)z像機(jī)容器26、高溫?cái)z像機(jī)27、轉(zhuǎn)角鏡28和窺視孔29處在100°以下；在水冷管25與搖臂I外殼之間增加耐熱纖維毯，會使降溫效果更好。
[0049]所述吊桿12采用鋼筋或者鋼棒制作，其結(jié)構(gòu)為十字型，吊桿上端與吊桿連接頭11軸連，吊桿下端設(shè)有絲桿，以便安裝吊桿垂直配重13，吊桿十字型結(jié)構(gòu)的兩側(cè)分別與槍頭導(dǎo)軌14、磚夾座19固連。
[0050]上述部件的技術(shù)參數(shù)及材質(zhì)也可以根據(jù)實(shí)際情況而變化。
[0051]焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法是利用具有爐外操作搖臂的炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，對炭化室內(nèi)部墻體破孔進(jìn)行修補(bǔ)，通過炭化室墻面破孔修復(fù)裝置的高溫?cái)z像機(jī)獲取破孔圖像信息、操作噴涂槍頭沿導(dǎo)軌運(yùn)作，實(shí)現(xiàn)對炭化室內(nèi)部墻體破孔處精確、快捷的方法，參見圖1至圖11，該方法的步驟包括:
[0052]第一步，首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員觀察破孔的標(biāo)高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂1，將窺視孔29對準(zhǔn)破孔處；此時(shí)，施工人員通過高溫?cái)z像機(jī)27，獲取破孔圖像信息。
[0053]獲取圖像資料后，退出搖臂，關(guān)上焦?fàn)t爐門。
[0054]第二步，采用CAD軟件參照圖像信息的磚層比例制作槍頭導(dǎo)軌14的加工圖、并制作槍頭導(dǎo)軌。
[0055]第三步，參照獲取破孔圖像的信息，加工填補(bǔ)磚24，并根據(jù)填補(bǔ)磚的重心加工小孔，以便將填補(bǔ)磚安裝在填補(bǔ)磚磚夾上。
[0056]第四步，通過破孔處在炭化室的高度和深度，確定搖臂活動支撐架的位置，以及搖臂I的操作角度，根據(jù)炭化室外的操作高度，架設(shè)升降臺39。
[0057]第五步，將填補(bǔ)磚安裝在填補(bǔ)磚磚夾上，并接通噴涂裝置的粘結(jié)噴涂料輸送管8、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管9，然后將搖臂I就位，微調(diào)搖臂I的角度，使填補(bǔ)磚嵌入破孔中，開啟粘結(jié)噴涂料的噴涂設(shè)備，操作人員在升降臺上操作延伸桿18，使槍頭17在延伸桿18的驅(qū)動下，沿著槍頭導(dǎo)軌14的路徑移動，槍頭17以旋轉(zhuǎn)軸15為圓心，活動半徑在旋轉(zhuǎn)桿16上滑動，槍頭沿槍頭導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)時(shí)，槍頭端頭的角度始終保持由內(nèi)向外的方向?qū)μ钊p進(jìn)行粘結(jié)噴補(bǔ)。
[0058]粘結(jié)嗔涂料嗔補(bǔ)結(jié)束后，嗔涂設(shè)備延時(shí)關(guān)閉，以便將粘結(jié)嗔涂料，嗔出粘結(jié)嗔涂料輸送管8，不造成堵塞。
[0059]第六步，將填補(bǔ)磚固定在破孔處后，松開填補(bǔ)磚磚夾，移動搖臂1，將表面填補(bǔ)噴涂料輸送管9的噴補(bǔ)端對準(zhǔn)填補(bǔ)磚處,進(jìn)行找平噴補(bǔ)。
[0060]第七步，找平噴補(bǔ)完成后，通過窺視孔獲取修補(bǔ)后的圖像信息，以便觀察修補(bǔ)效果，并存檔。最后退出炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，關(guān)閉焦?fàn)t爐門。破孔處修復(fù)完畢并達(dá)到強(qiáng)度后，即可使用(炭化室的使用即是裝煤)。
[0061]焦?fàn)t熱修時(shí)候，炭化室墻面成暗紅色，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員從敞開的爐門口觀察破孔的標(biāo)高部位，同時(shí)也可以判斷破孔處在炭化室的高度和深度，進(jìn)一步確定熱修方案。方案內(nèi)容包括炭化室墻面破孔修復(fù)裝置的爐外操作搖臂和搖臂活動支撐架的選用，使熱修過程在一個(gè)較小的工作范圍(半徑)盡快的完成熱修。本實(shí)施例只公開了一種形式，其含義是利用一個(gè)天平秤的原理，使支點(diǎn)的兩端重量相似，操作人員可以很輕便的將填補(bǔ)磚塊運(yùn)送到指定位置。這個(gè)支點(diǎn)就是搖臂活動支撐架，當(dāng)支點(diǎn)設(shè)在焦?fàn)t外平臺時(shí)，搖臂活動支撐架可設(shè)置液壓裝置，或者直接設(shè)置在升降平臺上，實(shí)現(xiàn)更便捷的升降操作。
[0062]焦?fàn)t炭化室墻的破損部位可能出現(xiàn)在較低的部位，需去除配重。
[0063]搖臂角度較小時(shí)也可采用帶有輥筒的支架，直接推入搖臂進(jìn)行操作。
[0064]本發(fā)明的保護(hù)范圍并不限于上述的實(shí)施例，顯然，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本發(fā)明進(jìn)行各種改動和變形而不脫離本發(fā)明的范圍和精神。倘若這些改動和變形屬于本發(fā)明權(quán)利要求及其等同技術(shù)的范圍內(nèi)，則本發(fā)明的意圖也包含這些改動和變形在內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.采用焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的裝置，進(jìn)行的焦?fàn)t熱修炭化室墻局部破損的方法，步驟包括: 第一步，首先開啟焦?fàn)t爐門，觀察炭化室墻面，破損洞口為高亮、區(qū)別較大的火紅色，施工人員觀察破孔的標(biāo)高部位，確定破孔處在炭化室的高度和深度，操作搖臂，將窺視孔對準(zhǔn)破孔處；此時(shí)，施工人員通過高溫?cái)z像機(jī)，獲取破孔圖像信息； 獲取圖像資料后，退出搖臂，關(guān)上焦?fàn)t爐門； 第二步，采用CAD軟件參照圖像信息的磚層比例制作槍頭導(dǎo)軌的加工圖、并制作槍頭導(dǎo)軌； 第三步，參照獲取破孔圖像的信息，加工填補(bǔ)磚，并根據(jù)填補(bǔ)磚的重心加工小孔，以便將填補(bǔ)磚安裝在填補(bǔ)磚磚夾上； 第四步，通過破孔處在炭化室的高度和深度，確定搖臂活動支撐架的位置，以及搖臂的操作角度，根據(jù)炭化室外的操作高度，架設(shè)升降臺； 第五步，將填補(bǔ)磚安裝在填補(bǔ)磚磚夾上，并接通噴涂裝置的粘結(jié)噴涂料輸送管、表面填補(bǔ)噴涂料輸送管，然后將搖臂就位，微調(diào)搖臂的角度，使填補(bǔ)磚嵌入破孔中，開啟粘結(jié)噴涂料的噴涂設(shè)備，操作人員在升降臺上操作延伸桿，使槍頭在延伸桿的驅(qū)動下，沿著槍頭導(dǎo)軌的路徑移動，槍頭以旋轉(zhuǎn)軸為圓心，活動半徑在旋轉(zhuǎn)桿上滑動，槍頭沿槍頭導(dǎo)軌旋轉(zhuǎn)時(shí)，槍頭端頭的角度始終保持由內(nèi)向外的方向?qū)μ钊p進(jìn)行粘結(jié)噴補(bǔ)； 粘結(jié)嗔涂料嗔補(bǔ)結(jié)束后，嗔涂設(shè)備延時(shí)關(guān)閉，以便將粘結(jié)嗔涂料，嗔出粘結(jié)嗔涂料輸送管，不造成堵塞； 第六步，將填補(bǔ)磚固定在破孔處后，松開填補(bǔ)磚磚夾，移動搖臂，將表面填補(bǔ)噴涂料輸送管的噴補(bǔ)端對準(zhǔn)填補(bǔ)磚處，進(jìn)行找平噴補(bǔ)； 第七步，找平噴補(bǔ)完成后，通過窺視孔獲取修補(bǔ)后的圖像信息，以便觀察修補(bǔ)效果，并存檔，最后退出炭化室墻面破孔修復(fù)裝置，關(guān)閉焦?fàn)t爐門，破孔處修復(fù)完畢并達(dá)到強(qiáng)度后，即可使用。
【文檔編號】C10B29/06GK104342175SQ201310324870
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月30日
【發(fā)明者】夏春, 張偉山, 金國祥, 田紅云, 王晶瓊, 李國慶, 王清春 申請人:中國一冶集團(tuán)有限公司