專利名稱:除硫劑與氣液相混合裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及石油工程采油過程中井場(chǎng)消除硫化氫裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種除硫劑與氣液相混合裝置。
背景技術(shù):
硫化氫是無色、比空氣重(比重為1.19)的劇毒物質(zhì),國(guó)家規(guī)定IOppm為最大工作限度,若硫化氫為20ppm至200ppm之間,很容易造成人體頭痛、失去知覺,500ppm以上造成死亡,700ppm以上出現(xiàn)“閃電式”死亡。硫化氫是易燃易爆物質(zhì),在油田生產(chǎn)中用火、電器場(chǎng)所、鍋爐間等地方,極易造成爆炸事故,直接威脅到操作人員的人身安全。當(dāng)前原油除硫化氫的方法很多,采油現(xiàn)場(chǎng)大多使用套管內(nèi)或井口加除硫劑到輸油管線的方法消除管線中硫化氫。由于氣體與液體的理化性質(zhì)差別,原油中溢出的含硫化氫混合氣體在管線的頂部流動(dòng),原油在管線底部流動(dòng),常規(guī)方法加入除硫劑分散在原油中,不能較好與頂部含硫化氫混合氣體反應(yīng),導(dǎo)致除硫劑加量增大,除硫效果不佳。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型提供了一種除硫劑與氣液相混合裝置,克服了上述現(xiàn)有技術(shù)之不足,其能有效解決現(xiàn)有的裝置不能使硫氫化合物混合氣體與除硫劑很好的混合的問題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的:一種除硫劑與氣液相混合裝置,包括第一四分之一圓管、第一短直管、第二四分之一圓管、第二短直管和半圓管;第一四分之一圓管的一端固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端固定連接有第二短直管,在第一短直管和第二短直管之間固定連接有一個(gè)豎直狀的半圓管。下面是對(duì)上述實(shí)用新型技術(shù)方案的進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):上述在半圓管與第一短直管或第二短直管之間可固定連接有至少一個(gè)豎直狀的半圓管,相鄰兩個(gè)半圓管之間形成S形。上述在第一短直管和第二短直管之間可固定連接有奇數(shù)個(gè)的半圓管。上述在第一短直管和第二短直管之間可固定連接有3個(gè)或5個(gè)半圓管。上述第一四分之一圓管的半徑、第一短直管的長(zhǎng)度、第二四分之一圓管的半徑、第二短直管的長(zhǎng)度和半圓管的半徑可均相等。上述在向上彎的半圓管下方可固定安裝有能夠支撐半圓管的支架。上述第一四分之一圓管的一端可通過法蘭固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第二短直管,在第一短直管和第二短直管之間通過法蘭固定連接豎直狀的半圓管。上述第一四分之一圓管的一端可通過法蘭固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第二短直管,第一短直管與半圓管之間通過法蘭固定連接在一起,第二短直管與半圓管之間通過法蘭固定連接在一起,相鄰的半圓管之間通過法蘭固定連接在一起。[0014]本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過在井口輸油連接管線上連接半圓管后,能夠使原油中分散除硫劑與硫化氫氣體進(jìn)行充分混合,在提高除硫劑應(yīng)用效率的同時(shí),也能夠節(jié)約了除硫劑用量,并且除硫更加徹底。
附圖1為本實(shí)用新型最佳實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。附圖中的編碼分別為:1為第一四分之一圓管,2為第一短直管,3為第二四分之一圓管,4為第二短直管,5為半圓管,6為支架,7為法蘭。
具體實(shí)施方式
本實(shí)用新型不受下述實(shí)施例的限制,可根據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)方案與實(shí)際情況來確定具體的實(shí)施方式。在本實(shí)用新型中,為了便于描述,各部件的相對(duì)位置關(guān)系的描述均是根據(jù)說明書附圖1的布圖方式來進(jìn)行描述的,如:上、下、左、右等的位置關(guān)系是依據(jù)說明書附圖的布圖方向來確定的。下面結(jié)合實(shí)施例及附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:如附圖1所示,該除硫劑與氣液相混合裝置包括第一四分之一圓管1、第一短直管
2、第二四分之一圓管3、第二短直管4和半圓管5 ;第一四分之一圓管I的一端固定連接有第一短直管2,第二四分之一圓管3的一端固定連接有第二短直管4,在第一短直管2和第二短直管4之間固定連接有一個(gè)豎直狀的半圓管5。第一四分之一圓管I的另一端與井口出油管線固定連接在一起,第二四分之一圓管3的另一端與井口輸油連接管線固定連接在一起,通過在井口輸油連接管線上連接半圓管5,能夠避免直管輸送過程中層流和段塞流造成的大部分氣體在管線頂部、與下部原油中除硫劑不能較好混合反應(yīng)的問題,可形成多個(gè)除硫劑與原油、伴生氣混合段,在流動(dòng)過程中除硫劑與管線中硫化氫最大面積接觸反應(yīng),從而消除原油、伴生氣中硫化氫,具有除硫劑多次混合反應(yīng)、除硫徹底等優(yōu)點(diǎn)??筛鶕?jù)實(shí)際需要,對(duì)上述除硫劑與氣液相混合裝置作進(jìn)一步優(yōu)化或/和改進(jìn):如附圖1所示,在半圓管5與第一短直管2或第二短直管4之間固定連接有至少一個(gè)豎直狀的半圓管5,相鄰兩個(gè)半圓管5之間形成S形。如附圖1所示,在第一短直管2和第二短直管4之間固定連接有奇數(shù)個(gè)的半圓管5。如附圖1所示,在第一短直管2和第二短直管4之間固定連接有3個(gè)或5個(gè)半圓管5。3個(gè)或5個(gè)半圓管5能夠在充分混合除硫劑與硫化氫氣體的前提下減少輸油管線的阻力。如附圖1所示,第一四分之一圓管I的半徑、第一短直管2的長(zhǎng)度、第二四分之一圓3的半徑、第二短直管4的長(zhǎng)度和半圓管5的半徑均相等。如附圖1所示,在向上彎的半圓管5下方固定安裝有能夠支撐半圓管5的支架6。支架6主要使半圓管5處于豎直狀態(tài)、防止風(fēng)沙刮壞。如附圖1所示,第一四分之一圓管I的一端通過法蘭7固定連接有第一短直管2,第二四分之一圓管3的一端通過法蘭7固定連接有第二短直管4,在第一短直管2和第二短直管4之間通過法蘭7固定連接豎直狀的半圓管5。法蘭7連接方便安裝與拆卸。如附圖1所示,第一四分之一圓管I的一端通過法蘭7固定連接有第一短直管2,第二四分之一圓管3的一端通過法蘭7固定連接有第二短直管4,第一短直管2與半圓管5之間通過法蘭7固定連接在一起,第二短直管4與半圓5管之間通過法蘭7固定連接在一起,相鄰的半圓管5之間通過法蘭7固定連接在一起。法蘭7連接方便安裝與拆卸。以上技術(shù)特征構(gòu)成了本實(shí)用新型的最佳實(shí)施例,其具有較強(qiáng)的適應(yīng)性和最佳實(shí)施效果,可根據(jù)實(shí)際需要增減非必要的技術(shù)特征,來滿足不同情況的需求。
權(quán)利要求1.一種除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于包括第一四分之一圓管、第一短直管、第二四分之一圓管、第二短直管和半圓管;第一四分之一圓管的一端固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端固定連接有第二短直管,在第一短直管和第二短直管之間固定連接有一個(gè)豎直狀的半圓管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于在半圓管與第一短直管或第二短直管之間固定連接有至少一個(gè)豎直狀的半圓管,相鄰兩個(gè)半圓管之間形成S形。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于在第一短直管和第二短直管之間固定連接有奇數(shù)個(gè)的半圓管。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于在第一短直管和第二短直管之間固定連接有3個(gè)或5個(gè)半圓管。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于第一四分之一圓管的半徑、第一短直管的長(zhǎng)度、第二四分之一圓管的半徑、第二短直管的長(zhǎng)度和半圓管的半徑均相等。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于向上彎的半圓管下方固定安裝有能夠支撐半圓管的支架。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于向上彎的半圓管下方固定安裝有能夠支撐半圓管的支架。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于第一四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第二短直管,在第一短直管和第二短直管之間通過法蘭固定連接豎直狀的半圓管。
9.根據(jù)權(quán)利要求2或3或4所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于第一四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第二短直管,第一短直管與半圓管之間通過法蘭固定連接在一起,第二短直管與半圓管之間通過法蘭固定連接在一起,相鄰的半圓管之間通過法蘭固定連接在一起。
10.根據(jù)權(quán)利要求7所述的除硫劑與氣液相混合裝置,其特征在于第一四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端通過法蘭固定連接有第二短直管,第一短直管與半圓管之間通過法蘭固定連接在一起,第二短直管與半圓管之間通過法蘭固定連接在一起,相鄰的半圓管之間通過法蘭固定連接在一起。
專利摘要本實(shí)用新型涉及石油工程采油過程中井場(chǎng)消除硫化氫裝置技術(shù)領(lǐng)域,是一種除硫劑與氣液相混合裝置,該除硫劑與氣液相混合裝置包括第一四分之一圓管、第一短直管、第二四分之一圓管、第二短直管和半圓管;第一四分之一圓管的一端固定連接有第一短直管,第二四分之一圓管的一端固定連接有第二短直管,在第一短直管和第二短直管之間固定連接有一個(gè)豎直狀的半圓管。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理而緊湊,使用方便,通過在井口輸油連接管線上連接半圓管后,能夠使原油中分散除硫劑與硫化氫氣體進(jìn)行充分混合,在提高除硫劑應(yīng)用效率的同時(shí),也能夠節(jié)約了除硫劑用量,并且除硫更加徹底。
文檔編號(hào)C10L3/10GK203061079SQ201320101870
公開日2013年7月17日 申請(qǐng)日期2013年3月6日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月6日
發(fā)明者王茂仁, 李永剛 申請(qǐng)人:克拉瑪依市新融科技有限公司