一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備的制作方法
【專利摘要】一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備,包括依次串接在主油路中的進(jìn)油閥、粗濾器、油泵、精濾器、加熱器、離心式分離器和出油閥，所述精濾器為帶反沖洗功能的精濾器，所述加熱器與離心式分離器之間的管路上設(shè)有第一電磁閥，所述離心式分離器下端管路中設(shè)有第一單向閥，所述第一電磁閥和第一單向閥兩端并聯(lián)帶有第二電磁閥的管路。有益效果：1、節(jié)能高效；2、安全可靠；3、既可以同時去除水份的油水分離裝置和去除固體雜質(zhì)過濾器又可以單獨(dú)使用雜質(zhì)過濾器；4、有效地提高了精濾器內(nèi)濾芯的使用壽命，降低了凈化裝置的使用成本。
【專利說明】一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]該發(fā)明涉及一種用于對汽輪機(jī)油液進(jìn)行凈化的離心式油凈化設(shè)備，特別涉及一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備。
【背景技術(shù)】
[0002]油液的主要作用是在設(shè)備運(yùn)行中進(jìn)行潤滑和冷卻，其質(zhì)量優(yōu)劣直接關(guān)系到設(shè)備的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。設(shè)備在運(yùn)行過程中會隨著運(yùn)行時間的增加而混入各種水份和雜質(zhì)，帶水的油長期與金屬部件接觸會使金屬表面產(chǎn)生不同程度的銹蝕，并產(chǎn)生銹蝕物，加上運(yùn)行過程中元件磨損產(chǎn)生的金屬雜質(zhì)，使油液潤滑和冷卻效果降低，從而會對運(yùn)行部件造成損害，甚至導(dǎo)致故事的發(fā)生，因此需要對油液進(jìn)行過濾和凈化。但是過濾設(shè)備和凈化設(shè)備是兩種不同的設(shè)備，客戶經(jīng)常需要同時安裝兩種設(shè)備。但是由于凈化設(shè)備使用的頻率不高，只需要定期開啟對油液中的水份進(jìn)行凈化去除就可以了。目前也有部分帶油水分離功能的過濾設(shè)備，但是這類設(shè)備在過濾時油水分離器也同時工作，無法單獨(dú)控制油水分離器，因此會造成能源的浪費(fèi)。油液在過濾過程中固體雜質(zhì)經(jīng)常會堵塞濾芯，造成過濾效率下降，甚至損壞過濾器，因此需要經(jīng)常更換濾芯。濾芯的精度越高價格越貴，并且高精度的濾芯無法進(jìn)行清洗再利用，因此過濾設(shè)備的維護(hù)成本較高。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]1、需解決的技術(shù)問題
本發(fā)明的目的是提供一種在不需要對油液中的水份進(jìn)行凈化去除時可以屏蔽油水分離器單獨(dú)使用雜質(zhì)過濾設(shè)備并且能夠提高過濾器濾芯使用壽命的離心式油凈化設(shè)備。
[0004]2、技術(shù)方案
一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，包括依次串接在主油路中的進(jìn)油閥、粗濾器、油泵、精濾器、加熱器、離心式分離器和出油閥，所述精濾器為帶反沖洗功能的精濾器，所述加熱器與離心式分離器之間的管路上設(shè)有第一電磁閥，所述離心式分離器下端管路中設(shè)有第一單向閥，所述第一電磁閥和第一單向閥兩端并聯(lián)帶有第二電磁閥的管路。當(dāng)需要對油液中的水份進(jìn)行分離時，打開第一電磁閥同時關(guān)閉第二電磁閥，油液經(jīng)過進(jìn)油閥進(jìn)入該離心式油凈化設(shè)備，通過粗濾器過濾掉較大的固體雜質(zhì)，進(jìn)入油泵，油液經(jīng)過油泵然后依次進(jìn)入帶反沖洗功能的精濾器、加熱器、第一電磁閥進(jìn)入離心式分離器，經(jīng)過油水分離的油液從離心式分離器排出，經(jīng)過第一單向閥最后從出油閥流出本凈化設(shè)備。當(dāng)油液不需要進(jìn)行油水分離時，打開第二電磁閥同時關(guān)閉第一電磁閥，油液經(jīng)過進(jìn)油閥進(jìn)入該離心式油凈化設(shè)備，通過粗濾器過濾掉較大的固體雜質(zhì)，進(jìn)入油泵，油液經(jīng)過油泵然后依次進(jìn)入帶反沖洗功能的精濾器、加熱器、第二電磁閥，最后從出油閥流出本凈化設(shè)備。凈化設(shè)備在工作過程中精濾器中的濾芯堵塞時，啟動反沖洗設(shè)備對濾芯進(jìn)行沖洗，可以有效的提高精濾器的使用壽命。
[0005]為了節(jié)省能源，減少加熱器的能量消耗，本發(fā)明所述離心式油凈化設(shè)備包括進(jìn)行熱量交換的熱交換器，所述熱交換器中的一條管路連接油泵和帶反沖洗功能的精濾器之間的管路，所述熱交換器中的另一條管路連接離心式分離器和出油閥之間的管路。加熱后的油液在排出凈化設(shè)備之前經(jīng)過熱交換器將熱能傳遞給未進(jìn)行加熱的剛進(jìn)行凈化設(shè)備的油液，以減少加熱器的能量消耗。
[0006]為了防止凈化設(shè)備中設(shè)備故障引起系統(tǒng)內(nèi)壓力過高導(dǎo)致其他部件的損壞，所述第一電磁閥和第一單向閥兩端并聯(lián)帶有截止止回閥的管路。當(dāng)主油路中壓力過高，油液經(jīng)過截止止回閥流出凈化設(shè)備，實現(xiàn)泄壓保護(hù)其他部件的作用。
[0007]所述出油閥前端管路中設(shè)有第二單向閥，帶反沖洗功能的精濾器上設(shè)有帶控制反沖洗功能的調(diào)節(jié)閥的分支管路與第二單向閥和出油閥之間的主管路連接。當(dāng)帶反沖洗功能的精濾器內(nèi)的濾芯堵塞時，通過調(diào)節(jié)閥控制精濾器內(nèi)的反沖洗馬達(dá)動作，實現(xiàn)反沖洗的功倉泛。
[0008]所述帶反沖洗功能的精濾器前端的管路中設(shè)有用于控制油泵工作的壓差控制器。當(dāng)主油路中壓力過高時，壓差控制器動作關(guān)閉油泵，避免設(shè)備的損壞。
[0009]3、有益效果
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比，其顯著優(yōu)點(diǎn)是:1、節(jié)能高效；2、安全可靠；3、既可以同時去除水份的油水分離設(shè)備和去除固體雜質(zhì)過濾器又可以單獨(dú)使用雜質(zhì)過濾器；4、有效地提高了精濾器內(nèi)濾芯的使用壽命，降低了凈化設(shè)備的使用成本。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1為本發(fā)明控制原理圖【具體實施方式】
[0011]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0012]如圖所示，一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，包括依次串接在主油路中的進(jìn)油閥1、粗濾器2、油泵3、精濾器4、加熱器5、離心式分離器6和出油閥7，所述精濾器4為帶反沖洗功能的精濾器4，所述加熱器5與離心式分離器6之間的管路上設(shè)有第一電磁閥8，所述離心式分離器6下端管路中設(shè)有第一單向閥9，所述第一電磁閥8和第一單向閥9兩端并聯(lián)帶有第二電磁閥10的管路。當(dāng)需要對油液中的水份進(jìn)行分離時，打開第一電磁閥8同時關(guān)閉第二電磁閥10，油液經(jīng)過進(jìn)油閥I進(jìn)入該離心式油凈化設(shè)備，通過粗濾器2過濾掉較大的固體雜質(zhì)，進(jìn)入油泵3，油液經(jīng)過油泵3然后依次進(jìn)入帶反沖洗功能的精濾器4、加熱器5、第一電磁閥8進(jìn)入離心式分離器6，經(jīng)過油水分離的油液從離心式分離器6排出，經(jīng)過第一單向閥9最后從出油閥7流出本凈化設(shè)備。當(dāng)油液不需要進(jìn)行油水分離時，打開第二電磁閥10同時關(guān)閉第一電磁閥8，油液經(jīng)過進(jìn)油閥I進(jìn)入該離心式油凈化設(shè)備，通過粗濾器2過濾掉較大的固體雜質(zhì)，進(jìn)入油泵3，油液經(jīng)過油泵3然后依次進(jìn)入帶反沖洗功能的精濾器4、加熱器5、第二電磁閥10，最后從出油閥7流出本凈化設(shè)備。凈化設(shè)備在工作過程中精濾器4中的濾芯堵塞時，啟動反沖洗設(shè)備對濾芯進(jìn)行沖洗，可以有效的提高精濾器4的使用壽命。
[0013]為了節(jié)省能源，減少加熱器5的能量消耗，本發(fā)明所述離心式油凈化設(shè)備包括進(jìn)行熱量交換的熱交換器11，所述熱交換器11中的一條管路連接油泵3和帶反沖洗功能的精濾器4之間的管路，所述熱交換器11中的另一條管路連接離心式分離器6和出油閥7之間的管路。加熱后的油液在排出凈化設(shè)備之前經(jīng)過熱交換器11將熱能傳遞給未進(jìn)行加熱的剛進(jìn)行凈化設(shè)備的油液，以減少加熱器5的能量消耗。
[0014]所述出油閥7前端管路中設(shè)有第二單向閥13，帶反沖洗功能的精濾器4上設(shè)有帶控制反沖洗功能的調(diào)節(jié)閥14的分支管路與第二單向閥13和出油閥7之間的主管路連接。當(dāng)帶反沖洗功能的精濾器4內(nèi)的濾芯堵塞時，通過調(diào)節(jié)閥14控制精濾器4內(nèi)的反沖洗馬達(dá)動作，實現(xiàn)反沖洗的功能。
[0015]為了防止凈化設(shè)備中設(shè)備故障引起系統(tǒng)內(nèi)壓力過高導(dǎo)致其他部件的損壞，所述第一電磁閥8和第一單向閥9兩端并聯(lián)帶有截止止回閥12的管路。當(dāng)主油路中壓力過高，油液經(jīng)過截止止回閥12流出凈化設(shè)備，實現(xiàn)泄壓保護(hù)其他部件的作用。
[0016]所述帶反沖洗功能的精濾器4前端的管路中設(shè)有用于控制油泵3工作的壓差控制器15。當(dāng)主油路中壓力過高時，壓差控制器15動作關(guān)閉油泵3，避免設(shè)備的損壞。
【權(quán)利要求】
1.一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，包括依次串接在主油路中的進(jìn)油閥(I)、粗濾器(2)、油泵(3)、精濾器(4)、加熱器(5)、離心式分離器(6)和出油閥(7)，其特征在于:所述精濾器(4)為帶反沖洗功能的精濾器(4)，所述加熱器(5)與離心式分離器(6)之間的管路上設(shè)有第一電磁閥(8)，所述離心式分離器(6)下端管路中設(shè)有第一單向閥(9)，所述第一電磁閥(8)和第一單向閥(9)兩端并聯(lián)帶有第二電磁閥(10)的管路。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，其特征在于:包括進(jìn)行熱量交換的熱交換器(U)，所述熱交換器(11)中的一條管路連接油泵(3)和帶反沖洗功能的精濾器(4)之間的管路，所述熱交換器(11)中的另一條管路連接離心式分離器(6)和出油閥(7)之間的管路。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，其特征在于:所述第一電磁閥(8)和第一單向閥(9)兩端并聯(lián)帶有截止止回閥(12)的管路。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，其特征在于:所述出油閥(7)前端管路中設(shè)有第二單向閥(13)，帶反沖洗功能的精濾器(4)上設(shè)有帶控制反沖洗功能的調(diào)節(jié)閥(14)的分支管路與第二單向閥(13)和出油閥(7)之間的主管路連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種基于反沖洗技術(shù)的離心式油凈化設(shè)備，其特征在于:所述帶反沖洗功能的精濾器(4)前端的管路中設(shè)有用于控制油泵工作的壓差控制器(15)。
【文檔編號】C10M175/00GK103752079SQ201310642884
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
【發(fā)明者】王慶生 申請人:鎮(zhèn)江茂源環(huán)?？萍加邢薰?br>