一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成：二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、三乙醇胺1.5-4.5份、甲基異丁酮2.5-6.3份、土耳其紅油20-30份、甲基丙烯酸羥丙酯2.3-4.6份、有機(jī)磷酸酯6-8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。本發(fā)明由于選用了合適的原料配比，使得該潤(rùn)滑脂具有良好的高溫性能，稠度隨溫度變化明顯變好，其稠度隨溫度的變化不是很明顯，能夠滿足寬溫度范圍的使用；與聚脲潤(rùn)滑脂相比具有高溫不硬化的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有低成本的優(yōu)勢(shì)，與復(fù)合鋁相比又具有良好的黏附性，同時(shí)提高極壓性能，提高潤(rùn)滑脂的耐負(fù)荷能力；因此本發(fā)明的潤(rùn)滑脂可用于高溫重負(fù)荷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑。
【專利說(shuō)明】一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，屬于工業(yè)化工領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]潤(rùn)滑脂通常分為皂基潤(rùn)滑脂和非皂基潤(rùn)滑脂，其中皂基潤(rùn)滑脂是最常用的潤(rùn)滑月旨，無(wú)論是皂基脂還是非皂基脂，潤(rùn)滑脂本身的特點(diǎn)是隨溫度的變化，潤(rùn)滑脂稠度變化較大，特別是高溫脂，雖然具有較高的滴點(diǎn)(滴點(diǎn)大于300°C )，但隨著溫度的升高潤(rùn)滑脂變軟流失或變硬結(jié)焦，已經(jīng)失去潤(rùn)滑作用。目前通用的高溫潤(rùn)滑脂通常有復(fù)合鋁基基潤(rùn)滑脂和脲基潤(rùn)滑脂，其中復(fù)合鋁基潤(rùn)滑脂高溫出現(xiàn)變軟流失現(xiàn)象(一般在120°C以上變軟明顯，出現(xiàn)流失現(xiàn)象)，引起設(shè)備潤(rùn)滑失效；而脲基潤(rùn)滑脂，高溫出現(xiàn)硬化(根據(jù)不同的脲基脂，其硬化溫度不同，一般在120~150°C時(shí)出現(xiàn)硬化的現(xiàn)象)，并隨著溫度的升高，硬化現(xiàn)象就越明顯，常常在高溫運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中造成運(yùn)轉(zhuǎn)部件的卡死，甚至引起運(yùn)轉(zhuǎn)部件燒結(jié)在一起，導(dǎo)致設(shè)備的停機(jī)。一般潤(rùn)滑脂很難滿足重負(fù)荷設(shè)備的潤(rùn)滑需求，很容易造成潤(rùn)滑失效。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是，提供一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，具有良好的高溫性能，滴點(diǎn)大于235°C，稠度隨溫度變化明顯變好，能夠滿足寬溫度范圍的使用，同時(shí)成本 低廉。
[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明采取的技術(shù)方案是，一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、三乙醇胺1.5-4.5份、甲基異丁酮2.5-6.3份、土耳其紅油20-30份、甲基丙烯酸羥丙酯2.3-4.6份、有機(jī)磷酸酯6_8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。
[0005]優(yōu)化的，上述耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯3.5份、三乙醇胺2.7份、甲基異丁酮4.4份、土耳其紅油25份、甲基丙烯酸羥丙酯3.7份、有機(jī)磷酸酯7份和陶瓷粉末1.2份。
[0006]本發(fā)明的潤(rùn)滑脂具有下述優(yōu)點(diǎn):由于選用了合適的原料配比，使得該潤(rùn)滑脂具有良好的高溫性能，滴點(diǎn)大于235°C，其突出優(yōu)點(diǎn)是稠度隨溫度變化明顯變好，其稠度隨溫度的變化不是很明顯，能夠滿足寬溫度范圍的使用；與聚脲潤(rùn)滑脂相比具有高溫不硬化的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有低成本的優(yōu)勢(shì)，與復(fù)合鋁相比又具有良好的黏附性，同時(shí)提高極壓性能，提高潤(rùn)滑脂的耐負(fù)荷能力；因此本發(fā)明的潤(rùn)滑脂可用于高溫重負(fù)荷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑。
【具體實(shí)施方式】
[0007]實(shí)施例1
本發(fā)明為一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯3.5份、三乙醇胺2.7份、甲基異丁酮4.4份、土耳其紅油25份、甲基丙烯酸羥丙酯3.7份、有機(jī)磷酸酯7份和陶瓷粉末1.2份。[0008]實(shí)施例2
本發(fā)明為一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯2.3份、三乙醇胺1.5份、甲基異丁酮2.5份、土耳其紅油20份、甲基丙烯酸羥丙酯2.3份、有機(jī)磷酸酯6份和陶瓷粉末0.8份。
[0009]實(shí)施例3
本發(fā)明為一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，由以下重量份數(shù)的原料制成:
二聚酸二乙氰酸酯5.6份、三乙醇胺4.5份、甲基異丁酮6.3份、土耳其紅油30份、甲基丙烯酸羥丙酯4.6份、有機(jī)磷酸酯6-8份和陶瓷粉末1.4份。
[0010]本發(fā)明的潤(rùn)滑脂具有下述優(yōu)點(diǎn):由于選用了合適的原料配比，使得該潤(rùn)滑脂具有良好的高溫性能，滴點(diǎn)大于235°c，其突出優(yōu)點(diǎn)是稠度隨溫度變化明顯變好，其稠度隨溫度的變化不是很明顯，能夠滿足寬溫度范圍的使用；與聚脲潤(rùn)滑脂相比具有高溫不硬化的優(yōu)點(diǎn)，同時(shí)具有低成本的優(yōu)勢(shì)，與復(fù)合鋁相比又具有良好的黏附性，同時(shí)提高極壓性能，提高潤(rùn)滑脂的耐負(fù)荷能力；因此本發(fā)明的潤(rùn)滑脂可用于高溫重負(fù)荷設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部件的潤(rùn)滑。
[0011]當(dāng)然，上述說(shuō)明并非是對(duì)本發(fā)明的限制，本發(fā)明也并不限于上述舉例，本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員，在本發(fā)明的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi) ，作出的變化、改型、添加或替換，都應(yīng)屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于:由以下重量份數(shù)的原料制成:二聚酸二乙氰酸酯2.3-5.6份、三乙醇胺1.5-4.5份、甲基異丁酮2.5-6.3份、土耳其紅油20-30份、甲基丙烯酸羥丙酯2.3-4.6份、有機(jī)磷酸酯6_8份和陶瓷粉末0.8-1.4份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐熱型潤(rùn)滑脂組合物，其特征在于: 由以下重量份數(shù)的原料制成:二聚酸二乙氰酸酯3.5份、三乙醇胺2.7份、甲基異丁酮4.4份、土耳其紅油25份、甲基丙烯酸羥丙酯3.7份、有機(jī)磷酸酯7份和陶瓷粉末1.2份。
【文檔編號(hào)】C10M169/06GK103602494SQ201310492282
【公開日】2014年2月26日 申請(qǐng)日期:2013年10月21日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月21日
【發(fā)明者】李蛟業(yè) 申請(qǐng)人:青島海伴誠(chéng)遠(yuǎn)塑業(yè)有限公司