專利名稱：復合式生物質(zhì)燃料塊的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種燃料棒，尤其涉及一種復合式生物質(zhì)燃料塊。
背景技術：
常規(guī)的一般農(nóng)林廢棄物都具有疏松、密度小、單位體積的熱值低等缺點，作為燃料使用很不方便，這是造成人們不愿用其作為燃料的主要原因之一。成型技術不僅能有效地解決這一問題，而且能有效地改變農(nóng)林作物燃燒特性，實現(xiàn)快速、潔凈燃燒。并且，現(xiàn)有的燃料棒形狀各異，無法有效控制燃燒速率，提升燃燒能效比。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術存在的以上問題，提供一種復合式生物質(zhì)燃料塊。為實現(xiàn)本實用新型的目的復合式生物質(zhì)燃料塊，包括有中心碳塊，其中:所述的中心碳塊外包裹有助燃層，構(gòu)成燃料塊本體，所述的中心碳塊內(nèi)設置有助燃空間，所述中心碳塊與助燃層之間設置有助燃結(jié)構(gòu)。進一步地，上述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其中，所述的助燃空間為空心通道。更進一步地，上述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其中，所述的助燃結(jié)構(gòu)為蜂窩網(wǎng)孔。
更進一步地，上述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其中，所述的中心碳塊為扁平狀芯材，所述扁平狀芯材的直徑為1-3厘米，所述扁平狀芯材的高度為2-5厘米。更進一步地，上述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其中，扁平狀芯材的直徑為2厘米，所述扁平狀芯材的高度為4厘米。再進一步地，上述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其中，所述的助燃層外表面開設有導熱槽。采用本實用新型技術方案，由于是扁平狀芯材，便于輸送、儲存、傳動，燃燒方面都可以自動控制。同時，整體為固體顆粒，密度大，體積小，閃點高，貯存安全方便，清潔干凈。并且，燃料揮發(fā)分高，燃燒特性好，燃盡率高。再者，含硫量極低，僅為燃料油的1/20左右，不用采取任何脫硫措施即可達到環(huán)保要求。含氮量極低，燃燒時不用采取任何脫硝措施即可達到環(huán)保要求。含灰分低，常規(guī)除塵裝置即可滿足環(huán)保要求。本實用新型的目的、優(yōu)點和特點，將通過下面優(yōu)先實施例的非限制性說明進行圖示和解釋，這些實施例是參照附圖僅作為例子給出的。

圖1是外形為長方體的燃料塊本體構(gòu)造示意圖；圖2是外形為圓柱形的燃料塊本體構(gòu)造示意圖；圖3本復合式生物質(zhì)燃料塊的剖面構(gòu)造示意圖。圖中各附圖標記的含義如下:[0017]I中心碳塊2助燃層3助燃空間4蜂窩網(wǎng)孔5導熱槽
具體實施方式
如圖1-3所示的復合式生物質(zhì)燃料塊，包括有中心碳塊1，其與眾不同之處在于:本實用新型所采用的中心碳塊I外包裹有助燃層，構(gòu)成燃料塊本體2。并且，為了提高燃燒性能，有利于氧氣流通，在不添加外來制劑的同時提高整體的燃燒性能，在中心碳塊I內(nèi)設置有助燃空間3。與之對應的是，為了更好的進行助燃，達到節(jié)能減排的效果，中心碳塊I與助燃層2之間設置有助燃結(jié)構(gòu)。結(jié)合本實用新型一較佳的實施方式來看，為了有利于燃燒中空氣的流動，傳輸更多的氧氣，助燃空間3為空心通道。不起，考慮到能夠有利于助燃層2與中心碳塊I之間進行火焰導通，提升整體的燃燒效率，采用的助燃結(jié)構(gòu)為蜂窩網(wǎng)孔4。這樣，既可以提供一個有效的通道，同時能夠提高一定的強度，不會在燃燒過程中出現(xiàn)不必要的塌陷而影響氧氣輸送。進一步來看，為了便于下料燃燒，保證各個燃料棒相互接觸的時候能夠留有通氣間隙，本實用新型所采用的中心碳塊I為扁平狀芯材。具體來說，為了適應常見的爐灶規(guī)格，同時配合壓制機器的型號，扁平狀芯材的直徑為1-3厘米，扁平狀芯材的高度為2-5厘米。并且，考慮到制造和使用的最佳配比，采用的扁平狀芯材的直徑為2厘米，對應的扁平狀芯材高度為4厘米。再者，考慮到點燃的便利，為了有利于火苗的快速分布，實現(xiàn)完全燃燒，助燃層2外表面開設有導熱槽5?！谋緦嵱眯滦偷膶嵤┻^程來看，采用的中心碳塊含碳量少(約為45-50% )，尤其固定碳的含量低(約為14% )，因此燃燒時碳排放低。助燃層含含氫量多(約為4-5% )，揮發(fā)分高(約為70% )，因此燃燒特性好。同時，含氧量高(約35-40% )。生物質(zhì)燃料含氧量明顯地多于礦物質(zhì)煤，它使得生物質(zhì)燃料易于引燃。并且，對于本實用新型來說，整體的硫:含硫量少于0.18%，環(huán)保特性好，燃燒時不必設置煙氣脫硫裝置。含氮量少于0.8%,燃燒時不必設置煙氣脫硝裝置。進一步來看，本實用新型的中心碳塊采用高品質(zhì)的木質(zhì)類生物質(zhì)為主作為原料，含灰分極低，只有2-3%。同時，密度:1 1.2，熱值4300 5100Kcal/Kg，約2-2.5kgBMF。這樣，可以有效替代IKg燃料油或I立方天然氣。換句話說，本實用新型整體由可燃質(zhì)、無機物和水分組成，主要含有碳(C)、氫(H)、氧(0)及少量的氮(N)、硫(S)等元素，并含有灰分和水分。在實際制備的時候，中心碳塊可自于農(nóng)林廢棄物，使用不計能耗，因此單位GDP能耗為O。并且能夠滿足“0”排放:生物質(zhì)燃燒排放的C02與其在生長過程中吸收的C02相同，且替代了化石能源，減少了凈排放，根據(jù)《京都議定書》機制，生物質(zhì)燃料C02為生態(tài)“0”排放。通過上述的文字表述并結(jié)合附圖可以看出，采用本實用新型后，由于是扁平狀芯材，便于輸送、儲存、傳動，燃燒方面都可以自動控制。同時，整體為固體顆粒，密度大，體積小，閃點高，貯存安全方便，清潔干凈。并且，燃料揮發(fā)分高，燃燒特性好，燃盡率高。再者，含硫量極低，僅為燃料油的1/20左右，不用采取任何脫硫措施即可達到環(huán)保要求。含氮量極低，燃燒時不用采取任何脫硝措施即可達到環(huán)保要求。含灰分低，常規(guī)除塵裝置即可滿足環(huán)保要求。當然，以上僅是本實用新型的具體應用范例，對本實用新型的保護范圍不構(gòu)成任何限制。除上述實施例外，本實用新型還可以有其它實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術方案，均落在本實 用新型所要求保護的范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.復合式生物質(zhì)燃料塊，包括有中心碳塊，其特征在于:所述的中心碳塊外包裹有助燃層，構(gòu)成燃料塊本體，所述的中心碳塊內(nèi)設置有助燃空間，所述中心碳塊與助燃層之間設置有助燃結(jié)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其特征在于:所述的助燃空間為空心通道。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其特征在于:所述的助燃結(jié)構(gòu)為蜂窩網(wǎng)孔。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其特征在于:所述燃料塊本體的外形為長方體，或是，所述料塊本體的外形為圓柱形。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其特征在于:所述的中心碳塊為扁平狀芯材，所述扁平狀芯材的直徑為1-3厘米，所述扁平狀芯材的高度為2-5厘米。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其特征在于:扁平狀芯材的直徑為2厘米，所述扁平狀芯材的高度為4厘米。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合式生物質(zhì)燃料塊，其特征在于:所述的助燃層外表面開設有導熱 槽。
專利摘要本實用新型涉及一種復合式生物質(zhì)燃料塊，包括有中心碳塊，其特點是中心碳塊外包裹有助燃層，構(gòu)成燃料塊本體，在中心碳塊內(nèi)設置有助燃空間，且中心碳塊與助燃層之間設置有助燃結(jié)構(gòu)。這樣，由于是扁平狀芯材，便于輸送、儲存、傳動，燃燒方面都可以自動控制。同時，整體為固體顆粒，密度大，體積小，閃點高，貯存安全方便，清潔干凈。并且，燃料揮發(fā)分高，燃燒特性好，燃盡率高。
文檔編號C10L5/44GK203128520SQ20132016502
公開日2013年8月14日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2013年4月3日
發(fā)明者丁峻嶺 申請人:蘇州高創(chuàng)特新能源發(fā)展有限公司