一種高均勻性泡沫瀝青發(fā)生裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種高均勻性泡沫瀝青發(fā)生裝置，包括瀝青導(dǎo)流板(1)、瀝青發(fā)泡腔(2)、噴嘴接頭(3)、防逆流噴嘴(4)、三通接頭(5)、導(dǎo)熱油出口(6)、瀝青泡均化板(7)、螺旋攪拌機構(gòu)(8)、泡沫瀝青取樣管(9)、取樣電磁閥(10)、導(dǎo)熱油入口(11)。
【專利說明】一種高均勻性泡沬瀝青發(fā)生裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種泡沫浙青發(fā)生裝置，特別涉及一種發(fā)泡效率高、泡沫均勻性好、能自動清洗和自動采樣的泡沫浙青發(fā)生裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，常規(guī)熱拌浙青混合料生產(chǎn)中存在的浙青老化嚴(yán)重、能源消耗大、有害氣體及浙青煙排放多、施工溫度要求高等問題日益突出。泡沫浙青溫拌技術(shù)作為一種較新的技術(shù)，因其具有節(jié)能減排、綠色環(huán)保、使用成本低等優(yōu)勢，近年來受到廣泛關(guān)注。國內(nèi)所使用的泡沫浙青生產(chǎn)設(shè)備多數(shù)引進國外產(chǎn)品，主要由兩種結(jié)構(gòu):由氣缸控制的多浙青噴頭和單個浙青發(fā)泡管，前者適用于連續(xù)式浙青攪拌站，后者適用于強制間歇式浙青攪拌站。雖然單浙青發(fā)泡管的結(jié)構(gòu)目前已有應(yīng)用，但存在以下問題:多以直鋼管作為注水口，水的穿透力較差，水與浙青無法充分混合，導(dǎo)致發(fā)泡效果較差；浙青發(fā)泡后無法充分?jǐn)嚢?，?dǎo)致泡沫浙青不均勻，影響混合料性能；無泡沫浙青取樣口，導(dǎo)致泡沫浙青取樣困難，難以實現(xiàn)對泡沫浙青相關(guān)指標(biāo)的檢驗。
[0003]據(jù)此，研究一種發(fā)泡效率高、具備靜態(tài)攪拌功能、能自動清潔、能實時取樣的泡沫浙青發(fā)生裝置，在本【技術(shù)領(lǐng)域】內(nèi)顯得很有必要。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決現(xiàn)有技術(shù)存在的發(fā)泡均勻性較差、水噴嘴易堵塞、無法實時取樣等問題，而提供一種發(fā)泡效果好、可自動實時采集泡沫浙青的泡沫浙青生產(chǎn)系統(tǒng)，該系統(tǒng)可快速無縫連接間歇式浙青攪拌設(shè)備。
[0005]本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，包括浙青導(dǎo)流板1、浙青發(fā)泡腔2、噴嘴接頭3、防逆流噴嘴4、三通接頭5、導(dǎo)熱油出口 6、浙青泡均化板7、螺旋攪拌機構(gòu)8、泡沫浙青取樣管
9、取樣電磁閥10、導(dǎo)熱油入口 11,其特征在于浙青導(dǎo)流板I安裝在浙青發(fā)泡腔2入口處,噴嘴接頭3 —端固定連接在浙青發(fā)泡腔2表面，并與浙青發(fā)泡腔連通，放逆流噴嘴4與噴嘴街頭3固定連接，三通接頭5安裝在防逆流噴嘴4入口處，浙青泡均化板7與浙青發(fā)泡腔2壁體垂直，浙青泡均化板7的外緣與浙青發(fā)泡腔2內(nèi)壁密封,浙青均化板7內(nèi)壁面固定連接在螺旋攪拌機構(gòu)8 —端，螺旋攪拌機構(gòu)8的另一端固定于浙青發(fā)泡腔2的另一端，所述螺旋攪拌機構(gòu)8設(shè)置在浙青發(fā)泡腔2的內(nèi)部，泡沫浙青取樣管9 一端焊接在浙青發(fā)泡腔2表面并與發(fā)泡腔2連通，取樣電磁閥10安裝在取樣管9靠近發(fā)泡腔的管路上，導(dǎo)熱油出口 6設(shè)置在套接在浙青發(fā)泡腔2外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔2入口附近，導(dǎo)熱油入口 11設(shè)置在套接在浙青發(fā)泡腔2外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔2出口附近。
[0007]進一步地，所述浙青導(dǎo)流板I為圓形，厚度大于20mm，其直徑與浙青管內(nèi)徑相同，其上均勻設(shè)置2— 3個導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的橫截面可以是圓形、橢圓型和方形，導(dǎo)流孔可為柱狀通孔或圓臺形通孔。[0008]進一步地，所述噴嘴接頭3為內(nèi)螺紋柱狀筒，其與浙青發(fā)泡腔連接端的內(nèi)腔具有凹臺，在防逆流噴嘴安裝其上后形成與浙青發(fā)泡腔2連通的空間。
[0009]進一步地，所述浙青泡均化板7為厚度為10-15mm的圓形鋼板，其表面設(shè)置若干用于將體積較大的浙青泡沫打散均化的小孔，孔的形狀可以是圓形或方形.[0010]進一步地，所述取樣管9要與浙青出口盡量接近，但不能與末端螺旋葉片壁干涉，取樣管9可水平安裝。
[0011 ] 進一步地，所述取樣電磁閥10采用螺紋連接的方式安裝在取樣管9靠近發(fā)泡腔的水平管路上，取樣電磁閥10下游設(shè)置豎直管。
[0012]進一步地,所述防逆流噴嘴4安裝在浙青導(dǎo)流板下游浙青產(chǎn)生回流的起始點。
[0013]進一步地，所述防逆流噴嘴4包括頂蓋41、調(diào)節(jié)彈簧42、外固定套43、閥芯44、入口接頭45、噴嘴連接主體46，密封圈47，防逆流噴嘴4通過噴嘴連接主體44與噴嘴接頭3連接。噴嘴連接主體46的內(nèi)腔中沿軸向設(shè)置閥芯44，入口接頭45與噴嘴連接主體46的軸線垂直并與其內(nèi)腔連通，噴嘴連接主體46伸入噴嘴接頭3的部分軸線中心具有通孔，噴嘴連接主體46與噴嘴接頭3的接觸面采用密封圈47密封，閥芯44的另一端通過墊圈與調(diào)節(jié)彈簧42相抵靠，調(diào)節(jié)彈簧42另一端抵靠頂蓋41內(nèi)端壁，頂蓋41通過外固定套43上的螺紋固定在連接主體44上。
[0014]進一步地，在所述浙青發(fā)泡腔上沿圓周方向均勻焊接數(shù)個I-4個用于安裝防逆流噴嘴的接頭。
[0015]進一步地，所述靜態(tài)攪拌機構(gòu)8由數(shù)個相同的螺旋葉片焊接組成，所有螺旋葉片均同軸，兩相鄰螺旋葉片相互垂直，且相位相差90°。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]圖1為高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置示意圖。
[0017]圖2為防逆流噴嘴示意圖。
【具體實施方式】
[0018]下面將參考附圖，對本發(fā)明的【具體實施方式】進行詳細(xì)描述。
[0019]結(jié)構(gòu)說明:
[0020]參照圖1所示，一種高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，包括浙青導(dǎo)流板1、浙青發(fā)泡腔2、噴嘴接頭3、防逆流噴嘴4、三通接頭5、導(dǎo)熱油出口 6、浙青泡均化板7、螺旋攪拌機構(gòu)8、螺旋葉片81、安裝板82、泡沫浙青取樣管9、取樣電磁閥10、導(dǎo)熱油入口 11、渦流區(qū)域12，進一步的，浙青導(dǎo)流板I為圓形，其厚度大于20mm，其直徑與浙青管內(nèi)徑相同，其上的2— 3個導(dǎo)流孔的橫截面可以是圓形、橢圓型和方形，導(dǎo)流孔可為柱狀通孔或圓臺形通孔，通過設(shè)置導(dǎo)流孔使浙青在導(dǎo)流板后端產(chǎn)生負(fù)壓區(qū)域，使浙青產(chǎn)生回流，形成渦流，通過設(shè)置有斜度的圓臺形孔，促使浙青形成噴射之勢，進一步的加強渦流，進而大大促進浙青與水的混合。浙青導(dǎo)流板I安裝在浙青發(fā)泡腔2入口處，噴嘴接頭3 —端固定連接在浙青發(fā)泡腔2表面，并與浙青發(fā)泡腔連通，固定方式可以采用焊接，噴嘴接頭3為內(nèi)螺紋柱狀筒，其與浙青發(fā)泡腔連接端的內(nèi)腔具有凹臺，在防逆流噴嘴安裝其上后形成與浙青發(fā)泡腔2連通的空間，防逆流噴嘴4出口與噴嘴接頭3通過螺紋連接，三通接頭5安裝在防逆流噴嘴4入口處，防逆流噴嘴安裝在浙青導(dǎo)流板下游浙青產(chǎn)生回流的起始點。浙青泡均化板7為厚度為10-15mm的圓形鋼板，其表面設(shè)置若干用于將體積較大的浙青泡沫打散均化的小孔，孔的形狀可以是圓形或方形，浙青泡均化板7與浙青發(fā)泡腔2壁體垂直，浙青泡均化板7的外緣與浙青發(fā)泡腔內(nèi)壁密封，浙青均化板7內(nèi)壁可采用焊接的方式固定在螺旋攪拌機構(gòu)8 一端，螺旋攪拌機構(gòu)8的另一端通過安裝板82固定于浙青發(fā)泡腔2內(nèi)部，安裝板82固定于浙青發(fā)泡腔2的另一端。浙青泡均化板與靜態(tài)攪拌機構(gòu)組合后從浙青發(fā)泡腔的出口端裝入發(fā)泡腔內(nèi)，浙青均化板處于靜態(tài)攪拌機構(gòu)的上游。泡沫浙青取樣管9 一端焊接在浙青發(fā)泡腔2表面并與發(fā)泡腔2連通，為保證所采集泡沫浙青性能與進入攪拌器的泡沫浙青最接近，取樣管9要與浙青出口盡量接近，且不能與末端螺旋葉片壁干涉，為防止取樣管因浙青凝固而堵塞，取樣管9應(yīng)水平安裝，取樣電磁閥10采用螺紋連接的方式安裝在取樣管9靠近發(fā)泡腔的水平管路上，取樣電磁閥10下游應(yīng)設(shè)置豎直管，使熱浙青出口朝下，以方便取樣和防止噴射傷人。[0021]參照圖2所示，防逆流噴嘴4包括頂蓋41、調(diào)節(jié)彈簧42、外固定套43、閥芯44、入口接頭45、噴嘴連接主體46，密封圈47，進一步的，防逆流水噴嘴4通過噴嘴連接主體44與噴嘴接頭3連接。噴嘴連接主體46的內(nèi)腔中沿軸向設(shè)置閥芯44，入口接頭45與噴嘴連接主體46的軸線垂直并與其內(nèi)腔連通，噴嘴連接主體46伸入噴嘴接頭3的部分軸線中心具有通孔，噴嘴連接主體46與噴嘴接頭3的接觸面采用密封圈47密封，閥芯44的另一端通過墊圈與調(diào)節(jié)彈簧42相抵靠，調(diào)節(jié)彈簧42另一端抵靠頂蓋41內(nèi)端壁，頂蓋41通過外固定套43上的螺紋固定在連接主體44上。
[0022]防逆流噴嘴通過三通接頭及單向閥還同時與供水系統(tǒng)和供氣系統(tǒng)連接，供水系統(tǒng)與供氣系統(tǒng)可獨立開啟，也可同時開啟。
[0023]本申請中的固定連接方式可以是螺紋連接，也可以是機械夾緊，若采用螺紋連接固定，則需在浙青導(dǎo)流孔板、螺旋葉片固定板和法蘭內(nèi)孔加工內(nèi)螺紋；若采用機械夾緊固定，則僅需將浙青導(dǎo)流孔板和螺旋葉片固定板放置于兩法蘭之間，通過法蘭夾緊固定。浙青發(fā)泡管出口端設(shè)置泡沫浙青取樣口，采用電磁閥控制取樣口的自動開啟和自動關(guān)閉，實現(xiàn)對泡沫浙青實時取樣檢測。
[0024]實施過程說明:
[0025]參照圖1所示，高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置實施過程為:高溫浙青流經(jīng)浙青導(dǎo)流板I進入浙青發(fā)泡腔2，受導(dǎo)流板I上的導(dǎo)流孔的影響，導(dǎo)流板I后端形成負(fù)壓，促使浙青回流填充負(fù)壓區(qū)域，進而形成渦流；高壓水由防逆流噴嘴4噴射到發(fā)泡腔內(nèi)，因噴射點在浙青產(chǎn)生回流的起始點，因此，水被浙青帶入渦流區(qū)域12，在渦流中與浙青充分混合并發(fā)泡，完成初步混合；發(fā)泡后尺寸不等的浙青泡沫流經(jīng)浙青泡均化板7后,被浙青泡均化板7上均勻分布且直徑相同的小孔分散均化為尺寸相近的浙青泡沫，完成二次混合；隨后，泡沫浙青進入攪拌區(qū)域，流經(jīng)螺旋攪拌機構(gòu)8，被螺旋葉片81多次切割、旋轉(zhuǎn)和重新混合，完成三重混合，形成高均勻性的泡沫浙青，用于浙青混合料的生產(chǎn)；當(dāng)需要采集泡沫浙青進行相關(guān)檢驗時，取樣電磁閥10開啟，待取樣結(jié)束后，關(guān)閉取樣電磁閥10，所采集的泡沫浙青用于室內(nèi)試驗，檢測分析泡沫浙青各項性能指標(biāo)，為泡沫浙青生產(chǎn)參數(shù)的調(diào)整提供依據(jù)，確保所生產(chǎn)泡沫浙青混合料的性能滿足路用要求，所述取樣方法解決了現(xiàn)有設(shè)備無法從發(fā)泡管直接取樣的問題，相對常用的采用容器從攪拌器下方接泡沫浙青的方法而言，該方法不僅實現(xiàn)了自動智能控制，而且能有效防止浙青浪費和高溫浙青大面積噴射而導(dǎo)致燙傷人的情況。[0026]參照圖2所示，防逆流噴嘴4實施過程為:高壓流體通過入口接頭45進入噴嘴腔體內(nèi)部，當(dāng)流體壓力大于彈簧43的彈力后，閥芯44被打開，流體噴射到發(fā)泡腔2內(nèi)部，流體停止供給后，閥芯44在彈簧42的推動下將噴嘴關(guān)閉，防止浙青進入噴嘴腔體，進一步的，上述所述的高壓流體可以是高壓水、高壓空氣，其中，高壓水用于滿足泡沫浙青的生產(chǎn)；高壓空氣用于實現(xiàn)對噴嘴和發(fā)泡腔的強制吹掃，防止噴嘴堵塞。
[0027]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例，并不用于限制本發(fā)明，凡在在本發(fā)明的原理和原則之內(nèi)，所作的任何 修改、等同替換、改進等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，包括浙青導(dǎo)流板(I)、浙青發(fā)泡腔(2)、噴嘴接頭(3)、防逆流噴嘴(4)、三通接頭(5)、導(dǎo)熱油出口(6)、浙青泡均化板(7)、螺旋攪拌機構(gòu)(8)、泡沫浙青取樣管(9)、取樣電磁閥(10)、導(dǎo)熱油入口(11)，其特征在于浙青導(dǎo)流板(I)安裝在浙青發(fā)泡腔(2)入口處，噴嘴接頭(3) —端固定連接在浙青發(fā)泡腔(2)表面，并與浙青發(fā)泡腔連通，放逆流噴嘴(4)與噴嘴接頭(3)固定連接，三通接頭(5)安裝在防逆流噴嘴(4)入口處，浙青泡均化板(7)與浙青發(fā)泡腔(2)壁體垂直,浙青泡均化板(7)的外緣與浙青發(fā)泡腔(2)內(nèi)壁密封，浙青均化板(7)內(nèi)壁面固定連接在螺旋攪拌機構(gòu)(8) —端，螺旋攪拌機構(gòu)(8)的另一端固定于浙青發(fā)泡腔(2)的另一端，所述螺旋攪拌機構(gòu)(8)設(shè)置在浙青發(fā)泡腔(2)的內(nèi)部，泡沫浙青取樣管(9) 一端固定在浙青發(fā)泡腔(2)表面并與發(fā)泡腔(2)連通，取樣電磁閥(10)安裝在取樣管(9)靠近發(fā)泡腔的管路上，導(dǎo)熱油出口(6)設(shè)置在套接在浙青發(fā)泡腔(2)外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔(2)入口附近，導(dǎo)熱油入口(11)設(shè)置在套接在浙青發(fā)泡腔(2)外部的腔體靠近浙青發(fā)泡腔(2)出口附近。
2.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述浙青導(dǎo)流板(I)為圓形，厚度大于20mm，其直徑與浙青管內(nèi)徑相同，其上均勻設(shè)置2— 3個導(dǎo)流孔，所述導(dǎo)流孔的橫截面可以是圓形、橢圓型和方形，導(dǎo)流孔可為柱狀通孔或圓臺形通孔。
3.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述噴嘴接頭(3)為內(nèi)螺紋柱狀筒，其與浙青發(fā)泡腔連接端的內(nèi)腔具有凹臺，在防逆流噴嘴安裝其上后形成與浙青發(fā)泡腔(2)連通的空間。
4.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述浙青泡均化板(7)為厚度為10~15_的圓形鋼板，其表面設(shè)置若干用于將體積較大的浙青泡沫打散均化的小孔，孔的形狀可以是圓形或方形.
5.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述取樣管(9)要與浙青出口盡量接近，但不能與末端螺旋葉片壁干涉，取樣管(9)可水平安裝。
6.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述取樣電磁閥(10)采用螺紋連接的方式安裝在取樣管(9)靠近發(fā)泡腔的水平管路上，取樣電磁閥(10)下游設(shè)置豎直管。
7.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述防逆流噴嘴(4)安裝在浙青導(dǎo)流板下游浙青產(chǎn)生回流的起始點。
8.如權(quán)利要求7所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述防逆流噴嘴(4)包括頂蓋(41)、調(diào)節(jié)彈簧(42)、外固定套(43)、閥芯(44)、入口接頭(45)、噴嘴連接主體(46)，密封圈(47)，防逆流噴嘴(4)通過噴嘴連接主體(44)與噴嘴接頭(3)連接。噴嘴連接主體(46)的內(nèi)腔中沿軸向設(shè)置閥芯(44)，入口接頭(45)與噴嘴連接主體(46)的軸線垂直并與其內(nèi)腔連通，噴嘴連接主體(46)伸入噴嘴接頭(3)的部分軸線中心具有通孔，噴嘴連接主體(46)與噴嘴接頭(3)的接觸面采用密封圈(47)密封，閥芯(44)的另一端通過墊圈與調(diào)節(jié)彈簧(42)相抵靠，調(diào)節(jié)彈簧(42)另一端抵靠頂蓋(41)內(nèi)端壁，頂蓋(41)通過外固定套(43)上的螺紋固定在連接主體(44)上。
9.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于在所述浙青發(fā)泡腔上沿圓周方向均勻焊接數(shù)個I~4個用于安裝防逆流噴嘴的接頭。
10.如權(quán)利要求1所述的高均勻性泡沫浙青發(fā)生裝置，其特征在于所述靜態(tài)攪拌機構(gòu)(8)由數(shù)個相同的螺旋葉片焊接組成，所有螺旋葉片均同軸，兩相鄰螺旋葉片相互垂直，且相位相差90。o ·
【文檔編號】C10C3/00GK103450918SQ201310408911
【公開日】2013年12月18日 申請日期:2013年9月10日 優(yōu)先權(quán)日:2013年9月10日
【發(fā)明者】楊倫磊, 李家春, 李廣明, 岳興利, 杜文濤, 李明超, 王昭 申請人:徐工集團工程機械股份有限公司道路機械分公司