一種防銹加工切削液的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種防銹加工切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成：脂肪酸聚氧乙烯醚2-4份、四甲基氯化銨2-6份、甲基異丁基酮4-9份、甲基丙烯酸2-9份、多元酸和多元醇的聚和酯10-18份和礦物油20-50份。本發(fā)明選用的切削液具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能，在水基切削液中添加極壓潤滑劑和防銹劑，可進一步改善水基切削液的潤滑和防銹性能，使之具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性，對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。
【專利說明】一種防銹加工切削液【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種防銹加工切削液，屬于工業(yè)化工領域。
【背景技術】
[0002]切削液是一種用在金屬切、削、磨加工過程中，用來冷卻和潤滑刀具和加工件的工業(yè)用液體，切削液由多種超強功能助劑經(jīng)科學復合配伍而成，同時具備良好的冷卻性能、潤滑性能、防銹性能、除油清洗功能、防腐功能、易稀釋特點，適用于黑色金屬的切削及磨加工，屬當前最領先的磨削產(chǎn)品。切削液各項指標均優(yōu)于皂化油，它具有良好的冷卻、清洗、防銹等特點，并且具備無毒、無味、對人體無侵蝕、對設備不腐蝕、對環(huán)境不污染等特點。但現(xiàn)有的切削液潤滑、清洗和防銹性能比較差，會降低工件表面光潔度，對刀具磨損比較大。

【發(fā)明內容】

[0003]針對現(xiàn)有技術存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術問題是，提供一種防銹加工切削液，具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能，對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。
[0004]為解決上述技術問題， 本發(fā)明采取的技術方案是，一種防銹加工切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚2-4份、四甲基氯化銨2-6份、甲基異丁基酮4-9份、甲基丙烯酸2-9份、多元酸和多元醇的聚和酯10-18份和礦物油20-50份。
[0005]優(yōu)化的，上述防銹加工切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚3份、四甲基氯化銨5份、甲基異丁基酮7份、甲基丙烯酸6份、多元酸和多元醇的聚和酯15份和礦物油42份。
[0006]本發(fā)明選用的切削液具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能，在水基切削液中添加極壓潤滑劑和防銹劑，可進一步改善水基切削液的潤滑和防銹性能，使之具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性，對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。
【具體實施方式】
[0007]實施例1
本發(fā)明為一種防銹加工切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚3份、四甲基氯化銨5份、甲基異丁基酮7份、甲基丙烯酸6份、多元酸和多元醇的聚和酯15份和礦物油42份。
[0008]實施例2
本發(fā)明為一種防銹加工切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚2份、四甲基氯化銨2份、甲基異丁基酮4份、甲基丙烯酸2份、多元酸和多元醇的聚和酯10份和礦物油20份。
[0009]實施例3本發(fā)明為一種防銹加工切削液，由以下重量份數(shù)的原料制成:
脂肪酸聚氧乙烯醚4份、四甲基氯化銨6份、甲基異丁基酮9份、甲基丙烯酸9份、多元酸和多元醇的聚和酯18份和礦物油50份。
[0010]本發(fā)明選用的切削液具有優(yōu)異的潤滑、清洗和防銹性能，在水基切削液中添加極壓潤滑劑和防銹劑，可進一步改善水基切削液的潤滑和防銹性能，使之具有優(yōu)良的潤滑性、防銹性、冷卻性和清洗性，對提高工件表面光潔度和減少刀具磨損效果顯著。
[0011]當然，上述說明并非是對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員，在本發(fā)明的實質范圍內，作出的變化、改型、添加或替換，都應屬于本發(fā)明的保護 范圍。
【權利要求】
1.一種防銹加工切削液，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成: 脂肪酸聚氧乙烯醚2-4份、四甲基氯化銨2-6份、甲基異丁基酮4-9份、甲基丙烯酸2-9份、多元酸和多元醇的聚和酯10-18份和礦物油20-50份。
2.根據(jù)權利要求1所述的防銹加工切削液，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:脂肪酸聚氧乙烯醚3份、四甲基氯化銨5份、甲基異丁基酮7份、甲基丙烯酸6份、多元酸和多元醇的聚和酯15份和礦物油42份。
【文檔編號】C10N30/04GK103602370SQ201310490882
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年10月20日 優(yōu)先權日:2013年10月20日
【發(fā)明者】李蛟業(yè) 申請人:青島海伴誠遠塑業(yè)有限公司