一種延遲焦化裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本實(shí)用新型涉及一種延遲焦化裝置，所述裝置包括：延遲焦化裝置，包括：焦炭塔，操作壓力為150-200kPa(g)，溫度為460-490℃；焦化分餾塔，其與焦炭連接，所述焦化分餾塔的塔板數(shù)為36-40層，操作壓降為15-30kPa，操作溫度范圍為115-410℃。所述延遲焦化裝置還包括減壓爐和連接于減壓爐的減壓塔。所述減壓塔5包含4-6個(gè)填料段，操作壓降為2-5kPa，操作溫度范圍為75-380℃。
【專(zhuān)利說(shuō)明】一種延遲焦化裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種生產(chǎn)道路浙青原料領(lǐng)域，具體涉及一種用于利用劣質(zhì)原油生產(chǎn)道路浙青原料的延遲焦化裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]浙青材料分為地浙青和焦油浙青兩大類(lèi)。地浙青又分為天然浙青和石油浙青，天然浙青是石油滲出地表經(jīng)長(zhǎng)期暴露和蒸發(fā)后的殘留物；焦油浙青是煤、木材等有機(jī)物干餾加工所得的焦油經(jīng)再加工后的產(chǎn)品；石油浙青是將精制加工石油所殘余的渣油，經(jīng)適當(dāng)?shù)墓に囂幚砗蟮玫降漠a(chǎn)品。工程中采用的浙青絕大多數(shù)是石油浙青，石油浙青是復(fù)雜的碳?xì)浠衔锱c其非金屬衍生物組成的混合物。
[0003]隨著人們生活水平的不斷提高，對(duì)道路交通質(zhì)量要求的不斷提高，對(duì)高等級(jí)道路浙青的需求量也隨之高速增長(zhǎng)。現(xiàn)代公路和道路發(fā)生許多變化，交通流量和行駛頻度急劇增長(zhǎng)，貨運(yùn)車(chē)的軸重不斷增加，普遍實(shí)行分車(chē)道單向行駛，要求進(jìn)一步提高路面抗流動(dòng)性，即高溫下抗車(chē)轍的能力；提高柔性和彈性，即低溫下抗開(kāi)裂的能力；提高耐磨耗能力和延長(zhǎng)使用壽命。使用環(huán)境發(fā)生的這些變化對(duì)石油浙青的性能提出了嚴(yán)峻的挑戰(zhàn)。對(duì)石油浙青改性，使其適應(yīng)上述苛刻使用要求，引起了人們的重視。隨著科學(xué)技術(shù)進(jìn)步和經(jīng)濟(jì)建設(shè)事業(yè)的發(fā)展，將進(jìn)一步推動(dòng)改性浙青的品種開(kāi)發(fā)和生產(chǎn)技術(shù)的發(fā)展。
[0004]世界石油資源的過(guò)度消費(fèi)導(dǎo)致優(yōu)質(zhì)石油資源逐漸匱乏，過(guò)度劣質(zhì)的原油資源也正越來(lái)越多的被經(jīng)過(guò)深度加工，以生成輕質(zhì)油品來(lái)滿足人類(lèi)的需要。這進(jìn)一步使得只能通過(guò)一次加工方式才能得到道路浙青原料的原油資源不斷減少，生產(chǎn)成本也日益升高。因此，如何提升原油資源的綜合利用效率、降低道路浙青生產(chǎn)成本、改善劣質(zhì)浙青原料的性能等問(wèn)題越來(lái)越受到人們的重視，開(kāi)拓廉價(jià)浙青原料生產(chǎn)的途徑也將成為必然。
[0005]目前，生產(chǎn)高等級(jí)道路浙青原料的基本方法有以下四種:
[0006](I)蒸餾法:是將原油經(jīng)常壓蒸餾分出汽油、煤油、柴油等輕質(zhì)餾分，再經(jīng)減壓蒸餾(殘壓10?IOOmmHg)分出減壓餾分油，余下的殘?jiān)系缆氛闱嘁?guī)格時(shí)就可以直接生產(chǎn)出浙青產(chǎn)品，所得浙青也稱直餾浙青，是生產(chǎn)高等級(jí)道路浙青原料的主要方法。
[0007](2)溶劑沉淀法:非極性的低分子烷烴溶劑對(duì)減壓渣油中的各組分具有不同的溶解度，利用溶解度的差異可以實(shí)現(xiàn)組分分離，因而可以從減壓渣油中除去對(duì)浙青性質(zhì)不利的組分，生產(chǎn)出符合規(guī)格要求的浙青產(chǎn)品的原料。
[0008](3)氧化法:是在一定范圍的高溫下向減壓渣油或脫油浙青吹入空氣，使其組成和性能發(fā)生變化，所得的產(chǎn)品稱為氧化浙青。減壓渣油在高溫和吹空氣的作用下會(huì)產(chǎn)生汽化蒸發(fā)，同時(shí)會(huì)發(fā)生脫氫、氧化、聚合縮合等一系列反應(yīng)。這是一個(gè)多組分相互影響的十分復(fù)雜的綜合反應(yīng)過(guò)程，而不僅僅是發(fā)生氧化反應(yīng)，但習(xí)慣上稱為氧化法和氧化浙青，也有稱為空氣吹制法和空氣吹制浙青。
[0009](4)調(diào)合法:調(diào)合法生產(chǎn)浙青最初指由同一原油構(gòu)成浙青的四組分(飽和分、芳香分、膠質(zhì)、浙青質(zhì))按質(zhì)量要求所需的比例重新調(diào)合，所得的產(chǎn)品稱為合成浙青或重構(gòu)浙青。隨著工藝技術(shù)的發(fā)展，調(diào)合組分的來(lái)源得到擴(kuò)大。例如可以從同一原油或不同原油的一、二次加工的殘?jiān)蚪M分以及各種工業(yè)廢油等作為調(diào)合組分，這就降低了浙青生產(chǎn)中對(duì)油源選擇的依賴性。隨著適宜制造浙青的原油日益短缺，調(diào)合法顯示出的靈活性和經(jīng)濟(jì)性正在日益受到重視和普遍應(yīng)用。目前，已經(jīng)采用較多的調(diào)合組分有減壓裝置生產(chǎn)的減四線油、催化裂化裝置生成的油漿、潤(rùn)滑油生產(chǎn)過(guò)程中的抽出尾油。其中:1)減四線油屬一次加工過(guò)程中的產(chǎn)品，生產(chǎn)浙青調(diào)和組分時(shí)對(duì)其原料的選擇性較高(尤其對(duì)稠環(huán)芳烴及膠質(zhì)含量的要求很高)，因此，產(chǎn)品總量有限；2)催化油漿屬二次加工過(guò)程中的產(chǎn)品，因生產(chǎn)過(guò)程中有一定量的催化劑粉末被攜帶進(jìn)入產(chǎn)品中，無(wú)法進(jìn)一步分離出來(lái)，生產(chǎn)浙青的過(guò)程中易導(dǎo)致浙青延度這一關(guān)鍵質(zhì)量指標(biāo)下降。因此，應(yīng)用并不廣泛。3)潤(rùn)滑油生產(chǎn)工藝過(guò)程中的抽出油雖然是一種較理想的浙青調(diào)和原料，但因潤(rùn)滑油裝置加工規(guī)模的限制，導(dǎo)致產(chǎn)品總量并不大，無(wú)法滿足浙青調(diào)和市場(chǎng)的需求。
[0010]超重劣質(zhì)原油資源豐富，據(jù)2007年的不完全統(tǒng)計(jì)，世界重油技術(shù)可采資源達(dá)到650億噸。但超重劣質(zhì)原油一般具有浙青質(zhì)含量及重金屬含量極高的特點(diǎn)，采用蒸餾法加工該類(lèi)原油，生產(chǎn)高等級(jí)浙青原料時(shí)，因浙青質(zhì)含量過(guò)高、膠質(zhì)及芳香分等中間分散相組分含量過(guò)低而遠(yuǎn)不能達(dá)到高等級(jí)浙青質(zhì)量的要求。目前，用以加工這些原油的成熟煉油工藝方法僅限于延遲焦化工藝，且現(xiàn)有的延遲焦化工藝及裝置會(huì)生產(chǎn)大量的焦炭的緣故，超重劣質(zhì)原油的資源利用效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容
[0011]該實(shí)用新型的目的是開(kāi)發(fā)一種生產(chǎn)道路浙青原料的延遲焦化裝置，從超重劣質(zhì)原油的二次加工過(guò)程中獲得用調(diào)和法生產(chǎn)高等級(jí)浙青的原料。一方面可滿足人們對(duì)高等級(jí)浙青不斷增長(zhǎng)的需求，另一方面可大幅降低獲得產(chǎn)品的成本，提高超重劣質(zhì)原油的利用效率。對(duì)該實(shí)用新型內(nèi)容的描述如下:
[0012]本實(shí)用新型提供了一種延遲焦化裝置，包括:
[0013]用于生成焦炭的焦炭塔，操作壓力為150_200kPa(g)，溫度為460_490°C ；
[0014]焦化分餾塔，其與焦炭塔連接，所述焦化分餾塔的塔板數(shù)為36-40層，操作壓降為15-30kPa，操作溫度范圍為115-410°C。
[0015]在本實(shí)用新型的裝置的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方式中，所述延遲焦化裝置還包括減壓爐和連接于減壓爐的減壓塔。
[0016]在本實(shí)用新型的裝置的一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，所述減壓塔包含4-6個(gè)填料段，操作壓降為2-5kPa，操作溫度范圍為75-380°C。
[0017]本實(shí)用新型還涉及一種利用上述裝置生產(chǎn)浙青原料的方法，包括:
[0018]浙青質(zhì)含量>15%的重質(zhì)油品在操作壓力為150_200kPa(g)，溫度為460_490°C的反應(yīng)條件下，在焦炭塔內(nèi)經(jīng)過(guò)縮合、裂解等復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)以后，浙青質(zhì)組分最終縮合生成焦炭，而反應(yīng)生成的膠質(zhì)及稠環(huán)芳烴含量較高的重循環(huán)油組分則最終以氣態(tài)形式流入到焦化分餾塔，與上游常壓裝置常壓塔底流出的劣質(zhì)常壓渣油在焦化分餾塔底混合形成輻射油。重循環(huán)油的加入，使得焦化輻射油的性質(zhì)得到很大程度的改善:輻射油中浙青質(zhì)的含量得以稀釋?zhuān)z質(zhì)、稠環(huán)芳烴的含量得以增加，穩(wěn)定性得到大幅提升。根據(jù)高等級(jí)浙青質(zhì)量的要求，將輻射油與常壓渣油按照1:2-1:4的比例進(jìn)行混合，作為減壓裝置的進(jìn)料，進(jìn)行再次質(zhì)量的修正，便可得到性質(zhì)可靠的高等級(jí)道路浙青的原料。
[0019]在本實(shí)用新型的方法一個(gè)【具體實(shí)施方式】中，控制減壓裝置的參數(shù)為:減壓爐出口溫度為360-390°C ;減壓塔進(jìn)料線操作溫度為350-380°C;減壓塔頂壓力為2_6kPa(a);減壓塔操作壓降為2-5kPa ;塔頂操作溫度為70-105°C。
[0020]延遲焦化工藝過(guò)程中，浙青質(zhì)含量>15%的重質(zhì)油品在操作壓力為150-200kPa(g)，溫度為460_490°C的反應(yīng)條件下，在焦炭塔內(nèi)經(jīng)過(guò)縮合、裂解等復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)以后，浙青質(zhì)組分最終縮合生成焦炭，而反應(yīng)生成的膠質(zhì)及稠環(huán)芳烴含量較高的重循環(huán)油組分則最終以氣態(tài)形式流入到焦化分餾塔，與常壓裝置常壓塔底流出的劣質(zhì)常壓渣油在焦化分餾塔底混合形成輻射油；重循環(huán)油的加入，使得焦化輻射油的性質(zhì)得到很大程度的改善:輻射油中浙青質(zhì)的含量得以稀釋?zhuān)z質(zhì)、稠環(huán)芳烴含量得以增加，穩(wěn)定性得到大幅提升。根據(jù)高等級(jí)浙青質(zhì)量的要求，將輻射油與常壓渣油按照1:2-1:4的比例進(jìn)行混合，作為減壓裝置的進(jìn)料，進(jìn)行再次質(zhì)量的修正，便可得到性質(zhì)可靠的高等級(jí)道路浙青的原料。
[0021]本實(shí)用新型的有益效果為:
[0022](I)本實(shí)用新型的方法減少了延遲焦化產(chǎn)品中生焦傾向明顯的重循環(huán)油進(jìn)行再次反應(yīng)的數(shù)量，由此降低了焦化原料的生焦率；
[0023](3)重循環(huán)油以產(chǎn)品形式送出延遲焦化裝置，為減壓系統(tǒng)提供生產(chǎn)高等級(jí)道路浙青的原料，大幅提升了超重劣質(zhì)原油資源的利用效率；
[0024](4)延遲焦化裝置原料適應(yīng)性廣，加工規(guī)模大，將輻射油作為生產(chǎn)高等級(jí)道路浙青原料的調(diào)和組分時(shí)，較其它調(diào)和方法能更大程度的滿足市場(chǎng)的需求。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0025]圖1表示的是為本實(shí)用新型的延遲焦化裝置示意圖；
[0026]1-焦炭塔、2-焦化分餾塔、3-循環(huán)泵、4-減壓爐、5-減壓塔。
【具體實(shí)施方式】
[0027]以下結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明，但本實(shí)用新型的范圍并不限于附圖和以下實(shí)施例。
[0028]實(shí)施例1
[0029]本實(shí)用新型的裝置包括:延遲焦化裝置，包括:
[0030]焦炭塔1，操作壓力為150_200kPa(g)，溫度為460_490°C ；
[0031]焦化分餾塔2，其與焦炭塔I連接，所述焦化分餾塔I的塔板數(shù)為36-40層，操作壓降為15-30kPa，操作溫度范圍為115-410°C。
[0032]所述延遲焦化裝置還包括減壓爐4和連接于減壓爐的減壓塔5。
[0033]所述減壓塔5包含4-6個(gè)填料段，操作壓降為2_5kPa，操作溫度范圍為75_380°C。
[0034]實(shí)施例2
[0035]延遲焦化工藝過(guò)程中，浙青質(zhì)含量>15%的重質(zhì)油品在操作壓力為150-200kPa(g)，溫度為460_490°C的反應(yīng)條件下，在焦炭塔內(nèi)經(jīng)過(guò)縮合、裂解等復(fù)雜化學(xué)反應(yīng)以后，浙青質(zhì)組分最終縮合生成焦炭，而反應(yīng)生成的膠質(zhì)及稠環(huán)芳烴含量較高的重循環(huán)油組分則最終以氣態(tài)形式流入到焦化分餾塔，與上游常壓裝置常壓塔底流出的劣質(zhì)常壓渣油在焦化分餾塔底混合形成輻射油。重循環(huán)油的加入，使得焦化輻射油的性質(zhì)得到很大程度的改善:輻射油中浙青質(zhì)的含量得以稀釋?zhuān)z質(zhì)、稠環(huán)芳烴含量得以增加，穩(wěn)定性得到大幅提升。根據(jù)高等級(jí)浙青質(zhì)量的要求，將輻射油與常壓渣油按照1:2-1:4的比例進(jìn)行混合，作為減壓裝置的進(jìn)料，進(jìn)行再次質(zhì)量的修正，便可得到性質(zhì)可靠的高等級(jí)道路浙青的原料。
[0036]本實(shí)用新型的方法中使用的原油的原油密度為d2(l>930kg/m3 ;浙青質(zhì)含量>11重量％ ;重金屬含量(鎳+ f凡)>200 μ g/g ;硫含量>2重量％ ;輕質(zhì)油收率〈30重量％。
【權(quán)利要求】
1.一種延遲焦化裝置，其特征在于，所述裝置包括: 用于生成焦炭的焦炭塔； 焦化分餾塔，其與焦炭塔連接，所述焦化分餾塔的塔板數(shù)為36-40層。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述延遲焦化裝置還包括減壓爐和連接于減壓爐的減壓塔。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的裝置，其特征在于，所述減壓塔包含4-6個(gè)填料段。
【文檔編號(hào)】C10G55/04GK203513597SQ201320317266
【公開(kāi)日】2014年4月2日 申請(qǐng)日期:2013年6月3日 優(yōu)先權(quán)日:2013年6月3日
【發(fā)明者】趙亞新, 陳治強(qiáng), 李彬, 趙積明, 姜輝, 黃春雷, 賽力克, 史齊 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工股份有限公司, 中國(guó)石化塔河煉化有限責(zé)任公司