專利名稱：一種脫蠟裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種食用油加工工藝中的精煉設(shè)備，尤其涉及一種脫蠟裝置。
背景技術(shù)：
目前，植物油精練工藝中，脫蠟之后的油脂幾乎不經(jīng)過過濾直接到暫存罐，之后進(jìn)行脫臭。如果油脂中含有少量蠟，在溫度不高的情況下，它的透明度會(huì)降低，并且由于它在油中是懸濁液，會(huì)對(duì)色澤造成一定的影響，在北方地區(qū)猶為如此。還有油中含蠟，會(huì)使消化吸收率下降，并使氣滋味和適口性變差，從而降低了油脂的食用品質(zhì)和營(yíng)養(yǎng)價(jià)值。因此從油中脫除或提取蠟質(zhì)可達(dá)到提高食用油脂品質(zhì)和綜合利用原料，提高經(jīng)濟(jì)效益的目的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)而提供了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、過濾純凈、安全的脫蠟裝置。本實(shí)用新型是通過如下技術(shù)措施實(shí)現(xiàn)的:一種脫蠟裝置，包括依次管道連接的管式脫蠟設(shè)備、預(yù)涂罐和暫存罐；預(yù)涂罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。為了增強(qiáng)對(duì)食用油的脫蠟效果，本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征還有，上述管式脫蠟設(shè)備至少包括兩級(jí)。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，該管式脫蠟設(shè)備包括12級(jí)。為了增強(qiáng)后續(xù)脫蠟設(shè)備中的物料的輸送，本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征還有，上述管式脫蠟設(shè)備包括進(jìn)油口和出油口，最后一級(jí)管式脫蠟設(shè)備的出油口連接有I號(hào)輸油泵，I號(hào)輸油泵的另一端通過輸油管道與預(yù)涂罐連接。作為優(yōu)選的技術(shù)方 案，本實(shí)用新型的進(jìn)一步特征還有，上述預(yù)涂罐的另一端通過管道與II號(hào)輸油泵連接，所述II號(hào)輸油泵的另一端與暫存罐連接。本實(shí)用新型的有益效果為:在脫蠟步驟中增加了預(yù)涂罐，預(yù)涂罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)及脫蠟油和助濾劑。管式脫蠟設(shè)備中的脫蠟油打入預(yù)涂罐之前，預(yù)涂罐里的脫蠟油及助濾劑開始過濾，在此過程中過濾網(wǎng)上會(huì)慢慢附著一層助濾劑，當(dāng)管式脫蠟設(shè)備中的脫蠟油打入時(shí)就不會(huì)一瀉而下。這樣得到的脫蠟油透明度好，過濾的油脂更純凈；經(jīng)過充分脫蠟后的食用油冷凍試驗(yàn)時(shí)間長(zhǎng)，更純凈，食用更安全、健康。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1-管式脫蠟裝置 2-1號(hào)輸油泵 3-預(yù)涂罐 4-1I號(hào)輸油泵5-暫存罐 6-過濾網(wǎng) 7-進(jìn)油口 8-出油口 9-輸油管道。
具體實(shí)施方式
為能清楚說明本方案的技術(shù)特點(diǎn)，下面通過一個(gè)具體實(shí)施方式
，并結(jié)合其附圖，對(duì)本方案進(jìn)行闡述。[0014]如圖1所示的一種脫蠟裝置，包括依次管道連接的管式脫蠟設(shè)備(I)、預(yù)涂罐(3)和暫存罐(5);預(yù)涂罐(3)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(6)。具體的，管式脫蠟設(shè)備(I)至少包括兩級(jí)。本實(shí)施例中公布的技術(shù)方案為管式脫蠟設(shè)備為依次串聯(lián)的12級(jí)。管式脫蠟設(shè)備(I)包括進(jìn)油口(7)和出油口，最后一級(jí)管式脫蠟設(shè)備的出油口(8)連接有I號(hào)輸油泵(2)，所述I號(hào)輸油泵(2)的另一端通過輸油管道與預(yù)涂罐(3)連接。預(yù)涂罐(3)的另一端通過管道與II號(hào)輸油泵(4)連接，II號(hào)輸油泵(4)的另一端與暫存罐(5)連接。本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn)是，在脫蠟步驟中增加了預(yù)涂罐，預(yù)涂罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)及脫蠟油和助濾劑。管式脫蠟設(shè)備中的脫蠟油打入預(yù)涂罐之前，預(yù)涂罐里的脫蠟油及助濾劑開始過濾，在此過程中過濾網(wǎng)上會(huì)慢慢附著一層助濾劑，當(dāng)管式脫蠟設(shè)備中的脫蠟油打入時(shí)就不會(huì)一瀉而下，從而過濾的油脂更純凈。本實(shí)用新型未經(jīng)描述的技術(shù)特征可以通過現(xiàn)有技術(shù)實(shí)現(xiàn)，在此不再贅述。當(dāng)然，上述說明并非是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本實(shí)用新型也并不僅限于上述舉例，本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的實(shí)質(zhì)范圍內(nèi)所做出的變化、改型、添加或替換，也應(yīng)屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍 。
權(quán)利要求1.一種脫蠟裝置，包括依次管道連接的管式脫蠟設(shè)備(I)、預(yù)涂罐(3)和暫存罐(5);其特征是:所述預(yù)涂罐(3)內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)(6)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種脫蠟裝置，其特征在于:所述管式脫蠟設(shè)備(I)至少包括兩級(jí)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種脫蠟裝置，其特征在于:所述管式脫蠟設(shè)備包括12級(jí)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種脫蠟裝置，其特征在于:所述管式脫蠟設(shè)備(I)包括進(jìn)油口(7)和出油口，所述最后一級(jí)管式脫蠟設(shè)備的出油口(8)連接有I號(hào)輸油泵(2)，所述I號(hào)輸油泵(2)的另一端通過輸油 管道與預(yù)涂罐(3)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種脫蠟裝置，其特征在于:所述預(yù)涂罐(3)的另一端通過管道與II號(hào)輸油泵(4)連接，所述II號(hào)輸油泵(4)的另一端與暫存罐(5)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種脫蠟裝置，包括依次管道連接的12級(jí)管式脫蠟設(shè)備、預(yù)涂罐和暫存罐；預(yù)涂罐內(nèi)設(shè)有過濾網(wǎng)。管式脫蠟設(shè)備包括進(jìn)油口和出油口，最后一級(jí)管式脫蠟設(shè)備的出油口連接有Ⅰ號(hào)輸油泵，Ⅰ號(hào)輸油泵的另一端通過輸油管道與預(yù)涂罐連接。預(yù)涂罐的另一端通過管道與Ⅱ號(hào)輸油泵連接，所述Ⅱ號(hào)輸油泵的另一端與暫存罐連接。該實(shí)用新型的有益效果為在脫蠟設(shè)備中的油脂打入預(yù)涂罐之前，預(yù)涂罐內(nèi)的脫蠟油與助濾劑開始進(jìn)行過濾，由于助濾劑的作用在濾網(wǎng)上形成一層薄膜，使得脫蠟設(shè)備中的脫蠟油進(jìn)入預(yù)涂罐時(shí)，過濾速度緩慢，過濾均勻。油脂再次過濾，更純凈，安全。
文檔編號(hào)C10G73/04GK203079918SQ20132007794
公開日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月20日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月20日
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