一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于電石生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦及其制備方法。以褐煤提質(zhì)后半焦為主料，以焦煤、肥煤、高粘度煤中的一種或幾種為配料，混合均勻粘結(jié)成型，之后烘干、熱潔爐處理即得所述替代焦。本發(fā)明提供了一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，降低了電石生產(chǎn)的原料成本，同時(shí)極大提高了褐煤提質(zhì)后半焦的附加值。
【專利說明】—種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦及其制備方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于電石生產(chǎn)【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]褐煤在干燥干餾中提取揮發(fā)分(制作甲醇、乙二醚等化工原料)后的產(chǎn)物，其固定碳百分含量60%以上，揮發(fā)分14-15%，灰分15-20%，粒度直徑0.lmm-60mm，稱其為半焦。半焦是一種接近無煙煤易燃燒的煤種，燃點(diǎn)低，有害物在干餾中已氧化。
[0003]電石化學(xué)名稱為碳化鈣，分子式為CaC2,是有機(jī)合成化學(xué)工業(yè)的基本原料，需求量大而廣泛。電石生產(chǎn)的主原料為氧化鈣和碳。密閉式電石生產(chǎn)線中所用的原料焦炭其固定碳> 80%，揮發(fā)分< 2%，焦炭粒徑在10mm-30mm，機(jī)械強(qiáng)度> 100N。從生產(chǎn)的角度而言，原料電阻越大，生產(chǎn)中越節(jié)約電，因此焦炭最為適宜。但是焦炭?jī)r(jià)格昂貴，噸價(jià)不低于1600元，因此電石的原料成本相對(duì)較高。·

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的是提供一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦及其制備方法，可以克服目前電石生產(chǎn)原料焦炭?jī)r(jià)格高的問題，從而降低電石的原料成本。
[0005]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，以褐煤提質(zhì)后半焦為主料，以焦煤、月巴煤、高粘度煤中的一種或幾種為配料，混合均勻粘結(jié)成型，之后烘干、熱潔爐處理即得所述替代焦。
[0007]配料時(shí)，主料的質(zhì)量百分比為70%_80%，配料20%_30%。
[0008]主料的灰分不大于15% ;配料的灰分不大于12%。
[0009]粘結(jié)成型時(shí)選用不影響固定碳的有機(jī)粘結(jié)劑。
[0010]本發(fā)明還提供了一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦的制備方法，先將主料和配料過2mmX2mm篩，然后混合均勻粘結(jié)成型，之后烘干、熱潔爐處理即得所述替代焦。
[0011]成型粒度直徑為10mm-30mm。
[0012]在烘干爐中烘干水分至不大于3wt%。
[0013]熱潔爐中處理時(shí)，溫度為600°C _900°C，時(shí)間為3_6h。
[0014]本發(fā)明所提供的替代焦固定碳> 80%,揮發(fā)分< 2%,炭粒可控制在10mm-30mm之間，機(jī)械強(qiáng)度> 100N，電阻大，非常符合密閉式電石生產(chǎn)線使用要求。
[0015]褐煤提質(zhì)后半焦每噸價(jià)格300余元，制作成型焦后總價(jià)不超過700元，使得電石原料成本大幅度降低，同時(shí)極大提高了褐煤提質(zhì)后半焦的附加值，解決了提質(zhì)褐煤?jiǎn)挝话虢逛N售困境，拓寬了褐煤提質(zhì)后半焦加工途徑。
[0016]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0017]本發(fā)明提供了一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，降低了電石生產(chǎn)的原料成本，同時(shí)極大提高了褐煤提質(zhì)后半焦的附加值。
【具體實(shí)施方式】
[0018]以下以具體實(shí)施例來說明本發(fā)明的技術(shù)方案，但本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此:
[0019]實(shí)施例1
[0020]一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，以褐煤提質(zhì)后半焦為主料，以焦煤為配料。主料的灰分不大于15% ;配料的灰分不大于12%。
[0021]取主料70重量份，配料30重量份，分別過2mmX2mm篩，加入粘結(jié)劑混合均勻粘結(jié)成型，成型粒度直徑為10mm-30mm。在烘干爐中烘干水分至不大于3wt%，然后入熱潔爐處理，熱潔爐溫度為600°C，處理時(shí)間為6小時(shí)獲得替代焦。
[0022]所得產(chǎn)品的固定碳> 80%,揮發(fā)分< 2%,炭粒可控制在10mm-30mm之間，機(jī)械強(qiáng)度1389N。
[0023]實(shí)施例2
[0024]一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，以褐煤提質(zhì)后半焦為主料，以肥煤為配料。主料的灰分不大于15% ;配料的灰分不大于12%。
[0025]取主料75重量份，配料25重量份，分別過2mmx2mm篩，加入粘結(jié)劑混合均勻粘結(jié)成型，成型粒度直徑為10mm-30mm。在烘干爐中烘干水分至不大于3wt%，然后入熱潔爐處理，熱潔爐溫度為750°C處理時(shí)間為4h獲得替代焦。
[0026]所得產(chǎn)品的固定碳> 80%,揮發(fā)分< 2%,炭粒可控制在10mm-30mm之間，機(jī)械強(qiáng)度1420N。
[0027]實(shí)施例3
[0028]一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，以褐煤提質(zhì)后半焦為主料，以高粘度煤為配料。主料的灰分不大于15% ;配料的灰分不大于12%。
[0029]取主料80重量份，配料20重量份，分別過2mmx2mm篩,加入粘結(jié)劑混合均勻粘結(jié)成型，成型粒度直徑為10mm-30mm。在烘干爐中烘干水分至不大于3wt%，然后入熱潔爐處理，熱潔爐溫度為900°C，處理時(shí)間為3h獲得替代焦。
[0030]所得產(chǎn)品的固定碳> 80%,揮發(fā)分< 2%,炭?？煽刂圃?0mm-30mm之間，機(jī)械強(qiáng)度1500N。
【權(quán)利要求】
1.一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，其特征在于，以褐煤提質(zhì)后半焦為主料，以焦煤、肥煤、高粘度煤中的一種或幾種為配料，混合均勻粘結(jié)成型，之后烘干、熱潔爐處理即得所述替代焦。
2.如權(quán)利要求1所述的可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，其特征在于，配料時(shí)，主料的質(zhì)量百分比為70%-80%，配料20%-30%。
3.如權(quán)利要求2所述的可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，其特征在于，主料的灰分不大于15% ;配料的灰分不大于12%。
4.如權(quán)利要求1所述的可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦，其特征在于，粘結(jié)成型時(shí)選用不影響固定碳的有機(jī)粘結(jié)劑。
5.一種可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦的制備方法，其特征在于，先將主料和配料過2mmx2_篩，然后混合均勻粘結(jié)成型，之后烘干、熱潔爐處理即得所述替代焦。
6.如權(quán)利要求5所述的可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦的制備方法，其特征在于，成型粒度直徑為10mm-30mm。
7.如權(quán)利要求5所述的可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦的制備方法，其特征在于，在烘干爐中烘干水分至不大于3wt%。
8.如權(quán)利要求5所述的可用于電石生產(chǎn)原料焦炭的替代焦的制備方法，其特征在于，熱潔爐中處理時(shí)，溫度為600 °C _900°C，時(shí)間為3-6h。
【文檔編號(hào)】C10L5/10GK103436311SQ201310392826
【公開日】2013年12月11日 申請(qǐng)日期:2013年9月2日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月2日
【發(fā)明者】韓維國(guó) 申請(qǐng)人:三門峽中興煤炭綜合利用研究開發(fā)中心