專利名稱：一種氣化爐激冷環(huán)的制作方法
技術(shù)領域：
本實用新型涉及一種氣化爐激冷環(huán)。
背景技術(shù)：
目前，在合成氨、醇烷化、烯烴、尿素等生產(chǎn)領域的粉煤氣化工業(yè)生產(chǎn)過程中，大多數(shù)粉煤氣化爐對合成氣、熔渣的冷卻采用激冷水激冷的方式，因激冷環(huán)激冷水用量較大，無法實現(xiàn)一次水的供給，裝置中是回收利用洗滌塔循環(huán)黑水，黑水中含有煤灰等雜質(zhì)，實踐使用中，現(xiàn)有氣化爐激冷環(huán)結(jié)構(gòu)，運行一段時間出現(xiàn)環(huán)腔積垢、噴水孔堵塞等現(xiàn)象，從而造成高溫介質(zhì)得不到及時冷卻，同時激冷環(huán)在高溫介質(zhì)的沖刷下壽命大大到縮短，嚴重影響裝置的長周期穩(wěn)定運行。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是為克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種氣化爐激冷環(huán)。本實用新型是根據(jù)實踐運行經(jīng)驗，消除存在的弊端，所設計的一種新型氣化爐激冷環(huán)。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用下述技術(shù)方案:一種氣化爐激冷環(huán)，包括激冷環(huán)筒體和激冷環(huán)筒體兩側(cè)的激冷環(huán)，所述激冷環(huán)包括激冷外環(huán)和密閉的激冷內(nèi)環(huán)，兩者之間形成激冷環(huán)環(huán)腔；所述激冷環(huán)環(huán)腔與激冷水進口連通，且底端通過導流筒與激冷環(huán)筒體連通，所述激冷內(nèi)環(huán)固定在導流筒的外側(cè)壁頂端；所述激冷內(nèi)環(huán)的外表面和導流筒內(nèi)壁分別設有導流螺旋I和導流螺旋II。在靠近激冷環(huán)筒 體的一側(cè)，所述激冷外環(huán)與豎直線夾角為45°的位置上均勻設有若干個噴水孔。 所述導流螺旋I以激冷內(nèi)環(huán)的頂端為界分為兩段，這兩段的螺旋方向相反。所述激冷環(huán)筒體與導流筒之間形成環(huán)形縫隙。所述激冷環(huán)環(huán)腔與四個激冷水進口連通。與激冷水進口相對的方向上，所述激冷外環(huán)的外側(cè)壁上設有加強環(huán)。本實用新型的工作原理:激冷水從激冷水進口進入激冷環(huán)環(huán)腔，激冷環(huán)環(huán)腔與四個激冷水進口連通，使得布水更加均勻，激冷水沿著激冷外環(huán)與激冷內(nèi)環(huán)之間的激冷環(huán)環(huán)腔快速流動，并在導流螺旋I的作用下產(chǎn)生撞擊，達到自清洗作用；激冷水繼續(xù)前進并通過激冷外環(huán)上分布的孔和環(huán)形縫隙噴射流出，達到給高溫介質(zhì)激冷的作用，并能夠長周期穩(wěn)定運行，其中導流螺旋I以激冷內(nèi)環(huán)的頂端為界分為兩段，這兩段的螺旋方向相反，使得激冷水來回激蕩，大大提高了激冷環(huán)的自清洗污垢的能力。本實用新型的有益效果是:本實用新型在激冷外環(huán)內(nèi)設置一密閉的內(nèi)環(huán)，形成激冷環(huán)環(huán)腔，提高激冷水在激冷環(huán)環(huán)腔內(nèi)的流速，降低激冷水中垢污積存系數(shù)；激冷環(huán)環(huán)腔與四個激冷水進口連通，使得布水更加均勻；激冷內(nèi)環(huán)的外表面和導流筒內(nèi)壁分別設有導流螺旋I和導流螺旋II，其中，導流螺旋I以內(nèi)環(huán)的頂端為界分為兩段，這兩段的螺旋方向相反，使得激冷水來回激蕩，大大提高了激冷環(huán)的自清洗污垢的能力。本實用新型大大提高了激冷環(huán)運行周期，確保裝置的安全穩(wěn)定運行。

圖1是本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的局部放大圖；其中1.激冷環(huán)筒體，2.激冷環(huán)環(huán)腔，3.激冷內(nèi)環(huán)，4.導流螺旋I，5.加強環(huán)，6.導流筒，7.激冷水進口，8.導流螺旋11。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型進行進一步的闡述，應該說明的是，下述說明僅是為了解釋本實用新型，并不對其內(nèi)容進行限定。如圖f 2所示，本實用新型包括激冷環(huán)筒體I和固定在激冷環(huán)筒體I兩側(cè)的激冷環(huán)，激冷環(huán)包括激冷外環(huán)和密閉的激冷內(nèi)環(huán)3，兩者之間形成激冷環(huán)環(huán)腔2 ;激冷環(huán)環(huán)腔2與激冷水進口 7連通，且底端通過導流筒6與激冷環(huán)筒體I連通，激冷內(nèi)環(huán)3固定在導流筒6的外側(cè)壁頂端；激冷內(nèi)環(huán)3的外表面和導流筒6內(nèi)壁分別設有導流螺旋14和導流螺旋118。在靠近激冷環(huán)筒體I的一側(cè)，激冷外環(huán)與豎直線夾角為45°的位置上均勻設有若干個噴水孔。導流螺旋14以激冷內(nèi)環(huán)3的頂端為界分為兩段，這兩段的螺旋方向相反。激冷環(huán)筒體I與導 流筒6之間形成環(huán)形縫隙。激冷環(huán)環(huán)腔2與四個激冷水進口 7連通。與激冷水進口 7相對的方向上，激冷外環(huán)的外側(cè)壁上設有加強環(huán)5。本實用新型的工作原理:激冷水從激冷水進口 7進入激冷環(huán)環(huán)腔2，激冷環(huán)環(huán)腔2與四個激冷水進口 7連通，使得布水更加均勻。激冷水沿著激冷外環(huán)與激冷內(nèi)環(huán)3之間的激冷環(huán)環(huán)腔2快速流動，并在導流螺旋14的作用下激冷水產(chǎn)生撞擊，達到自清洗作用；激冷水繼續(xù)前進并通過激冷外環(huán)上分布的孔或環(huán)形縫隙噴射流出，達到給高溫介質(zhì)激冷的作用，并能夠長周期穩(wěn)定運行，其中導流螺旋14以激冷內(nèi)環(huán)3的頂端為界分為兩段，這兩段的螺旋方向相反，使得激冷水來回激蕩，大大提高了激冷環(huán)的自清洗污垢的能力。上述雖然結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式
進行了描述，但并非對本實用新型保護范圍的限制，在本實用新型的技術(shù)方案的基礎上，本領域技術(shù)人員不需要付出創(chuàng)造性勞動即可做出的各種修改或變形仍在本實用新型的保護范圍以內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種氣化爐激冷環(huán)，包括激冷環(huán)筒體和固定在激冷環(huán)筒體兩側(cè)的激冷環(huán)，其特征在于，所述激冷環(huán)包括激冷外環(huán)和密閉的激冷內(nèi)環(huán)，兩者之間形成激冷環(huán)環(huán)腔；所述激冷環(huán)環(huán)腔與激冷水進口連通，且底端通過導流筒與激冷環(huán)筒體連通，所述激冷內(nèi)環(huán)固定在導流筒的外側(cè)壁頂端；所述激冷內(nèi)環(huán)的外表面和導流筒內(nèi)壁分別設有導流螺旋I和導流螺旋II。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐激冷環(huán)，其特征在于，在靠近激冷環(huán)筒體的一側(cè)，所述激冷外環(huán)與豎直線夾角為45°的位置上均勻設有若干個噴水孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐激冷環(huán)，其特征在于，所述導流螺旋I以激冷內(nèi)環(huán)的頂端為界分為兩段，這兩段的螺旋方向相反。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐激冷環(huán)，其特征在于，所述激冷環(huán)環(huán)腔與導流筒之間形成環(huán)形縫隙。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐激冷環(huán)，其特征在于，所述激冷環(huán)環(huán)腔與四個激冷水進口連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種氣化爐激冷環(huán)，其特征在于，與激冷水進口相對的方向上，所述激冷外環(huán)的外側(cè)·壁上設有加強環(huán)。
專利摘要本實用新型公開了一種氣化爐激冷環(huán)，包括激冷環(huán)筒體和固定在激冷環(huán)筒體兩側(cè)的激冷環(huán)，激冷環(huán)包括激冷外環(huán)和密閉的激冷內(nèi)環(huán)，兩者之間形成激冷環(huán)環(huán)腔；激冷環(huán)環(huán)腔與激冷水進口連通，且底端通過導流筒與激冷環(huán)筒體連通，激冷內(nèi)環(huán)固定在導流筒的外側(cè)壁頂端；激冷內(nèi)環(huán)的外表面和導流筒內(nèi)壁分別設有導流螺旋I和導流螺旋II。本實用新型大大提高了激冷環(huán)運行周期，確保裝置的安全穩(wěn)定運行。
文檔編號C10J3/72GK203112769SQ20132005674
公開日2013年8月7日 申請日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者張金成, 王富興, 王延吉, 肖光, 張海軍, 孫遠嶺, 張明慧, 周燕華 申請人:聊城市魯西化工工程設計有限責任公司